《QC七大手法的应用教材.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《QC七大手法的应用教材.pptx(45页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、七大手法七大手法的应用的应用主讲人:谭浩部门:产品开发部什么是QC? QC=Quality Control 是指控制制造或服务的品质,使产品或服务达到最优良的状态。QC七大手法一、因果图(Causes & Effects Chart)二、柏拉图(Pareto Diagram)三、查检表(Check List)四、层别法(Stratification)五、散布图(Scattered Diagram)六、直方图(Histogram)七、统计图(Statistical Chart)排列图(柏拉图)抓重点特性要因图(鱼骨图)追原因直方图看分布点检表管制图散布图020406080100配線誤組付加工部品
2、不良組付破損圧着不良購入部品不良他0204060801000510152025309.789.839.889.939.9810.03 10.08 10.13 10.18 10.23: 1 号 機: 2 号 機1号機2号機合計合計8015957月1 8日7月1 9日7月1 4日7月1 5日7月1 6日7月1 7日13232611111114他16132725縫製仕上汚112226314112519126.0127.0128.0129.0130.0131.0132.0133.0123456789 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25散布图4
3、004505005506006.06.57.07.58.0层别法做解析一、因果图 定义 当一个问题的特性(结果)受到一些要因(原因)影响时,将这些要因加以整理,成为有相互关系且有条理的图形,这个图形就称为因果图,又叫特性要因图。 因果图由于是由日本品质管理大师石川馨博士于1952年所发明,故又称为“石川图”。由于因果图其形状与鱼骨相似,故又常被称呼为“鱼骨图”。一、因果图大要因 特 性中要因大要因大要因大要因小要因一、因果图 制作步骤1. 决定问题或品质的特性 特性的选择不能使用看起来很抽象或含混不清的主题。2. 决定大要因 须是简单的完整句,且具有某些程度或是方向性。3. 决定中小要因。4.
4、 决定影响问题点的主要原因。因果图示例: 作业员问 题加工困难环境设备不当不熟悉工作图2马达座43导板加工取放困难模具搬运费力寻找资料困难2导板 隔板1屑料清理费时冲压作业效率低光线不足2外壳冲剪模托料架不当4隔板抽孔脱料困难1 导柱,顶柱阻碍作业路线3马达座脱料困难5固定梢设置不当一、因果图应注意事项1.脑力激荡。2.以事实为依据。3.无因果关系者,予以剔除,不予分类。4.多加利用过去收集的资料。5.重点放在解决问题上,并依结果提出对策,依5W1H原则执行。二、柏拉图定义 又称重点管理图,根据所收集的数据,以不同区分标准加以整理、分类,计算出各分类項目所占的比例而按照大小顺序排列,再加上累积
5、值的图形。二、柏拉图 意大利社会经济学家帕拉图在1887年在研究资本主义的意大利社会财富分布状况时,发现小数人占有着绝大多数的财富,而绝大数人却只占有少量财富处于贫困状态,从而得出“关键的少数和次要的多数”的资本主义社会财富不均匀分布规律。他还把这一规律用坐标图描绘出来,得到一条累计的百分比曲线,后人为纪念他,把这一条曲线称为帕拉图曲线,故排列图又称帕拉图。后来到了上世纪50年代,美国的质量管理专家朱兰,把帕拉图原理应用到质量管理活动中来,指出影响产品质量的诸多因素中,起主要作用的只是其中少数几项,从而使帕拉图法成为质量管理的常用手法之一。何谓柏拉图 把握重要要因或问题重点的有效工具以收事半功
6、倍效果。了解各项目对问题的影响度占多少。可明确重点改善项目是什么,大小顺序的内容是什么,占大多数的项目又是什么。订定改善目标的参考。可发掘现场之重要问题点。 将某一期间所收集的数据,按某一角度作适当分类而依各类出现的大小顺序排列的图,是20-80原则应用的图形 步骤1.从已收集数据的查检表决定分类的角度,如决定分类角度为不良项目。步骤2.整理数据,作成如下的统计表柏拉图之作法 不良项目不良数不良率累积不良率影响度累积影响度厚度不良204442.642.6擦伤132.66.627.770.3长度不良517.610.680.9透光率不良40.88.48.589.4其他519.410.6100.0合
7、计479.4100.0总检查数:500三、查检表何谓查检表 为收集某期间的资料(数据或语言)而事先设计 能在同一张表上以简单的方式作连续记录 可以很容易地把握整体的状况 查检表的分类 记录查检表 一般型-分类项目有原因别、设备别、不良项目别、人员别、缺点别等。 点检用查检表例 : 8 / 1 8 / 2 8 / 3 8 / 4 8 / 5 8 / 6 合 計 外 徑 不 良 1 4 厚 度 不 良 正 一 正 正 一 正 正 一 正 正 4 5 尺 寸 不 良 1 6 擦 傷 正 一 正 正 2 6 撞 傷 1 5 其 他 1 1 合 計 2 0 1 9 1 5 2 6 2 1 2 6 1 2
8、 7 檢 查 數 不 良 率 四、层别法(一)定定义义对观察到的现象或所收集到的数据,按照它们共同的特征加以分类、统计的一种分析方法。是容易观察,有效掌握事实的最有效、最简单的方法。四、层别法层别的对象和项目1.有关人的层别。2.机械设备的层别。3.作业方法、条件的层别。4.时间的层别。5.6.层别的应用实例 某生产PBCA组装公司从A、B两家PCB厂进料,根据IQC之进料检验记录可比较两家供应商品质状况。 下表是5月21日至5月28日两家供应商进料检验记录五、散布图定义把互相有关联的对应数据,在方格纸上以纵轴表示结果,以横轴表示原因;然后用点表示出分布形态,根据分布的形态来判断对应数据之间的
9、相互关系。五、散布图用途说明1.检定两变数间的相关性。2.从特性要求寻找最适要因。3.从要因预估特性水准。散布图看相关,找出两者的关系。散布图作法 步骤1.明确目的决定调查的对象 步骤2.收集数据-50-100组”成对数据”(最少30组) 步骤3.分别找出两种数据之最大值及最小值 步骤4.绘纵轴、棋轴并作适当刻度(刻度大小应考虑最大值与最小值之差)通常横轴表要因,纵轴表特性步骤5.将数据点绘X-Y座标中实例演练:实例演练:真空蒸镀的作业过程中,电子束的强度(power)影响蒸镀产品的膜厚(thickness),希望找出二者间的相互关系。1、收集数据。X强度(KV)Y膜度(m)2、找出x,y的最
10、大值及最小值 Xmax100 Ymax5.4 Xmin50 Ymix3.23、划出X-Y轴的座标并取适当刻度,再将数据点绘X-Y座标中。5.04.03.05010060708090:.:5.04.03.05060708090100常见几种分散图YXYXYXYX0000强正相关弱正相关强负相关弱负相关六、直方图将某期间所收集的计量值数据(如尺寸、重量、硬度等)经分组整理成次数分配表,并以柱形予以图式化,以掌握这些数据所代表的情报。 步骤1.搜集50个以上的数据(计量值)步骤2.决定组数K。 a a. . 查查表表 n n 組組數數 5 50 0 5 57 7 5 50 01 10 00 0 6
11、61 10 0 1 10 00 02 25 50 0 7 71 12 2 2 25 50 0 以以上上 1 10 02 20 0 直方图的作法直方图的作法 步骤3.决定组距 a. 全距 R 最大值a 最小值b(除去异常值) b.求组距 C c.从测定单位的整数倍之数据中,找出最接近C值之适当数据为组距。步骤4.决定各组的组界 取数据测定单位的1/2为境界值单位 最小值 1/2测定单位 第一个境界值 第一个境界值 组距 第二个境界值 第二个境界值 组距 第三个境界值 其他依此类堆。步骤5.求各组之中心值中心值 (各该组之上组界(较大境界值) 各该组之下组界(较小境界值)/2步骤6.作次数分配表步
12、骤7.依次数分配表作直方图,横轴为特性,纵轴为次数次数50.5 52.5 54.5 56.5 58.5 60.5 62.5 64.5直方图法的观察与分析1、常见的六种典型直方分布图(a)正常型(b)孤岛型(c)偏向型(d)双峰型(f)锯齿型(e)平顶型直方图法的观察与分析2、常见的六种典型直方分布图所代表的意义(a)正常型正常型,又称对称型,它的特点是中间高,两边低,左右基本对称,说明工序处于受控状态直方图法的观察与分析(b)孤岛型孤岛型,它的特点是在远离分布的地方出现小的直方图形,犹如孤岛,“孤岛”的存在表示在短时间内有异常因素在起作用,使加工条件发生了变化。直方图法的观察与分析(c)偏向型
13、偏向型,它的特点是直方图的顶峰偏向一侧,也叫偏坡型,当技术标准要求是单一侧向时,常出现此种情况,有的是由于操作者的加工习惯引起的。如:在加工轴的时候往往偏大,而在加工孔的时候往往偏小等。直方图法的观察与分析(d)双峰型双峰型,它的特点是有两个高峰。这往往是由于两种不同分布的数据混在一起引起的,例如把两个工人加工的同种产品或两台设备加工的产品混在一起等。发生双峰型应把数据先进行分层,然后再做直方图。直方图法的观察与分析(e)平顶型平顶型,它的特点是直方图呈平顶型,这往往是由于生产过程中有缓慢变化的因素在起作用,如刀具的正常磨损、操作者的疲劳等。应采取措施控制诸因素稳定地处于良好状态。直方图法的观察与分析锯齿型,它的特点是直方图高低参差不齐,但整个图形整体看起来还是中间高两边低,左右对称。造成这种情况,往往不是生产上的问题,主要是分组组数过多或测量仪器精度不够,读数有误等原因引起的。(f)锯齿型七、管制图管制图的分析1.管制状态下的管制图品质特性UCLCLLCL2. 数据点超出管制界限时 七、管制图3. 点在中心线的单侧连续出现7个以上时UCLCLLCL七、管制图4.点连续上升或下降的倾向UCLCLLCL七、管制图QC七大手法口诀谢谢大家!WPS OfficeMake Presentation much more fun
限制150内