皮带运输机日常检修安全技术措施.doc

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1、皮带运输机日常检修安全技术措施一、概述：胶带输送机由输送带，驱动部分（电机，高速联轴器，减速器，低速联轴器），滚筒（传动滚筒，改向滚筒），托辊，张紧装置，卸料装置，清扫装置，制动装置组成。为规范胶带机的日常管理、维护、检修，保证胶带输送机正常拉运，以及检修人员的人身安全，特制定本措施。二、我队现用胶带输送机名称及技术参数简介：1、主井强力胶带：胶带型号GX-4000、L=972m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=16、Q=1350t/h、电机功率3630KW 、配有4台K4型给煤机。2 、南二强力胶带：胶带型号DX-2500、L=1800m、B=1200mm、V=3.68m/s、a=3

2、105、Q=1500t/h、电机功率3500KW 、配有2台K4型给煤机。3 、南三强力胶带：胶带型号ST-1250、L=930m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=7.512、Q=1200t/h、电机功率3250KW 、配有1台K4型给煤机。4、 东胶一部强力胶带：胶带型号ST-1250、L=1514m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=-710、Q=1200t/h、电机功率3250KW 、配有1台K4型给煤机。5、 东胶二部强力胶带：胶带型号ST-1250、L=820m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=510、Q=1200t/h、电机功率2315KW 、配有5台K

3、4型给煤机。屯兰矿皮带运输机日常检查、维护安全技术措施6、 北一下组煤强力胶带：胶带型号ST-1600、L=960m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=10、Q=1200t/h、电机功率3315KW 、配有1台K4型给煤机。7、 西胶皮带：胶带为上海芬纳PVC胶带、L=1972m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=08、Q=1000t/h、电机功率3200KW 、配有1台K4型给煤机。南五皮带：胶带为长治凤凰胶带、L=1000m、B=1200mm、V=3.5m/s、a=313、Q=1500t/h、电机功率2500KW 。9、南三集中皮带：胶带为普通阻燃胶带、L=1000m、B=

4、1200mm、V=3.15m/s、a=49、Q=1000t/h、电机功率2200KW 、配有1台K4型给煤机。10、南转皮带：胶带型号ST-1250、L=80m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=0、Q=2450t/h、电机功率90KW 。11、北转皮带：胶带为普通阻燃胶带、L=85m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=0、Q=2450t/h、电机功率90KW 。12、配仓皮带：胶带为普通阻燃胶带、L=22m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=0、Q=2450t/h、电机功率90KW 。13、排矸皮带：胶带为普通阻燃胶带、L=110m、B=1000mm、V=可调、a=0、Q=

5、500t/h、电机功率90KW 。三、检修人员岗位标准：1、检修工、电钳工必须经过安全技术培训，考试合格，持证上岗。2、检修工必须按时进行检修，做好巡回检查和定期检修工作。3、电钳工必须认真检查各台开关，按时填写设备日检卡。4、检修人员要认真学习和掌握机电设备的性能、结构、原理，了解设备的运行情况，并负责设备的维修和保养。5、机电设备管理包机到人，做到挂牌留名，并定期报机电科。6、检修人员对所管设备要经常检查，发现问题及时处理，确保设备安全运行。7、检修人员认真做好班检、日检、旬检和月检工作，并留有记录。8、检修人员要及时处理设备故障，搞好管辖内的标准化工作。9、检修人员必须保障机电设备工作性

6、能稳定，各部螺栓紧固齐全。10、检修工要定期检查各润滑部位，注合格的油脂，油量适当，并在注油牌板上做好记录。11、检修工要保证各转动部位运转灵活，无卡阻现象。12、电钳工要保证各种安全保护装置、仪表装设齐全，声光信号灵敏可靠。13、电钳工要保证胶带的各种保护、各种开关灵敏可靠。四、检修人员工作标准：1、检修人员要清楚所管辖设备的使用情况、检修内容和检修要达到的目的。2、检修工要定期检查各部机器震动是否严重、声音是否异常、机座基础是否有松动现象，发现问题及时停机处理。3、检修工要定期检查胶带有无损坏、胶带是否跑偏、张紧程度是否合适、胶带接头有无起胶现象，发现问题及时停机处理。4、检修工要定期检查

7、减速器、液力耦合器、制动器、逆止器有无漏油现象，发现问题及时停机处理。5、检修工要检查滚筒和托辊运转是否灵活，有无卡阻现象，清扫器是否清煤干净。要保持滚筒、托辊和清扫器有良好的工作状态。6、检修工要定期检查给煤机各部螺丝是否紧固齐全，曲轴连接是否牢固，底托轮转动是否灵活，偏心盘是否摇合完整，底滑板运行是否平稳。发现问题及时停机处理。7、检修工要定期检查拉紧装置的钢丝绳是否有断丝，胶带是否有松驰现象。8、检修工要定期检查胶带输送机的制动系统，要保证制动器和逆止器的制动效果灵敏可靠。9、检修工要每日检查各润滑部位的润滑情况和油量，如油量不足，要及时加入合格的润滑油或润滑脂，以保证各润滑部位的油量适

8、当，油压正常。各润滑部位润滑情况要参考设备说明书和国家标准。10、检修工、电钳工工作完毕后要清扫卫生，保持检修范围干净整齐。11、检修工、电钳工检修完毕要和胶带司机联系好，将设备试验正常，做好各种记录，并将检修结果和遗留问题向队值班领导汇报。12、检修人员要将更换下来的备品备件及时回收。五、胶带输送机常见故障及处理办法1、调整胶带跑偏:运行中出现局部跑偏时，检修工可直接用手搬动调心托辊架进行调整（即将跑偏段的托辊向前或向后转动）。注意：工作服袖口扎紧，衣服穿着整齐，操作中不得触及任何转动部位。滚筒不平行引起的跑偏，可通过调整机尾丝杠进行调整（即将跑偏侧的丝杠适当拧紧。调整时由维护工操作，维护工

9、必须站在机尾防护栏的外面，用搬手拧紧丝杠，严禁在无防护栏或防护栏不完好的情况下进行调整。给煤不正引起的胶带跑偏，应设法解决给料不正的问题，在溜煤筒内增加钢板来改变煤流方向，增加钢板时设专人在溜煤筒入口处监护，严禁杂物掉入筒内。2更换托辊、挡煤皮、清煤器：更换托辊、挡煤皮及清煤器时，应先把胶带机停下来，按下在离更换地点最近急停开关，确保检修人员的安全。更换托辊时：先设专人将胶带撬起，然后安放托辊。安放托辊时应由两人协同安放。安放托辊人员操作时必须用力抓牢托辊，未安放牢靠之前不得松手，更换托辊人员相互间要配合默契。更换挡煤皮：如果需在溜煤筒内坚固螺丝等作业，必须在该溜煤筒的入口处设专人警戒，新挡煤皮的宽度要适当，太宽使流煤不畅，太窄会使胶带跑偏后挡煤皮脱出，所以更换前必须测量旧挡煤皮的尺寸，以确保更换后胶带正常运行，对螺栓孔时，可用专用撬棍找正，然后再穿螺丝坚固。更换机头清煤器：在拆除清煤器的坚固螺母时，先将清煤器用力托住，防止清煤器铁板掉下伤人，新清煤器套入螺栓后，要及时用螺母坚固。3、减速器及各部位轴承加油:减速器及各部位轴承加油时，应先把胶带机停下来，按下在离更换地点最近急停开关，确保检修人员的安全。7