QC新旧7大手法.pptx

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1、http:/ 全面的管理资料下载QC新旧7大手法 主讲:陈锦红QC七大手法之一：特性要因图何谓特性要因图何谓特性要因图 1953年石川馨教授所提出的一种以把握结果（特性）与原因（要因）的极方便而有效的方法。特性要因图就是能一目了然的表示结果（制品的特性）与原因（影响特性的要因）之影响情形或二者之间的关系之图形。因其形状很像鱼骨，故又称为“鱼骨图”。 人 材料为何饭不好吃锅子方法经验不足女30次已婚男不懂矿泉水质井水自来水再来米上期米不对蓬来米当期糯米时间水米比例不对5:11:1中火火力不佳大火木炭燃料不好蒸气生锅压力锅大同电锅不佳三洋 国际瓦斯锅例：不好吃的饭例：不好吃的饭特性要因图的画法 （

2、1）决定评价特性 自左向右画一横组线代表制程，并将评价特性写在箭头的右边，以“为何不良”方式表示。 为何不良要 因评价特性评价特性（3）各大要因，分别记入中小要因 利用脑力激荡术，共同研讨。 依各要因分别细分，记入中要因、小要 因。 最末端必须是能采取措施的小要因。 间接部门由圈员以中、小要因之类别予 以归纳，再确定大要因。评价特性（4）圈选出重要要因46项（用红笔圈选） 这些重要要因是作为下一步骤查检的依据，当然圈选时仍需借助于大家的经验以及现场实际的状况来判定。（5）记入必要的事项 制品名称。 作程名称。 完成日期。 参与的圈员及圈长。（6）整理 整理成壁报纸，张贴现场。 必要时，可再召开

3、圈会修正。QCC七大手法之二：查检表七大手法之二：查检表1、何谓查检表、何谓查检表 在品管圈改善活动，为了便于收集数据与解析判断，在品管圈改善活动，为了便于收集数据与解析判断，而设计的一种表格，查检表。而设计的一种表格，查检表。2、查检表设计步骤、查检表设计步骤 21决定收集数据的项目与数据决定收集数据的项目与数据 项目：问题点的原因或特性项目：问题点的原因或特性 数据：衡量问题点数据：衡量问题点“好好”或或“坏坏”的的 程度大小。程度大小。 22决定计录格式决定计录格式 层别：层别：4M（人员、机器、原料、方法）人员、机器、原料、方法）+1E（环环境）境） 时间（早、中、晚班）时间（早、中、

4、晚班） 地区（地区（A、B区）区） 23决定计录方式决定计录方式划记：划记：/、正、正 。符号：。数字：阿拉伯数字。符号：。数字：阿拉伯数字。3、查检表 不良查检表 日期不良项目合计ABCD其他合计检查数不良率（1）查检期间： （2）查检频率： （3）查检方式：（4）记录方式： （5）判定方式： （6）记录人：4、查检表收集数据要点： 41利用层别 42迅速记录数字 43明确履历 44以符号或数字记录 45以46项为原则 46必要时修正 库存查检表单位：万元 查检期间：三月份 周次 项目 1234平均/周久存二年以上，未动用货品227.3221.4213.5214.6219.2通用配件171.

5、6112.898.6132.6128.9经常性使用货品1130.81100.11095.51204.01132.6市场予估错误200.5186.2159.378.4156.1呆滞废品60.457.648.534.750.3合计1790.61678.11615.41664.31687.1错帐查检表 日期项目111823112530120207120914121621合计来稿错误12216漏记帐0入错帐1113记错金额112其他0合计2223211检查数9812265108125518错帐率(%)2.041.643.082.771.602.12收集人: 收集周期:每周周末收集时间:11/1812/

6、21 收集方式:全检QCC七大手法之三：柏拉图七大手法之三：柏拉图1、柏拉图的意义、柏拉图的意义 将一定期间所收集的不良数、缺点将一定期间所收集的不良数、缺点数数等数据，依项目别、原因别等数据，依项目别、原因别（查检表的项目）加以分类，按其出（查检表的项目）加以分类，按其出现大小（大现大小（大 小）顺序排列的图形。小）顺序排列的图形。不良率 A B C D100%70%累计影响度2、柏拉图的由来经济学家pareto分析国民所得品管大师juran应用到品管上品管圈创始人石川馨博士应用到品管圈活动中3、特征（1）以数据为依据分析问题点。（2）掌握全体不良情形。（3）掌握重要不良项目（改善的重点）。

7、4、作法（1）决定数据的分类项目。依查检表不良项目（结果、原因项目）。各项不良数（2）决定期间收集数据。（3）按分类项目作统计表（4）图表纸上记入横轴（项目）、纵轴（品质、特性、分度）。（5）按数据大小画柏拉图。（6）累计数以折线记入 右端画上纵轴，折线终点为100%。 0100%分成10等分，把%的分度记上。（7）记入收集时间，总检查数，记录者。5、注意事项（1）横轴依项目别大小顺序排列，其他项排最后。（2）横轴距离相同。（3）纵轴是品质特性，如不良率（数）、缺点数。（4）最高尺度包含总数。（5）适用于计数值。不良统计表不良项目不良数不良率%累计不良率%影响度%累计影响度%A8318.918

8、.954.654.6B4610.529.430.384.9C112.531.97.292.1D92.134.05.998.0E20.434.41.399.3其他10.234.60.7100合计15234.6100不良柏拉图不良率%302520151050 A B C D E 其他100%84.9%累计影响度QCC七大手法之四：直方图1、何谓直方图将某期间所收集的计量值数据（如尺寸、重量、硬度等）经分组整理成次数分配表，并以柱形予以图式化，以掌握这些数据所代表的情报。a.查表N组数505750100610100250712250以上1020步骤3、决定组距a.求全距R=最大值a最小值b（除去异常

9、值）b.求拟组距C=全距/组数=R/Kc.从测定单位的整数倍之数据中，找出最接近C值之适当数据为组距。步骤4、决定各组的组界 a、取数据测定单位的1/2为境界值单位。 b、最小值1/2测定单位=第一个境界值 第一个境界值+组距=第二个境界值 第二个境界值+组距=第三个境界值 其他依此类推。步骤5、求各组之中心值步骤6、和作次数分配表组组界中心值划记天数123450.5-52.552.5-54.554.5-56.556.5-58.551.553.555.557.535816步骤7、依次数分配表作直方图，横轴为特性，纵轴为次数。次数51.5 53.5 55.54、直方图的应用：4.1报告用-将数据

10、绘成直方图,另附上数据总数n，平均值X,标准差,让人一目了然.4.2分析用-与层别法配合使用,是分析问题的有效工具。4.3调查制程能力4.4确认效果-可作改善前后比较.QCC七大手法之五：层别法1、何谓层别法？就某角度针对调查事项分类（分层），并收集各类资料（数据）以为相互比较。2、为何要用层别法？21 要迅速有效解决问题，在整个过程中皆需通过比较方式；而要比较一定要层别。22 以QC历程而言 发现问题 明确问题 原因分析提出对策与实施 效果确认 标准化与检讨问题显在化比较层别缩小问题范围比较 层别掌握重要要因比较层别对策评价比较层别改善前、中、后比较层别透过比较改变本期缺点与订定未来方向层别

11、23以科学思考原则而言观察、假设、证明、结论皆需层别比较。3、层别要领层别可依下列原因分组层别对象层别1、人的层别组、班、作业法、技能、新旧、熟练度、年龄、身体条件、性格、教育程度、男女、经验。2、机械工具的层别机械号码、新旧、型式、构造、治具、速度。3、原料、材料零件的层别产地、供给者、前、工程群体批、材质、等级、尺寸。4、作业条件的层别温度、压力、湿度、速度、作业方法、顺序、人工与机器、人工与自动、测定器。5、时间的层别季度、月份、日夜、星期、时刻、修理前、修理后之使用次数。6、地区的层别海崖与内陆、国内国外、南区与北区、东区与西区。7、气候的层别气温、天候、潮湿与干燥、风、晴或雨。8、制

12、品的层别品种、需求者、新旧品、标准品或特殊品、制造别。4、应注意事项：层别角度的选择目的并配合专业 知识考虑。层别分类需符合“周延”“互斥”原则 。层别时勿将两个以上角度混杂分类。尽量将层别观念溶进其他手法，如查检表、柏拉图、推移图、直方图、散布图、管制图。层别后应进行比较（或检定）各作业条件是否有差异。 QCC七大手法之六：散布图 何谓散布图 在分析独立数据时，用直方图、柏拉图就可找出改善着眼点，但如要解析两个变量X、Y之间的相关性时，就需使用散布图，将X与Y的两组数据绘在方格纸上，可看出X、Y之间相关情形的图谓之散布图。如：钢的粹火温度和硬度、镙钉的转距和抗张力、油的温度与粘度、玻璃中含铅

13、量与抗辐射。散布图看法：Y1XX增大时，Y也随之增大，典型的正相关。22YXX增大时，Y反而变小，典开型的负相关。3YXX增大时，Y也随之增大，非极显著的正相关。4YXX增大时，Y反而变小，非极明显的负相关。. . . .5YXX与Y之间看不出有何关系6YXX开始增大时，Y也随之增大，但到某一值后，则X增大时Y即减小。. QCC七大手法之七：管制图七大手法之七：管制图何谓管制图何谓管制图 所谓管制图，是一种以实际产品品质特性与根据过去经验所判明的制程能力的管制界限比较，而以时间顺序用图形表示者。 所以，一般管制图纵轴为制品的品质特性，以制程变化的数据为分度；横轴为制品的群体号码，或制造年月日等

14、，以时间顺序、制造顺序、将点绘在图上。管制状态.中心线上管制界限下管制界限管制图之判读管制图之判读管制状态的判断(1)管制状态满足下列条件，即可认为制程是在管制状态。多数之点子集中在中心线附近。少数之点子落在管制界限附近。点子分布呈随机状态，无任何规则可循。没有点子超出管制界限之外。（2）非管制状态. .采取措施点在管制界限的线外(或线上). 点虽在管制界限内,但呈特殊排列.(3)可否延长管制界限作为今后制程管制之用的判断基准。连续25点以上出现在管制界限线内时（极率为93%46）连续35点中，出现在管制界限外的点不超过1点时。连续100点中，出现在管制界限外的点不超过2时。制程满足以上条件，

15、虽可认为制程在管制状态，但不是说点超出了界限外也可以，这些超限的点必定有异常原因的，所以必需追究原因，并将之除去方可。 特殊排列因判定制程异常 （1）点在中心线单侧连续出现7点以上时，这些点谓之连。（机率为0.8） （2）点在中心线单侧出现较多时。连续11点中至少有10点连续14点中至少有12点连续17点中至少有14点连续20点中至少有16点.采取矫正行动（3）连续7点依次上升或下降。.采取行动调查原因注意动态(4)点接近界限,在2A和3A间. 连续3点中有2点以上(机率为0.5%) 连续7点中有3点以上 连续10点中有4点以上.采取行动32.采取措施23(5)点出现呈周期性变动。.UCLCL

16、LCL(6)连续15点以上出现在la间时。 （机率为0.3%)(7)变幅突然变大或减小。 新七手法新七手法 PDPC法（过程决定计划图法）法（过程决定计划图法）1定义定义针对计划的实施，随着事态之进针对计划的实施，随着事态之进展而设想过程结果、问题，制定展而设想过程结果、问题，制定出能获得理想结果之过程。出能获得理想结果之过程。2类型类型逐次展开型逐次展开型PDPC（类型类型）及强）及强制连结型制连结型PDPC（类型类型）3 制作方式（参考图示）（1）、决定实施目标（计划主题）。（2）、从计划开始到达成目标为止，将必要的方案、设想的状态，分别记入卡片上。（3）、计划开始到达成目标之间，将卡片依

17、时间系列来排列，作出一个达成目标的可能路径，用箭头线连结。（4）、中间的过程中，实施困难或预想失败之处（图中NO之路径），选定另一个代替方案或复数个方案，追加卡片，提高达成目标的可能性。（5）、在实施过程中，定期的、或应付异常事态、新的问题发生，修正、追加实施项目，制定2次计划。（6）、反复程序之5之步骤，直到解决为止。系统图法1、何谓系统图（Tree Diagram Method)设定目的、目标、结果等标的而将达此标的之手段或方策的事项展开。目的手段手段手段目的目的.从系统图人选成过程或结果中，可获得解决问从系统图人选成过程或结果中，可获得解决问题的具体方针与对策题的具体方针与对策.系统图使

18、用方法主要分为方策展开型构成系统图使用方法主要分为方策展开型构成要素展开型要素展开型2、系统图的优点（1）有系统、逻辑对事项展开（2）容易统一组员意见（3）容易事理且一目了然，具说明力3、方策展开型（1）概念图目的目的目的方策方策方策（2）目的方策方策方策方策评价实施事项担当日期1次手段2次手段（实施可能性） 3次手段4、构成要素展开型（1）展开讨论对象所构成的要素，如族谱、材料、构成表等。如图:王生云王富兴王水清王惠芳王玉仙王培荣王子训王宗华王得富王时坤（2）制作顺序将想解决的部题以“为了使应如何”的形式以红字与在标签上，把它当作目的。 在达成目的或目标时，需明确限制事项、并记录。全员计论达

19、成目的一次手段，并以黑字写在标签上。将目的放在白报纸左端的中央，一次手段放在其右侧的上下，并以虚线连接。把一次手段当作目的，并思考其达成手段简明地以“使如何”方式书写。全员他细讨论，将以下的二次、三次、四次手段分别展开，并记入标签。全员再由一次、二次、三次、四次手段再检讨一次，并由四、三、二、一次手段倒着去确认目的，并追加事理。将标签贴在白报纸，记入主题、成员等必要事项。关连图法关连图法 关连图是根据把原因结果、目的的手段等互相纠缠的问题关系连接起来，藉以解决问题者。关连图的优点可列举如下：关连图的优点可列举如下：（1）分解并整理复杂而互相纠缠的问）分解并整理复杂而互相纠缠的问题，使容易看懂。

20、题，使容易看懂。（2）可逼近问题的核心，知道问题是）可逼近问题的核心，知道问题是什么，同时使要因间相互之关连性变什么，同时使要因间相互之关连性变得明确。得明确。（3）在自由交谈中，可以看出总是的道理所在，因而可促进圈员的发想。（4）经由绘制的过程，圈员容易获得共识。因此，关连图是掌握要因的影响程度及问题重点的有效手段。关连图虽然是使用非常之多的一种手法，但是仍然有陷井存在。1）语言资料可以分成可取得证据与无法取得证据者，而无法取得证据的语言资料必须设法取得。如果一味地深信使用，可能会走进不合情理的方向。2）1张卡片1个概念，用主语动词表现。3）不要变更箭线的意义。4）使所有圈员观看关连图时都能

21、看法一至。5）充分把握现状之后再着手进行。6）表现要生动活泼。 如果改变看法，关连图可以说是特性要因图的特性，在大骨、中骨、小骨的展开过程中，加上不同大同的中、小同要因关连性者。上司本人公司现场改善提案无法达成目标奢望没有指导忙碌不了解现场太麻烦不写拉杂忙碌没有时间累没有问题意识不了解问题不知道内容想不出改善方案奖金少提案表复杂很难写评价低很难评分的形式改善的题材少工作繁忙忙碌没有改善的气氛工作优先忙碌很少交谈改善题案无法达成目标不了解工作现场面的问题不了解工作内容问题意识不足没有适当的提案奢望只提出要求思考的范围狭窄不理解改善提案的主旨工作比改善提案优先没有思考的余地工作繁忙无法将忽然想到的

22、念头变成构想没有时间写提案表奖金少提案制度不好提案表的写法复杂书写太麻烦了构想无法整理成改善案意见少特性要因图与关连图KJ法（亲和图法）法（亲和图法）当问题未知时，为了将这种混沌的事当问题未知时，为了将这种混沌的事象加以整理，并使问题明确化，若使象加以整理，并使问题明确化，若使用亲和图则相当有效。用亲和图则相当有效。对毫无头绪的问题，要根据事实、意对毫无头绪的问题，要根据事实、意见、想象的语言来予以把握，并就相见、想象的语言来予以把握，并就相互间之亲和性作成统合图。如此则可互间之亲和性作成统合图。如此则可使须解决的问题之所在及其形态明确。使须解决的问题之所在及其形态明确。同时亦有同时亦有“创造

23、出异质圈员的团队合创造出异质圈员的团队合作作”之效果。之效果。 亲和图是用情绪、情感来思考的。诚挚地活用自已想象中的感情，同时必须表现得使圈员容易理解。 就亲和图来讲标题占了很大的比重。其要点有：（1）倾听卡片的诉求的本质性意义（2）对所集中的卡片不要具有成见（3）避免抽象的表现（4）不要用夸大语言任意地闪烁其词（5）不要将各卡片加起来作为标题（6）标题并非制作目录、（7）不根据想象随便解释亲和图有以下各项优点：（1）根据语言资料发现问题（2）迫近问题的本质（3）由于发想的转变而突破现状（4）藉全员参与来改革意识矩阵图法矩阵图法1、何谓矩阵图法（1）为能解决问题须整理两种以上之目的或现象与两种

24、以上之手段、要因等其对应关系的事理手法。（2）经由多元的思考使问题点明确化而着眼于解决。（3）适于解决问题，提出对策，展开对策之阶段。 品质特性 顾客要求 重要度EER值热交换面积冷藏实体积喷漆外观压缩机效率1、省电A2、无霜A3、容积大A4、美观A5、冷度够B2、矩阵图法的适用（1）计划阶段之第二段、对策、手段提出与展开。例：方针管理中实施对策与上司方针之对应，以理出重点对策新产品开发中顾客要求品质与品质特性关连以作为QC工程实施品质管制。（2）、计划阶段之第一段，作为整理、设定模糊、混沌之问题。例：制程不良之原因追寻时，作成不良现象原因制程三者关连之T型矩阵图，借此发现而把握制程管制上的关

25、键点。（3）多元思考中给予权重评价以决定优先顺位。（4）问题多元思考整理，将现象、原因、对策整理，并使关系者参与以得问题解决之效果。矩阵图法的概念 行 列 行列问题集中之行解决问题构想的着眼点4、矩阵图的种类（1）L型矩阵图矩阵图中最简单、最基本之形态将两组事象以二元素有现 职称裁决事项班长股长课长经理总经理 备 注1、人员调配2、生产计划拟定3、千元以下请购 拟 裁案 决 报告职权一览表课（2）T型矩阵图三组事项关连之表现AB、AC之关连对应处理剂不良不良现象C 不良现象A 制程B基材不良基材变形前处理时间长前处理剂过多处理剂浓度高处理方式不当混合加入原材料混合加工BACC4 C3 C2C1

26、a1 a2a3a4b4b3b2b1（3）Y型矩阵图三组事项关连之表现AB、BC、CA之关连对应（4）X型矩连图（5）其他特殊型 C型矩阵图不看文字的搬运工不认识字的搬运工看不懂图画的搬运工过重不方便搬运陆上搬运上下倒置搬运请勿倒置（用外文书写）请勿倒置请勿倒置请勿倒置没有写上注意文字而（不良状态）倒翻搬运（注意文字）（注意文字）（图解1）（图解2）吊钩位置表示链注意文字改变搬运姿态（1）加上屋梁（2）加装防止倒转用支架不读文字不看图不可倒置搬运的类型箭头图法（箭头图法（arrow diagram)以PERT（project evaluate and review technique)或CPM（

27、critical process method)来表现日程计划的网线图。 矩阵数据解析法 矩阵图与要素间的关连，在可以定量化的情况（可以获得交点的数据），计算并易于事理的方法。 要求品质 用途1耐光性2洗涤坚牢性3耐汗性 23难燃性24耐药品性25耐皮肤障害1、绅士夏季服装2、绅士冬季服装3、妇女夏季服装4、妇女冬季服装5、裙子6、裤子7、外套8、风衣9、事务服10、作业服11、运动服12、学生服13、便服14、婴儿服40、被单X1。1X2。1X3。1X4。1X5。1X6。1X7。1X8。1X9。1X10。1X11。1X12。1X13。1X14。1X40。1X1。2 X2。2 X3。2 X4。

28、2 X5。2 X6。2 X7。2。 X8。2 X9。2 X10。2 X11。2 X12。2 X13。2 X14。2 X40。2X1 。 3 X2 。 3 X3 。 3 X4 。 3 X5 。 3 X6 。 3 X7 。 3 X8 。 3 X9 。 3 X10 。3 X11 。3 X12 。3 X13。 3 X14。 3 X40。3 X1。23 X2。23 。 X3。23X4。23 X5。23 X6。23 X7。23 X8。23 X9。23 X10。23 X11。23 X12。23 X13。23 X14。23 X40。23X1 。24 X2 。24X3 。24X4 。24X5 。24X6 。24X7 。24X8 。24X9 。24X10。24 X11。24X12。24 X13。24 X14。24 X40。24X1 。25 X2 。25 X3 。25 X4 。25X5 。25X6 。25X7 。25X8 。25X9 。25X10。25 X11 。25 X12 。25X13。 25X14。25 X40。25A 布X1X2X3X23X24X25各种制品用途及要求品质项目各种制品用途及要求品质项目