混凝土浇捣作业安全技术措施 (2).doc

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1、混凝土浇捣作业安全技术措施 1) 进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具，操作人员必须身体健康。 2) 脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。 3) 浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。 4) 夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在25m高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。 5) 所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。 6) 材料及混凝土的运输机具应坚实牢固，轴承应经常加油。 7) 混凝土搅拌

2、站后台的装置及龙门吊等，应安设牢固，搅拌前应经试运转证明机械各部位工作正常，方可正式搅拌。 8) 临时跳板和走道应搭设牢固。运输道的宽度，单行道应比手推车及机动翻斗车的宽度大400mm以上，双行道应比两辆车的宽度宽700mm以上。 9) 用手推车运料应依次行走，不得拥挤、抢先。向搅拌机或料斗内倒料时，不得用力过猛和将车辆脱把。 10) 用手推车运输混凝土，在下坡道、天桥上或跨越坑槽的走道上必须缓慢，防止碰撞伤人和翻车。空车返回时，不得将车拖在身后奔跑，以防滑倒和翻车。用翻斗车运输时，应由专业驾驶人员驾驶。 11) 自卸车卸混凝土或砂、石时，应在现场有关人员指定的地点卸料，开倒车时应有专人指挥。

3、起落自卸车斗时，应有专人指挥。 12) 在上料平台上的卸料人员不得将头、手、脚伸人井架内；严禁在拔杆下站人。运行中途若发生故障，必须停车修理。 13) 浇筑离地2m以上的框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。 14) 浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行；浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。 15) 特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。 16) 地下工程深度超过3m时，应设混凝土溜槽。滑放混凝土时，应上下配合。 17) 浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模板上操作。

4、18) 浇捣圈梁、挑檐、阳台、雨篷混凝土时，外脚手架上应加设护身栏杆。 19) 使用振动机前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。 20) 用草帘或草袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤。草帘和草袋等用完后应随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防设施。 21) 在大风雪或暴风、雷雨的情况下(六级风以上)，不得在露天进行高空作业；气温较低(一15左右)、又在高空或迎风方向连续作业时，应加强保暖，必要时休息取暖。 22) 应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全，是否因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道，应经常清扫或进行防滑处理。 23) 酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员，严禁参加高空作业。 4