焦炭烘干岗位安全操作规程.doc
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1、焦炭烘干岗位安全操作规程 1、参加班前会,明确接班要点。 2、到岗位检查设备情况,查看生产、设备维护原始记录,核对实际情况,与上班岗位人员对口接班。 3、检查投入使用的回转窑烘干情况、出料时间及水分控制情况,确定本班烘干设定参数。 4、与筛分岗位进行联系,确定向筛分岗位输送焦碳的时间和数量。 5、接到筛分岗位给料要求后,关闭可放料窑号烘干窑的进风阀和出风阀。 6、确认筛分岗位已作好接收物料的准备,并已顺利启动2大倾角皮带机。 7、依次启动焦碳烘干窑出料皮带机和出料除尘器。 启动可放料窑号烘干窑的卸料密封阀和电液动扇形阀门,开始送料。 8、检查送料情况,与筛分岗位保持联系。 当烘干窑内焦碳卸到料
2、位达到下锥体上限时,立即关闭卸料密封阀和电液动扇形9、阀门,停止卸料。 10卸其它窑号内已烘干达到要求的焦碳,继续向筛分岗位供料。 11、检查烘干窑顶进料皮带机卸料小车,确保卸料小车卸料管正对需要进料的12、烘干窑进料口,卸料管翻板阀开向需要进料的烘干窑一侧。 13、向焦碳筛分破碎岗位发出送料要求。 14、依次启动窑顶给料皮带机、1大倾角皮带输送机和送料除尘器。 15、检查除尘器收尘管道阀门,确认进料烘干窑对应的收尘管道阀门处于开启状态,其它阀门处理关闭状态。 16、装填料烘干窑内焦碳料位到离窑顶800mm左右时,向焦碳筛分破碎岗位发出停止送料的要求。 17、待1大倾角皮带输送机上无焦碳卸下时,停止1大倾角皮带输送机 18、待窑顶进料皮带机上焦碳全部卸完时,停止窑顶进料皮带机。 19、关闭送料除尘器。 20、收到筛分岗位停止给料的信号后,立即关闭卸料密封阀和电液动扇形阀门,停止卸料。 21、焦碳烘干窑出料皮带机上物料送完后,停止焦碳烘干窑出料皮带机 关闭卸料除尘器。 22、巡检设备状况,等待下一次筛分给料。 3
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