泵房内水仓清理安全技术措施(新).doc

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1、泵房内水仓清理安全技术措施(新)一、概况陈四楼煤矿-720泵房内水仓净长度为130m，断面为3.8m3.2m，根据矿上安排，我队计划对-720泵房内水仓进行清理，为指导此次清仓工作的安全顺利进行，特制定此安全技术措施。二、施工时间2011年2月10日2月28日早班8：00-16：30三、施工前准备1、施工措施贯彻学习签名。2、清仓机安装、搅拌罐、渣浆泵、脱水设备、液压系统安装、输送管路连接及随机附件。3、严格按照井下运输规定由施工负责人将设备运送到施工现场。四、煤泥运输路线-720泵房内水仓-720轨道大巷南五皮下二部皮带五、施工组织施工负责人：王思亮安全负责人：康文战 操作负责人：房世领 施

2、工人员：7人六、工艺流程施工开始阶段采用泥浆泵向清仓机料斗中输送煤浆，通过清仓机泵送系统运输至搅拌罐，清理出5-8米长的空间后，采用清仓机清理。水仓煤泥清仓机搅拌罐渣浆泵脱水设备皮带 回水另一水仓1、清挖煤泥：利用清煤机双螺旋集泥装置和下链刮板机运输作为装载机构，将煤浆输送至料斗，再通过清煤机泵送系统将煤泥输送至搅拌罐。2、排浆：利用一台搅拌罐搅拌后，再通过渣浆泵和排浆管将煤泥从搅拌罐排入脱水设备。3、脱水：通过脱水机将煤浆内的水排出，干煤泥直接由滤板掉入皮带。七、水仓清挖设备操作步骤及注意事项（一）、清仓前的准备工作：1、对每一台转动设备进行手动盘车（可用管钳之类的辅助工具），确保能转动。2

3、、检查整个系统管路连接和液压油管是否完好。3、检查脱水设备滤板之间是否夹有杂物，以免损坏滤布和滤板。4、检查液压泵站中液压油的油质和油量是否符合要求。5、清仓机开机前的注意事项1）将水注入清洗箱，水面应浸过活塞杆。2）检查所有操纵手柄和电控按钮是否处在中位（开或闭位置）。3）检查油箱油位是否符合要求。4）检查各密封部位有无漏油现象。5）检查运输机和履带链的张紧程度是否正常。6）螺旋挖煤滚筒前面不得站人。7）液压系统中的安全溢流阀是出厂时调定的，不得随意调整。8）除经培训取得合格要求的操纵者外，任何人不得擅自操作机器。（二）、清仓程序和操作要求1、向料斗加入半斗清水，湿润料斗。2、启动主电机，观

4、察电动机转向是否正确，要求从电动机尾部看，叶片顺时针转动为正确，反之错误（由电动机反转时间不得超过一分钟），如果是没有运转过的新泵，则要求开机前从排气口处加油，试车时，排气口处有油冒出，方可将排气口拧紧。3、电动机启动后空运转5分钟，再次观察有无漏油现象。4、启动挖装马达，等到料斗里盛满煤泥后，再把3WMM6A50B/F手动换向阀往前推，开始排煤泥，应特别注意，在排料时，当料斗里的煤泥低于排料口时，就停止排料，目的就是防止排料管中进空气，影响输送煤泥。5、启动搅拌设备、启动加压设备，此时注意压力表压力，应保持在20MPa以内。（注意：避免搅拌罐抽空造成给料泵抽空现象，损坏设备）6、进入保压状态

5、后，检查各管路阀门开闭状态，确认无误后缓慢打开进料阀门、启动进料泵，往脱水设备里进料。7、停止进料泵，关闭进料阀门，开启输送机，操纵卸料阀拉板卸料。然后，重复以上步骤，向输送机上装料。（三）、停机程序1、停止挖装马达运行。2、将料斗内残存的煤泥排空（注意不要进空气），向料斗内加水并泵送，直到输送管末端流出水，方可将3WMM6A50B/F手动换向阀往后拉，停止泵送排料。3、关闭磁力开关。4、遇紧急情况时，直接将隔爆控制按钮断开，立即停车。（四）、停止清仓时的工作主要是用清水把整个系统清洗一次，方法是：1、启动液压泵站将脱水机滤板顶紧。2、用抽排设备抽清水到缓冲罐（抽半罐即可）。3、用加压设备往压滤机进清水，直至将缓冲罐的水打完。4、拧开加压设备上的放料口（螺栓），放出系统内的存水。5、拉开脱水设备滤板对滤布进行清理及检查（检查是否堵塞或有破损）。3