反应岗晋级考试历年真题.docx

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1、反应岗晋级考试历年真题1、问答题（江南博哥）停工卸料时，为什么要保持正差压？答案：一般来说，由于磨损，单动滑阀全关时，仍有泄漏。停工卸料时，尽管单动滑阀已全关，但仍难免有气体互窜。保持正差压就是保证反应压力稍大于再生压力。这样，沉降器中蒸汽可能会倒窜到再生器中去，这没有什么关系。如果是再生压力大于反应压力，再生器中的风就可能会窜到反应器、分馏塔中去，使系统中的硫化铁、油气自燃而发生危险。所以在停工卸料时要保持正差压。2、问答题什么是自燃和自燃点？答案：各种物质在没有外界火源的条件下，能自行引燃并继续燃烧称为自燃。引起自燃时的最低温度称为自燃点。自燃现象又分为受热自燃和本身自燃两种。前者为受外界

2、热产生自燃，如受到烘烤等。而后者则是因物质本身所发生的物理化学或生物化学变化而产生的热量积蓄温升而达到自燃点产生的燃烧。一般来讲，压力愈高，自燃点愈低，混合气体中氧浓度增高，自燃点降低；活性氧化剂容易使自燃点降低、饱和烃的自燃点高于相当于它的不饱和烃自燃点，重质油品的自燃点低于轻质烃油品的自燃点。如沥青250低于汽油415，异丁烷462高于丁烯醛232等。3、填空题开工三路循环是原料、回炼油、（）。答案：油浆4、填空题升温时，由E2215B给汽，要严格控制升温速度30/h，升温过程中注意脱水，升温达（）时，恒温维持塔外循环，根据开工进度要求改闭路循环。答案：120/1305、填空题开启速关阀时

3、，先建立（），再建立（），最后降启动油压，此时速关阀则应缓慢开启。答案：启动油压；速关油压6、问答题反应温度、压力对转化率、产品分布及质量有什么影响？答案：提高反应温度，能加快反应速度，提高转化率，气体产率及汽油产率往往增加，则柴油产率下降。由于提高反应温度对分解反应和芳构化反应速度的提高要超过氢转移速度的提高，因此使得汽油辛烷值增加但其安定性降低，柴油的十六烷值降低，而且气体中的稀烃含量提高。若降低反应温度则与上述相反。提高反应压力的实质就是提高混合油气中反应产物的分压，相当增加反应时间，有利于提高转化率，特别是有利于提高叠合、缩合反应，焦炭产率明显提高，汽油产率有所下降。产品中烯烃含量减少

4、，烷烃增加，特别是气体产品中烯烃产率下降较明显，汽油辛烷值有所下降，但安定性提高。7、问答题余热锅炉在什么情况下应紧急停炉？凡遇下列情况之一可采取紧急停炉；答案：1）锅炉水位到达极低水位；2）给水系统出现故障不能向锅炉进水；3）水位表或安全阀全部失效；4）燃烧设备损坏，炉墙烧红或倒塌，严重威胁锅炉安全运行；5）锅炉出现满水事故，虽经打开排水阀放水，但仍不见效果；6）各种保护作用的联锁动作停炉；7）出现其他异常情况危及锅炉安全运行。出现上述状态时应立即切断燃料供应，打开过热器排空并关闭主汽阀，如果鼓风系统无故障，则应吹扫5分钟，如果鼓风系统出现故障则氮气阀吹扫，吹扫后关闭氮气；同时要保持锅炉水位

5、。暂时停炉，由于运行工况要求或事故紧急停炉，按正常停炉和紧急停炉操作，待工况恢复或事故处理完毕后再恢复启动。8、填空题脱硫醇装置的任务将（）中的有机硫脱除掉。答案：液化气9、名词解释雷诺蒸气压答案：在一定密闭容器内，加热至某一温度（38），当液体与其表面的蒸汽呈平衡状态时，蒸汽所产生的压力，称为饱和蒸汽压，雷诺蒸气压是测定饱和蒸汽压的一种方法。10、问答题如何判断两器处于热量平衡？答案：再生温度是否相对稳定，是两器热平衡的明显标志，热量不平衡时应对外取热系统进行调整。11、填空题冷却器分空气冷和（）冷，冷却器是用来冷却热流体的间壁式换热器。答案：水12、问答题密度分哪几种？答案：真实密度，颗粒

6、密度，堆积密度。堆积密度又分为：疏松密度，沉降密度，密实密度。装置两器内的床层、斜管等处密度皆为疏松密度。13、问答题主风机停10KV电有何现象？答案：（1）转速下降；（2）电机跳闸；（3）主风流量和压力下降14、填空题投自保后，应到现场检查自保阀并关闭（）。答案：进料喷嘴15、填空题稳定塔底热源是分馏一中，解吸塔底热源是（）蒸汽。答案：1.0MPa16、填空题反应器藏量主要是指沉降器和汽提段藏量，一般（）藏量为零料位操作，藏量主要集中在汽提段中。答案：沉降器17、问答题衬里分哪几类？答案：分为（1）隔热衬里，起保温作用，减少热量损失。（2）耐磨衬里，避免催化剂对器壁的冲刷磨损。18、问答题汽

7、提段催化剂汽提的作用是什么？汽提效率和哪些因素有关？答案：用水蒸气将催化剂颗粒之间和颗粒的孔隙内的油气置换出来，以减少焦炭产率，提高油品产率。汽提效率主要与汽提蒸汽用量、汽提蒸汽的温度、催化剂性质及汽提器的结构形式有关。19、问答题降压孔板的作用？答案：降低双动滑阀前后压降，降低烟气流速，减轻烟气对滑阀的磨损。20、问答题容2203液位控制？答案：反应深度或处理量变化，反应深度或处理量增加液位上升。塔顶温度的变化，顶温上升液位上升。原料性质变化，原料变重，液位下降。分离器界面变化，界面上升，液位上升。冷后温度变化，温度高，液位下降。去吸收塔粗汽油量的变化量增加，液位下降。机泵故障，仪表失灵。气

8、压机压油量大。脱水斗抽出口管线堵塞。调节方法：正常生产时，由V2203液位均匀调节去T2301粗汽油量。控制稳T2201顶温，冷后温度。控制好分离器界面。机泵故障，切换泵、修泵；仪表失灵、修仪表。控制气压机压油量不能太大。处理通抽出口管线。21、问答题吸收和解吸的原理是什么？答案：（1）吸收是根据气体混合物各组分在液体中的溶解度不同来分离气体混合物的过程。（2）解吸是根据液体混合物中各组分的相对挥发度不同来分离液体混合物的过程。线。在泵检修前将泵进出口阀关闭，打开泄压线阀，将轻烃放至火炬系统。22、填空题截止阀是（）的上升或下降，来调流量的。答案：通阀盘23、问答题简述本岗位停电的紧急处理程序

9、？答案：晃电使部分机泵停运（如主风机停，分馏应根据反应情况作适当调整）分馏应协助司泵工按开泵步骤迅速启动各机泵、空冷，调整操作，控制产品质量。若全厂性停电，迅速关闭汽提蒸汽、搅拌蒸汽及管线吹扫蒸汽。关闭各冷却器回水阀。关闭所有泵出口阀。必要时关各塔底及侧线抽出阀。系罐区汽油、柴油改不合格线。供电长时间无法恢复时，蒸汽扫线退油，油浆视情况紧急放空。来电后，抓紧时间供水、风、气，恢复生产。若电无法恢复，联系调度，请示车间干部，放掉各管线及塔器内重油，防止凝线。24、问答题润滑油箱为什么要装透气管？答案：油箱透气管能排出油中气体和水蒸汽，使水蒸汽不在油箱凝结，保持油箱中压力接近于零，使轴承回油顺利流

10、入油箱。25、填空题轻质油收率指的是（）收率与（）收率之和。答案：汽油；柴油26、问答题吸收稳定岗位的操作原则是什么？答案：生产过程中，要确保系统压力，各塔、容器液面平稳，视稳定汽油、液化气、干气质量变化，调节塔底温度和顶回流量，达到提高汽油收率改善汽油质量，生产合格液化气、燃料气等产品。详细熟悉工艺流程和自动控制，经常检查其工作状态，以便及时发现问题，调整操作，确保安全平稳生产。操作波动时，及时处理，尽量减少对其他岗位的影响，应严格控制各塔和容器不超压、不超温、液位不超高、泵不抽空。杜绝一切事故隐患，严防泄露、着火、爆炸，必要时，吸收稳定改三塔循环或紧急停工。做好冬季管线及设备的防冻防凝工作

11、。27、问答题石油产品分哪几大类？答案：石油产品种类繁多，主要产品大致分以下几类：a、燃料油：如汽油、柴油等。b、润滑油或润滑脂：如机械油、透平油、锂基脂等。c、石油化工原料：如聚丙烯、丙烷、苯、二甲苯等。d、蜡、沥青、石油焦等。28、问答题定性说明再生系统中热量平衡情况？答案：吸热；焦碳脱附热，干空气升温热，主风带水蒸汽升温热，其他各项如注水、蒸气升温热、催化剂升温热，系统热损失。供热；焦碳燃烧放热。29、填空题风开阀是指有风时（）无风时阀关。答案：阀开30、填空题催化剂上的含碳增加，活性（）。答案：降低31、问答题锅炉缺水的危害是什么？锅炉缺水的处理方法是什么？答案：锅炉严重缺水是锅炉运行

12、中的重大故障，如果在严重缺水的情况下进水，就会扩大故障造成锅炉爆炸。这是因为锅炉缺水后钢板（或钢管）已过热（或烧红）。温度越高，金属膨胀越大。若在缺水时进水，由水与过热的钢板温差大，先触水的部位会遇冷急剧发缩而撕裂（或龟裂）在压力的作用下，撕裂处将会出现大的破口，汽水从破口处冲出来，即造成严重的爆炸。锅炉缺水分为严重缺水和轻微缺水两种。用“叫水法”还能见到水在水位表内出现时，叫轻微缺水，可增加锅炉给水，并注意恢复水位；用“叫水法”仍见不到水在水位表内出现时，则为严重缺水，严禁向锅炉上水，并立即停炉。32、填空题干气主要是由的烷烃和烯烃组成的。答案：C1C433、填空题阀门型号及代号表示为：Z闸

13、阀；J截止阀；H止回阀；A（）；T调节阀。答案：安全阀34、问答题主风机停循环水或中断有何现象？答案：（1）轴承温度升高；（2）润滑油冷后温度升高；（3）电机定子温度升高35、问答题在原始开工时润滑油站为何要充入氮气？答案：润滑油在静止状态下冲入属于隋性气体的氮气能防止空气进入润滑油站使润滑油变质，故需要充入氮气36、问答题石油产品蒸馏有关术语如何解释？答案：气化：指物质经过吸热从液态变为气态的过程。蒸发：指气化只是从液体表面产生的过程。沸腾：指在一定温度下液体的蒸汽压等于外界压力时，气化不仅在液体的表面，也在整个液体内部发生的过程。冷凝：物质经过放热从气态变为液态的过程。冷却：物质温度降低但

14、不发生物态变化的过程。蒸馏：基于液体的蒸发，加热使之沸腾，并把蒸汽导出使之冷凝冷却的过程。分馏：用精馏方法从油品中分离出其中沸点范围不同的馏分的过程。馏程：指在专门蒸馏仪器中，所测得液体试样的蒸馏温度与馏出量之间百分数或馏出物达到一定体积百分数时读出的蒸馏温度来表示。即某馏分油品的温度范围。初馏点：蒸馏开始后，第一滴馏出物从冷凝管末端落下时的蒸馏温度。即加热器内气相温度。终馏点：指被蒸馏的试样在蒸馏末期即将蒸干，温度计指示停止上升并开始下降时的最高温度。终馏点又叫干点。残留量：停止蒸馏后，存于烧瓶内的残油的量。损失量：蒸馏过程中，因漏气、冷却不好和结焦造成的油品的损失量。37、填空题溶剂再生过

15、程是个（）过程。答案：解吸38、填空题烟道管路上的水封罐的作用是（）。答案：切断烟气39、问答题催化装置的主要设备有哪些？答案：主要有炉子、塔、容器、冷换设备、机泵、压缩机、烟机、汽轮机等。40、问答题稳定岗冬季防凝防冻的措施有哪些？答案：按巡回检查制中规定的线路，内容检查。消防蒸汽，各吹扫蒸汽放空阀，稍开见汽，排凝结水。各停用冷却器，冷却水管线应保持长流水，稍开排凝阀。经常检查V2302、V2303的脱水情况，脱水包给好伴热，加强保温。做好各冷换设备，回收汽油罐中汽油介质脱水工作。各液面计加强保温，给好伴热。稍开各冷却器连通阀，排凝阀，防止冻坏阀门管线。防止蒸汽阀组、液态烃阀组冻坏管线设备。

16、41、问答题脱硫塔界位压空造成什么后果？如何预防和处理？答案：结果是会导致液化气从塔底窜入再生塔及胺液循环系统，从而造成循环中断，再生塔憋压。预防的方法：在生产中要加强巡检，多观察现场界位计，冬天要防止浮筒界位计冻死失灵，导致仪表误操作，从而造成界位压空；在停电状态下要及时关死脱硫塔底调节阀上游阀。处理方法：界位压空后液化气窜入再生系统，此时会造成再生塔憋压，应迅速打开调节阀副线泄压，同时降低塔底热源，让液化气慢慢汽化；打开胺循环系统导凝，将管线内液化气排出去。待再生循环系统气体排尽，循环泵上量后将再生塔内乙醇胺打入脱硫塔，适当补充部份胺液，待两塔循环正常后恢复生产。42、问答题酸性气负荷大小

17、对解吸塔压力有何影响？如何处理？答案：酸性气负荷大，压力升高；酸性气负荷小，压力降低；处理：增加酸性气排放量；减小酸性气排放量。43、问答题汽水共沸有什么危害？答案：锅炉发生汽水共沸时，蒸汽必然大量带水，含盐浓度较高的水滴带到过热器内时，水被蒸发，大量的结垢在进口处，使过热器管壁过热，严重时发生爆爆炸。44、填空题脱硫系统液化气脱掉硫化氢后送至（）。答案：脱硫醇系统45、填空题备用主风机润滑油总管压力正常值为（），低报警值为0.18Mpa，联锁停车值为0.12Mpa，过滤器差压报警值为0.15Mpa。答案：0.25Mpa46、名词解释干锅答案：因炉膛温度过高或给水量过小导致产气量大于进水量引起

18、的锅炉严重缺水现象。47、名词解释十字作业法答案：调整，紧固，润滑，防腐，清洗48、问答题主风机喘振的现象？答案：（1）主风出口压力波动；（2）电机电流波动；（3）机组振动激烈49、填空题停工卸催化剂时床温应控制在（）。答案：50060050、填空题在操作正常情况下，若碱液浓度降低，需要换补充（）。答案：新鲜碱液51、填空题阀门型号中S是（）的代号。答案：疏水器52、填空题气体脱硫过程包括（）脱硫和（）脱硫两种类型，本装置用湿法脱硫类型。答案：干法；湿法53、问答题反再系统气密试验主要针对有哪些部位？答案：气密试验的主要内容是：本系统设备人孔及装卸孔，有关附属管线阀门靠设备的第一道法兰、焊口、

19、连接主要设备（如再生器，反应沉降器，外取热等）的管线（如再生、待生等斜管）及机动设备（如滑阀等）的精密封法兰。54、问答题汽提段环盘形档板的作用？答案：扩大接触面积，便于蒸汽与待生剂的充分接触，以汽提出待生剂所含油气。55、问答题反应温度、压力对产品质量的影响？答案：提高反应温度对分解反应和芳构化反应速度的提高超过了氢转移反应速度的提高，因此提高反应温度后，汽、柴油中烯烃、芳烃含量增加；使汽油辛烷值增加，柴油十六烷值降低而汽、柴油安定性降低。气体中所含烯烃增加。提高反应压力，产品、气体中烯烃减少，烷烃增加，汽油辛烷值下降，但安定性提高。56、填空题催化装置用（）柴油做封油。答案：轻57、问答题

20、气压机入口温度的变化对气压机有什么影响？答案：（1）入口温度升高，使富气量增多，增大了气压机负荷（2）导致出口温度升高，出口温度到一定程度便要超标，非停机不可。（3）入口温度过低，除富气量减少外，还影响气体组成，气体分子量太低，气压机出口压力降低。58、填空题塔2202液面升至（）%后，通入汽提蒸汽，升至50%启动柴油泵，柴油补中段，中段正常后，柴油外送。答案：3059、填空题二次燃烧指的是（）在再生器稀相中燃烧。答案：CO60、填空题油浆泵抽空，分馏塔底液面低，粗汽油泵抽空，分馏塔顶油气分离罐容201液面（）。答案：升高61、问答题吸收稳定部分各泵上装泄压线的目的？答案：吸收稳定部分轻油中含

21、有轻烃，在检修泵时轻烃在常压下挥发影响环境卫生、并且不安全。为此专门设计了轻油泵泄压线。在泵检修前将泵进出口阀关闭，打开泄压线阀，将轻烃放至火炬系统。62、问答题如何判断两器是否处于压力平衡？答案：输送线路流化状况，以及滑阀压降是否相对稳定是两器压力平衡的明显标志。压力不平衡一般需要通过调节两器差压、滑阀开度及斜管流化介质量大、小来实现。63、填空题硫化氢在空气中燃烧呈（）色。答案：兰64、填空题正常时利用（）改变回流温度及利用流控阀改变回流流量来控制分馏塔顶温度。答案：三通阀65、问答题分馏塔为什么要设过滤网？答案：由于分馏塔底不可避免地产生结焦，为避免焦粒及焦块进入油浆泵，使泵产生磨损甚至

22、影响泵的操作，必须在塔底油浆抽出处安装过滤网。66、问答题再生器喷燃烧油时对工况的影响？答案：在正常开工的过程中应尽量不使用燃烧油，一般在开工的过程中使用，使用燃烧油会使催化剂因高温而失活，并使床层局部地区出现高速气流，使床层剧烈搅动，影响翼阀的正常工作，另外喷入燃烧油后还会使再生器压力发生大幅波动，双动滑阀猛开猛关，造成催化剂大量跑损。在启用燃烧油时，必须缓慢，脱净水，燃烧油喷入量一定要调节平稳，并且要保证很好的雾化。67、问答题影响两器热平衡的主要因素及调节手段？答案：1、反应温度；2、再生温度；3、焦碳产率；4、进料预热温度；5、催化剂循环量；6、外取热器取热量，其中反应温度不能任意调节

23、，再生温度是随热量供需状况而定，焦碳产率主要决定于反应条件，不能直接来调。68、填空题硫醇是一种（）引发剂，它能将油品中的不稳定物质氧化。答案：氧化69、问答题停工吹扫时冷却器为什么要停用？答案：因为蒸汽被大量冷凝，可能在塔内、冷却器内形成负压，损坏设备；蒸汽不断被冷凝，起不到吹扫、蒸发设备内油类的作用，浪费大量的蒸汽。70、问答题干气不干答案：干气带C3以上的重组分多，特别是带汽油组分多，使瓦斯带凝液。71、问答题轻柴油闪点不合格的原因及处理方法？答案：汽提蒸汽量变化，调节蒸汽量；汽提塔液面变化，保持液面平稳，合适。72、问答题如何抑制再生塔跑剂？答案：当再生塔顶温严重超高，塔底液位呈下降趋

24、势时，说明塔内胺液，已开始冲塔汽化至塔顶，此时应紧急关闭塔底热源，打开泵出口循环回流阀（但不可开过大，感觉到有胺液流动即可，以免影响胺液循环量造成脱后含硫不合格）当塔顶温降至100以下时，关闭回流，恢复热源，此时塔底液位应呈上涨趋势。73、填空题我装置工艺控制采用集散型控制（）系统，为了保证装置的安全运行，采用了自保连锁保护（）系统。答案：DCS；ESD74、填空题再生塔液面过高，会使塔顶带胺，造成（）损失。答案：胺液75、问答题控制油浆固体含量的意义是什么？其控制方法有哪些？答案：控制油浆固体含量是意义简言之，就是防止造成设备结焦或堵塞，尽量减小设备磨损，保证安全生产。实际生产操作过程中：通

25、常采用调节油浆回炼流量及外甩的方法调整平衡进出分馏塔的催化剂固体流量。当固体含量高时，则增加上述流量，提高油浆单位时间内由分馏塔带出的催化剂量。油浆固体含量高低取决于两个方面，即反应沉降器催化剂跑损情况和随油浆回炼和外甩带走的催化剂量，而两个方面的前者是根本问题，且后者则只是补救措施平衡手段，因此说，保持反应沉降器方面平稳操作及分离设备工作尽量减少催化剂跑损是关键。76、问答题简述水顶液态烃流程？答案：P-20601打水至C-20603之前，应将C-20601除塔顶馏出线外全部关闭。C-20601顶馏出线顶入D-20603，再入脱硫醇系统经D-20612、C-20605、D-20617、C-2

26、0607内的液化气顶入灌区，待球罐见水后，停P-20601。77、问答题所有轴承温度升高的原因？答案：（1）油压过低，油量减小，如油管破裂，堵塞，油泵失常等。（2）冷却水中断，冷却水压力下降，冷却水管线堵，造成油温过高。（3）润滑不良，油质变化。78、问答题回炼油泵抽空的原因及调节方法？答案：影响因素：反应深度大，回炼油罐液位低；扫线蒸汽内漏串入泵体，产生气阻；分馏塔第16/18层温度低，分馏塔底温度低，引起回炼油组分变轻；仪表或P2208故障；处理方法：联系调整反应深度，及时往回炼油罐补油；关死扫线蒸汽阀，内漏加盲板；调整分馏塔16/18层温度、分馏塔底温度，脱出回炼油中轻组分；泵故障，切换

27、后联系处理；仪表故障联系仪修处理。79、填空题正常生产时，调节反应温度的主要手段是调再生滑阀的开度以调节（），辅助手段可调整原料的预热温度。答案：催化剂的循环量80、问答题导致系统中胺液浓度迅速下降的原因，如何处理？（现象；系统液面上升）答案：C-20604的冷却器、重沸器、贫液冷却器的某台管束泄漏，使水或蒸汽大量进入胺液系统，造成胺液浓度迅速下降，系统藏量上升。应通过逐个停水、停汽检查，找出原因，对症处理；液态烃罐区，D-20606脱水不及时，造成液态烃带水较多，或开工初期，系统含水量高，带水；应联系脱水，酸性水出装置送水，必要时补充新鲜胺液。81、填空题扫线的原则：换热器先扫正线，后扫副线

28、，冷却器先将进水切断，并由进水阀后放空，将水放净，然后再用（）扫线。答案：蒸汽82、问答题催化剂中毒后应采取什么措施？答案：（1）控制原料油的质量；（2）根据情况及时加入钝化剂；（3）根据情况适当卸出一部分平衡催化剂（4）减少油浆回炼量或不回炼；其次是使用抗污染能力高的分子筛催化剂和采用加大新鲜催化剂补充量及平衡剂卸出的办法，保持低污染指数。83、填空题电盘车装在齿轮箱高速轴的（），三机组电盘车转速为75r/min。答案：自由端84、填空题贯通吹扫介质压力为（）蒸汽。答案：1.0Mpa85、问答题碱洗的原理是什么？答案：碱洗就是用氢氧化钠溶液和油品中的酸性非烃化合物起反应，生成相应的盐类，这些

29、盐类大部分溶于水，而以碱渣的形式排掉，碱洗能除去硫化氢、酚、低分子硫醇、环烷酸等非烃化合物（浓碱精制可以将柴油中形成胶质的沉渣部分：酸性硫化氢、苯硫酚、硫醇、硫化氢、碱氮类化合物部分除掉）86、名词解释回炼比答案：回炼操作中，反应器总进料包括新鲜原料和回炼油（包括油浆）两部分。回炼油和新鲜原料之比称为回炼比。87、填空题解吸塔冷热进料口分别为第1、（）层进料口。答案：1088、填空题辅助燃烧炉进风分为两路，分别叫（）和（），一次风进炉膛，二次风进筒体夹套，开工升温过程中，要求炉膛温度不大于950，炉出口温度不大于680。答案：一次风；二次风89、问答题何谓石油产品的酸度和酸值？通常石油产品中含

30、有哪些有机酸？答案：石油产品的酸度和酸值是表明油品中含有酸性物质指标的。中和100毫升石油产品中的酸性物质所需的氢氧化钾毫克数称为酸度。中和1克石油产品中的酸性物质所需的氢氧化钾毫克数称为酸值。油品中所含有的有机酸主要是环烷酸，是环烷烃（主要是五碳环）的酸基衍生物，此外，还有在贮存时因氧化生成的酸性产物。在重质馏分中也含有高分子有机酸，某些油品还含有酚、脂肪酸和一些硫化物、沥青质等酸性化合物。90、填空题建立中段循环，量由（）到，防止泵抽空。答案：小；大91、填空题脱硫系统塔液面一般要求在（）%。答案：406092、填空题增压机一阶临转为（）r/min。答案：1448793、问答题吸收过程与蒸

31、馏过程有哪些异同点？答案：吸收与蒸馏的区别在于：前者是利用混合物中各组分在溶剂中溶解度不同而达到分离的目的；而后者是利用混合物中各组分的挥发度的不同而达到分离的目的。吸收与蒸馏的共同点是二者都属于气液两相间的平衡问题。但从质量交换过程来看，吸收过程只包括被吸收组分自气相进入吸收剂的传质过程，而蒸馏过程则不仅有气相中的重组分进入液相，而且还有液相中的轻组分转入气相的传质过程。因此，吸收过程是单向传质，蒸馏过程则为双向传质。94、填空题油浆外甩温度应（）。答案：8095、问答题汽水共沸的现象是什么？答案：蒸汽和炉水的含盐量增大；锅筒水位表发生急剧波动并看不清水位。过热蒸汽温度急剧下降，饱和蒸汽的温

32、度加大；严重时，蒸汽管道内发生水冲击。96、问答题影响催化剂活性的主要原因是什么？答案：催化剂上含碳量多少，含碳量增加0。05%活性就下降23个单位。再生温度要适应：再生温度过高，催化剂比表面降低，过低烧焦不完全，都将导致催化剂活性降低。催化剂藏量：在催化剂补充足量一定的情况下，藏量减少，置换速度快，烧焦时间短，催化剂活性降低。97、问答题停工处理应注意哪些事项？答案：进塔，容器作业必须开好作业票；进设备作业时，设备外应至少有一人监护，同时配好防毒面具；清扫出来的铁锈及污物应在车间指定地点挖坑埋好，不得乱扔乱倒，防止硫化铁自燃；设备内清扫时严禁用铁器敲打，防止产生火花。98、问答题主风机电机为

33、什么要装电加热器？答案：防止备用状态下绕组受潮99、问答题分馏塔顶为什么要注氨？答案：在有些催化裂化装置（尤其是渣油催化裂化装置）的分馏塔顶油气管线上，注入浓度为0.53.0%的氨水，以中和分馏塔顶油气中的酸性物质H2S、RSH、HCI、HCN等，这些酸性物质主要是由原料中的硫、氮化物及盐类在催化裂化反应过程中产生的。中和反应产物铵盐溶于水，可从分馏塔顶油气分离器中以含硫污水的形式，从汽渍中分出。100、填空题柴油闪点主要靠调（）来控制；柴油凝固点主要靠调节中段温度来控制，汽油干点主要靠调节顶循温度控制。答案：节汽提蒸汽量101、问答题为何要装有烟机机座冷却水？答案：在烟机运作时温度过高会引起

34、机座变形，如不及时冷却会损坏机座.故需要装有冷却水102、问答题为什么要定时启动小型加料？答案：启动小型加料的目的是为了向器内补充新鲜剂。以弥补由于长时间循环导致的平衡剂低活性，重金属污染和催化剂跑损，维持系统有一定的料位，确保装置的正常生产。103、问答题装置停大电，稳定岗位如何处理？答案：内操：（1）根据情况，仪表改手动；（2）迅速关闭干气、液化气、稳定汽油出装置调节阀，系统保压保液面；关贫、富吸收油进出塔2303调节阀；（3）关V2302界位调节阀。外操：关富气洗涤水手阀，关粗汽油去塔2301手阀，关所有运转泵出口阀，关内操关闭的调节阀手阀，联系气压机岗位，关压缩富气去稳定手阀来电后，改

35、三塔循环，准备恢复生产。104、填空题吸收酸性气后的胺液经再生可（）使用。答案：循环105、填空题阀门的开关以手轮开关方向为参照，逆时针为（）。答案：开106、问答题停工时脱硫醇系统内的碱渣如何处理？答案：将D-20612、C-20605、C-20606、D-20616内的碱渣退至D-20615，经P-20610送至碱渣处理装置（防止液态烃串入退碱渣线）。107、填空题烟机的进气压力为：0.31Mpa（A）、进气温度为（）。答案：660108、问答题进汽温度过高或过低，对汽轮机运行有什么影响？答案：汽温高过设计值，虽然从经济上来看是有利的，但从安全条件上来看是不允计的。因为在高温下，金属机械性

36、能下降很快，会引起汽轮机各部件使用寿命缩短，如调速汽门、速度级及压力级前几级喷嘴、叶片、轴封及螺栓等。还可能使前几级叶轮套装松驰。因此，进汽温度过高是不允许的。汽温低于设计值会使叶片反动度增加，使轴向推力增大。在汽温过低下运行，会增加汽耗，影响经济效益。此外汽温降低，将使凝汽式汽轮机后面几级叶片发生水蚀，缩短使用寿命。109、问答题开工时如何进行喷燃烧油操作？注意事项？答案：首先将燃烧油引到控制阀前循环切净水当再生器床层温度达到380时，且床层料面高于燃烧喷咀2.2m时，即可喷燃烧油注意事项：使用前一定要切净水喷入量不要过大；一次喷不着，关闭燃烧油阀，待提高床层温度再喷。110、填空题分馏塔底

37、调节回路LC1201的输入设置两台变送器，一台为（），另一台为双法兰差压变送器，二者可以切换使用。答案：电动内浮球111、名词解释平衡催化剂答案：新鲜催化剂使用一段时间后，活性逐渐下降，此时应逐渐添加少量催化剂以维持一个较稳定的活性平衡活性。这时的催化剂叫平衡催化剂。112、问答题形成流化床的必要条件？答案：a、必须有一个容器。b、容器内要有足够数量的固体颗粒，颗粒大小，比重、耐磨性能应满足要求。c、要有流化介质，且流体要有足够的速度。113、填空题催化剂选择性是进料转化为（）的能力。答案：目的产品114、填空题试压时，应注意隔离（）以防止设备超压。答案：低压设备115、填空题石油按密度分类可

38、分为：轻质原油、中质原油、重质原油。按含硫量可分为（）、含硫原油、高硫原油。答案：低硫原油116、填空题压力容器的最基本结构是一个密闭的（）。答案：壳体117、填空题再生器压力控制手段双动滑阀开度和（）。答案：烟蝶开度控制118、填空题反应深度大，油浆外甩量（）。答案：小119、问答题导致再生系统憋压的原因；如何处理？答案：酸性气过多：加大酸性气排放量，必要时用压控阀副线控制；重沸器蒸汽量过大，塔底温度高或塔顶冷却器效果不好，酸性水回流小；降低重沸器蒸汽量，平稳底温。加强冷却，加大酸性水回流量；酸性气后路系统堵塞，使V-20609愈压。改副线或手动控制，联系仪表处理；若压力上升太快，可将酸性气

39、线关小，再联系有关单位处理。120、填空题预提升段的作用是为反应提供流化状态良好的（）。答案：再生催化剂121、问答题如何正确投用一台油浆蒸汽发生器？答案：准备工作：全面检查E2215、V2402所属管线、阀门、法兰、安全阀及有关流程；联系仪表检查有关仪表：压力表、液位显示、现场玻璃板液位计。投用：改好进水流程，联系水汽车间引除氧水至V2402、E2215进行冲洗，直至排污放水清澈；控制好V2402正常液位30-60%并启用液位计等仪表；排尽E2215管程内存水；将蒸汽缓慢并入V2402系统，使汽包压力和蒸汽系统压力平衡；E2215管程内给汽吹扫，出口放空排空，见汽后关闭给汽阀和放空阀；缓慢引

40、油浆进E2215管程内，先开出口阀，再开入口阀，后缓慢关小副线阀，直至全关。注意事项：流程必须检查无误；先引蒸汽进V2402系统，后缓慢引油浆进E2215，严防设备突发热胀冷缩，损坏设备。122、填空题定期排污的目的是排除炉内或汽包内形成的水渣、泥渣沉淀物，调整炉内或汽包内水的品质。连续排污的目的是防止（）升高，保证稳定的水质。答案：含盐量123、填空题催化氧化脱硫醇法用于精制（）、汽油等石油化工产品。答案：液化气124、问答题分馏塔顶油气分离罐容2201水量增大的原因有哪些？答案：水冷2203，2205漏；反应进汽量大；分馏塔底吹汽或轻柴T2202吹汽量大。125、填空题车用汽油的主要指标有

41、：a、抗爆性：抗爆性用（）表示；b、蒸发性：汽油的蒸发性用馏程和饱和（）两个指标评定。c、安定性：汽油的安定性是表明汽油在储存中抵抗氧化的能力，表明汽油安定性有两种方法，一种是汽油的胶质含量，另一种是汽油的诱导期。d、腐蚀（）；水溶性酸碱中性。答案：辛烷值；蒸汽压；合格126、填空题汽油脱硫醇最适于的温度是（）。答案：40127、问答题分馏岗位开工的主要步骤是什么？答案：全面检查及准备工作；蒸汽吹扫试压；水冲洗、水打压、水联运；系统引轻柴油，建立冲洗油循环，反应系统吹扫，气密试验；系统引原料油、建立塔外循环，反应装转催化剂，两器流化；拆大盲板；切换汽封，改塔内循环，分馏塔升温，中段冲柴油；反应

42、喷油，系统进油气，全面开工，调整操作。128、问答题反应岗位事故处理的原则？答案：1）在任何情况下，反应再生系统的催化剂藏量不得相互压空；2）反应再生系统必须通入流化介质，以防塌方或死床；3）一旦主风中断，必须立即切断进料，停喷燃烧油；4）在进料情况下，提升管出口温度不能低于450，若一时无法提起，应切断进料；5）当停主风机、切断进料后，两器温度不能低于400，若低于此温度，应卸催化剂；6）在反应再生系统有催化剂循环时，必须保持油浆循环。若油浆循环长期中断，应改为再生器单器流化或根据情况，卸出催化剂；7）发生再生器严重超温和反应再生系统火灾事故均应切断进料；8）反再系统即使切断进料、主风机停运

43、，但系统内仍有催化剂时，必须保持反吹风和松动风（汽）不中断。129、问答题二中泵抽空后有何影响？答案：二中泵抽空造成二中回流中断，到稳定塔热源中断，影响汽油质量，回炼油罐液面上升，满到分馏塔，使塔底液面上升，同时，使全塔的平衡操作打乱，影响轻柴油质量。130、填空题汽提段内设有汽提蒸汽（）。答案：分布环131、问答题再生塔压力的影响因素，如何控制？答案：酸性气出装置管线堵塞造成再生塔压力升高：及时查找，疏通管线；贫液闪蒸罐（D-20609）操作不稳造成富液烃含量高：加强V-20609操作控制质量；再生塔顶酸性气出装置线压力指示失灵，使调节阀关闭，造成再生塔憋压：联系仪表工修理调整至正常；重沸器

44、加热蒸汽量大，塔底温度高：降低蒸汽量，降低底温；再生塔顶冷疑器（E-20605）冷却水量低，冷后温度高：增加冷却水量，降低冷后温度；后路系统故障造成再生塔压力升高，联系检查后路系统，及时排除故障；V-20610（酸性气分汽罐）压控阀堵，改走副线，联系仪表处理；P-20604/A.B（再生塔顶回流泵）发生故障，回流中断：切换备用泵，控制好顶回流量。132、问答题油浆泵抽空原因及处理方法？答案：影响因素：塔底液面过低，仪表失灵；吹扫蒸汽串入油浆线中；油浆组分轻；油浆固含量高，造成泵入口过滤网堵；塔底温度高，塔底及泵入口管线堵；机泵故障；泵预热不当；处理方法：塔底液面过低时，及时降低油浆返塔温度并联

45、系反应降反应深度，减少回炼油浆量或外甩量，或向塔低补油；关死吹扫蒸汽阀；清理过滤网或反扫入口线，必要时切断；降塔底温度；机泵故障，切换泵，修泵；排尽泵体内存水，缓慢预热。133、问答题何为冷拆，何为热拆？答案：所谓冷拆就是通常开工过程建立汽封步骤中。拆盲板操作即在反再系统没有升温前拆除盲板。而热拆则是当反再系统升温过程已完成，高温状态下拆除盲板。其特点就是把拆除盲板与切换汽封两个步骤合二为一。这样不但简化了开工步骤，分馏与反应岗位在升温操作过程彼此互不影响，也有利于安全，方便了反再系统与分馏系统各自的操作，并能节省大量蒸汽。134、问答题主风机组超速停机的原因？答案：主风机与烟机之间的联轴器损

46、坏135、填空题分馏塔内共分两段进行，上部是（），下部是脱过热段。答案：精馏段136、填空题主密封气与平衡管压差正常值为0.15Mpa，报警值为0.1Mpa，联锁停车值为0.05Mpa，密封介质随着气压机的（）形成有效的气膜，从面达到密封的目的。答案：高速旋转137、问答题调节器的正、反作用是什么意思调节阀的正、反作用是什么意思？答案：对调节阀而言，当阀体直立，阀芯正装时，阀芯向下位移且阀芯与阀座间流通截面减少的，称之为正作用式调节阀。对调节器而言，正作用时，正偏差越大，调节器的输出越大，反作用时，负偏差越大，调节器的输出越大。138、问答题提升管噎塞事故现象、原因及处理方法。答案：现象：（1）提升管压降增大至最大值；（2）提升管出口温度下降；（3）反应压力降低；原因：（1）再生温度低，意外事故导致；（2）蒸汽中断；（3）结焦堵塞；（4）停工检修杂物未清除堵塞。处理方法：一般来说噎塞事故不易发生，停工检修，检查一定要彻底，有焦块及时清理严防积小成大。（1）出现紧急情况，一定要将预提升蒸汽、雾