热处理生产线安全生产操作规程.doc
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1、热处理生产线安全生产操作规程 一、 设备操作步骤: 1、 不锈钢热处理炉开炉前,先对设备进行检查。 (1)合上电源总开关,观察电压表读数是否正常(365V-400V),温控表是否处于正常状态。 (2)检查氨气管各接头和阀门是否连接牢固;用PH值试纸测试各接头部位是否有气体泄漏,如正常启动氨分解炉加热升温。 (3)开启水泵,检查冷却水进出是否畅通,将进、出水控制在平衡的状态,如无异常,水泵投入运行。 2、 不锈钢热处理炉开炉 (1)先将四个温控表的温度设定分200,通电升温,以后每个一小时升温100,直至到700时将保护气送进炉内。随后将电热炉的温度设定所需的工作温度,并开动输送带,投料进行操作
2、。工作时应将炉口对应的门窗关好,尽量减少空气流动。 (2)经热处理出来的工件,需抽样冷至室温进行硬度值测试,以确定所设的温度,速度是否合理,控制工件的质量。要求每小时抽样检验一次,并将测试结果填写在监控记录表上,此硬度值应填写在相应的产品标识卡上。 3、不锈钢热处理炉停炉 (1)停炉时先将炉温降至700,再关断气源,断开分解炉电源。 (2)当炉温降至500时,断开输送带电源和水泵电源,并关断总电源。 4、回火炉,按规定设定回火温度和时间,每小时抽检一次硬度,并将结果填写在监控记录上。 二、 设备保养 1、输送带的调速器要定时定量加注润滑油。 2、各个设备的外表每天清理一次,保持清洁。 3、保养
3、设备的工具,材料、配件要准备充足,并认真保管。 三、操作安全 1、操作者必须穿戴必要的安全防护用具,如眼镜、手套等。不得穿拖鞋上岗。 2、不得随便离开工作岗位,或与外人长时间交谈,影响工作。要经常观察仪表读数和炉口火焰,实时监控。发现异常响声,电源突然跳闸或异味时,要及时找出原因进行处理,如不能自行处理,要立即报告主管或厂部。 3、输送带断裂造成的堵塞,要马上关断热处理炉电源和输送带电源,待炉温全降下来再行处理,此时不要停止供气。 4、如遇氨气管爆裂或管接头漏气,要及时关断氨气瓶的开关,待排除故障后再行开启。 5、遇突然停电,需关断控制柜电源,待来电时,根据实际情况依次开启。 6、工作排放要整齐有序,预留通道,各电源开关和控制柜前不得摆放工件。 7、不可让外来人员进入本车间,停炉后要关好门窗,做好防火,防盗,防事故的工作。 3
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