2022年土石混填路基填筑试验段总结 .pdf

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1、河北省茅荆坝（冀蒙界）至承德公路8 合同段土石混填路基填筑试验段总结（AK0+220AK0+420）中铁十九局集团第二工程有限公司承赤高速 8 合同项目部 2011 年 04 月 22 日精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 1 页，共 9 页 - - - - - - - - - - 土石混填路基填筑试验段总结为全面展开土石混填路基填筑施工, 我标段在 AK0+220 AK0+420段进行了土石混填路基填筑试验段施工，试验段长 200 米，具有代表性，满足试验段的施工要求。根据路基填方试验段施工

2、方案，我部成功完成了该段试验施工工作， 获得了宝贵的试验数据， 为大面积的土石混填填筑施工提供了依据。现将试验段施工情况总结如下：一、工程概况本标段起点里程K83+400 ，终点里程 K88+650 ，全长 5.25 公里。采用双向六车道高速公路标准建设，路基宽度 33.5 米，设计速度 100公里/ 小时。设计路基开挖土石混填244769m3、开挖石方 1436057m3，路基回填土石方 1288365m3。1、本试验段位于承德市双桥区水泉沟镇大沃铺村内，本次试验段里程： AK0+220 AK0+420 ；2、试验段路基最大填方高度为9.41 ，最小填方高度为5.87。二、试验目的1、选取一

3、段地质条件、断面型式均具有代表性的地段进行土石混填试验性填筑；在实验过程中记录压实设备类型、机械组合方式、松铺厚度、路基整平方法、碾压遍数、碾压速度、工序、每遍碾压后的路基沉降差。精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 2 页，共 9 页 - - - - - - - - - - 2、试验后对记录的数据进行总结分析，从而确定最经济的松铺厚度、 最佳的机械组合方式及碾压速度、 碾压遍数与沉降量间的关系，求出达到规范规定的压实标准时的最佳碾压遍数及压实系数。3、对各种试验、记录、测量数据进行整理，总结分

4、析，形成试验路段总结报告上报监理工程师审核，同意后进行本合同段的路基土石混填施工，以保证本合同段路基填筑的质量和工期的有效控制。三、施工人员及设备配置情况如下1、参加施工的主要人员如下：附表一：人员配置表序号姓名职务分工1 司伟锋项目经理总指挥2 叶祖圣技术主管技术负责人3 李镒君技术员现场技术负责人4 李国冬领工员现场负责人5 周芳实验员试验负责人6 刘东博质检员质量检查7 张保聚测量工程师测量负责人8 田英调度车辆机械调配2、投入的机械设备见下表：附表二：机械配置表序号设备名称规格单位数量备注1 推土机山推 SD160台22 装载机龙工 ZL50台23 压路机徐工 Z22JC台24 挖掘机

5、大宇DH300LC-7台35 运输车欧曼台12精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 3 页，共 9 页 - - - - - - - - - - 6 平地机SY180 台1 7 水车台13、投入的测量仪器见下表 ：附表三：测量仪器配置表序号名称型号数量1 水准仪AL-28X 1 台2 全站仪莱卡 600 1 台3 钢尺50 米1 把4 花杆3 米2 套四、施工过程1、施工工艺流程图详见路基填筑施工工艺流程框图2、试验路段施工顺序整平填筑面并压实、布控制点、画方格测控制点高程运料布料摊铺大粒径料破碎

6、人工补充细料局部找平静压恢复控制点测量高程振动碾压恢复控制点测量高程检测压实度和计算沉降量并记录有关数据质量检查对不合格部分进行修整满足规范后记录各项技术指标形成试验段总结报告上报监理工程师审核批准。3、施工工艺(1) 填前准备路基填筑前先对基底进行整平、 碾压处理，确保基底平整、 稳固，路基宽度、压实度、平整度、纵横坡等各项指标均应满足规范要求。本次试验路段在路基一侧边缘留5 米运输便道，以避免沿线材料运输车干扰。用全站仪按纵向间隔20m （纵向两端各留 5m ）放出中桩及两侧法线方向边缘桩，用石灰作好标记，并在法线方向边缘桩点位上插上钢筋头，插稳上露50cm ，精品资料 - - - 欢迎下

7、载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 4 页，共 9 页 - - - - - - - - - - 以便尽快恢复控制点，用50m钢尺由中桩向左侧法线方向6m 、18m ，右侧法线方向 3m 、15m放出各控制点及路基边桩，用水准仪测出各控制点高程作好记录。本次土方运输车吨位为12t ， 实际每车土方运载数量约为10 立方米， 按 40cm松铺层厚计算，每车材料铺筑面积25 平方米，采用白石灰进行打格划分，方格大小为 55 米，在已平整好的填筑面进行每车一格布料。(2) 填料的挖运及堆料测量放线分层填筑摊铺平整场地清理竣工验收

8、基地处理碾压夯实沉降差检测检测路堤整修填料试验检测区段碾压区段平整区段填土区段层厚、平整度含水率量测不合格合格精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 5 页，共 9 页 - - - - - - - - - - 填料在装车的过程中进行选择性上车，首先将不符合填料粒径要求的将较大块填料剔除，进行二次爆破分解；装料时填料粒径应大小搭配，级配均匀的进行上料；每车上料总量应尽量控制均等， 运至路基后， 堆料时严格按已打好的方格进行后退法卸料。(3) 摊铺平整路基应进行超宽填筑，两边应各超出路基设计宽度的30

9、50cm ，本次试验路段按每侧各超出设计宽度40cm ，按事先确定的层厚拉杆挂线。汽车卸料时按已打好的方格先高后低， 先两侧后中央的原则卸料， 确保填料按最大松铺厚度所需用量均匀堆放，松铺厚度按已确定的40cm分格、分段卸料，用推土机推平，对个别大的硬质石块采用机械破碎，个别不平处采用人工配合用细石块、石渣找平空隙，路基边部机械处置不到位的采用人工整修，整体整平后， 测出松铺厚度是否符合试验要求，一般控制在403cm内。静压一遍后，恢复控制点位，测出控制点高程，并作好记录。(4) 碾压方法碾压前采用酒精燃烧法检测填料含水量是否符合规范要求，一般控制在最佳含水量的 2% 以内，如含水量高出规范要

10、求时， 应进行翻嗮； 当含水量偏低时应进行洒水补充。本次试验段碾压采用自重20t 振动压路机先两边后中央平行操作， 前后两次轮迹重叠三分之一以上。 路基两侧加宽碾压以保边坡密实。碾压时，应顺路基纵向方向碾压， 先静压 2 遍，碾压速度控制在 1.51.7km/h 内，中间碾压次数由弱振到强振，碾压速度控制在2.02.5km/h 。碾压过程中，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。(5) 碾压遍数及检测静压 2 遍，强振碾压完一遍（往返一次为一遍）后，恢复控制点测量各点标高，检测压实度和计算沉降量并将其记录，以后每碾压完一遍即恢复控制点、检测压实度、测量标高作好记录，直到压实层

11、顶面稳定、无下沉、石块紧密、表面平整无轮迹，相邻两次的压沉值为0mm ，即证明原路基碾压质量合格。五、数据总结精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 6 页，共 9 页 - - - - - - - - - - 土石混填试验段沉降差检测统计表桩号松铺厚碾压 4 遍碾压 5 遍碾压 65 遍碾压 7 遍碾压 8 遍（cm) 高程 （m) 沉降(mm) 高程 （m) 沉降(mm) 高程 （m) 沉降(mm) 高程 （m) 沉降(mm) 高程 （m) 沉降(mm) AK0+220 41 407.573 3

12、3 407.565 41 407.559 44 407.554 44 407.550 44 AK0+240 39.8 407.323 35 407.316 42 407.312 45 407.306 45 407.301 45 AK0+260 40.4 407.626 31 407.616 41 407.609 42 407.601 42 407.595 42 AK0+280 40.7 407.335 49 407.329 55 407.321 58 407.317 60 407.312 60 AK0+300 41.1 407.336 37 407.325 48 407.321 52 407.

13、316 52 407.312 52 AK0+320 41.3 407.058 52 407.051 59 407.045 61 407.039 62 407.034 62 AK0+340 39.5 407.368 35 407.360 43 407.354 45 407.348 46 407.345 46 AK0+360 38.9 407.102 35 407.093 44 407.085 47 407.078 47 407.072 47 AK0+380 40.1 407.016 44 407.006 54 406.997 56 406.995 56 406.991 56 AK0+400 40

14、.2 406.791 38 406.785 44 406.778 47 406.773 47 406.770 47 平均值40.30 六、试验结论及有关填筑参数根据现场施工情况及检测数据统计结果分析，得出试验结论如下：（1）、本次土石混填松铺层厚控制在403cm内，含水量在最佳涵水量的2% 内，采用自重 20t 压路机进行路基碾压施工，碾压时，顺路基纵向方向碾压，先静压 2 遍，碾压速度控制在1.51.7km/h 内，中间碾压次数由弱振到强振，碾压速度控制在 2.02.5km/h 。前后两次碾压轮迹重叠三分之一以上。精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢

15、迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 7 页，共 9 页 - - - - - - - - - - （2）、路基碾压 7 遍后，路基相邻两次碾压的部分压沉值为0mm ，碾压 8遍后，路基沉降值均为0mm ，几乎不再下沉。通过对 AK0+220 AK0+420段土石混填路基试验段的成功填筑，表明土石混填这种路堤填筑方式能够满足我部路基填筑施工要求，符合施工规范及承赤高速公路的设计要求， 同时相对常规路基填筑更具有施工进度快、检测直观、 稳定性好、质量易控制的特点。通过试验确定了对于土石混填路基松铺厚度40cm时, 使用 20t 压路机碾压，必须静压 2 遍，振压 6 遍，路基

16、压实度和沉降差才能满足规范要求；通过本次土石混填现场碾压试验，推荐土石混填施工工艺、施工参数如下：（1）填料开挖及摊铺：料场开采过程中尽量保证土石混合料的均匀性，最大粒径不超过层厚的2/3 ，采用自卸车运输，后退法卸料（画方格线，卸料点均匀分布），推土机初平，人工配合精平。（2）控制填料松铺厚度在403cm 。（3）检测填料含水率，确认填料含水率是否在2% 范围之内，填料含水率不在此范围时， 需要调整填料含水率。 若填料含水率偏高， 则采用翻晒法降低填料含水率；若填料含水率偏低，则采用洒水车洒水，提高填料含水率。（4）碾压：采用进退错距法，使用自重20t 以上的振动压路机。先静压2遍，碾压速度

17、控制在 1.51.7km/h 内，中间碾压次数由弱振到强振，碾压速度控制在 2.02.5km/h 。前后两次碾压轮迹重叠1/3 以上；碾压完后路基压实度、沉降差均能满足设计要求。通过本试验段的施工和总结, 我部认为可以用此方案指导全标段路基土石混填填筑施工。精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 8 页，共 9 页 - - - - - - - - - - 文档编码：KDHSIBDSUFVBSUDHSIDHSIBF-SDSD587FCDCVDCJUH 欢迎下载 精美文档欢迎下载 精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 9 页，共 9 页 - - - - - - - - - -