水利泵站机电设备安装检修措施探讨(共3448字).doc

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1、水利泵站机电设备安装检修措施探讨(共3448字)摘要：近年来我国大型水利工程数量不断增多，机电设备作为水利泵站工程运行的基础，做好机电设备安装和检修工作具有重要意义。本文分析了大型水利泵站机电设备容易出现的问题，并提出了大型水利泵站机电设备安装和检修措施。关键词：水利工程；泵站；机电设备；安装；检修随着社会经济的发展，大型水利工程数量不断增多，其中泵站机电设备是非常重要的组成部分，会直接影响水利工程运行稳定性、安全性、经济性。为了能够降低大型水利泵站运行隐患，要特别关注泵站机电设备的安装与检修工作，找出泵站机电设备运行中可能存在的问题，采取针对性的措施，并做好机电设备的日常检修工作，这样才能够

2、确保水利工程运行效益。大型水利泵站机电设备安装中容易出现的问题1.1螺母与螺栓在泵站机电设备安装当中，做好螺栓与螺母的连接可以提高设备安装牢固性、稳定性、安全性。螺母、螺栓连接过紧，则会增加拧扣的松动概率。由于设备运行在振动、电磁力的影响下，会加速金属疲劳度，长期会产生连接问题1。如果连接较松动，设备在运行中会导致螺母、螺栓电阻量增加，通电后会增加热量，加剧了接触面氧化速率，不断增加通电电阻，形成恶性循环，导致机电设备运行温度逐渐提升，甚至薄弱部位会融化，产生断路、短路等问题。1.2机械振动造成机电设备振动的因素有很多，如果转子、定子间的气隙存在不均匀、轴承间隙较大的情况，则会打破转子的平衡状

3、态，增加振动幅度。一旦转子同心度存在误差，定子、转子摩擦力也会随之增加，转子运行平衡被打破，导致设备机械产生振动问题。在实际操作过程中，如果泵体无法正常运行，可能是因为操作参数加大、出口阀流量较小等问题导致压力差产生振动问题。1.3超电流超电流问题是由多个方面造成的结果。外壳和转子之间产生摩擦阻力，造成轴承部位产生磨损问题，如果泵体内存在杂质问题，会增加超电流发生率。电阻值如果计算不当，误差超过指定标准，会直接影响过载电流量，难以达到设计标准，电源缺相。设计中，密度、面对偏差问题也要重点关注，一旦误差超量，无法根据设计标准传输介质，也会出现超电流问题。1.4泵组同心度与轴线度不稳定如果运行中泵

4、组出现振动并伴随着噪声，此时会增加轴承温度、降低泵组运行效率。造成此类问题主要是因为泵组同心度、轴线度存在问题。大型水利泵站安装的水泵、电动机、减速器数量多，并且很多都并非出自同一厂家，增加了设备安装组合、参数调整难度。虽然在设计中这些设备的适配性非常好，可以满足使用标准，但在实际安装中会产生诸多兼容性问题，导致同心度、轴线度不稳定。大型水利泵站机电设备安装的措施2.1施工前期安装机电设备前必须对机电设备安装工程有一个明确了解，确定安装工作重点和难点，严控施工技术标准，做好施工方案选择，实时监控设备安装情况2。施工工艺要进行可行性分析，结合机电设备实际安装要求控制安装流程。提前做好安装人员的专

5、业培训工作，提高安装技术、安全意识，减少人为因素的影响。认真检查机电设备安装中所需的机械设备、工具、保护装置，确保后续机电工程安装工作顺利开展。2.2施工中期严格按照设计标准、施工规范进行安装工作。在泵房车间顶端位置安装起吊设备，保证起吊设备安装的平稳性、稳固性，为泵站机电设备后期维修奠定基础。在主水泵安装中，要做好基础中心线位置检查工作，严格控制水泵和基准线误差，所得误差不得超过允许误差量3。对地脚螺栓进行加固处理，避免水泵在运行中出现松动、振动情况。在完成主水泵安装工作后进行主电机安装，严格按照设计图纸内容进行拼接、吊装、紧固，不得随意更改施工流程。在泵房车间阀门和进出水管道连接中，一定要

6、控制安装精度，避免连接不当造成设备损坏。供电设备、机电设备要同时安装，确保主机之间的联动性。2.3施工后期在完成机电设备安装工作后对其进行性能检测，确保机电设备运行的安全性。在水泵检测中，工作人员要手动拨动转动组件，保证转动组件能够正常运转，阀门等组件要进行多次检验，从而提升整个结构的稳固性。逐个检查水泵的所有电气线路，如果发现质量问题要立刻重新排布电路。用兆欧表仔细检查电气设备绝缘电阻，确保能够符合实际标准4。电气设备、相关组件要调整到合适的范围，在能够确保电气设备性能达标的基础上，模拟检测操控控制系统。在保证所有设备线路均完好的基础上，对机电设备通电检查，确保设备运行情况良好。在通电检测过

7、程中，如果发现机电设备运行存在问题，要立刻停电进行检查，解决问题之后再进行检查。大型水利泵站机电设备检修措施为了能够确保大型水利泵站机电设备安装后安全、平稳运行，做好对机电设备的检测工作尤为重要，其不仅能够有效减少运行故障发生率、降低故障频次，还能够延长机电设备的使用寿命。3.1定子转动的高温现象如果机电设备在实际运行中长期超负荷运行，则会增加设备的运行温度，降低发电机组运行的安全性。在实际检测工作中，可以尝试采用自动化控制系统，通过现场总线、传感器、中心系统实时对发电机组进行监控，如果温度超出了安全临界点，自动化系统会自动调节或发出声光警报。同时，严格控制管理系统数量，降低整个泵站系统的运行

8、能耗，避免超额负载运行，能够延长机电设备的使用寿命。3.2定子引出线电缆外皮破裂为了避免定子引出线缆外皮破裂等问题，一旦发现外皮出现老化、裂痕，要立刻进行临时包扎，停止发电机组运行，做好安装防护工作，从而减少机电设备漏电概率。在必要的情况下要根据线缆外皮破裂情况更换外表皮或线缆，降低机电系统的安全隐患，保证发电组能够正常运行。3.3组合轴承漏油轴承漏油与发电机组结合方式存在直接联系，或者轴承端盖位置没有做好密封工作，导致油沿着螺纹部位流出。检修时可以将轴承端盖更换为铜垫，可以起到很好地防止漏油效果。3.4异步电动机故障考虑到异步电机运行环境、结构存在一定的差异，即使是相同的故障类型也可能出现不

9、同故障表现形式，这就需要检修人员日常总结异步电机的故障表现、故障发生原因、故障解决方法，不断累积检修工作经验，确保可以及时、有效地做好设备检修工作。结束语大型水利泵站机电设备安装过程中，为了能够确保机电设备正常运行，必须要严格按照规范标准、行业要求控制每个安装工序，注重各个流程的安装细节，同时还要结合机电设备安装中的问题采取有效处理措施，做好设备的检修工作，只有这样才能够提高泵站机电设备运行的安全性、稳定性。参考文献1邬明敏.浅析大型水利泵站机电设备安装和检修的措施J.河南水利与南水北调，2016，(2).2陈会城.大型水利泵站机电设备安装和检修的技术措施J.珠江水运，2015，(18).3孙序营，马新涌.大型水利泵站机电设备安装和检修的技术措施J.南方农机，2017，(4).4马明海，张翠芳.水利泵站机电设备安装及检修方法J.黑龙江科技信息，2016，(2).第 6 页 共 6 页