更换风机安全技术措施.doc

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1、更换风机安全技术措施第一部分 总则一、工程概况：朔里矿业公司中央风井位于公司地面装车仓以北约2000米，铁路以西约500米。本次中央风井改造工程项目为：土建部分：设备基础和机房、风道拆除改扩建；机电部分：老通风机拆除与新风机的安装。综合施工程序：总体原则是在保持公司正常通风的条件下进行各工种协调平衡施工。1、施工前由公司牵头，施工方、设计方、设备供货方进行技术交底和确定施工程序安排意见。确定一台风机保持正常运转。公司应组织人员对所需确定运转的风机进行全面检修，并编制施工期间保证单机运转的安全措施，确保施工期间风机安全运行，确保公司通风安全。2、拆除西台FBCDZ-NO23/185*2风机。拆除

2、北侧一半墙体、部分风道、设备基础。3、对所拆除的设备基础、风道、墙体，按设计施工图进行改扩建施工。4、新安装一台FBCDZ-No.24/2502对旋式风机及配套设备安装、调试，由厂家进行现场技术指导、试运转、移交，保持正常运转。5、新安装的风机，必须厂家（或集团公司）对风机进行风机性能测定之后，再运转48小时，才可投入正常使用。二、编制原则：1、指导思想：依据本工程改扩的特点，组织施工的指导思想是：以确保公司通风安全为原则，把安全质量标准化贯穿设备拆除、基础施工、土建工程、设备安装全过程。积极主动协调公司，为确保单机运转安全的可靠性，各工序排列有序、严谨，不遗留任何安全隐患。2、管理目标：充分

3、发挥土建、安装平衡施工的整体性，科学管理，组织协调，合理组织施工，确保试车一次性成功。2.1、质量目标：达到MT5010-95煤矿安装工程质量检验评定标准合格工程。2.2、工期目标：确保本工程安装施工进度计划施工，在合同工期内完成安装工程量。2.3、安全目标：加快进度积极配合公司，采取有效措施，确保单机运转安全可靠性，加强施工现场管理，拆除安装过程中杜绝事故。2.4、服务承诺：信守合同、工程竣工后，认真做好工程的定期回访；保修期内属安装问题，发现问题及时解决；属设备本身的问题，配合建设方、供货方给予服务。第二部分 旧设备、设备基础、旧机房北墙体、风道的拆除一、施工部署：按照建设方确定的停止运转

4、的一台风机。组织施工人员和技术负责人对现场进行勘察，确定拆除时的起吊方式和起吊机械工具；运输车辆的吨位，车辆进出场地路线，旧设备的存放地点，运输途中的障碍物的清理，及设备的捆绑方式等。对进风侧和出风侧风道闸门全面检查，预测在拆除过程中风道的破坏程度，北侧扩散器风道拆除量定位。特别是进风侧风道闸门漏风情况，应详细检查，漏风量超过规定时，配合建设方、通风部门采取措施进行封堵。二、拆除工序：关闭闸门-设备拆除-设备基础拆除-风道拆除-北侧墙体拆除。三、主要施工方法：1、设备拆除：集风器、扩散器部位风道用风镐拆剥砼，保留原钢筋结构-把风机集风器、扩散器与原风道分离-用扳手或氧气拆卸、切割地脚螺栓-与基

5、础分离-利用起吊梁整体起吊移位-埋设地锚、铺设滚木-利用起吊梁整体起吊在滚木上-5吨手拉葫芦整体移位到机房外-25吊车起吊放在平板车上-运到公司指定设备库（或指定存放地点）。2、设备基础、风道、北墙体拆除：切割机切割设备砼基础-风镐挖掘-人工搬运室外-装车-运到指定地点-北侧墙体部分拆除（留够设计柱位）-北侧风道拆除（保留设计长度）、切割钢筋-清理拆除建筑垃圾-装车运到指定地点。第三部分 土建工程概述一、施工部署、施工方法施工进度计划及工期、质量保证措施（附土建工程施工组织设计）二、主要工艺流程：在拆除工作结束后进行施工准备-测量放线-土方工程-砼基础-模板、钢筋-柱、梁、板-主体封顶-主体结

6、构验收-维护结构及室内装饰-扫尾工程-竣工验收-进入设备安装阶段。三、施工原则：按先地下后地上，先主体后装修的原则，将工程划分为：设备基础-机房基础-主体-装修四个阶段。四、主要施工方法：1、基础工程（含设备基础和电缆沟槽）施工顺序：定位放线-基坑挖掘-验槽-基础放线-基础施工-钢筋绑扎-模板支立-浇筑砼-养护。2、主体工程施工顺序：抄平放线-搭设施工脚手架-模板支立-绑扎钢筋-钢筋验收-浇筑砼-转入下道工序流程。五、注意事项：土建施工时技术人员应紧跟现场，确保挖基础时原有墙体、风道不受影响，基坑土不塌；在拆除下部墙体及新做混凝土梁时，应做好上部墙体支撑。施工过程中应加强对周围的观测，如出现裂

7、缝等异常现象，应及时通知建设单位和设计单位。第四部分 机电新设备安装工程（风机）一、确定设备安装时间的原则：老风机拆除结束后，新设备基础、机房改扩建结束，达到砼养护期结束1-2天，才能进入新设备安装工程施工准备期。设备安装结束，试运转合格，征得公司同意，方可投入使用。二、设备安装程序：1、设备基础检查验收：（1）按测量人员给出的基础标高点和中心线，埋设好基础点中心线线架。（2）挂上安装基础线，结合施工图纸尺寸和标高点，进行基础验收，重点检查标高和基础螺栓孔的位置尺寸。2、垫铁布置：（1）按实测的基础标高，对比设计标高，计算出垫铁高度、按质量标准规定布置垫铁。（2）用1米长的平板尺，配合水平尺对垫铁进行找平找正，并铲好垫铁窝及基础麻面。3、重轨（38kg/m）的铺设：（1）摆正垫铁。（2）重轨按设计图铺设。（3）按设计要求对重轨十字线方向找平、找正、找标高。（4）基础螺栓进行固定、对螺栓孔浇灌砼。（5）道压板固定重轨。4、设备清点检查：6