煤矿揭煤防突技术安全措施.doc

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1、煤矿揭煤防突技术安全措施一、工程概况1.1工程简况：105机巷目前已经施工至J7点前26m处，迎头处于10煤顶板层位，巷底距离10煤顶板法距3m，斜距约12.4m。随着巷道施工，预计该巷道向前施工至J7点前36.7米将会遇到正断层（25570H05m），预计该巷道向前施工至J7点前44.7米将由巷道底板揭开10煤。本巷道设计断面12.4m2，净宽4.2m，净高3.4m，掘进断面为13.8m2（过煤段架棚时或掘进断面为10.9m2），揭煤前采用锚网喷支护形式，完全揭开煤层后采用架梯形棚支护。1.2地质情况：该区域10煤为深黑色，粉末状，煤厚1.72.2m。其顶板岩性以粉砂岩为主；底板以泥岩、粉砂

2、岩为主。水文地质条件简单，局部含少量砂岩裂隙水。附探查钻孔剖面图。1.3瓦斯情况1、根据钻孔资料，10煤层瓦斯含量为9.905ml/g。根据中国矿业大学提供的卧龙湖煤矿103工作面瓦斯赋存研究报告，10煤层瓦斯压力P大于相应的突出指标临界值，煤坚固性系数f小于临界值0.5，10煤层有突出危险性。1.4通风系统：进风：副井南轨道大巷局部通风机及风筒105机巷施工迎头回风：105机巷105机巷回风斜巷南轨南回一联巷南翼总回风巷风井局部通风：揭煤期间采用2台215KW局扇（一台备用）、一路直径600毫米的胶质阻燃风筒供风，采用双路电源供电，实现“三专两闭锁”。二、巷道揭煤防治突出措施2.1、目前巷道

3、底板距煤法距3米，在巷底距离煤层法距10米、5米时已经进行了探查，并已经采取瓦斯抽放措施，并合茬抽放。2.2防治突出措施设计要求：具体措施设计要求如下：1、根据防突细则62条规定，石门揭煤钻孔布置应控制在巷道周界外35米的煤层中，本巷道设计抽放钻孔控制在巷道周界外3米煤层中。2、钻孔孔径：91mm。3、开孔位置：105机巷迎头。（7点前26米处）4、由通防管理部进行钻孔设计，审批后、依照施工；每施工完一个钻孔必须由瓦斯检查员现场验收。此项工作目前已经施工完毕，并已经合茬抽放2.3、施工过程中为准确控制巷道与煤层法线距离，每次放炮前施工单位必须按照通防管理部探煤联系单要求施工探眼。直到巷道施工距

4、煤层法距1.5米外时，采用远距离震动放炮一次全断面揭开煤层。三、巷道揭煤防突措施的效果检验3.1、执行防突措施后，必须进行措施的效果检验；用重庆生产的WTC突出预测仪，钻屑瓦斯解析临界指标进行预测。效果检验孔数：4个，其中巷道中间一个、并应该位于措施孔之间，其它3个孔位于巷道上部和两侧，终孔位置应该位于措施控制范围控制的边缘线上。3.2、效果检验孔采用150钻机破岩进入煤层，采用42mm钻杆、73mm钻头钻进；效果检验孔必须布置在措施孔之间；3.3、钻进速度应该均匀，速度控制在1m/min以内；3.4、钻进过程每2米测定一次K1值;3.5、钻屑瓦斯解析临界指标K1max取0.4（湿煤）。只有K

5、1max在临界指标以下时，措施有效；否则措施无效，当措施无效时，必须采取补打排（抽）放钻孔、延长排（抽）放时间，直至防突措施有效。3.6巷道揭煤（揭开煤层前）：（1）、当巷道掘进距离煤层法线距离1.5米时，必须停止掘进，采用远距离震动放炮揭穿煤层。震动放炮要求一次全断面揭开煤层，如果震动放炮没能揭开全断面的岩柱和煤层时，继续放炮仍然按照震动放炮有关规定执行，并必须加强支护，设专人观察瓦斯和观察突出预兆，发现有突出预兆，工作人员立即撤离到安全地点。（2）、巷道揭开煤层后，过煤段仍必须严格执行“四位一体”防突措施。采取超前钻孔防突措施，并继续采用措施的效果检验；效果检验不超标时，方可按照规定掘进。四、远距离爆破安全技术措施（一）组织领导及现场跟班人员职责、矿成立巷道揭煤领导小组；组长：副组长：成员：2、揭煤前，由矿总工程师组织通防管理部、安全管理部、调度所、技术部、掘进事业部、机运科等单位对揭煤区域的通风系统、瓦斯管理、局部通风、隔爆设施、电器设备、巷道支护等进行一次全面检查。发现问题，及时进行整改。否则，严禁揭煤。5