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1、 抗 滑 桩 技术交底资料编: 昌九-技交-001 2021 年 5 月 30 日工 程 名 称 抗 滑 桩 里 程DK20+500-+657.25右侧 设 计 图 昌九城际施工图 施 工 部 位 滑 坡 技术交底内容:抗滑桩施工工艺及平安、环保、文明保证措施工程概况:DK20+500+657.25右侧 段:该段右侧墙顶平台设置钢筋混凝土预加固桩设计桩长9m其中锚固段长5.6m悬臂端长3.6m桩身截面尺寸1.25m1.5m桩间距中-中为6m计27根;桩身采用C30钢筋混凝土现浇按照II型桩配筋桩身及护壁配筋图详见交底后附图。1.施工工艺:施工顺序:1)设置滑坡地表位移监测系统;2)夯实滑坡体裂
2、缝;3)测量布置抗滑桩桩位;4)坡脚回填反压以确保抗滑桩施工间坡体稳定;5)去除松散滑体并分段开挖坡面;6)坡顶截水沟施工坡面绿化。施工流程图:人工挖孔灌注桩施工工艺流程框图桩位放样首次孔桩开挖1米深护壁钢筋、模型安装灌注护壁混凝土护壁混凝土强度5Mpa安装钢筋骨架护壁模型撤除向孔中注入新颖空气深度、垂直度、断面尺寸检查平整场地钢筋骨架制作钢筋骨架吊装安设串筒灌注混凝土混凝土输送混凝土检验结 束孔桩开挖每1米浇注护壁混凝土不合格施工1.先按设计图放出桩背坡度宽度、坡率及平台位置用挖土机配合汽车对该段边坡进展开挖开挖面内高外低以便排水。2.挖至桩顶平台时对抗滑桩场地进展平整定出桩开挖区域、堆料场
3、、钢筋加工场、施工便道进展架电工作搞好电线布置。3.人工挖孔及护壁施工测量定位:施工人员必须按图施工工程开工前根据设计提供的现场坐标点测放轴线放出的定位线测放所有的桩位同时做好各轴线的控制桩桩位的放样允许偏向为10mm。经监理复核验收并有关手续后方可进展开挖。标定中点:挖孔前以放好的桩位中心点向桩的四周按轴线方向引出桩心控制点待第一节护壁浇筑好后将下中心控制点标定在护壁上以后每放一节都用大线锤吊中找桩中心及轴线控制点在挖桩工作面定出桩轴线确保桩径不小于设计要求桩轴线偏向不大于值;每浇完三节护壁需校核垂直度一次垂直度偏向小于0.5。并做好记录。挖桩:在填土层、淤泥层、粘土层用短柄铁锹锄头挖土施工
4、;进入砂岩层用风镐施工;如遇坚石风镐难以施工的采用钻眼爆破施工。运输:每孔桩原地面挖下150cm后即在桩孔上架立垂直运输支架用卷扬机作为运土设备。护壁施工:护壁砼采用人工浇筑人工捣实的。塌落度控制在8-10cm。原地面下第一节灌注锁口其下挖深1m就灌注C15钢筋砼护壁一节往下施工以每一节为一施工循环。每节高度为1m1.25m1.5m桩径的护壁厚度为30cm。在节与节之间插竖直钢筋入下节25cm以进步护壁的整体性。护壁模板采用拆上节支下节重复周转使用模板之间用卡具、扣件连接固定在上下端各设一道圆弧形的角钢内圈做为内侧支撑。护壁砼灌注8小时后才可进展拆模工作。间施工时要保证用电施工场地周围架好照明
5、灯孔内照明用电采用36V平安电压孔内照明灯泡用专用灯罩防护防止其碰撞时破裂。第一节锁口钢筋砼高出原地面20cm孔口上搭防护棚孔口周围设防护栏挖排水沟。检查:成孔后对桩身尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度进展全面测定作好施工记录。经监理及有关质检人员共同逐孔检查鉴定符合设计要求后好隐蔽工程验收再制作、吊放钢筋笼、浇筑砼。当遇到流泥、流砂时孔圈护壁施工应按以下:a.做到快速施工并减少护壁高度在3050cm采用上述仍无法施工时应迅速用砂回填桩孔到能控制塌孔为止并有关设计、监理、质检及现场技术部门研究处理。b.对易塌方施工段应即挖即验收即浇灌护壁砼。孔桩护壁须满足以下要求:a.护壁厚度、搭接筋的装备
6、砼必须符合设计的要求。b.孔桩开孔后应尽快浇筑桩壁砼且当天需一次性浇筑完毕。c.不得在水吞没模板情况下浇注护壁砼。d.发现护壁有蜂窝漏水现象应及时加以堵塞或导流。4. 抗滑桩孔内爆破为确保施工平安孔内爆破应注意:导火线须有工人迅速离孔的设备;导火线应作燃烧速度试验据以导火线所需长度。孔深超过10米时采用电引。必须打眼放炮严禁裸露药包对于软岩石炮眼深度不超过0.8米对于硬岩石炮眼深度不超过0.5米。炮眼数目、位置和斜插方向应按岩层断面方向来定中间一组集中掏心四周斜插挖边。严格控制药量以松动为主。一般中间炮眼装1/2节边眼装药1/31/4节。有水眼孔要用防水尽量防止瞎炮如有瞎炮要按平安规程处理。炮
7、眼附近的支撑应加固以免支撑炸坏引起坍孔。孔内放炮后须迅速排烟。可采用电动鼓风机放入孔底吹风等措施。终孔检查处理挖孔到达设计标高后应进展孔底处理。必须做到平整无松碴、污泥及沉碴等软层。嵌入岩层深度应符合设计要求。开挖过程中应经常检查理解地质情况如与设计资料不符应提出变更设计。抗滑桩炮眼布置图5.钢筋笼制作施工前确保使用的设备机具状态良好所使用钢筋材料必须有质保书和试验作业前作好技术交底.钢筋加工时主筋搭接位置应错开在35d且不小于500mm范围内接头数目不得超过总受力钢筋面积的50。主筋焊接必须保证搭接长度不小于值。纵向主筋在桩顶以下2m内不设接头。程度加力筋必须和纵筋点焊成结实的钢筋笼保证钢筋
8、笼不变形、不改变。箍筋与主筋间采用22#铁丝全部进展绑扎绑扎要结实适当加以点焊。根据工安排及现场实际情况采用孔内人工绑扎钢筋钢筋数量、规格、尺寸及绑扎等按设计及施工施工完毕后报请监理验收待验收合格前方可进展砼灌注。钢筋在加工场地加工好后用人工搬运、安放至孔内由钢筋工按设计图定好钢筋位置控制各钢筋间距、数量及长度绑好保护层垫块层厚度等于或大于5cm。然后进展绑扎焊接成型后采取有效措施固定好钢筋笼在同一圈用35个300500mm长18钢筋一端焊接在加力筋上一端顶在护壁上以防钢筋笼在灌注砼过程生位置偏移现象。.每根桩进展钢筋搬运、绑扎时由23个钢筋工进展详细操作各施工队伍派人进展协助以防有桩同时需要
9、钢筋绑扎时人手不够。6.桩芯砼浇灌严格按设计要求施工挖至设计标高桩基成孔后认真清理浮渣抽净积水经自检合格后请监理下孔验收桩孔几何尺寸验收合格前方可灌注桩芯砼。桩芯砼浇灌前落实现场各作业班组、质检员、值班人员职责并作好桩芯砼浇灌记录。浇灌作业前认真检查机具工作状态良好所用材料符合要求搅拌班组配合比交底明确。砼拌制材料砂、石必须试验合格水泥除具有质保书外还应有安定性检验桩芯砼配合比挂处理牌明示。严格砼配合比为进步施工进度在砼中参加早强剂以加速砼的硬化控制好坍落度在搅拌砼时严格按照砼的配合比进展配料车车过磅准确在搅拌中用水的计量砼搅拌时间不少于90秒坍落度控制在8-10CM范围内。浇筑采用干式浇注法
10、:在砼浇筑过程中采用串筒保证串筒端部距砼的浇筑面不大于2M防止粗骨料与水泥砂浆离散出现离析现象。桩芯砼每下料1.5米左右用插入式振动器振捣一次保证桩芯砼的实度。桩孔中有水时应用水泵排干;灌注时根据地下渗水的情况确定砼的塌落度如地下涌水量较大应采用集中投料灌注前先投水泥50100公斤如浮浆的厚度超过0.4米应用水泵将浮浆抽掉。浇灌过程中扩头局部每1米振捣一次振动棒振点间距0.40.5M,每点振捣时间不少于20秒振动棒插入砼面不小于1米桩身局部每1.2米振捣一次。振捣程度以砼面不再明显沉落和无气泡溢出为限。振捣由专业人员穿、戴好平安品并有二人在孔口护送下孔进展振捣。浇灌过程中经常用尺量测砼高度来计
11、算砼面上升高度及时振捣接近桩顶标高时认真测浮浆厚度并做到实际浇灌砼面不产生负误差或超过设计桩顶标高不大于5CM。桩芯砼浇灌过程中认真做好砼搅拌及浇灌记录。因桩顶平台施工场面较小桩背边坡顶设料场及钢筋加工场砂、碎石、水泥统一集中在堆料场堆放混凝土集中搅拌在桩背边坡上架设好溜槽搅拌好的砼通过溜槽送到桩顶平台上再用人工或斗车送至桩口进展桩芯砼灌注。每桩芯必须连续浇灌完成不得留设施工缝。桩芯砼浇灌以后24小时内用水养护。灌桩芯砼时做好砼试块认真养护到达龄后送检。2.质量及措施:质量:挖孔桩成孔检验实测工程检查工程允许偏向成孔中心位置纵向100mm横向+100 -50mm孔径不小于设计倾斜度小于0.5孔
12、深不小于设计值沉淀层厚度不大于设计规定抗滑桩钢筋骨架安装尺寸实测工程检查工程允许偏向钢筋骨架长度100mm主筋间距5mm钢筋骨架直径20mm箍筋间距20mm钢筋骨架垂直度2质量保证措施:1、技术措施:1施工过程中的系统检查签证工作是工程质量的保证签证前要认真进展自检合格前方可填写检查证并报请监理工程师会同检查签证。2桩孔采用人工挖孔抗滑桩应由两侧向中间靠跳桩开挖施工。3准确测定桩位根据桩位中心十字穿插放出护桩4个距孔边缘约1.0m左右。经常检查桩孔净空尺寸和平面位置。使孔的中线误差、截面尺寸、孔口平面位置满足设计要求。4上下节护壁的搭接长度不得小于50mm每节护壁均应在当日连续施工完毕护壁混凝
13、土必须保证实根据土层渗土情况使用速凝剂护壁模板的撤除宜在24h后进展桩身钢筋的接头按钢筋图中说明进展。5孔内混凝土一次连续灌注不得中途停顿。桩孔灌注完及时进展桩顶混凝土养护。6)人工挖孔桩挖出的弃土应堆砌在现有的路基上不应堆砌在路錾上部挖桩弃土在抗滑桩施工完成前不应外运;7)滑坡的发因素是路錾开挖山体滑移后路基继续开挖又加速了坡体的滑动因此在滑坡治理施工完成前制止在路基上开挖土石方;8)在处理滑坡体张、剪裂缝时应将开裂两侧的土石挖开每侧宽度不应小于0.5m深度不小于1.0m然后用粘质土填筑夯实。9调遣技术程度高、操作纯熟的技术人员组成精干的测量、试验、检测队伍制定详细的、实在可行的、具有可操作
14、性的技术理工作制度做到工作有检查按。装备先进的测量、试验、检测仪器用科学的手段保证工程质量。10严把材料关钢筋应有出厂质量保证书或试验单并作机械性能试验对进场的钢筋进展抽验遵守“先试验后使用的原那么对力学性能、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层以及其它不合的钢筋坚决不予验收、使用。11严格控制钢筋的加工质量加强对加工后的钢筋存放理保证钢筋的绑扎和焊接质量。2、理措施:1实行三级质检责任制和质量奖罚制。2施工过程实行全工序控制严格监理程序。3优化施工方案使施工作业程序化和化。4通过合理的组织与正确的施工尽快形成消费才能进步施工进度保持稳定高产使施工作业程序化、化。3.平安、文明及环保措施:平安措施:
15、1平安理实行三级检查责任制即:现场平安员自查自纠;专职平安员跟班旁站实行监视检查随时整改;平安工程师实行巡视监视、检查、验收。2施工现场应有明显的平安标志;危险地区必须悬挂“危险或者“制止通行、“严禁烟火等标志。间设红灯示警。3施工所用各种机具设备和劳动保护品应定进展检查和必要的试验保证其经常处于良好状态。不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。4孔内必须设置应急软梯供人员上下井。使用的电葫芦、吊笼等平安可靠并配有自动卡装置不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜用按钮式开关使用前必须检验其平安起吊才能。5用吊斗出土时应设有信指挥。土斗上应拴溜绳装土或卸土后应将斗门关好。吊机扒杆和
16、土斗下面严禁站人。6孔口四周必须设置护栏一般加0.8m高围栏围护。挖出的土石方应及时运离孔口不得堆放在孔口四周1m范围内机动车辆的通行不得对井壁的平安造成影响。7混凝土灌注平台的减速漏斗应以吊具固定在平台方木或钢件上不得用扒钉或铁丝拴挂。减速漏斗外边的缝隙应用木板封闭。漏斗串筒之挂钩、吊环均应结实可靠。悬挂之串筒应有钢丝绳。8施工现场所有用电设备除作保护接零外必须在设备负荷线的首端处加设两极漏电保护装置。遇到跳闸时应查明原因排除故障后再行合闸。9每个操作间应悬挂平安操作规程操作人员必须严格按程序操作。道路出入口、重要平安装置等处要悬挂平安警告标志。10配电箱开关要分开设置必须坚持一机一闸用电并
17、采用两级漏电保护装置;配电箱、开关箱必须安装结实电具齐全完好注意防尘、防湿。11各种电器应配有专用开关室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁在操作处加设绝缘垫层。12各种电气设备的检查维修一般应停电作业;如必须带电作业时应有可靠的平安措施并派专人监护。13每个操作间应悬挂平安操作规程操作人员必须严格按程序操作。道路出入口、重要平安装置等处要悬挂平安警告标志。14去除一切可能造成火灾、事故的根源严格控制火源、易燃、易爆和助燃物。15工地现场、料场派专人24小时轮班看守防止生活物品、材料被盗及其它事故的发生。环境保护措施:1、施工中采取一切可靠合理措施保护施工现场内外的环境防止由于施工机械操作等引起的粉尘、有害气体、噪声等对环境的污染。2、采取可靠措施保护原有交通的正常通行和维持沿线村镇的居民饮水、农田灌溉、消费生活用电及线的正常使用。3、施工现文物古迹不得挪动和收藏做好现场保护工作停顿施工报监理工程师和业主听候处理防止文物流失。4、营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施经常进展卫生清理。5、工程完工后及时彻底进展现场清理并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。交底人签名:复核人签名:领工员(现场)签名:施工队(班组)签名:
限制150内