现浇剪力墙结构大模板安装与拆除工艺.doc

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1、现浇剪力墙构造大模板安装与撤除1 范围 本工艺主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙构造大模板的安装与撤除。2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 配套大模板：平模、角模包括地脚螺栓及垫板穿墙螺栓及套护身栏爬梯及作业平台板等。 隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。程度尺、线坠、撬棍、吊装索具等。 2.2 作业条件： 2.2.1 按工程构造设计图进展模板设计确保强度、刚度及稳定性。弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。墙身钢筋绑扎完毕水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕检查保护层厚度应满足要求办完隐蔽工程验收手续。为防止大模板下口跑

2、浆安装大模板前抹好砂浆找平层但找平层不能伸入墙身内。外砖内模构造在安装大模板前把组合柱处的墙上舌头灰清理干净全现浇构造挂好供外墙模板操作的架子。安装大模板前应把大模板板面清理干净刷好隔离剂不允许在模板就位后刷隔离剂防止污染钢筋及混凝土接触面涂刷均匀不得漏刷。3 操作工艺 3.1 外板内模构造安装大模板： 工艺流程：准备工作安正模板安装外墙板安反模板固定模板上口预检按照先横墙后纵墙的安装顺序将一个流水段的正模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位用撬棍按墙位线调整模板位置对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高使模板的垂直度、程度度、标高符合设计要求立即拧紧螺栓。安装外墙板用花篮

3、螺栓或卡具将上下端拉结固定。合模前检查钢筋、水电预埋件、门窗洞口模板、穿墙套是否遗漏位置是否准确安装是否结实是否削弱断面过多等合反模板前将墙内杂物清理干净。安装反模板经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。正反模板安装完后检查角模与墙模模板与楼板楼梯间墙面间隙必须严防止有漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程预检验收方准浇筑混凝土。 3.2 外砖内模构造安装大模板： 工艺流程：外墙砌砖安装正、反大模板安装角模预检安装正反大模板其与外板内模构造一样。在混凝土内外墙交接处安装角模为防止浇内墙混凝土时组合柱处的外砖墙鼓胀应在砖墙外加竖向5cm厚木板及横向加固

4、带通过与内墙钢模拉结增加砖墙刚度。 3.3 全现浇构造安装大模板： 工艺流程：准备工作挂外架子安内横墙模板安内纵墙模板安堵头模板安外墙内侧模板合模前钢筋隐检安外墙外侧模板预检 在下层外墙混凝土强度不低于7.5MPa时利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。安装内横墙、内纵墙模板安装与外板内模构造的大模板安装一样。在内墙模板的外端头安装活动堵头模板它可以用木板或用铁板根据墙厚制作模板要严防止浇筑内墙混凝土时混凝土从外端头部位流出。 先安装外墙内侧模板按楼板上的位置线将大模板就位找正然后安装门窗洞口模板。 合模板前将钢筋、水电等预埋件进展隐检。 安装外墙外侧模板模板放在金属三角平台架上将模板就位穿螺

5、栓紧固校正注意施工缝模板的连接处必须严、结实可靠防止出现错台和漏浆现象。 3.4 撤除大模板 在常温条件下墙体混凝土强度必须达1MPa冬施工外板内模构造、外砖内模构造墙体混凝土强度达4MPa才准拆模全现浇构造外墙混凝土强度在7.5MPa内墙混凝土强度在5MPa才准拆模拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。 撤除模板顺序与安装模板顺序相反先拆纵墙模板后拆横墙模板首先拆下穿墙螺栓再松开地脚螺栓使模板向后倾斜与墙体脱开。假如模板与混凝土墙面吸附或粘结不能分开时可用撬棍撬动模板下口不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。撤除全现浇构造模板时应先

6、拆外墙外侧模板再撤除内侧模板。去除模板平台上的杂物检查模板是否有钩挂兜绊的地方调整塔臂至被撤除的模板上方将模板吊出。大模板吊至存放地点时必须一次放稳保持自稳角为7580及时进展板面清理涂刷隔离剂防止粘连灰浆。大模板应定进展检查与维修保证使用质量。4 质量 4.1 保证工程：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承局部应有足够支承面积。 4.2 根本工程：大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实不得漏浆。模板接缝处接缝的宽度不应超过规定模板与混凝土的接触面应清理干净。隔离剂涂刷均匀。 4.3 允许偏向工程见表4-4。 现浇剪力墙构造大模板允许偏向 表4-4允许偏向 (mm)多层大

7、模高层大模 墙、轴线位移53尺量检查 标 高55用水准仪或拉线和尺量检查 墙、截面尺寸22尺量检查 每层垂直度33用2m托线板检查 相邻两板外表上下差22用直尺和尺量检查 外表平整度22用2m靠尺和楔形塞尺检查 预埋钢板中心线位移33 预埋、预留孔中心线位移33中心线位移22外露长度+10 0+10 0中心线位移1010截面尺寸+10 0+10 05 成品保护 5.1 保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全吊运应防止碰撞墙体堆放合理保持板面不变形。冬施工时大模板反面的保温措施应保持完好。 5.2 大模板吊运就位时要平稳、准确不得碰砸楼板及其他已施工完的部位不得兜挂钢筋。用撬根调整大模板时要注

8、意保护模板下面的砂浆找平层。 5.3 撤除模板时按程序进展制止用大锤敲击防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。 5.4 模板与墙面粘结时制止用塔吊吊拉模板防止将墙面拉裂。 5.5 冬施工防止混凝土受冻当混凝土到达规定拆模强度前方准拆模否那么会影响混凝土质量。6 应注意的质量问题 6.1 墙身超厚：墙身放线时误差过大模板就位调整不认真穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。 6.2 墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。 6.3 混凝土墙体外表粘连：由于模板清理不好涂刷隔离剂不匀拆模过早所造成。 6.4 角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大连接固定措施不牢靠应加强检查及时处理。 6.5 角模入墙过深：支模时角模与大楼板连接凹入过多或不结实。应改良角模支模。 6.6 门窗洞口混凝土变形；门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不结实。必须认真进展洞口模板设计可以保证尺寸便于装拆。 6.7 严格控制模板上口标高。7 质量记录 本工艺应具备以下质量记录： 7.1 模板分项工程预检记录。 7.2 模板分项工程质量评定资料。