2022年上半年生技部工作总结.doc

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1、2022年上半年生技部工作总结2022年上半年生技部工作总结2022年上半年生技部工作总结上半年来，生技部紧紧围绕公司年初提出的强基固本工作目标，严格按照公司稳妥、保障、和谐、电网建设改造的步伐，夯实安全生产管理基础，提高供电质量，保证了各项工作稳步推进，较好地完成了半年工作，现将半年工作总结如下：一、供电可靠性完成情况1-6月份供电可靠性RS199.1672%，比去年同期99.38%下降了0.2128个百分点；RS299.2969%，比去年同期99.4487%下降了0.1518个百分点。二、线路运行情况35KV输电部分：1-6月份输电线路跳闸和停电次数共23次;累计小时：50.48h10KV

2、配电部分：1-6月份配电线路跳闸和停电次数共102次;累计小时：169.34h（三）所做具体工作1组织制定了2022年春节保电工作方案，根据州公司生技202217号关于开展节前安全大检查工作的通知的文件精神，组织供、变电所人员对全县10KV及以下线路以及变电所一、二次设备进行隐患排查、检修、维护等工作，以确保春节期间设备安全可靠运行，并安排了春节值班等相关事项。2根据县委、县政府的工作安排，针对“3.14”敏感期间维稳保电工作安排值班人员，强化值班纪律，确保人员到位，责任到位；3根据公司制定的春检计划，配合州公司调度停电安排，全面开展2022年春检工作,23日、变电所35KV及10KV母线停电

3、检修，24日、变电所10KV母线停电检修，按照检修计划全面消除隐患，保证电网安全稳定运行。4变电所进行了悬挂相序牌、测量接地电阻、2#主变注油、10KV不同期隔离开关调试，更换线B相出线刀闸、校对保护定值等工作。5变电站进行了悬挂相序牌，2#主变低压侧102开关更换合闸线圈、校对保护定值等工作。6变电所线西当支线3#杆进行移位、加固，对线进行消缺、修剪树木。7变10KV不同期隔离开关进行调试、校对线路过流保护定值，补充、更换10KV各馈线相序牌。8对县城10千伏114、116县城线、112线进行了检修，安装更换了配电台区3组跌落及高压引线，扶正倾斜杆塔2处，补做拉线1处，修剪树木4处，并且对1

4、16县城线隧洞口支线档距太大，对地距离不够处增加水泥电杆1基。9变电所113线保护定值进行校对，113线及114线进行线路消缺、修剪树木5处。105月9、10日为办公大楼敷设高压电缆120米，低压电缆265米，为6月份新建400KVA的箱变做准备；11113线更换分闸开关线圈；变所属支线各安装智能开关1台；（四）抢修保电工作1、制定了抢修保修紧急预案，建立健全了抢修保修领导组织体系，积极组织协调抢修保修工作，当遇到险而难抢修保修故障，立即启动事故紧急预案，按上级命令，服从调动。2、针对高考期间用电情况，制定了保电预案。安排保电人员并配备2台发电机、电缆60m，在高考现场进行为期5天的保电，确保

5、了2022年高考圆满完成；五、下半年工作重点抓好如下工作1、强化安全管理工作。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，全面落实关于加强安全生产工作的决定、2022年安全生产工作的意见和安全生产职责规范。以落实安全生产责任制、作业指导书、卡的工作。深入开展习惯性遵章活动及反事故斗争，完善实施方案，实现常态运行。加强监督、检查和危险点分析，严格遵章，治理隐患，堵塞漏洞，特别是要做好对客户设备抢修时的安全工作，切实做好迎峰度夏、迎峰度冬准备工作，确保输配电线路及公用变设施的安全稳定运行。2、做好电网维护工作。输、配电线路构成了电力网，贯穿着千家万户，使线路能够正常稳定运行，提高线路供电可靠性是线

6、路工区主要任务。下半年生技部和各供电所将把线路的维护，台区的管理作为工作的重点，严格防止树障等一些影响线路正常运行的因素出现。加强对线路的巡视，发现缺陷及时得理，重大缺陷立即上报，并组织人员及时处理。3、根据州公司生技部关于设备台账资料收集情况的通知，组织各供、变电所盘查实物、核对信息，以现有台账为基础对35KV、10KV、0.4KV线路及变电一、二次设备进行实物盘点，进行补充、完善和更新电网输变电台账信息，确保数据真实、有效。生技部二一一年七月七日扩展阅读：生技部2022上半年总结伊犁南岗化工有限责任公司二一一年上半年工作总结电石厂二一一年六月2022年上半年工作总结在2022年过去的半年里

7、，电石厂生产取得较好的成绩，为总结经验，更好地完成下半年的生产经营计划，现将电石厂上半年主要工作总结如下：一、生产指标完成情况（数据见附表）表中数据表明：今年上半年计划电石产销量为43600吨，实际生产43033.95吨，销售43217.17吨，低于计划指标1.3%、0.88%，分别高于去年同期18.88%、19.64%。电炉电单耗3608.58Kwh，低于计划指标（3650Kwh）1.13%，低于去年统计指标（3865.86Kwh）6.65%。2、3、4炉平均运转率84.7%，低于计划（90%）5.89%，高于去年同期2、3、4炉平均运转率（71.18%）18.89%。原材料消耗指标完成情况

8、不理想，尤其是碳素、电极糊的单耗，较去年同期有一定幅度的上升。#整体看来：今年上半年实际生产指标均未完成计划指标，与去年同期相比，运转率、产销量均有一定提高，电炉电单耗降低，原材料消耗、质量（合格率、优一级率）均升高。二、原材料、电石质量1、石灰和碳素原料矿点多，质量参差不齐，在入炉之前必须经过均化搭配预处理。由于场地有限，一旦库存量升高将会造成原料均化搭配不合理，造成电炉操作困难。2、原材料露天堆放，损耗增加，生产成本升高。碳素露天堆放造成水分含量升高，导致烘干难度增大，入炉碳素水分含量升高；石灰露天堆放导致风化，粉末含量增加；同时原料的露天堆放，使用时必须经过多次倒运，导致原料粉末量增大，

9、筛分难度大，入炉原料粒度合格率降低，影响电炉操作。3、进厂原料质量不稳定。霍城南喀石灰除活性度低外，其余各项指标均能满足生产所需，其活性度平均在150左右，与电石生产需求下限180相差较大，入炉后反应速率慢。为弥补其不足特加大鑫磊用量并新购进伊磊石灰，但鑫磊、博州西域石灰粉末率高，伊磊石灰盐酸不溶物含量高且粒度过大。兰炭以金源洁净为主，新华夏搭配使用，新华夏各项指标可以满足生产，但略逊于金源，试用天俊兰炭杂质（煤矸石）含量大、强度差、粒度小，已暂停试用，型焦强度差粉化严重。各矿点原料均各有长短，必须合理搭配均化使用。5、电石的产销量分别高于去年同期18.88%、19.64%。这与每个员工的努力

10、是息息相关，同年电石的市场行情回暖，都促时电石产销达到历史新高。6、电石质量相比去年有所提高，合格率和优一级率分别上升17.89%、5.26%，首先厂领导严把原材料的质量关，对于不合格产品拒收或否产，根据实际情况进行量化，进行均化投入使用；第二我厂对新进厂员工进行了安全和技能的培训，使其在操作工艺和安全系数上得到提高。三、影响生产原因及工作不足1、电石产量下降的主要原因是外界(客观因素)影响停炉时间较多，由于4月、5月雨水较多堆场石灰粉化严重且进厂石灰粉末率偏高，造成入炉物料粉末大、炉气重、出炉困难致使塌料事故时有发生，且炉面蹿火、翻电石严重，炉面通水设备损坏严重，因此停电次数和时间呈上升状态

11、。2、由于5月1#炉投产试运行，主变油温较高，内有较多气体，联系维修厂家维修时间较长，而2#炉员工全部移至1#炉，致使人员不足，2#无法生产，停炉时间较长，使得这两个月运转率不理想。3、近期因进厂石灰原料质量波动较大造成电石炉生产不稳定。4、近期民族员工思想情绪波动较大，车间与民族员工的沟通不够，未能充分了解民族员工的思想动态。5、由于型焦强度较差影响型焦添加比例，未能实现最大限度降低生产成本的目标。6、现场管理人员在生产过程中对员工监管不到位，现场督促教育的力度不足，违章违纪事件时有发生。四、改进措施1、针对电石炉炉面蹿火、翻电石、炉面通水设备损坏严重问题，组织相关人员展开讨论，提出最佳解决

12、办法是在炉面安装热电藕，便于监测炉面温度控制在600以下，经试验论证此方法可行，下发整改措施。2、联系维修厂家，已找到解决方案，缩短维修时间，确保1#炉正常稳定生产并做好2#炉检维修，达到良好的备机状态，确保随时开炉正常生产、稳定运行。3、建议供销部门尽快优化采购质量好的石灰原料，另要求原料、电石炉车间严格监督进厂石灰原料质量，发现问题及时向化验室及相关部室反映。4、加强与民族员工之间的沟通，定期举办民主接待日活动，充分了解民族员工的思想动态，听取意见，及时解决民族员工所提出的问题。5、积极协助型焦车间搞好型焦生产，改进型焦生产工艺，提高型焦强度，加大型焦使用比例，降低生产成本。6、通过认真落

13、实执行安全管理制度，提高自身的责任意识，杜绝管理漏洞及消除事故隐患。五、技术改造工作一、完成4#炉炉底收尘由于4#炉底收尘的控制室在2楼，人员操作不方便，且劳动强度大，造成炉底除尘恒定负荷运行，耗电损失大，改造后由原先每天平均20小时缩短至12小时工作，经一个月的使用，节约了19000kw.h,达到了节能的目的。此项技改总投资1.8万元。二、就地无功补偿改造因电机出现大马拉小车现象，设备分散，采用集中补偿达不到理想效果，根据现场实际情况分析，采用原有补偿电容分散到各个补偿地点，以提高补偿效果，缩短了补偿距离，投入使用后，可节约了成本9000kw/月，此项技改利用原有设施加以改造。三、冷碎棚照明

14、自动控制由于过去冷碎棚车间照明采用人工控制，不便于操作，且浪费大，经改造后灯光照明可以通过光照强度强弱来控制，随着光照强度达到一定程度，光控开关导通带动交流接触器动作，冷碎车间照明灯光点亮，反之熄灭。经使用节约1080kwh/月。此项技改总投资0.1万元。四、1#炉分水排改造由于1#分水排采用分散式控制，循环水槽相对窄小经常出现跑、冒、滴、漏现象，导致循环水压不够，水量不足，不利于电炉设备散热。经改造采用集中式控制，扩大循环水槽，避免了安全隐患，这次大胆的创新，即改善了电炉设备的散热，又节约了制造成本，便于检修、操作。此项技改总投资1.5万元。四、下半年主要工作计划1、计划在下半年110kv-

15、10kv动力电改造。2、计划在下半年2#炉低补偿移至1#炉。3、计划在下半年配合公司将电石厂密闭炉改造。4、计划下半年将现在无法使用的石灰末加工成球后再利用，进一步降低原材料消耗。5、下半年协助相关部门做好9000质量管理体系的认证工作。6、下半年在元器件到位的情况下，完成烘干温度自动控制的安装。7、下半年在元器件到位的情况下，完成循环水恒压供水的改造。8、完成全年任务10万吨产量。电石厂二一一年六月附表：2022年上半年经济技术指标完成情况一览表序号1234567891011项目产量/吨销量/吨单电耗/kwh动力电耗/kwh功率因数运转率/%石灰消耗/吨碳素消耗/吨电极糊消耗/吨电石合格率/

16、%电石优一级率/%本期计划436004360036501200.95901.150.750.0339555去年同期%-1.3-0.88-1.13-7.320-5.89-3.476.66+6.36+0.93-10.09实际43033.9543217.173608.58111.210.9584.71.110.7950.035195.8944.91完成36357.3536124.033865.81140.890.7971.181.1970.740.03157839.65%+18.88+19.64-6.65-21.0720.25+18.99-7.277.43+11.43+17.89+5.第 9 页 共 9 页