南方电网设备标准技术标书-220kV罐式断路器.docx

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1、252kV罐式交流SF6断路器标准技术标书编号：2011060520107202中国南方电网有限责任公司2011年06月 目 录1 总则12 工作范围12.1工程概况12.2范围和界限22.3服务范围23 应遵循的主要标准34 使用条件44.1正常使用条件54.2特殊使用条件55 技术要求65.1基本参数65.2设计和结构要求95.2.17铭牌216 试验226.1 型式试验226.2 出厂试验236.3 现场交接试验257 产品对环境的影响268 企业VI标识279 技术文件要求289.5 技术服务299.6 设计联络2910监造、包装、运输、安装及质量保证3010.1 监造3010.2 包

2、装3010.3 运输3010.4 安装指导3110.5 质量保证3111设备技术参数和性能要求响应表3112备品备件及专用工具3612.1必备的备品备件、专用工具和仪器仪表3612.2推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表3613主要元器件来源3714 LCC数据文件3815技术差异表3816卖方需说明的其他问题381 总则1.1 本招标技术文件适用于中国南方电网公司 (项目单位填写)电网建设工程项目采购的220kV电压等级的罐式断路器， 它提出了该设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本设备招标技术文件提出的是最低限度的技术要求。凡本招标技术文件中未规定，

3、但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，卖方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求(如压力容器、高电压设备等)。1.3 如果卖方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议， 则意味着卖方提供的设备完全符合本招标技术文件的要求。如有异议， 不管是多么微小， 都应在报价书中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 本招标技术文件所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时， 按较高标准执行。1.5 本招标技术文件经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同

4、等的法律效力。1.6 本招标技术文件未尽事宜，由买、卖双方协商确定。1.7 卖方在应标招标技术文件中应如实反映应标产品与本招标技术文件的技术差异。如果卖方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，买方发现卖方提供的产品与其应标招标技术文件的条文存在差异，买方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。1.8 卖方应在应标技术部分按本招标技术文件的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。1.9 卖方应充分理解本招标技术文件并按本招标技术文件的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术

5、文件条款、格式不符合本招标技术文件的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。1.10 标注“”的条款为关键条款，作为评标时打分的重点参考。2 工作范围2.1 工程概况本标书采购的设备适用的工程概况见表2.1：工程概况一览表。表2.1 工程概况一览表 （项目单位填写）序号名 称内 容1工程名称2工程建设单位3工程地址2.2 范围和界限(1) 本标书适应于所供220kV罐式罐式断路器及其附属设备的设计, 制造, 装配, 工厂试验, 交付, 现场安装和试验的指导、监督以及试运行工作。(2) 运输 运输条件： （项目单位填写）(3) 现场安装和试验在卖方的技术指导和监督下由买方完成。(4）

6、本标书未说明, 但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求,按条款3所规定的有关标准执行。2.3 服务范围(1) 卖方应按本标书的要求提供 （项目单位填写）台全新的、合格的220kV罐式罐式断路器及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器。卖方所提供的组件或附件如需向第三方外购时, 卖方应对质量向买方负责, 并提供相应出厂和验收证明。（2）供货范围一览表卖方提供的1220kV罐式罐式断路器的具体规格、数量见表2.2: 供货范围及设备技术规格一览表。卖方应如实填写“卖方保证”栏。表2.2供货范围及设备技术规格一览表序号名 称单位项目要求卖方保证型式、规格数量型式、规

7、格数量每台罐式断路器的供货范围包括:a. 罐式断路器本体(包括支架、附件、基础螺栓)b. 控制柜、操动机构及其辅助设备；c. 套管d套管式电流互感器e. 控制柜及机构箱相互之间的连接电缆、管线及管道；f. 备品备件及专用工具等详见表12.1和表12.2。g. SF6气体(3) 工厂试验由卖方在生产厂家内完成, 但应有买方代表参加, 参加工厂验收的人数及天数等规定详见标书商务部分。(4) 现场安装和试验在卖方的技术指导下由买方完成, 卖方协助买方按标准检查安装质量, 处理调试投运过程中出现的问题, 并提供备品、备件，做好销售服务工作.卖方应选派有经验的技术人员, 对安装和运行人员免费培训。安装督

8、导的工作范围及人数和天数等规定详见标书商务部分。（5）卖方应协助买方解决设备运行中出现的问题。（6）设计联络会议的地点及买方参加人员的人数和天数等规定详见标书商务部分。（7）设备安装、调试和性能试验合格后方可投运。设备投运并稳定运行后，投标方和招标方（业主）双方应根据相关法律、法规和公司管理制度签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。（8）如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。3 应遵循的主要标准除本标书特殊规定外, 卖方所提供的设备均按规

9、定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时, 应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果卖方选用本标书规定以外的标准时, 则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在卖方已证明替换标准相当或优于标书规定的标准, 并从买方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下：GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB/T 311.2 绝缘配合 第2部分：高压输变电设备的绝缘配合使用导则GB 4473 交流高压断路器的合成试验GB 4585 交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验GB 7354 局部放电测量GB 11023 高压开关设备

10、六氟化硫气体密封试验方法GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T 156 额定电压GB/T 2900.20 电工术语 高压开关设备GB/T 5582 高压电力设备外绝缘污秽等级GB/T 11021 电气绝缘 耐热性分级GB/T 12022 工业六氟化硫GB/T 16935.1 低压系统内设备的绝缘配合 第1部分：原理、要求和试验GB 1208 电流互感器GB 16847 保护用电流互感器暂态特性技术要求DL/T 402 交流高压断路器订货技术条件DL/T 506 六氟化硫电气设备中绝缘气体湿度测量方法DL/T 593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 61

11、5 交流高压断路器参数选用导则DL/T 915 六氟化硫气体湿度测定法（电解法）DL/T 5222 导体和电器选择设计技术规定Q/CSG 1 0007 电力设备预防性试验规程4 使用条件本设备招标书技术文件要采购的220kV罐式断路器，其安装地点的实际外部条件见表4.1: 设备外部条件一览表。卖方应对所提供的设备绝缘水平、温升等相关性能参数在工程实际外部条件下进行校验、核对，使所供设备满足实际外部条件要求及全工况运行要求。表4.1 设备外部条件一览表 （项目单位填写）序号名 称单位数值备注（须说明本工程适用的是正常使用条件或是特殊使用条件）1环境温度最高日温度最低日温度最大日温差2海拔m3太阳

12、辐射强度W/cm24污秽等级5覆冰厚度mm6风速m/s7相对湿度最大日相对湿度%最大月平均相对湿度8耐受地震能力（指水平加速度，安全系数不小于1.67。水平加速度应计及设备支架的动力放大系数1.2）g9系统标称电压：kV/10系统最高电压kV/11系统额定频率Hz/12系统中性点接地方式：/13安装点母线短路电流：kA/14直流控制电压V/15设备运输条件/4.1 正常使用条件4.1.1 海拔高度：1000m； 4.1.2 环境温度最高温度： +40；最热月平均温度： +30；最高年平均温度：+20；最低气温：-25；（户外）4.1.3 太阳辐射强度：0.1W/cm2 4.1.4 耐地震能力

13、地震烈度8度:地面水平加速度3m/s2 地面垂直加速度1.5m/s2 4.1.5 湿度日相对湿度平均值95%月相对湿度平均值90%4.1.6 风速35m/s（离地面高10m处，持续10min的100年平均最大风速）。 4.1.7 覆冰厚度： 20mm4.2 特殊使用条件凡不满足4.1条正常使用条件之外的特殊条件，如环境温度、海拔、污秽等级等条件项目单位应在表4.1中明确，且应在招标书的相应技术条款及表11 中对有关技术参数及要求加以修正、说明，并在提交需求计划及招标书时向物资部门特别明确。特殊使用条件按如下规定。4.2.1 湿热型环境条件最高温度： +40；最高平均温度：+35；最低平均温度：

14、-10；（户外）空气相对湿度95%时的最高温度：25有凝露、有结冰和结霜、有有害生物。4.2.2 地震烈度地震烈度9度地区：地面水平加速度4m/s2地面垂直加速度2m/s24.2.3 海拔高度与外绝缘 在任一海拔处，内绝缘的绝缘特性是相同的，不需采取特别的措施。关于外绝缘和内绝缘的定义见GB/T 311.2。海拔高度高于1000m时，外绝缘按下列要求确定：a.海拔在1000-2000m范围，设备外绝缘水平按2000m海拔修正；b.海拔在2000-2500m范围，设备外绝缘水平按2500m海拔修正；c.海拔在2500-3000m范围，设备外绝缘水平按3000m海拔修正；d.海拔高于3000m，应

15、考虑实际运行地点的环境，经专题研究后确定对于低压辅助设备和控制设备，海拔低于2000m时， 不需采取特别措施。如用于2000m以上海拔，需采取的措施见GB/T 16935.1。4.2.4 污秽等级严重污秽地区，达到III级污秽时，考虑到未来调整爬距困难，可按IV级选取设备爬电比距。设备爬电比距详见表4.2。 表4.2 爬电比距污秽等级相对地之间最小标称爬电比距（mm/kV)III25315 技术要求5.1 基本参数5.1.1 额定电压（Ur）：252kV。5.1.2 额定绝缘水平罐式断路器的额定绝缘水平见表11规定。5.1.3 额定频率（fr）：50Hz。5.1.4 额定电流与温升5.1.4.

16、1额定电流（Ir）罐式断路器的额定电流是在规定的使用和性能条件下能持续通过的电流的有效值。本技术规范优先从下列数值中选取：2500A、3150A、4000A、5000A。5.1.4.2温升在温升试验规定的条件下，当周围空气温度不超过40时，罐式断路器设备任何部分的温升不应该超过DL/T 593中表3规定的温升极限。5.1.5 额定短时耐受电流（Ik）在规定的使用和性能条件下，在规定的短时间内，罐式断路器设备在合闸状态下能够承载的电流的有效值。罐式断路器的额定短时耐受电流等于其额定短路开断电流。优先从下列数值中选取：40kA、50kA。5.1.6 额定短路持续时间（tk）罐式断路器在合闸状态下能

17、够承载额定短时耐受电流的时间间隔。220kV罐式断路器额定短路持续时间规定为3s。5.1.7 额定峰值耐受电流（Ip）在规定的使用和性能条件下，罐式断路器设备在合闸状态下能够承载的额定短时耐受电流的第一个大半波的电流峰值。额定峰值耐受电流等于额定短路关合电流。优先从下列数值中选取：100kA、125kA。注：在某些使用条件下，系统特性决定的直流时间系数可能比45ms大，对于特殊系统其值一般为60ms、75ms和120ms，这取决于系统的额定电压。在这些情况下，额定峰值耐受电流建议选用2.7倍额定短时耐受电流。5.1.8 额定短路开断电流（Isc）额定短路开断电流是在本规范规定的使用和性能条件下

18、，罐式断路器所能开断的最大短路电流。额定短路开断电流由交流分量有效值和直流分量百分数两个值来表征。一般情况下，直流分量不超过20%，额定短路开断电流仅由交流分量有效值来表征。本技术规范规定额定短路开断电流应从下列数值中选取：40kA、50kA。5.1.9 与额定短路开断电流相关的瞬态恢复电压与额定短路开断电流相关的瞬态恢复电压（TRV）是一种参考电压，它构成了罐式断路器在故障条件下应能承受的回路预期瞬态恢复电压的极限值。具体参见DL/T 402中4.102的规定。5.1.10 额定短路关合电流在规定的使用和性能条件下，罐式断路器关合操作时，在电流出现后的瞬态过程中，流过罐式断路器一极的电流的第

19、一个大半波的峰值。额定短路关合电流等于额定峰值耐受电流。5.1.11 合闸和分闸装置及辅助和控制回路的额定电源电压（Ua）合闸和分闸装置及其辅助和控制回路的额定电源电压应该理解为：当设备操作时在其回路的端子上测得的电压。如果需要，还包括制造厂提供或要求的与回路串联的辅助电阻或元件，但不包括连接到电源的导线。额定电源电压值应从表5.2和表5.3给出的标准值中选取。表5.1 直流电压直流电压 V110220表5.2 交流电压三相三线或四线制系统 V单相三线制系统 V单相二线制系统 V220/380230/4002202202301 第一栏中的较低值是对中性点的电压，较高值是相间电压。第二栏较低值是

20、对中性点的电压，较高值是线间电压；2 230/400V将是唯一的标准值，并推荐在新的系统中采用。3 保护和测量用互感器的二次电压不受本标准的约束。5.1.12 合闸和分闸装置及辅助和控制回路的额定电源频率额定电源频率的标准值为交流50Hz或直流。5.1.13 额定操作顺序规定为：O0.3sCO180sCO注：用于快速自动重合闸的罐式断路器（无电流时间）；O代表一次分闸操作，CO代表一次合闸操作后立即（无任何时延）进行分闸操作。5.1.14 额定时间参量额定时间（机械特性）参量包括：a） 分闸时间：依产品技术条件规定；b） 开断时间：依产品技术条件规定；c） 合闸时间：依产品技术条件规定；d）

21、分-合时间：依产品技术条件规定；e） 重合闸时间：依产品技术条件规定；f） 合-分时间：应不大于60ms，推荐不大于50ms；g） 合-分时间上下限：依产品技术条件规定；h） 分闸速度：依产品技术条件规定；i） 合闸速度：依产品技术条件规定；j） 分闸不同期相间分闸不同期不大于3ms；k） 合闸不同期相间合闸不同期不大于5ms；注1：额定时间参量基于周围空气温度为205时，合闸和分闸机构以及辅助和控制回路的额定电源电压及额定操作压力。注2：由于罐式断路器合-分时间加长时，对系统稳定性起着不利影响，而合-分时间过短又不利于罐式断路器重合闸时第二个“分”的可靠开断能力，因此合分时间应该有个范围，制

22、造厂应给出罐式断路器合分时间的上下限，并应在型式试验中验证罐式断路器在规定的合分时间下的额定短路开断能力，且试验中合-分时间不得超过产品技术条件中给出的规定值。5.1.15 近区故障特性近区故障额定特性应考虑开断电流分别等于额定短路开断电流的90和75的情况。对于自能灭弧室罐式断路器，还应考虑60额定短路开断电流的近区故障试验。近区故障额定特性（包括额定电源回路特性和额定线路特性）及由此额定特性计算瞬态恢复电压的方法应按DL/T 402中4.105的规定。5.1.16 额定线路充电开断电流额定线路充电开断电流是指罐式断路器在本标准规定的使用和性能条件下，在其额定电压下应能开断的最大线路充电电流

23、。220kV罐式断路器应能可靠开断125A的线路充电电容电流（有效值），开断线路充电电流时不得发生重击穿。5.1.17 额定电缆充电开断电流额定电缆充电开断电流是指罐式断路器在本标准规定的使用和性能条件下，在其额定电压下应能开断的最大电缆充电电流。220kV罐式断路器应能可靠开断250A的电缆充电电容电流（有效值），开断电缆充电电流时不得发生重击穿。5.1.18 额定失步关合和开断电流额定失步开断电流是指罐式断路器在本技术规范规定的使用和性能条件下，在具有以下规定的恢复电压的回路中，应能开断的最大失步电流。额定失步开断电流为额定短路开断电流的25。额定失步关合电流应为额定失步开断电流的峰值。此

24、时的工频恢复电压，应为2.0252/kV。5.1.19 机械操作的次数（空载）在不进行机械调整、维修或更换部件情况下，罐式断路器空载操作循环次数不应少于5000次。5.1.20 罐式断路器开断额定短路电流次数在规定的操作循环下，罐式断路器连续开断额定短路电流的次数不少于20次。5.1.21 噪音水平在操作设备时测定噪音水平，噪音测点应在距离声源直线距离2m，对地高1.5m处，噪音水平不得超过110dB。5.2 设计和结构要求5.2.1 组成每台220kV罐式断路器的组成主要包括：1) 罐式断路器本体(包括支架、附件、基础螺栓等)；2) 控制柜、操动机构及其辅助设备；3) 控制柜及机构箱相互之间

25、的连接电缆、管线及管道；4）备品备件及专用工具等；5）SF6气体。5.2.2 机械结构要求5.2.2.1罐式断路器的型式220kV罐式断路器应设计为单断口5.2.2.2 支持架构表5.3 220kV罐式断路器架构高度、极间距离要求：架构高度、极间距要求空气间隙备注相间距（中心线计算）2.84.0m左表为海拔1000m时的最小要求，需根据工程项目地海拔等实际情况进行修正。相间带电体最小间距2.0m带电部分对地高度4.3m支架高度必须保证断路器支持瓷瓶的下端法兰对地或基础距离不小于2.5m。地脚螺栓应能使架构可靠地固定在混凝土基础上。5.2.2.3 设备的接线板图1接线板外观（2500A）罐式断路

26、器应配备铝合金平板式水平安装的接线板，以满足每一设备或自身回路额定电流，并提供不锈钢螺栓、螺帽及防松垫圈。推荐的接线板尺寸及钻孔位置如图1、2所示，但不限于此。图2接线板外观图（31504000A）接线板应设计为防电晕式，并应能承受产品技术条件规定的机械强度要求。接线板的接触电流密度按DL/T 5222-2005导体和电器选择设计技术规定计算：铝0.0936A/mm2。5.2.2.4 荷载承受能力a） 接线板 罐式断路器接线板上的允许荷载不应小于下列数值，且静态安全系数不小于3.5。 水平纵向 2000N 水平横向 1500N 垂直方向 1500N 接线板的耐受弯矩应不小于400Nm。b） 综

27、合荷载承受能力 罐式断路器接线板应具有承受连续及短时的综合荷载的能力。 连续综合荷载包括施加在罐式断路器接线板上的水平纵向荷载、水平横向荷载、垂直荷载、设备最大风荷载和设备自重等荷载组合。在此连续综合荷载下，设备的安全系数不应小于2.5。 短时综合荷载包括施加在罐式断路器接线板上的水平纵向荷载、水平横向荷载、垂直荷载、设备最大风荷载的25%、和设备地震动态荷载及设备自重等荷载组合。在此连续短时综合荷载下，设备的安全系数应不小于1.67。5.2.3 5.2.3 SF6气体系统的要求5.2.3.1 新SF6气体的质量要求制造厂应明确规定罐式断路器中气体质量和密度，并为用户提供更新气体和保持要求的气

28、体的数量和质量的必要的说明。充入罐式断路器前的SF6气体应符合表5.4的质量标准要求。表5.4 新SF6气体的质量标准项 目 名 称GB 12022标准规定值六氟化硫（SF6）的质量分数/99.9空气的质量分数/0.04四氟化碳（CF4）质量分数/0.04 水分0.00050.0005露点/-49.7酸度（以HF计）的质量分数/0.00002可水解氟化物（以HF计）/0.00010矿物油的质量分数/0.0004毒性生物试验无毒5.2.3.2气体抽样阀气体抽样阀需要每相设置一个，并保证在抽样时不应误报警。5.2.3.3 SF6气体的泄漏率罐式断路器中SF6气体年泄漏率不应超过0.5%。5.2.3

29、.4 SF6气体系统的结构要求罐式断路器的SF6气体系统应尽量简单且便于安装和维修。5.2.3.5 SF6气体监测设备SF6气体监测设备应采用具有密度和压力指示功能合一的气体密度继电器，应具有自动温度补偿功能，在-30+60范围内任何温度下指示的压力值是室温下的压力值（密度）。SF6气体监测设备的安装位置应便于运行人员读取数据。如果安装在控制箱体外，应有防雨罩，并采取防振动措施。气体密度继电器应是防振型优质机械指示式密度继电器，并有数字指示标记及报警、闭锁区域。继电器与压力表应设置专用接口或阀门，具备不停电校验及补气功能，且能可靠切断主气路。当SF6 气体压力降低时应有报警信号，当其密度降至最

30、小运行值时，罐式断路器应能可靠闭锁，并发出信号。SF6气压表具备两个低气压闭锁分闸接点，并分别启动两个低气压闭锁继电器，其接点分别接入两个相互独立的分闸回路。对于分相操作的罐式断路器，低气压闭锁合闸触点应有3副（每相1副），并分别串接于各相的合闸回路中。5.2.3.6 气体吸附装置应提供SF6罐式断路器的气体吸附装置，吸附罐式断路器内部产生的杂质，以维持预期的电气特性和维修工作的安全。5.2.4 外壳5.2.4.1 断路器外壳应遵循IEC60517最新的压力容器法规及CENELEC标准中对充气配电设备外壳的规定。材料应符合导电率、抗腐蚀性和机械强度等的要求。采购方应目睹上述试验，检验证书应和设

31、备一起提交。5.2.4.2 外壳应由铝合金或承压钢板制造，应可靠接地，外壳应能承受在运行中所遇到的正常和瞬间的压力。供货方应提供下列情况外壳计算书和试验结果：l 外壳应能承受当外壳内部压力为零，而外壳外部为一个大气压力时；l 外壳内部为2倍正常工作压力时；l 外壳至少应能耐受下列破裂压力：对铸造外壳为设计压力的3.5倍，对焊接外壳为设计压力的3倍。5.2.4.3 外壳应有足够强度，如需要应装设压力释放安全装置，以避免人身伤害。为保证维修工作期间的安全，外壳所有部件应直接连接到所区的主接地网上。5.2.4.4 外壳应具有良好的抗内部电弧作用的能力，对断路器应进行内部故障电弧试验。试验电流应是额定

32、短路开断电流50kA，短路电流的持续时间分两段，第一段保护为0.1s，第二段保护为0.3s，在试验期间断路器的外壳不应发生烧穿或爆炸。5.2.4.5 气室内应有足够的吸潮剂，吸潮剂的有效寿命大于20年。封闭外壳是气密型，采用带O型垫圈及密封胶的密封设计结构于GCB的密封法兰之间，所有密封圈应易于现场更换，密封垫圈的有效期应大于20年。5.2.4.6 断路器外壳温升（在环温40时）：l 正常运行期间，对运行人员可触及部件：30l 对不易接触到的封闭外壳的导电材料和部件：655.2.5 套管电流互感器配置1) 每台罐式断路器套管电流互感器配置详见表11。2) 套管电流互感器二次引出线芯柱必须是环氧

33、一体浇注成形,导电杆直径不小于8mm,并应有防转动措施。3)对于套管式电流互感器可能的每一种变比，其相应的电流误差及相位差要满足以下要求：a. 测量准确级均要求做到0.5S,精度要求满足计量检定规程JJG1021最新版要求。b. 保护准确级均要求做到5P20，精度要求满足GB1208的要求。5.2.6 罐式断路器控制的要求5.2.6.1 控制和操作要求对于可分相操作罐式断路器，应能有选择的对三相中的任一相进行单相分闸和单相合闸，也应能够进行正常的三相同步操作。当发生相间或相对地故障时，可分相操作罐式断路器应能单相有选择地或三相同时分闸和重合闸，而且应满足重合闸不成功立即分闸的要求。5.2.6.

34、2 辅助继电器需配备用于罐式断路器分闸和合闸所必需的中间继电器和闭锁控制继电器等。所有涉及罐式断路器直接分闸的出口中间继电器应采用动作电压在额定直流电压的55%70%范围内、动作功率不低于5W 的中间继电器。直流继电器线圈的线径不宜小于0.09mm，如用线圈线径小于0.09mm的继电器时，其线圈须经密封处理，以防止线圈断线。5.2.6.3 远方及就地操作罐式断路器应适合用电信号进行远方操作，也可以在罐式断路器控制柜进行就地电气操作。罐式断路器控制柜中应具备“远方/就地”转换开关以及用于就地操作所必要的开关、继电器和其它设备。当“远方/就地”转换开关处于就地位置时，远方应不能操作。“远方/就地”

35、转换开关的每一个位置至少提供两对备用接点，并接至端子排。罐式断路器就地操作时，仅作为检修操作，就地操作应经隔离开关分闸位置闭锁。罐式断路器应装设操作闭锁装置，当某种操作会危及罐式断路器的安全时，应对其操作予以闭锁。分闸闭锁应可防止罐式断路器在不允许分闸的情况下进行分闸操作。合闸闭锁应能防止罐式断路器在不能安全地进行一个完整的合分或自由脱扣操作时进行合闸操作。5.2.6.4 电气分闸装置罐式断路器应装设两套完全一样的分闸装置，相互间应电气独立，而且采用相同的接线方式及保护设备，并分别与二套独立的控制或分闸电源连接。分闸装置包括以下各项，但不仅限于这些：a） 对于分相操作罐式断路器，每相有两个电气

36、上独立的且相同的分闸线圈，两个分闸线圈分别或同时动作时不应影响分闸操作；b） 对于三相机械联动操作罐式断路器，每台有两个电气上独立的且相同的分闸线圈，两个分闸线圈分别或同时动作时不应影响分闸操作。上面所指的要求仅仅是两套完全一样的电气分闸装置，不应理解为要求提供任何双重的机械部件。5.2.6.5 分、合闸线圈的联接和监视a） 合闸线圈和第一分闸线圈使用一组电源，第二分闸线圈使用另一组电源。b） 应将合闸线圈的正极通过常闭辅助接点“b”与端子排相连；应将分闸线圈的正极通过常开辅助接点“a”与端子排相连。c) 分、合闸线圈动作电流应不小于50mA，以便提供连续的监视。5.2.6.6 控制电压所有控

37、制装置，包括分闸、合闸线圈，均应能在额定电源电压下（推荐DC 110V/220V）下安全可靠工作。合闸线圈在80%110%额定电源电压下可靠动作，分闸线圈在65%120%额定电源电压下可靠动作。且分闸线圈在不高于30%额定电源电压下不应动作。用于分闸和合闸的电源功率应小于340W。5.2.6.7 脱扣器a） 脱扣器的动作限值在额定电源电压下，分闸并联脱扣器的脱扣指令最短持续时间和合闸并联脱扣器的指令最短持续时间不小于2ms。并联脱扣器动作的最低电源电压不应小于额定电源电压的30%。b） 脱扣器的功耗罐式断路器的分闸或合闸并联脱扣器的功耗不应超过1200VA。对于某些罐式断路器的设计，可能需要更

38、高的值。c） 脱扣器的保护措施使用并联分闸和合闸脱扣器的场合，当施加永久的合闸或分闸指令时，应采取适当的保护措施避免脱扣器损坏。对于并联分闸脱扣器，保护措施动作时间不应早于罐式断路器要求的脱扣指令最短持续时间，也不应迟于罐式断路器主触头额定分闸后20ms。对于并联合闸脱扣器，保护措施动作时间不应早于罐式断路器合闸指令最短持续时间，也不应迟于罐式断路器额定合闸时间。对于短的合分闸时间要求的场合，并联分闸脱扣器的保护措施动作时间不应早于罐式断路器主触头的合闸时刻，也不应迟于罐式断路器合闸后的一个半波。5.2.6.8 防跳跃装置及防非全相合闸装置操动机构应配备电气和机械防止跳跃装置及防非全相合闸装置

39、（且防跳回路及非全相回路应有明显分界点，可现场方便脱出以上回路）。当罐式断路器被一持续合闸信号合闸于故障时，防跳装置应能防止罐式断路器反复地进行分闸和合闸，并具有保证合分时间的能力。对于可分相操作的罐式断路器，当罐式断路器发生非全相合闸时，应由罐式断路器本身的回路实现保护性分闸。同时防跳回路中需配置就地/远方切换功能，满足当就地操作时使用罐式断路器本体的防跳，当远方操作时不使用罐式断路器本体的防跳的要求，并提供短接片供用户选择使用此项功能。5.2.6.9 三相不一致回路对于可分相操作罐式断路器，应设置两套三相不一致电气回路，用于第一分闸及第二分闸。继电器应能使罐式断路器自动三相分闸，且须有一副

40、常开接点引至控制柜的端子排上。罐式断路器本体三相位置不一致保护采用的时间继电器应质量良好、稳定，继电器时间刻度范围05 秒连续可调，刻度误差与时间整定值偏差0.5 秒，且保证在强电磁环境运行不易损坏，不发生误动、拒动。罐式断路器本体三相位置不一致保护宜装设三块连接片：本体三相不一致保护投入连接片、本体三相不一致保护跳第一组分闸线圈连接片、本体三相不一致保护跳第二组分闸线圈连接片。5.2.6.10 辅助开关所有辅助开关均要求为罐式断路器专用型辅助开关或磁吹开关。除已述的罐式断路器中对控制或辅助功能正常要求的辅助接点外，每台罐式断路器的每相应装设15副常开的“a”和15副常闭的“b”备用辅助接点供

41、用户使用。辅助接点切断容量应不小于DC 110V，5A或DC 220V，2.5A。5.2.6.11 直流线圈的过电压抑制装置（适用时）直流线圈(分闸、合闸、辅助等)可装设与线圈并联的过电压抑制装置，以作为暂态电压的放电通道，但这些装置不应影响罐式断路器的正常操作。5.2.6.12 防止故障操作的要求罐式断路器应设置操作压力监视装置，当压力超限时应报警，超过规定值时应进行相应的闭锁。罐式断路器分、合闸压力异常闭锁功能应由罐式断路器本体机构实现，并能提供两组完全独立的压力闭锁接点供继电保护使用。5.2.6.13 操作线圈的保护特性除额定值外，在罐式断路器最小压力闭锁时操作激磁线圈，应有保护装置以防

42、止在储能不足时操作罐式断路器而烧毁线圈。5.2.7 控制柜（汇控柜与机构箱）的要求5.2.7.1结构要求柜体应为全焊接的钢结构, 材质为不锈钢(不锈钢厚度不小于2mm)或覆面漆碳素钢板。柜体外壳应能防寒、防热、防潮、防水、防尘。控制柜应通风良好, 应能防止雨雪进入, 并有密网孔过滤网防止昆虫进入。各面板采用整体冲压（剪）工艺制造，可能与雨水直接接触的面板间接缝应采用焊接结构，面板上的孔、隙应采用凹凸缘加密封圈（垫）的结构方式防止雨水渗入。控制柜防护等级应符合IP54要求，电缆入口处的门、盖板等应设计成在电缆正确安装后能达到低压辅助和控制回路外壳规定的防护等级。所有通风口的门应予以屏蔽或者其布置

43、能达到为外壳规定的相同的防护等级。为便于装卸罐式断路器,控制柜应设计成易于拆卸外部管道和电缆。柜体正面装有铰接门，门具有橡皮密封垫、门把手、碰锁和扣锁装置。可拆装的盖板开口装配在柜的底部，以便电缆管线和空气管道接入柜内。为便于装卸罐式断路器,控制柜应设计成易于拆卸外部管道和电缆。箱体柜门应采用可靠防止雨水的侵入的设计，推荐的箱体的门形结构如图3所示。开启门向内折边，机构箱门口向外折边。开启门 机构箱图3 推荐的操作机构箱门形剖面图（纵向、横向）5.2.7.2 控制柜安装要求控制柜的安放位置应满足以下要求：a.满足设计标准、规范对距离的要求；b.正常操作时，人体与带电体之间的距离能满足设计标准、

44、规范和电业安全工作规程（DL40891）的要求；c.现场正常安装使用时应不需要设置操作平台，工作人员站在地面上就能进行操作。5.2.7.3 端子及连接控制柜中应有足够数量的端子（采用阻燃铜端子），除供控制、测量表计、信号、动力及照明等回路内部配线及端子外部电缆接线使用外，还应设置15%的备用端子。供外部接线用的端子及备用端子均应是夹紧型端子。外部接线用端子排与其它邻近端子排及柜底板之间应有不小于150mm的净距。端子及端子排均应有标记号，一个端子只允许接入一根导线。端子排间应有足够的绝缘，端子排应根据功能分段排列。还应留有足够的空间，便于外部电缆的连接。端子排应牢固固定，使其不致于振动、发热等而变松，同时还应能方便地进行检查和维护。柜内应配有铝、钢或其它类似材料制作的导轨。为便于接地和安装接线端子，其长度应有10的裕量，每条导轨应有两个接地端子。为连接交流电源应设置8个大型的接线端子，端子排适用于接不小于6mm2电缆芯线。其余回路应能接不小于2.5mm2的电缆芯线。所有二次部分的控制、保护回路电缆必须采用阻燃(B级阻燃)、屏蔽的铠装铜绞线电缆, 导线中间不得有接头。电缆两端有标