桥式起重机维护检修规程.doc

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1、桥式起重机维护检修规程总则1.1适用范围本规程适用于我厂机加、焊接、起重、探伤、成形设备的维护与检修。本规程适用于起重量为3吨至250吨，桥式（双梁）其吊具为吊钩的起重机的维护和检修。1.2结构简述桥式起重机是由桥架、大车运行机构、小车运行机构、升降机构、操纵室和电气设备等部分组成。1.3主要技术性能（见表1）表1主要技术性能项目单位性能、参数起重量t35812.51620325680100125160200250主钩起重量t35680100125160200250起升高度主钩m1216203020302030243019301630副钩m141822322232223226322132183

2、2厂房跨度m9121518212427303336起重机跨度起重量356m7.510.513.516.519.522.525.528.531.571013161922252831-起重量80250m-16192225283134-2.1零部件完整齐全，质量符合要求传动系统完整齐全。钢丝绳符合使用技术要求。有下列情况之一者应当更换；钢丝绳被烧坏或断一股。钢丝绳表面钢丝被腐蚀、磨损达钢丝绳直径的40%以上。受过死角拧扭，部分受压变形。钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达表2所列数据值时。表2一个捻距内断丝根数钢丝绳结构619+1互捻制的637+1互捻制的667+1互捻制的1819+1互捻制的安全系数6以

3、下122236366以上14162630384038402.1.3吊钩、吊环符合使用技术要求。有下列情况者应当更换：a.表面由裂纹、破口。b.危险断面及钩颈由永久变形。c挂绳处断面磨损超过原高度10%。d吊钩衬套磨损超过原厚度的50%，心轴（销子）磨损超过其直径的35%。2.1.4滑轮、卷筒符合使用技术要求。有下列情况者应更换：a轮辐板与轮缘有裂纹，卷筒的圆柱面有裂纹。b轴磨损达直径的35%，滑轮槽壁磨损达原厚度的20%，磨损壁达原厚度1520%。2.1.5制动装置齐全，能制住额定负荷的1.25倍。2.1.6润滑装置齐全，效果良好。2.1.7电气装置齐全、有效；安全装置灵敏可靠。2.1.8主、

4、副梁的下绕、上拱、旁边等变形均不得超过有关技术规定：下绕；上拱；旁弯（LK为起重机跨度。单位m）。2.2设备运转正常、性能良好，起重能力达到设计要求起重能力应达到设计要求，并符合劳动部门的有关规定。传动系统灵敏可靠，无异常窜动、冲击、振动、噪声等现象。操作系统灵敏可靠，调速正常。制动装置安全可靠，动作灵活；电气联锁齐全有效；各限制开关工作正常。车轮与轨道接触良好，无严重啃轨现象。2.3技术资料齐全、准确、保管妥善2.3.1随机的装箱单、合格证、使用说明书、图纸、图册齐全完好。2.3.2设备操作、维护、检修等规程齐全适用。2.3.3设备普查、维护、检修、事故和运转等记录齐全、整洁，并有签证。2.

5、3.4劳动部门颁发的安全认可证、检测报告齐全，并有签章。2.3.5设备档案完整，归档及时。2.4设备内外整洁，标牌醒目2.4.1吊车内外整洁，无油垢、积灰和锈蚀。2.4.2标牌醒目，油漆良好，颜色符合要求。2.4.3润滑油箱内清洁，油质符合要求，无渗透现象。3设备的维护清扫设备外表，应无积灰、油垢。3.1.2检查齿轮箱内油位、油质，加入新油至油位线。并对轴承座、制动架、联轴器等加润滑。3.1.3检查、调整各制动装置间隙，应均匀、灵敏、可靠。3.1.4检查钢丝绳、吊钩和滑轮、卷筒应安全、可靠；钢丝绳的断丝不得超过允许值；更换磨损超过允许截横的吊钩。3.1.5检查减速器起传动机构，应传动平稳，无异

6、常现象。3.1.6检查指示灯、信号灯，应齐全完好，显示正常。3.1.7检查照明、警铃，应齐全、灯亮、声响。3.1.8清理工具箱、检查交接班记录，图纸、工具应摆放整齐，帐物相符。3.2一级保养全面清扫设备，应无积灰、锈蚀和黄袍。检查个齿轮箱、齿轮、轴和联轴器等磨损情况，更换或修复磨损件。检查各润滑部位，更换损坏的油杯。按规定要求添加或更换润滑油。3.2.4检查钢丝绳、吊钩和滑轮、卷筒的磨损程度，清楚断丝，修光毛刺，更换其损坏件。3.2.5检查和调整各部刺动装置，更换磨损制动带。3.2.6检查桥架行车、起重小车的行走轮磨损情况，并调整轮与轨道接触面，应无咬边和“三条腿”现象。3.2.7检查扶手、栏

7、杆和限位、连锁开关，应安全、灵敏、可靠。3.2.8检查电气线路及电路箱，更换老化线段及失灵原件。检查接地装置应牢固。3.2.9检查和校验装置的电流、电压表、应灵敏、准确。3.2.10检查紧固轨道压板和接头螺栓，应无松动。3.3二级保养清扫擦净设备内外积灰和油污。检查传动机构和减速机构的齿轮、轴、键、联轴器等磨损情况，更换其磨损件。检查各润滑部位，清洗油箱，更换损坏的油管、油嘴、油杯，并按规定添加和更换润滑油。静、动密封面无渗漏现象。检查钢丝绳、吊钩和滑轮、卷筒的磨损情况。清楚断丝，修光毛刺，更换磨损件。检查与调整各部位制动装置，更换磨损的制动带。检查桥架行车、起重小车的行走轮磨损情况，并调整行

8、走轮与轨道接触面，应无咬边，接触均匀紧密。检查扶手、扶梯、栏杆和限位、连锁开关，应安全、灵敏、可靠。检修电动机，清洗检查，更换磨损轴承，加油润滑；更换磨损电刷，并调整其压力。检查电气线路和电器箱，更换老化线段及损坏的元件，检测接地电阻不大于4和绝缘电阻不小于0.5M。检查和效验装置的电流表、电压表。查轨道压板和接头，更换损坏或变形的轨道，并紧固。3.4定期检查针对影像设备正常运转和安全的部位进行定期检查。其项目、周期、标准和方法见附表3。常见故障与处理方法（见表4）4检修周期和检修内容4.1检修周期（见表5）4.2检修内容4.2.1小修4.2.1.1清洗滚动轴承、减速器、开式齿轮4.2.1.2检查密封面部位，排除渗漏。4.2.1.3检查滑轮和吊钩，更换磨损严重和由列文件。4.2.1.4检查钢丝绳，休整断丝、，毛刺或更换。4.2.1.5检查减速器和联轴器，更换磨损严重的零件和油封，加注新润滑油并调试。5