机采工作面安装技术措施.doc

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1、机采工作面安装技术措施一、概述：80103采煤工作面原设计为炮采工作面，为了加快回采进度，提高原煤产量，青利煤业公司决定，将80103炮采工作面改进成机采工作面。选用MG100/240-BWD采煤机组。为了保证工作面原刮板输送机的回撤和新630型刮板输送机、MG100/240-BWD采煤机组安装工作顺利进行，特编制此安全措施，望施工单位认真贯彻落实。二、准备工作安装组织机构：组 长：卢新国副组长：黎二华成 员：崔耀红、杨光琼、程明福、杨志贵、杨光锋、阮展安、黄登华、黄德寿、李海华。（一）安装前的准备工作1、扩修西大巷与回风下山岔点；2、改造回风下山上平台处变坡曲线；3、扩修回风下山与80103

2、风巷岔点；4、扩修回风下山与80103机巷岔点；5、改造80103风巷与措施巷岔点；6、修整80103措施巷底板，铺设轨道。7、80103上段6m长范围挑顶形成安装硐室，硐室规格为长宽高=6m3m2m。硐室两侧沿倾斜用1.8m单体支柱支护，梁用直径18cm原木，并在顶板打201800mm树脂锚杆作为起吊用。8、拆除原有30型刮板输送机；（二）改造岔点时，根据设备不可拆卸尺寸，制作模型，制作平板车（规格：宽1.2m，长度2.3m，高度小于0.4m），首先进行试运行，根据运行时巷道、轨道受限情况，进行巷道、轨道的改造，尽量减小扩刷工程量。（三）工作面原有输送机的回撤办法1、在撤出工作面溜子前，将工

3、作面采直，加固工作面支架，清理浮矸，工作面高度保持到0.8m（不包括机头和机尾处）。2、清理回风巷材料杂物，保持巷道运输畅通。3、固定工作面刮板机机头各大件，防止下滑溜到机巷。机头固定后，拆开大链和溜皮。然后将机头大件，一件一件用手拉葫芦下放到机道。人工由机道运到80103运输巷码放整齐（运输巷备用）。工作面中下段的溜皮、大链的运输方法和机头大件的运输方法相同（溜皮、大链运输顺序自下而上）。工作面上段自上而下拆除机尾、溜皮、大链。装车运到80103机巷。（四）、绞车的安装1、下放设备、安装需要安装三台绞车，在回风下山上平台安装一台1m绞车；在措施巷对口安装一台11.4kw绞车；在工作面上出口安

4、装一台11.4kw绞车。2、安装11.4kw绞车前首先构筑机窝，规格为2m2m2m。在回风巷上帮、措施巷对口开掘一个机窝；在工作面上出口上帮、工作面机道对口开掘一个机窝。3、绞车基础，安装均按照机电设备安装要求构筑、安装。绞车的钢丝绳必须按机电设备选型标准配置。（五）设备下放、工作面安装顺序1、先下放、安装输送机，后下放、安装采煤机。2、下放采煤机和配套刮板输送机路线：地面西大巷回风下山80103风巷措施巷工作面。3、刮板输送机是双电机，入井顺序：机头架机头减速箱机头液力耦合联轴器机头电机机头过渡槽大链中部槽机尾过渡槽机尾液力耦合联轴器机尾电机机尾减速箱机尾架。4、采煤机的下放顺序见采煤机的安

5、装部分。5、移动变电站下放路线为：地面西大巷回风下山80103机巷。三、采煤机的安装（一）、采煤机的解体1、采煤机的解体分为以下几个部分：（1）左框架（2）中间框架（3）右框架（4）左摇臂（5）右摇臂（6）左滚筒（7）右滚筒（8）防尘冷却水管及电缆。2、对解体后的胶管要分类编号，并做好记录，将管口用塑料包扎，严防杂物进入管内。3、设备部件解体后，对轴头，花键等部件必须进行包扎、保护，以防装运过程中损坏。（二）、采煤机部件的捆绑及井上下运输一）采煤机安装顺序：右框架-中间框架-左框架-右、左摇臂-右、左滚筒-防尘冷却水管-供电系统1、装车与绑车要按下列规定执行：采煤机各部件的入井顺序为：右滚筒右

6、摇臂右框架中间框架左框架左摇臂左滚筒防尘冷却水管及电缆。2、采煤机各部件装车时要平衡，部件重心、中心线要与平板车保持一致，装滚筒时，严禁带截齿一并装车。3、框架装车时根据自身特点进行，严禁超宽,除用8铁丝6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧，再用合格的24.5mm钢丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周,用不少于4个钢丝绳卡子卡紧.摇臂装车时除按以上方法用铁丝捆绑外,还必须利用24.5mm钢丝绳扣配合M24花缆螺栓进行捆绑2道，捆绑必须牢固可靠,摇臂装车后必须用枕木垫稳.4、对捆绑好的车辆必须经井口运输工作人员检查确认无误后方可入井。二）搬运起吊措施：1、必须专人指挥，指定专人对起吊索具

7、、工器具进行检查，不完好的严禁使用。2、起吊设备的钢丝绳扣必须用不小于15.5MM的钢丝绳插接。3、起吊时应先试吊100MM，经检查无问题后方可起吊。4、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。5、起吊的重物上面和下方严禁有人作业，作业人员必须站在安全位置操作，倒链上有吊挂的重物时，不得松开小链，必须听从施工负责人的指令操作。6、溜槽运送装车时，必须先清除运送路线上的行人障碍物，且路线要求平直。四人同时进行，分别处于溜槽两侧一边两人。溜槽不可上肩，距离地面高度200mm。四人同时听从指挥者口令，视线向前，步调一致，稳抬稳放。多人同时运送时，前后两组错开5米以上距离。7、大件在地面用铲车配合起吊。

8、8、必须专人指挥，指定专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。9、起吊物下方3米范围内，严禁有人作业或逗留。10、起吊装车过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊物，应提前系好麻绳牵拉，摆正装车位置。11、起吊的重物上面和下方严禁有人作业。三）运输的安全措施：1、井筒运输前，由矿机电队对提升绞车进行全面检查，动力制动装置必须灵敏可靠。2、绞车下放时速度不大于2米/S，绞车司机必须由熟练工担任并持证上岗。3、运输前，运输区要要派专人检查信号系统，钢丝绳钩头、销及三环链，设备大件的捆绑情况，确认无误后方可下放。4、井筒运输时，运输区要派专人指挥，严格按规定操作。运输区负责井筒轨道、道岔以及其他附

9、件的检查工作，确保正常下放。5、各道岔口各留一个信号工，机头大件通过时要注意观察，发现意外情况立即向信号工传递信号，使绞车立即停车，防止发生意外情况。6、井筒运输严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。7、处理掉道，必须用倒链、千斤顶或移溜器相互配合进行处理，由专人指挥（平板车必须用绳扣与轨道连接，按运输区井筒掉道措施执行）。8、电机车顶推时保证匀速慢行，遇有风门拐弯派专人及时开关并通知前方处理沿途障碍。9、在回风下山下放设备时，运输上山和80105掘进工作面停止掘进工作。10、下放设备的绞车必须安装瓦斯电闭锁装置。（三）、采煤机的安装方法1、采煤机安装机窝做好后，安装采取从下向上的顺序，必须

10、执行运一件、卸一件、装一件的原则。2、根据装配顺序，运送右滚筒时，采取绞车配合，即平板车到位后，通过安装好的支架利用绞车和挂在支架上的滑轮，单体支柱配合将其慢慢卸入煤帮侧。3、下放框架时，待平板车运到位后，利用绞车和挂在支架上的滑轮对框架进行起吊，绞车钩头系到框架捆绑钢丝绳上，单体柱配合将框架逐步运到位，到位后用1864的锚链不少于2处将框架系到电缆槽上。4、在对销孔及紧固连接螺栓时，要求先检查螺栓孔是否对齐，坚固用力要求前后对称进行。5、左右摇臂下放就位，利用安设好的支架和定滑轮，配合24.5mm3米绳扣、3台5T导链将摇臂吊起后，采取倒替交换拉运，单体支柱配合，将其慢慢运到位。6、对有配合要求的连接件，在装配前必须慢慢转动调整方向，严禁硬敲硬碰，以防损坏设备。7、左右滚筒的装配利用支架前梁配合24.5mm3m（根据设备规格灵活掌握长度）绳扣，2.2m单体支柱将其装配到位。（四）、安全技术措施1、切眼安装采煤机时，必须采取防下滑措施，在采煤机安装位置下方打单体支柱二根紧靠右框架，并将整机用1864的锚链不少于2处系到电缆槽上。8