反应岗晋级考试真题.docx

《反应岗晋级考试真题.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《反应岗晋级考试真题.docx（42页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、反应岗晋级考试真题1、名词解释（江南博哥）再生催化剂答案：指经过再生从再生器出来的已烧掉大部分积炭的催化剂。2、问答题换热器投时应注意什么？答案：先引入被加热介质，后引入热介质；若加热介质是蒸汽，则引入之前先要脱净设备内的冷凝水，缓慢引入，防止水击。3、填空题辅助燃烧炉进风分为两路，分别叫（）和（），一次风进炉膛，二次风进筒体夹套，开工升温过程中，要求炉膛温度不大于950，炉出口温度不大于680。答案：一次风；二次风4、问答题何为冷拆，何为热拆？答案：所谓冷拆就是通常开工过程建立汽封步骤中。拆盲板操作即在反再系统没有升温前拆除盲板。而热拆则是当反再系统升温过程已完成，高温状态下拆除盲板。其特点

2、就是把拆除盲板与切换汽封两个步骤合二为一。这样不但简化了开工步骤，分馏与反应岗位在升温操作过程彼此互不影响，也有利于安全，方便了反再系统与分馏系统各自的操作，并能节省大量蒸汽。5、填空题主密封气与平衡管压差正常值为0.15Mpa，报警值为0.1Mpa，联锁停车值为0.05Mpa，密封介质随着气压机的（）形成有效的气膜，从面达到密封的目的。答案：高速旋转6、问答题什么是主风机安全运行？答案：（1）入口蝶阀开度15%；（2）阻尼单向阀全关；（3）反喘振全开7、问答题在提升管中主要发生哪几种化学反应？答案：提升管主要以裂化反应为主，还有异构化、氢转移、缩合、芳构化、脱氢等反应.8、问答题为什么要对液

3、化气脱硫？答案：液化气中含有硫化氢，会产生令人恶心的臭味；在生产中会腐蚀工艺管线及设备；在作为民用燃料则产生的二氧化硫会污染环境，危害人身健康；因此，要对液化气进行脱H2S处理。9、问答题机组油站为何要两台油泵？答案：为了防止在主泵损坏引起油压降低的情况下，备泵能及时启动补充油压.使机组不会因油压降低而停机10、问答题影响过热蒸汽温度的因素有哪些？答案：（1）饱和蒸气流量增加，蒸汽温度下降；（2）蒸汽压力升高，蒸汽温度升高；（3）烟气流量增加，温度升高，蒸汽温度升高；（4）开大过热器烟气旁路及去大烟囱烟气旁路蒸汽温度下降；（5）过热管内结垢，管外积灰即换热效果降低，蒸汽温度下降；（6）由于汽包

4、液面高，饱和蒸汽含水高，蒸汽温度下降11、问答题什么叫烘炉？什么叫煮炉？答案：所谓烘炉就是指对新砌和补修过的炉墙进行缓慢加热干燥的过程。所谓煮炉就是指利用化学药剂，清除锅炉内在制造、安装、运输、保管过程中形成的氧化皮油垢和其它脏物的过程。12、填空题胺盐分解要求一定的温度和足够的（）。答案：热量13、填空题液面显示以（）为准。答案：玻璃板液面计14、填空题烟机的进气压力为：0.31Mpa（A）、进气温度为（）。答案：66015、问答题写出脱硫开工循环流程？答案：贫液经P20602从D20607底抽出打至C20603的上部，从C20603底部自压的富液经E20603A-D贫富液换热器（管程）进入

5、D20609经P20603加压送至C20604的上部，从C20604底部出来的贫液经E20603贫富液换热器（壳程）后进入到E20604A.B贫液冷却器冷却后进入D20607。16、问答题脱硫塔压力的影响因素，如何控制？答案：进料压力或组成波动：平衡进料，控制压力平衡；处理量大幅度波动：平稳处理量，提量操作时应缓慢，切忌太快；贫液入塔温度高，引起塔压升高：改善贫液的换热、冷却效果，降低贫液入塔温度；后路堵塞或不畅：根据各处压力情况，查清原因，采取相应措施，疏通管线；仪表控制失灵：联系仪表处理，必要时改为副线操作，并密切注意各工艺参数的变化；脱后液化气、干气压力高：降低进料量或联系有关单位降压处

6、理17、填空题60万吨/年的提升管内径为1000mm，予提升段的内径为700mm，反应时间约为（）秒。答案：3.8318、问答题主风机停10KV电如何处理？答案：按紧急停机处理19、问答题锅炉生产的蒸汽参数有哪些？答案：锅炉生产的蒸汽参数通常是指锅炉出口处（过热器出口）蒸汽的额定压力和温度即锅炉每小时额定蒸发量。20、填空题再生温度过高会导致催化剂失活加快、（）、反应条件难于优化。答案：剂油比减小21、问答题如何正确投用一台油浆蒸汽发生器？答案：准备工作：全面检查E2215、V2402所属管线、阀门、法兰、安全阀及有关流程；联系仪表检查有关仪表：压力表、液位显示、现场玻璃板液位计。投用：改好进

7、水流程，联系水汽车间引除氧水至V2402、E2215进行冲洗，直至排污放水清澈；控制好V2402正常液位30-60%并启用液位计等仪表；排尽E2215管程内存水；将蒸汽缓慢并入V2402系统，使汽包压力和蒸汽系统压力平衡；E2215管程内给汽吹扫，出口放空排空，见汽后关闭给汽阀和放空阀；缓慢引油浆进E2215管程内，先开出口阀，再开入口阀，后缓慢关小副线阀，直至全关。注意事项：流程必须检查无误；先引蒸汽进V2402系统，后缓慢引油浆进E2215，严防设备突发热胀冷缩，损坏设备。22、填空题气压机第一临转为（）r/min。答案：463723、问答题干气不干答案：干气带C3以上的重组分多，特别是带

8、汽油组分多，使瓦斯带凝液。24、问答题调节阀的工作原理及调节阀分类？答案：当膜头（气室）接受定位器来的讯号压力变化后，即对薄膜产生推力变化，使之连接薄膜的伐杆发生位移，改变了执行机构的行程变化，行程变化致使伐芯开度（流通面积）变化，从而达到工艺参数变化，随着伐杆的位移，连接伐杆的反馈弹簧被压缩或伸张，产生相应的反作用力与膜室讯号作用力相抗衡，同时并通过连接伐杆的反馈杠杆的产生反作用力，在定位器内与调节讯号作用力相抗衡，当达到平衡时，定位器输出讯号即入膜室讯号压力在新的数值稳定不变，故伐杆位移停止，流通面积及工艺参数也不再改变，从而完成调节工艺参数的作用过程。调节伐分类如下：（）依在有讯号作用时

9、伐芯的位置可分为气关或气开式良种。而气关或气开式是根据工艺要求和安全起见考虑选用的。（）依伐芯的外形可分为柱塞式、型、窗口型、蝶型、笼式型等几种。（）依伐芯结构特性可分为快开、直线性、抛物线性和对数性（等百分比）。（）依伐芯结构可分为单芯线、双芯线及隔膜片等。（）依流体的流通性可分为直通伐、角形伐及三角伐等。（）依伐的耐温情况可分为高温、普通及低温伐等。（）依传动机构可分为薄膜式、活塞（气缸）式、直程式及杠杆式等。我装置常用调节伐有：双座（双芯）、单芯、角形、三通、蝶型、笼式及薄膜式、活塞式等。25、问答题分馏塔顶温度如何调节？答案：利用顶回流三通阀改变回流温度及用顶回流流控阀改变回流量来调节

10、塔顶温度。26、填空题脱硫醇装置的任务将（）中的有机硫脱除掉。答案：液化气27、问答题机组试验回油的作用？答案：在机组运行时可以通过瞬间开关试验回油来检测机组润滑油压力自保系统28、问答题石油产品蒸馏有关术语如何解释？答案：气化：指物质经过吸热从液态变为气态的过程。蒸发：指气化只是从液体表面产生的过程。沸腾：指在一定温度下液体的蒸汽压等于外界压力时，气化不仅在液体的表面，也在整个液体内部发生的过程。冷凝：物质经过放热从气态变为液态的过程。冷却：物质温度降低但不发生物态变化的过程。蒸馏：基于液体的蒸发，加热使之沸腾，并把蒸汽导出使之冷凝冷却的过程。分馏：用精馏方法从油品中分离出其中沸点范围不同的

11、馏分的过程。馏程：指在专门蒸馏仪器中，所测得液体试样的蒸馏温度与馏出量之间百分数或馏出物达到一定体积百分数时读出的蒸馏温度来表示。即某馏分油品的温度范围。初馏点：蒸馏开始后，第一滴馏出物从冷凝管末端落下时的蒸馏温度。即加热器内气相温度。终馏点：指被蒸馏的试样在蒸馏末期即将蒸干，温度计指示停止上升并开始下降时的最高温度。终馏点又叫干点。残留量：停止蒸馏后，存于烧瓶内的残油的量。损失量：蒸馏过程中，因漏气、冷却不好和结焦造成的油品的损失量。29、填空题气压机组调节油正常值为0.85Mpa，低报警值为（）。答案：0.65Mpa30、问答题什么叫轻关键组分？答案：有些组分它们全部或大部分进入塔顶组分，

12、这些组分中最重的一个组分叫轻关键组分。31、填空题汽轮机暖机时要求升温速度不宜过快，一般这（）/min。答案：51032、问答题什么是原料残炭？它与什么有关？答案：残炭的前身物质是沥青质和胶质。它与原料的组成，馏分的宽窄及胶质、沥青质的含量等因素有关。33、填空题反应工况优化操作的要点为“一短三高”，即（）、高反应温度、高催化剂活性、高剂油比。答案：短反应时间34、填空题封油系统的作用密封、润滑、冷却、（）。答案：冲洗35、填空题扫线的原则：换热器先扫正线，后扫副线，冷却器先将进水切断，并由进水阀后放空，将水放净，然后再用（）扫线。答案：蒸汽36、填空题正常生产中各脱硫塔液面过高时，易造成（）

13、。答案：净化气中带液37、填空题稳定塔顶回流小，塔顶温度高，液态烃中组分的含量会增高。答案：C538、问答题再生压力大幅度波动的原因及处理？答案：事故原因：1）烟机入口蝶阀或双动滑阀失灵；2）主风量调节幅度过大或风机喘振；3）燃烧油量调节幅度大或带水；4）外取热翅片管漏水；5）待生剂严重带油；6）各反吹风，反吹蒸汽严重带水；7）仪表失灵。处理方法：1）应立即手摇控制再生器压力，并联系仪表及时处理；2）平稳风机入口蝶阀，主风量勿猛调，喘振应及时处理；3）喷燃烧油、蒸汽，严禁过急；4）外取热翅片管泄漏应找出漏水盘管并切除之；5）降处理量，提汽提蒸汽量，必要时切断进料处理，流化烧焦时防止二次燃烧和尾

14、燃；6）加强切水；7）联系仪表处理。39、问答题有泵管路的流量调节，可通过改变哪几种特性来达到？并说明各种特性的利弊，能否用泵入口阀调节？答案：可改变的有两种特性：（1）改变管路特性。就是调节离心泵出口线路阀门的开度以改变管路阻力，从而达到节流调量目的。优点是调节简单、连续调整。不利的一面是：一部分能量额外消耗于克服阀门的局部阻力，因此不经济。目前，生产中大多采用此法。（2）改变离心泵特性的方法有两种：改变转速和改变叶轮直径。这种改变好处是不增加管路系统阻力。因此是经济的。但通常只有装有变速装置的才能用。如：透平。一般电机转速是恒定的，改变叶轮直径缺点是不能连续调整（即调整流量时需停泵换叶轮）

15、。不能用关小泵入口阀来减小流量，因为这样可能导致气蚀现象的发生。40、填空题沙滤塔的作用是脱除汽油中携带的碱和水；V2501的作用是（）。答案：预碱洗脱硫化氢41、填空题管线的外观检查，包括阀门、法兰、（）、排凝，伴热线，保温等。答案：焊口42、问答题影响两器热平衡的主要因素及调节手段？答案：1、反应温度；2、再生温度；3、焦碳产率；4、进料预热温度；5、催化剂循环量；6、外取热器取热量，其中反应温度不能任意调节，再生温度是随热量供需状况而定，焦碳产率主要决定于反应条件，不能直接来调。43、问答题二中泵抽空后有何影响？答案：二中泵抽空造成二中回流中断，到稳定塔热源中断，影响汽油质量，回炼油罐液

16、面上升，满到分馏塔，使塔底液面上升，同时，使全塔的平衡操作打乱，影响轻柴油质量。44、问答题机组轴振动增大的原因？答案：（1）仪表显示错误；（2）机组负荷变化；（3）油温油压不合适；（4）转子振动不平衡45、填空题低压管道上的压力表精度不得低于（）级，中高压管道上的压力表精度不得低于1.5级。答案：2.546、填空题分馏塔是汽相进料，过剩热量大，用（）取走塔的过剩热量。答案：多路循环回流47、填空题参与传热的液体称为（）。答案：载热体48、问答题何谓石油产品的水溶性酸碱？答案：石油产品的水溶性酸碱是指加工贮存过程中石油产品内的可溶于水的矿物酸碱。矿物酸主要为硫酸及其衍生物，包括磺酸和酸性硫酸酯

17、。水溶性碱主要为苛性钠和碳酸钠。它们多是由于酸碱精制时清除不净，由其残余物所形成。49、问答题提升管喷油后注意什么？答案：控制好反应温度，不宜用进料量调节反应温度；喷油后有富气，反应压力用气压机机入口放火炬阀控制；注意烧焦，及时降燃烧油量，防止碳堆积。50、问答题三机组停机你岗位该怎么办？答案：三机组停机意味主风中断，烟机入口蝶阀要全关，操作上会出现氧含量回零和再生压力瞬间超高而后下降等情况。主风中断要立即投上主风自保和进料自保，立刻去现场检查主风单向阻尼阀和主风事故蒸汽以及进料自保阀的动作情况，关闭各喷嘴检查并准备好燃烧油系统，控制好两器差压。如主风短时间不能恢复，应调整主风事故蒸汽量，尽量

18、保证再生器床温不低于400，同时准备进料，若低于400，应立即卸料。相应减少原料进装置量，分馏塔底油浆开始外甩，若有必要还可启用油浆蒸汽发生器，保证重油系统温度，严防冻凝管线。若长时间不能恢复应按紧急停工处理。51、问答题反应油气入塔2201进料突然中断的原因及调节方法？答案：影响因素反应进料中断；反应发生事故，突然切断进料；调节方法短时间切断进料时，用塔顶冷回流，控制顶温；必要时油浆外甩，控制固含量；向塔底补原料油；降低柴油抽出量。52、问答题干气系统突然停电如何处理？答案：关各干气脱硫踏底液位调节阀，上游阀；关溶剂进各脱硫塔调节阀，上游阀；关干气进出装置调节阀；关胺液回收器底调节阀，上游阀

19、。53、问答题装置停大电，稳定岗位如何处理？答案：内操：（1）根据情况，仪表改手动；（2）迅速关闭干气、液化气、稳定汽油出装置调节阀，系统保压保液面；关贫、富吸收油进出塔2303调节阀；（3）关V2302界位调节阀。外操：关富气洗涤水手阀，关粗汽油去塔2301手阀，关所有运转泵出口阀，关内操关闭的调节阀手阀，联系气压机岗位，关压缩富气去稳定手阀来电后，改三塔循环，准备恢复生产。54、填空题脱硫系统液化气脱掉硫化氢后送至（）。答案：脱硫醇系统55、填空题吸收塔中段回流的作用是取走吸收塔（）的热量。答案：过剩56、问答题润滑油站上装有回油和进油的联通管是作何用？答案：在机组在需要维修时装有这根管线

20、能快速的把机组进油管中的润滑油回到机组油箱57、填空题阀门的开关以手轮开关方向为参照，逆时针为（）。答案：开58、问答题再生滑阀自控失灵，你该怎么办？答案：再生滑阀自控失灵，应立即改手动查找原因，恢复原开度，根据反应温度和反应压力的变化情况及时作出调整，避免出现压力不平衡，各藏量大起大落和出现热量不平衡情况，待查明原因后再投自动。59、问答题为什么要用蒸气轮机作原动机带动气压机而不用电机？答案：因气压机在工作时要根据入口流量来调节转速的，电机转速是固定的，而用蒸气轮机能满足随时根据入口流量来调节的要求60、填空题影响吸收过程的操作因素温度、压力、（）、进料组成。答案：液气比61、填空题分馏系统

21、主要采取采用（）的塔板；回流温度调节方式；采用顶循环回流等措施来降低分馏塔压力降。答案：压降小62、填空题中压蒸气要求工作压力为（）。答案：3.50.3Mpa63、填空题混合器的主要性能参数有水力学性能，（），乳化性能。答案：混合性能64、填空题装置原料从常压或（）来。答案：罐区65、问答题为何把催化剂燃料中的铁、镍、钒、铜称为重金属？答案：所谓轻、重金属是按密度区分的。凡密度大于5的均称为重金属，钒、铁、镍、铜的密度分别为5.98、7.86、8.85、8.93，均大于5，故称为重金属。66、问答题简述两器设备衬里的作用？答案：隔热层：防止高温部位的热量损失。耐热耐磨层：防止高温带催化剂气流对

22、器壁的侵蚀和磨损。67、问答题脱硫岗液化气所经流程？答案：液化气由D20606用泵加压送至C20603，与乙醇胺逆向接触，脱除了H2S后进入D20603胺液回收器，再进入D20612进行预碱洗，进入C20605脱出硫醇，进入D20617进行水洗碱，最后进入C20607沙滤塔脱出碱液和水后出装置。68、问答题轻柴油闪点不合格的原因及处理方法？答案：汽提蒸汽量变化，调节蒸汽量；汽提塔液面变化，保持液面平稳，合适。69、名词解释催化剂架桥答案：指再生斜管（或待生立管）中催化剂循环中断。70、问答题汽封冒汽管为什么有时冒汽严重？答案：气压机负荷增大，汽轮机蒸汽量增多，若调整不及时，则轴封压力会过大，轴

23、封冒汽便会大起来。71、问答题稳定塔操作不稳对产品质量有什么影响？答案：主要影响有：塔底温度高，10%点温度高，蒸汽压低，液态烃中C5含量高，塔底温度低，10%点温度低，蒸汽压高，C5含量低压力低，V2303不凝气多，10%点温度高，蒸汽压低，液态烃中C5含量高回流比小，塔顶C5含量高，影响液态烃质量，回流比小，10%点温度高塔底液面不稳，对10%点温度有影响进料组成和进料变化，影响塔的温度和压力，稳定汽油的10%点也发生变化。72、问答题剂油比的大小有什么效果？答案：剂油比增大，溶剂循环量增大，精制效果好，但剂油比过大，剂油比若太小，精制效果不好，因此剂油比一般控制在0.3左右。73、填空题

24、停工降温时，再生塔降温速度不得大于（）/h。答案：5074、名词解释催化剂倒流答案：催化剂正常流动的方向是：再生器提升管沉降器再生器。当两器压力不平衡或压力波动过大时，可能造成催化剂通过待生立管由再生器向沉降器流动。提升管进料向再生器流动。这是操作中极为严重的事故之一。75、问答题为什么要控制汽油蒸气压？答案：汽油馏程中规定10馏出温度不高于某一数值，这虽能保证启动性能，但10馏出温度过低时将导致供油系统中产生气阻现象，而生成气阻的倾向和汽油的饱和蒸气压有着密切关系，因此在产品标准中还规定汽油蒸气压这项指标。76、填空题活性是反映催化剂加快（）的性能。答案：反应速度77、填空题风开阀是指有风时

25、（）无风时阀关。答案：阀开78、问答题稳定塔进料，夏季和冬季分别采用什么进料口？答案：夏季应采用下部进料；冬季采用上部进料。79、问答题运转泵换润滑油时应注意什么？答案：运转泵换油时，应注意不能一下把油放光，这样油箱内短时间无油设备还在运转、致使造成抱轴损坏设备。所以在换油时一定要快。而放油时要慢、保持协调、使液面保持在最低限度上，保证设备润滑。80、填空题开工过程中一中贯油是柴油，顶回流贯油是（）。答案：汽油81、问答题出现突发停电时反应岗位应作哪些紧急处理？答案：处理方法：1）各自保阀相继启用，注意观察参与自保各调节阀回讯情况；2）立即全开放火炬大阀，B阀，防止反应系统憋压，关反喘振C阀；

26、3）开大汽提蒸汽赶尽沉降器内油气，防止因长时间停电温度降低而结焦；4）视蒸汽，风压下降情况，缓慢关闭主风事故蒸汽及松动，反吹，防焦点器壁阀；关F2201一、二次风阀；5）待生塞阀利用蓄能器对立管收缩进行跟踪，避免因立管收缩造成油气倒窜发生事故；6）关闭待生套筒事故蒸汽；7）原料油、油浆喷嘴处改走事返线，关闭预提升干气手阀、终止剂手阀，进料自保复位。82、名词解释待生催化剂答案：指经过催化反应从沉降器汽提段出来的表面附有积炭的催化剂。83、填空题催化裂化装置由反应-再生、分馏、稳定、精制、（）、气压机组、脱硫、余热锅炉及火炬系统组成。答案：主风机-烟机系统84、填空题液化气有火灾、爆炸、冻伤的危

27、险性质，液化气的爆炸极限为（）12。答案：1.585、问答题要提主风量时阀门为什么要慢慢开？答案：如开度过大会导致入口流量瞬间过大，引起机组振动过大，损坏机组零件86、填空题催化装置是二次加工过程，一般以减压馏份油、常压渣油、蜡油等重质油为原料，在催化剂的作用下进行裂化反应.最终生成汽油、柴油、液化气、（）等产品。答案：干气87、问答题影响催化剂活性的主要原因是什么？答案：催化剂上含碳量多少，含碳量增加0。05%活性就下降23个单位。再生温度要适应：再生温度过高，催化剂比表面降低，过低烧焦不完全，都将导致催化剂活性降低。催化剂藏量：在催化剂补充足量一定的情况下，藏量减少，置换速度快，烧焦时间短

28、，催化剂活性降低。88、问答题液化气脱硫原理？答案：液化气中的H2S和CO2在低温下与脱硫溶剂进行化学反应，生成一种不稳定的络合物，使液化气得以净化，而这种络合物又在高温下分解，使溶剂得以再生，并循环使用。其化学反应方程式为：2R2NH+H2S（R2NH）2S硫化胺盐（R2NH2）2S+H2S2R2NH2HS酸式硫化胺盐2R2NH+CO2+H2O（R2NH2）2CO3碳酸胺盐（R2NH2）2CO3+CO2+H2O2R2NH2HCO3上述反应是可逆反应，低温（45时向右进行，高温（120）时向左进行。89、问答题分馏岗位开工的主要步骤是什么？答案：全面检查及准备工作；蒸汽吹扫试压；水冲洗、水打压

29、、水联运；系统引轻柴油，建立冲洗油循环，反应系统吹扫，气密试验；系统引原料油、建立塔外循环，反应装转催化剂，两器流化；拆大盲板；切换汽封，改塔内循环，分馏塔升温，中段冲柴油；反应喷油，系统进油气，全面开工，调整操作。90、填空题在操作正常情况下，若碱液中催化剂含量（），需补充新鲜催化剂，以提高催化剂含量。答案：低91、填空题预热温度过低会导致原料油粘度（），带来雾化效果（），生焦率（），结焦倾向增加等诸多负面影响。答案：增加；变差；增加92、填空题开工三路循环是原料、回炼油、（）。答案：油浆93、填空题阀门型号及代号表示为：Z闸阀；J截止阀；H止回阀；A（）；T调节阀。答案：安全阀94、问答题

30、简述液化气脱硫醇部分的流程？答案：经脱硫后的净化液化气经液化气一碱液混合器（M-20602）与浓度为10%的碱液充分混合后进入液化气预碱洗罐（D-20612），除去液化气中微量的H2S组份，从罐底流出的碱液进入液化气-碱液混合器循环使用，碱渣自压送至碱渣罐（D-20615），浓度为10%的新鲜碱液由碱液泵（P-20609/B.间断补充；经预碱洗后的液化气自（D-20612）顶出来，进入液化气脱硫醇抽提塔（C-20605）的下部，用溶解有磺化酞菁钴催剂的碱液经催化剂碱液循环泵（P-20608A.B.加压再经碱液冷却器冷却后打入脱硫醇塔（C-20605）进行液一液抽提，脱除硫醇的液化气从塔顶出来经

31、水洗混合器（M-20603）与除盐水充分混合后进入水洗沉降罐（D-20617），洗去液化气中携带的碱滴，然后自压进入液化气沙滤塔（D-20607）下部，进一步分离出碱雾、水分，分离净化后的液化气自压送出装置。C-20605底部出来的碱液自压去氧化塔（C-20606）氧化再生以循环利用。95、问答题在原始开工时润滑油站为何要充入氮气？答案：润滑油在静止状态下冲入属于隋性气体的氮气能防止空气进入润滑油站使润滑油变质，故需要充入氮气96、问答题待生塞阀自控失灵，你该怎么办？答案：待生滑阀自控失灵，应立即改手动查明原因，调整塞阀保证原循环量，注意沉降器料位，再生温度、氧含量、再生外集气室温度，以免出现

32、压力不平衡，热量不平衡，导致Cat大量跑损和超温烧坏设备。97、名词解释十六烷值答案：评定柴油抗爆性的指标。98、填空题再生塔底正常要求温度在（）。答案：120599、填空题原料日常分析包括馏分，（），残炭。答案：密度100、问答题余热锅炉在什么情况下应紧急停炉？凡遇下列情况之一可采取紧急停炉；答案：1）锅炉水位到达极低水位；2）给水系统出现故障不能向锅炉进水；3）水位表或安全阀全部失效；4）燃烧设备损坏，炉墙烧红或倒塌，严重威胁锅炉安全运行；5）锅炉出现满水事故，虽经打开排水阀放水，但仍不见效果；6）各种保护作用的联锁动作停炉；7）出现其他异常情况危及锅炉安全运行。出现上述状态时应立即切断燃

33、料供应，打开过热器排空并关闭主汽阀，如果鼓风系统无故障，则应吹扫5分钟，如果鼓风系统出现故障则氮气阀吹扫，吹扫后关闭氮气；同时要保持锅炉水位。暂时停炉，由于运行工况要求或事故紧急停炉，按正常停炉和紧急停炉操作，待工况恢复或事故处理完毕后再恢复启动。101、填空题稳定塔底热源是分馏一中，解吸塔底热源是（）蒸汽。答案：1.0MPa102、问答题什么叫冲塔？分馏塔冲塔有何影响？如何调节？答案：由于气相负荷过大，使塔内重质油被携带到塔的顶部，从而造成产品的不合格，叫冲塔。分馏塔冲塔将造成产品质量不合格，正常操作被打乱，使精馏效果受破坏，应首先查明造成冲塔的原因，相应处理，降低气相负荷，调整好全塔的热负

34、荷分配，适当增加塔中部取热量，适时打冷回流，控制顶温。103、问答题再生器主风分布管的作用？答案：再生器主风分布管的作用主要是：均匀分布气体，促进气固相的良好接触，支承整人催化剂床层，防止固体漏料。它的结构形状一般有环管状和树枝状两种。104、问答题蒸汽吹扫的原则是什么？答案：（1）蒸汽压力要高于被扫管线介质压力，否则不能扫线，给蒸汽时先排凝，缓慢加大蒸汽量；（2）联系仪表处理引压管线，停冲洗油，房尽存油，蒸汽扫线；（3）蒸汽吹扫汽油和液态烃系统前，必须先用水顶完油，泄至常压并加好有关盲板或拆开法兰，防止憋压和蒸汽串如汽油罐，液态烃罐和中间塔器；（4）吹扫前冷换设备要停水，冷却水箱要放水；（5

35、）吹扫加热炉管时可留长明灯，保证炉膛温度200左右；（6）吹扫冷换设备时，管程、壳程同时吹扫或另一程放空，防止憋压；（7）控制阀、泵体、流量计要短时间吹扫，吹扫气量不能过大；（8）备用泵、停用设备、副线、三通阀，以及一些死角、支线等都要吹扫干净，但气压机和润滑油箱不得串进蒸汽，气压机要置换；（9）催化剂管线、碱液管线、水线可采用压缩风吹扫；（10）各低点排空线、塔底、罐底紧急放空阀要随时检查，保持畅通；（11）检修中清除的硫化铁要及时送出装置，用土埋好，防止自然；（12）塔和容器动火前，必须放尽存水，打开人孔，并取样做好爆炸气体分析，合格后方可动火和进入。105、问答题汽轮机汽封冷却器的作用是

36、什么？答案：回收来自前、后轴汽封的蒸汽，使之凝结成为水，供锅炉使用或排凝。106、问答题简述脱硫化学原理？答案：脱硫的原理：液化气脱硫就是利用乙醇胺作为吸收剂，在塔内通过塔盘与液化气逆向接触，对H2S进行吸收，从而达到脱除H2S的目的。吸收了H2S的胺液输送到再生塔进行加热再生，脱硫过程是一个化学吸收过程。107、问答题简述吸收稳定开工步骤？答案：（1）全面大检查及准备工作（2）蒸汽吹扫试压（3）蒸汽水冲洗、水打压、水联运（4）系统置换空气（5）系统收汽油，建立V2302、T2301、T2302、T2304液面引压缩富气、引热源、合格粗汽油进稳定，调整操作。108、填空题压力容器的最基本结构是

37、一个密闭的（）。答案：壳体109、填空题吹扫遇（）应走跨线。答案：冷却器110、填空题根据阀门类型代号写出所对应的阀门：J截止阀，H止回阀，Z闸阀，Q（）。答案：球阀111、填空题气压机启动前一定要排凝暖机，停机后一定要（）。答案：排凝112、填空题控制合适的再生温度，可保证胺液的（）。答案：再生效果113、填空题汽油脱硫醇后要求硫醇含量不大于10PPm；活化剂注入浓度（）；注风量10-15NM3/h。答案：100-200PPm114、填空题反应温度低于（）时应立即切断进料。答案：480115、填空题分馏塔顶油气分离罐容2203水量增大的原因有水冷（）、E2205漏；反应进汽量大；分馏塔底吹汽

38、或轻柴T2202吹汽量大。答案：E2203116、问答题催化装置主要有哪些岗位？答案：反应再生、分馏、吸收稳定、精制、主风机、气压机、余热锅炉、火炬系统。117、填空题汽提段藏量主要用待生塞阀的（）。答案：开度调节118、填空题冷却器分空气冷和（）冷，冷却器是用来冷却热流体的间壁式换热器。答案：水119、填空题油品中硫醇含量达（）ppm时，会产生恶臭气味。答案：60120、问答题油浆中固体含量大小说明了什么问题？含量大有什么危害？怎样调节？答案：油浆固体含量大小说明了旋分系统的工作状况好坏或催化剂进出油浆系统的平衡。含量大，会严重磨损设备，特别是高速部位如油浆泵，严重时，堵塞管线，塔盘，主要用

39、渣油外放量来调节。121、问答题为什么要定时启动小型加料？答案：启动小型加料的目的是为了向器内补充新鲜剂。以弥补由于长时间循环导致的平衡剂低活性，重金属污染和催化剂跑损，维持系统有一定的料位，确保装置的正常生产。122、问答题备用主风机可不可以取消？答案：在电网支持的情况下如主机能直接启动是可以取消的，因启动时电流过大会造成电网波动过大.故不可以取消123、填空题油浆固体含量所指的固体是（）。答案：油浆中催化剂的含量124、填空题T2301、T2302、T2304安全阀定压分别为1.53MPa、（）、1.23MPa。答案：1.63MPa125、问答题斜管流化易出现什么现象？怎样处理？答案：斜管

40、流化易出现架桥塌方现象。此时应调整滑阀开度两器差压和各松动点介质量的大小。126、问答题回炼油泵抽空的原因及调节方法？答案：影响因素：反应深度大，回炼油罐液位低；扫线蒸汽内漏串入泵体，产生气阻；分馏塔第16/18层温度低，分馏塔底温度低，引起回炼油组分变轻；仪表或P2208故障；处理方法：联系调整反应深度，及时往回炼油罐补油；关死扫线蒸汽阀，内漏加盲板；调整分馏塔16/18层温度、分馏塔底温度，脱出回炼油中轻组分；泵故障，切换后联系处理；仪表故障联系仪修处理。127、问答题反应温度、压力对产品质量的影响？答案：提高反应温度对分解反应和芳构化反应速度的提高超过了氢转移反应速度的提高，因此提高反应

41、温度后，汽、柴油中烯烃、芳烃含量增加；使汽油辛烷值增加，柴油十六烷值降低而汽、柴油安定性降低。气体中所含烯烃增加。提高反应压力，产品、气体中烯烃减少，烷烃增加，汽油辛烷值下降，但安定性提高。128、问答题脱硫塔界位压空造成什么后果？如何预防和处理？答案：结果是会导致液化气从塔底窜入再生塔及胺液循环系统，从而造成循环中断，再生塔憋压。预防的方法：在生产中要加强巡检，多观察现场界位计，冬天要防止浮筒界位计冻死失灵，导致仪表误操作，从而造成界位压空；在停电状态下要及时关死脱硫塔底调节阀上游阀。处理方法：界位压空后液化气窜入再生系统，此时会造成再生塔憋压，应迅速打开调节阀副线泄压，同时降低塔底热源，让

42、液化气慢慢汽化；打开胺循环系统导凝，将管线内液化气排出去。待再生循环系统气体排尽，循环泵上量后将再生塔内乙醇胺打入脱硫塔，适当补充部份胺液，待两塔循环正常后恢复生产。129、问答题主风机启动前为什么要盘车？答案：检查机组内部有无卡涩或摩擦，如不这样直接启动会损坏机组130、填空题列管式换热器按工艺要求分为热交换器，冷凝器，冷却器，（）。答案：再沸器131、填空题轻柴油控制的质量指标闪点（）67，凝固点4。答案：132、问答题操作中怎样判断催化剂活性高低？答案：活性是催化剂的最重要的性能指标，测定方法一般有两种：一种KOH溶液测定法，另一种用微反活性测定法，国内常用的活性指标是以某一种标准原料油

43、，在特定的反应条件下，裂化得到的250液相产品+蒸馏损失，对原料的百分数来表示，操作中主要依据在一定的反应条件下、汽油产量的133、名词解释五定答案：定人，定点，定质，定量，定时134、填空题利于吸收的条件是低温、（）、选择性较好的吸收剂。答案：高压135、填空题两器藏量相互压空，会造成油气与空气倒窜，发生恶性爆炸事故，如难以控制应立即切断（）、切断。答案：进料；两器136、问答题正确使用设备和维护设备“四懂”、“三会”是什么？答案：“四懂”：懂结构；懂原理；懂性能；懂用途。“三会”：会使用；会维护保养；会排除故障。137、填空题无缝钢管1595表示管内径为（）mm；管壁厚为：5mm。答案：1

44、49138、问答题气压机岗的任务是什么？答案：富气压缩机是本装置的关键性设备之一，它的作用是向吸收稳定提供压缩富气。139、问答题脱硫塔底液位的影响因素，如何控制？答案：控制系统失灵：改用副线控制，联系仪表处理；溶剂循环量波动频繁：查清原因（贫液流控系统，贫液泵再生塔压力及液位等），应对症处理；塔压不稳或冲塔：查清原因，采取相应措施。140、问答题主风机组超速停机的原因？答案：主风机与烟机之间的联轴器损坏141、填空题加助燃剂的目的是为了防止和消除因CO在再生器的稀相产生的（）。答案：二次燃烧142、问答题如何判断两器处于热量平衡？答案：再生温度是否相对稳定，是两器热平衡的明显标志，热量不平衡

45、时应对外取热系统进行调整。143、问答题停非净化风你岗位怎么办？答案：非净化风主要用于再生斜管松动及各点仪表测量反吹风，为此，当非净化风中断时，将再生斜管松动全部改为蒸汽，然后，再将净化风与非净化风连通阀打开。144、问答题贯通吹扫及试压的目的是什么？答案：将检修留在设备，管线中的焊渣，铁锈等杂物吹扫出去；确认管线流程畅通无阻塞；检查设备，管线的法兰，焊缝有无泄漏；赶出设备，管线中的空气，为引瓦斯充压操作做好准备。145、问答题液化气泵泄露如何处理？答案：（1）立即向当班班长汇报（2）疏散现场施工及无关人员（3）现场或联系配电室断电停掉泄露泵（4）安排熟悉流程的人员戴好空气呼吸器到现场关掉泄露

46、泵出口手阀（5）用消防蒸汽稀释泄露的液化气（6）启动备用泵维持生产146、填空题我装置工艺控制采用集散型控制（）系统，为了保证装置的安全运行，采用了自保连锁保护（）系统。答案：DCS；ESD147、问答题系统如何进行赶空气？答案：仔细检查流程，关闭无关连通阀，防止串汽、跑汽；打开各塔顶放空阀；联系仪表，关闭各一次表引线阀；打开各塔底蒸汽阀门给汽，各塔顶放空见汽，低点排凝，用蒸汽置换出系统空气；关各塔底蒸汽和塔顶放空阀，维持系统微正压，防止空气再次串入，关闭系统所有放空点，排凝点阀门，启用安全阀；按规定拆装好有关盲板。148、问答题影响溶剂缓冲罐（D-20607）液位的因素，如何控制？答案：再生塔底液位波动：稳定再生塔底液位；溶剂循环泵（P-20602/A.B.流量发生变化；稳定流量；E-20603A-D，E-20604A.B泄漏造成液位上升；检查泄漏情况，停工处理。149、