现浇混凝土工程技术交底.doc

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1、现浇混凝土工程技术交底工程名称：学生宿舍一、施工准备一材料水泥：32.5以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸水泥。进场时必须有质量证明书。砂：粗砂或中砂。混凝土低于C30时含泥量不大于5高于C30时含泥量不大于3。 石子：粒径0.53.2cm混凝土低于C30时含量不大于2。高于C30时含泥量不大于1。掺合料：粉煤灰其掺量应通过试验确定并应符合有关。混凝土外加剂：减水剂、早强剂等应符合有关的规定其掺量经试验符合要求后方可使用。二作业条件1、 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及线等全部安装完毕经检查合格符合设计要求并办完隐、预检手续。2、架子及运输走道已支搭完毕并经检查合格。3、泥、砂、石及外加剂等经

2、检查符合有关要求试验室已下达混凝土配合比单。4、 磅称或自动上料系统经检查衡量准确灵敏振捣器棒经检验运转合格。5、 施工员根据施工方案对班组进展全面施工技术交底。 二、操作工艺一清理浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污去除干净并检查钢筋的水泥砂浆垫块是垫好。如使用木模板时应浇水使模板潮湿。柱子模板的扫除口应在去除杂物及积水后再封闭。二混凝土搅拌1、根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量分别固定好水泥、砂、石各个磅称标量。在上料时车车过磅骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。2、 装料顺序：一般先倒石子再装水泥最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时应与水泥一并参加。如需掺外加剂如减水

3、剂、早强剂等时粉状应根据每盘参加量应预加工装入小包装袋内塑料袋为宜用时与粗细骨料同时参加；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。3、 搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀自全部拌全料装入搅拌筒中起到混凝土开场卸料止混凝土搅拌的最短时间按规定采用。三混凝土浇筑与振捣的一般要求 1、混凝土自吊斗口下落的倾落高度不得超过2m如超过2m时必须采取措施。2、浇筑混凝土时应分段分层连续进展每层浇筑高度应根据构造特点、钢筋疏一般分层高度为振捣器作用局部长度的1.25倍。不超过50cm。3、 插入式振捣器应快插慢拔插点要均匀排列逐点挪动顺序进展不得遗漏做到均匀振实。挪动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍一般为304

4、0cm。振捣上一层时应插入下层5cm以消除两层间的接缝。外表振动器或称平板振动器的挪动间距应能 保证振动器的平板覆盖已振实局部边缘。4、浇筑混凝土应连续进展。如必须间歇时间应尽量缩短并应在前层混凝土凝结之前将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土凝结条件确定一般超过2h时应按施工缝处理。h为小时5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无挪动、变形或堵塞情况发现问题应立即停顿浇灌并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 四柱的混凝土浇筑1、柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比一样的减半石子混凝土柱混凝土应分层振捣使用插入式振捣器每层厚度不大于50

5、cm振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外下面要有人随时敲打模板。2、柱高在3m之内可在柱顶直接下灰浇筑柱高超过3m时应采取措施可用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑。每段的高度不得超过2m每段浇筑后将在门子洞封实并用箍箍牢。3、柱子混凝土应一次浇筑完毕如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留柱帽下面。在与梁板整体浇筑时应在柱浇筑完毕后停歇11.5h使其获得初步沉实再继续浇筑。 五梁、板混凝土浇筑 1、肋形楼板的梁板应同时浇筑浇筑应由一端开场用“赶浆法即先将梁根据高梁分层浇筑成阶层梯形当到达板底位置时再与板的混凝土一起浇筑随着阶梯形不断延长梁板混凝土浇筑连续向前推进。2、和板连成整体

6、大断面允许将梁单独浇筑其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时浇筑与振捣必须严配合第一层下料慢些梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进每层均应振实后再下料梁底并及梁帮部位要注意振实振捣时不得触动钢筋及预埋件。 3、梁柱结点钢筋较时浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑并用小直径振捣棒振捣。 4、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣并用铁插尺检查混凝土厚度振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 5、施工缝位置：宜沿着次梁方向浇筑楼板

7、施工缝应留置在次梁跨度中的中间三分之一范围内。施工缝的外表应与梁轴线或板面垂直不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 6、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时才允许继续浇筑在继续浇筑混凝土前施工缝混凝土外表应凿毛剔除浮动石子并用水冲洗干净后先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土应细致操作振实使新旧混凝土严结合。 六楼梯混凝土浇筑 1、楼梯混凝土自下而上浇筑先振实底板混凝土到达踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣不断连续向上推进并随时用木抹子或塑料抹子将踏步上外表抹平。 2、施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。 七养护 混凝土浇筑完毕后应在12h

8、以内加以覆盖和浇水浇水次数应能保持混凝土有足够的潮湿状态养护一般不少于7昼。 八冬施工 1、冬浇筑的混凝土未掺入负温复合外加剂在受冷前混凝土的抗压强度不得低于规定数值硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土为设计强度的30矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土为设计强度的40。掺负温复合外加剂时应根据负温情况的不同使用不同的负温外加剂。且在使用前必须经专门试验及有关技术鉴定。 2、冬施工前应制定冬施方案对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进展热工计算并应据以施工。 3、混凝土在浇筑前应去除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。 4、运输浇筑过程中应符合热工计算所确定的数据如不符

9、时应采取措施进展调整。采用加热养护时混凝土养护前的温度不低于2。 5、整体式构造加热养护时浇筑程序和施工缝位置应能防止发生较大的温度应力如加热温度超过40时应征求设计确定。混凝土升、降温速度不得超过规定GBJ20483第7、5、3条。 6、冬施工平均气温在-5以内一般采用综合蓄热法施工所用的早强抗冻型外加剂附有出厂证明并要经试验室试块比照试验后再正式使用。氯盐掺量不得超过水泥重量的1凡属规定的钢筋混凝土构造不得掺用氯盐GBJ20483第7、3、3条。综合蓄热法宜选用425以上普通硅酸盐水泥或R型早强水泥。外加剂应选用能明显进步早强度并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂与骨料同时参加保证搅拌均匀

10、。 7、冬施养护：模板及保温层应在混凝土冷却到5前方可撤除。当混凝土与外界温差大于20时拆模后在混凝土外表应临时覆盖使其缓慢冷却。 8、混凝土试块除按正常规定组数制作外还应增设二组与构造同条件养护一组用以检验混凝土受冻前的强度另一组用以检验转入常温养护28d的强度。 9、冬施工过程中所有各项测量结果均应填写“混凝土工程施工记录和“冬施工混凝土参见GBJ20483附录六。三、质量一保证工程 1、混凝土所有的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工及有关规定检查出厂合格证或试验是否符合质量要求。 2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规定。 3、混凝土强度的试块取样、制作、

11、养护和试验要符合?混凝土强度检验规定?GBJ10787的规定。 4、设计不允许裂缝的构造严禁出现裂缝；设计允许裂缝的构造其裂缝宽度必须符合设计要求。二根本工程 混凝土应振捣实不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。四、成品保护1、要保证钢筋和垫块的位置正确不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋不碰动预埋件和插筋。2、不用重物冲击模板不在梁或楼梯踏步模板吊帮上登踩应搭设跳板。保护模板的结实和严。3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上外表混凝土要加以保护必须在混凝土强度到达1.2Mpa以后方准在面上进展操作及安装构造用的支架和模板。 4、冬施工在已浇筑的楼板上覆盖时要在铺的脚手板上操作尽量不踏脚印。五、应注意的质量问

12、题 1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较而混凝土坍落度或石子过大；根底、柱、墙根部下层台阶浇筑后未停歇就继续浇筑上层混凝土以致上层混凝土根部砂浆从下部涌出而造成。 2、露筋：原因是钢筋垫块位移间距过大、漏放钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。 3、麻面：模板外表不光滑或模板潮湿不够构件外表混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。 4、孔洞：原因是钢筋较的部位混凝土被卡未经振捣就继续浇筑上层混凝土。 5、缝隙及夹层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹层。 6、梁、柱结点处断面尺寸偏向过大：主要原因是柱接头模板刚度太差。 7、现浇楼板和楼梯上外表平整度偏向太大：主要原因是混凝土浇筑后外表不认真用抹子抹平。冬施工在覆盖物时操作人员在垫板上行走。六、补充条款：交底人： 承受人： 年 月 日