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1、挂篮施工安全操作规程 (一) 挂篮安装1主要工序1.1 0#块预应力张拉压浆完成后,在0#块顶面放出挂篮行走轨道轴线,安装轨道垫梁、行走轨道,并操平垫实,利用箱梁竖向精轧螺纹钢把轨道压紧。1.2安装反扣轮组和前支座,同时设置临时后支座。1.3以轨道为基准放出主桁安装轴线及平面位置,先将主桁三角架在预拼场拼装完成,再整体吊装就位并锚固。1.4安装主桁中间平联及吊带系统。1.5安装挂篮横梁及底模平台系统。挂篮底模平台系统由前后下横梁,纵向分配梁,底模板及底模操作平台等组成。1.6安装导梁、侧模,由于侧模板原来在0#块上,首先插入外导梁,导梁前端吊在前上横梁上,导梁后端吊在箱梁上(箱梁翼板上有预留孔
2、),导梁安装好后,在导梁上用卷扬机拉动侧模板前移到挂篮位置。1.7安装内滑梁及内顶模。1.8挂篮安装完成,进行全面的检查后,按挂篮最不利受力情况的荷载组合进行加载试验,检查挂篮的整体稳定向及变形情况。2安全操作注意事项2.1由于0#块顶面为2%的双向横坡,轨道垫梁安装时,内侧必须要用铁板超垫密实,保证垫梁顶面平整,以免影响轨道及主桁架受力。2.2单片主桁架安装时,两侧需用2台5T导链成三角形收紧固定,主桁反扣轮位置需在轨道上安放临时后支座,以免反扣轮受压力过大。2.3主桁前支点上的临时支承点要结实牢靠并抄平,以防砼浇筑时前支点沉降。2.4后锚吊带的下端锚在箱梁翼板、顶板底斜面上要设置钢楔块,保
3、证吊杆的垂直(轴心)受拉(钢楔块根据箱梁的底斜面角度自制)。2.5后锚精轧螺纹钢为砼主要受力点,锚固点应加设双螺帽,精轧钢必须保证垂直砼安装。安装完成后,应用张拉油顶对后锚杆施加部分应力(20t),以消除间隙和抵抗箱梁砼浇筑时的不平衡重力。2.6侧模和底模提升到位后要尽快穿好各吊带及锚杆,不能让卷扬机长时间受载。2.7底篮后下横梁两端要用10t葫芦悬吊在外滑梁或者主桁中间平联上,挂篮行走时10t葫芦不受力,仅作保险之用。2.8装侧模和底模使用的卷扬机以及钢丝绳参数应按技术要求选用,不能随便更改。钢丝绳安全系数表用途安全系数用途安全系数缆风绳3.5吊挂和捆绑用6支承动臂用4千斤绳8-10卷扬机用
4、5缆索承重绳3.752.9挂篮拼装完成后,应检查所有的销轴上的保险插销是否安装到位,并要有检查签证记录。2.10 挂篮安装、拆除时,严禁利用主桁上的销轴孔进行吊装。应用安装孔、卸扣吊装。2.11在挂篮上临时增加设施防雨棚时,不得损坏挂篮结构及改变其受力形式,并固定牢靠。2.12箱梁上应设置工具箱和垃圾箱,挂篮安装完毕后,收集整理各种操作工具。按规定对废弃物分类进行处理。(二)挂篮使用1挂篮移动1.1前一节段梁体纵向预应力张拉压浆完成后,在梁顶面放出轨道中心线,接长轨道(0#块至1#块)或者起顶前支座,利用5T导链前移轨道并锚固.1.2在底模平台的前后下横梁上安装4台10T导链或者4根钢丝绳打保
5、,分别吊挂与前上横梁和主桁平联上。1.3先下放底篮后下横梁的中间四根吊带,使底篮后端吊挂与主桁平联上的吊带受力,同时下放前下横梁吊带,使整个底篮脱空。1.4放松挂篮内外滑梁前后吊带和内外滑梁承重吊架,使挂篮内外滑梁落在滚动吊架上,底模和侧模依靠自重完成脱模,调整滚动吊架和滑梁前吊带,使外滑梁顶面保持水平。1.5安装挂篮走行锚固并利用钢丝绳或导链临时打保,然后放松并卸掉挂篮后锚固系。1.6利用钢绞线穿过前支座中心孔,端头通过挤压P锚锚板顶紧在前支座上,前端在轨道前端通过炮弹顶张拉钢绞线行程,缓慢移动主桁架,带动整个挂篮系统前移。1.7挂篮主桁带动外滑梁、内滑梁、外侧模和底模平台,一起走行到位。重新安装后锚固系统,并按照图纸要求,用穿心顶将精轧螺纹钢筋拉紧,每根钢筋的张拉力20t。1.8安装底模平台的前后吊带,收紧临时打保吊挂导链,再安装外滑梁的前后吊带,最后顶升并调整外侧模和底模平台,开始绑扎箱梁底板钢筋。1.9箱梁腹板钢筋绑扎完成后,将已浇筑节段的内箱模板脱模,落在内滑梁上,在滑梁上利用卷扬机牵拉就位,顶升并调整内模支架,开始绑扎箱梁顶板钢筋。 4
限制150内