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1、2010年汝州市校舍安全工程建设项目施工投标文件2010年汝州市校舍安全工程建设项目工程施工招标投标文件招标编号:RZZFCG-G-2010-046第 四 标段(正本)投 标 人: 华盟路桥建设有限公司法定代表人或 委托代理人 : (签字盖章) 日 期:2011年1月27日投标文件目录一 授权委托书二 投标函三 投标函附录四 法定代表人身份证明五 投标保证金(复印件)六 已标价工程量清单七 施工组织设计八 投标人资质证书、营业执照、所获证书复印件九 服务承诺一、授权委托书本人靳振兴(姓名)系华盟路桥建设有限公司(投标单位名称)的法定代表人,现委托马书团(姓名)为我方代理人。代理人根据授权,以我
2、方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改2010年汝州市校舍安全工程建设项目(项目名称)施工投标文件、签订合同和处理有关事宜,其法律后果由我方承担。委托期限: 60天 代理人无转委托权。附:被委托人身份证(复印件)投标单位:华盟路桥建设有限公司(盖单位章)法定代表人: (签字)身份证号码:410305196806063011委托代理人: (签字盖章)身份证号码: 410425198102160518 2010年12月12日二、投 标 函致:汝州市临汝镇回民小学(招标人名称):1.根据已收到贵方的2010年汝州市校舍安全工程建设项目工程的招标文件,遵照中华人民共和国招标投标法等有关规定,我
3、单位经考察现场和研究上述招标文件的投标须知、技术规范、图纸及其它有关文件后,我方愿以人民币(大写) 元(RMB: ¥ 元)的投标报价并按上述图纸、技术规范的条件要求承包上述工程的施工、竣工并承担任何质量缺陷保修责任。2.我方已详细审核全部招标文件,包括修改文件(如果有的话),及有关附件,我方完全知道必须放弃提出含糊不清或误解的权力。3.一旦我方中标,我方将按照 合格质量标准完成和交付全部工程。4.一旦我方中标,我方保证按招标文件中规定的工期内竣工并移交全部工程。5.我方愿意按招标文件中的规定足额交纳一万元的投标保证金。a)我方同意所递交的投标文件在招标文件规定的投标有效期内有效,在此期间我方投
4、标有可能中标,我方将受此约束。b)除非达成协议并生效,贵方的中标通知书和本投标文件将构成约束我们双方的合同文件组成部分。c)我方理解贵方将不受必须接受你们所收到的最低标价或其它任何投标文件的约束。 投标人:(盖章)华盟路桥建设有限公司法定代表人或其委托代理人:(签字盖章) 日 期:2011年1月27日三、投标函附表工程名称2010年汝州市校舍安全工程建设项目投标人名称华盟路桥建设有限公司投标范围第四标段承包方式包工包料一次性包死投标报价(含规费、税金、安全文明施工措施费等)(大写) 元 (小写) 元安全文明施工措施费(大写) 元 (小写) 元投标质量等级合格投标工期(日历天)110日历天建造师
5、姓名范攀级别二级编 号豫241000818635需要说明的问题:投标人:华盟路桥建设有限公司(盖章) 法定代表人或其委托代理人: (签字盖章)日 期: 2011年1月27日四、法定代表人身份证明投标单位名称: 华盟路桥建设有限公司单位性质:有限责任公司地址:郑州市郑东新区商务内环路8号24层2401号成立时间: 2005 年 6 月 9 日经营期限: 2005年6月9日至2025年6月8日姓名: 靳振兴 性别:男 年龄:42岁 职务:董事长系 华盟路桥建设有限公司 (投标单位名称)法定代表人特此证明附:法人身份证(复印件) 投标单位:华盟路桥建设有限公司(加盖公章)日 期:2011年1月27日
6、五、投标保证金(收据复印件)六、已标价工程量清单1. 编制说明;2. 工程量清单严格按照要求按顺序、分类分项进行计算并注明单价、合计及总计;3. 工程量清单封面加盖投标人公章、造价人员印章。七、施工组织设计第一节 主要施工方法第二节 劳动力计划及主要施工机械计划第三节 确保工程质量的技术组织措施第四节 确保工程安全施工的技术组织措施第五节 确保工程文明施工的技术组织措施第六节 确保工程工期的技术组织措施第七节 工期网络进度计划图第八节 施工总平面图附表一 拟派施工管理人员情况一览表附表二 拟投入本项目的主要施工设备表附表三 拟配备本项目的试验和检测仪器设备表附表四 劳动力计划表附表五 计划开、
7、竣工日期和施工进度网络图附表六 拟投入项目管理机构第一节 主要施工方法一、施工部署1、施工程序1.1 施工阶段划分运用ISO9002质量保证体系实行过程控制,分区、分片、分阶段管理,把我工程部的管理方针落实到实处。施工中以施工阶段为主线,分阶段突出重点,明确控制目标。本工程分五大阶段进行,各阶段划分和控制的重点如下:第一阶段:施工准备阶段。第二阶段:基础施工阶段。第三阶段:主体结构施工阶段。(适时插入室内粗装修,外脚手适时全面展开,该阶段为工程的施工高峰期。)第四阶段:装修、安装阶段。该阶段前半部分以装修为主,安装跟进,后半部分转换为安装为主,装修配合,是工程施工的关键时期,是文明施工和安全生
8、产较难控制的阶段。重点是做好各方面的协调。第五阶段:室外道路、排污等部分施工内部,此时其它各专业工种已处于收尾阶段,应做好工程成品保护和周边环境创建工作。施工准备工作计划表施工准备项目负责单位涉及单位要求完成时间有关资料收集项目部技术部2天技术资料图纸会审项目部技术部1天组织设计批准项目部技术部3天施工预算计划部技术部3天红线校核测量组机具组1天现场准备施工用水项目部机具组2天施工用电项目部机具组3天场地平整项目部机具组1天测量放线项目部机具组1天搭设临时设施项目部技术部3天物质准备材料准备机具部项目部2天施工机具机具部项目部2天模板、脚手机具部项目部2天人员准备基本施工班组项目部经营部2天外
9、包工的组织项目部经营部3天施工队伍教育项目部技术部3天1.2 施工起止流向1.2.1 基础施工阶段柱基采用独立基础,其施工顺序为:挖土垫层基础钢筋基础模板基础砼。1.2.2 主体结构工程的施工顺序框架结构主体的施工顺序为:柱钢筋柱模板柱砼梁板底模梁板钢筋梁板砼现浇砼板屋面。不同的分项工程之间可组织平行搭接,立体交叉流水作业,屋面工程、墙体工程、地面工程应密切配合。外脚手架应配合主体工程搭设,且在室外装饰后,做室外散水、道路前拆除。1.2.3 装饰工程的施工顺序本工程采用双排钢管外脚手架。其施工流向:室外装饰自上而下,室内装饰施工顺序为:室外、室内同时展开,室内装饰为楼面粗装天棚粗装内墙抹灰饰面
10、在不同房间同时展开。装饰工程施工阶段,管理重点是成品保护。主体工程完成后,内饰、外饰,屋面泥工同时全面展开。主体工程施工时,安装工程的穿墙、穿板套管,预埋沟槽应专人负责,主体工程完成后,即进行暗敷设和框、盒的墙体凿除,以利内饰展开。内饰工程先完成卫生间的。卫生间内饰先完成沟槽、暗管敷设后进行装饰,器具随即完成,进行管道试压和通水试验,以利其它房间涂料工程和细木装饰工程的展开。各房间和走道先完成预埋管道、线路等,后进行粗装修。墙面涂料腻子刮完,安装天棚面层和木墙裙基层。墙面天棚涂料完成二道后,地面工程和木墙裙面层完成。墙面天棚涂料涂刷最后一道,最后进行细木涂料。二、施工机械的选择1、垂直运输机械
11、的选择:本工程为四层框架结构,因施工距离拟安装一台QT80型塔式起重机。砼的运输采用HB-30砼输送泵。2、其它机械、设备、工具的选择砼工程机械:砼采用现浇砼,现场不设砼搅拌机。插入式振动棒10台。平板振动器1台。钢筋工程机械:3BX-100电渣压力焊机,BX-100电焊机3台;J3G-400钢筋切断机1台,GWB40钢筋弯曲机1台。模板工程机械:综合刨床2台。装饰工程机械:J1q40石材切割机1台。拟用于本工程项目的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1塔式起重机QT80型1潜江2000.556100TM自有2砼输送泵HB-302南京200
12、1.715.085m3自有3砂浆拌合机HW-2502武汉2002.32.212 m3自有4钢筋切割机J3G-4001武汉2001.40.75自有5电渣压力焊机3BX-1002长沙2001.4300接头自有6电焊机BX-1001武汉2001.4自有7砼振捣棒4XB5武汉2002.31.2自有8平板振动器6XP1武汉2001.61.5自有9木工综合刨床2武汉2002.43.5自有10石材切割机J1q401武汉2001.35.0200m2购买11手提切割机BOS4德国2000.40.756 m2自有12手提锯割机BOS4德国2000.50.75自有13钢筋弯曲机GWB401武汉2000.53.5自有
13、14电锤BOS3德国2000.51.5R=32自有15电钻BOS4德国2000.50.75R=16自有16空压机KE3.22武汉2000.81.2自有三、施工方案3.1 测量放线本工程中有主体结构的测量定位放线,故测量定位比较困难,要求测量人员具有较强的专业水平,同时选择合理的测量定位方案。另外,还应编制专项测量定位作业指导书。3.1.1测量器具及人员配置本工程测量放线需配备J2经纬仪1台,DS3水准仪1台,50米钢卷尺1把,激光铅垂仪(10-5Hmm)1台,安排测量工程师1人,测量工人2人进行测量放线工作。3.1.2准备工作(1)对测量设备(经纬仪、水准仪、塔尺、铅直仪、钢卷尺)进行检查,看
14、其是否在有效检定周期内,不合格的要到计量检测单位进行周检校核。(2)对业主给定的建筑红线或主控制轴线进行核定,看其是否与现场及图纸说明一致。(3)汇同业主、监理办理控制移交手续,并将该点引测到施工现场,做永久性的引桩,并做永久标识。(4)控制轴线:根据本工程的特点,我们采用方格网,先定出控制轴线。3.1.3 建筑物主轴线测设根据建设单位给定的建筑红线及本工程的特点,建立平面轴线控制网,并定出引桩或引标(醒目、坚固)。整个施工轴线控制网应作闭合复测,测距精度应在规范允许范围之内,测角精度不低于5。0.000以下采用方向线交会法,将轴线控制网引测至垫层上,用已检测的钢尺进行各轴线间距及细部尺寸的施
15、测。0.000以上平面及垂直度控制采用“内控法”将基准面选在0.000楼面,在0.000楼面设数个控制点,组成控制网点,经测角、量距、校核后使用。在每层楼板与控制点相应的部位预留200200mm的孔洞,保证上、下通视,各层控制点也应相互通视,组成闭合复测,达到控制平面轴线和垂直度。3.1.4 高程控制以建设单位指定的水准为依据,采用二等水准测量方法将水准点引测到距本工程边轴线20米内,埋设永久性水准点,埋设深度低于冻土以下50厘米,且观测方便,不受施工影响。水准基点最少应布设三个,相互通视,便于检核。高程的垂直传递采用钢卷尺进行施测,向上通过各层激光控制孔将0.000基准面上激光控制点的高程传
16、递到各楼面,并在各层楼面上联测,求得闭合差,在限差(2mm)之内进行误差配置,即为该楼面标高,保证层间标高差不超过3mm,建筑总高测量偏差不超过10mm。3.1.5测量定位保证措施(1)由专业水平高、责任心强的测量人员主持本项目的测量工作。(2)测量仪器误差保证在允许范围内,仪器必须经计量检测机关认定合格。(3)对待系统误差要科学合理地配置,严格遵从施工测量、规范设计要求。(4)本工程的主控制点直接关系到整个测量工作的成败,必须严格保护其完整准确,直到竣工。3.2 土方工程3.2.1施工准备在施工前,组织有关技术员学习和审核图纸,查勘施工现场情况,并做专项土方工程施工方案,进行技术交底。清除现
17、场障碍物,进行施工场地的平整。在施工区域内设置临时或永久性水沟,将地面水排走或排到低洼处,再设水泵排走。根据给定的国家永久性控制坐标和水准点,按建筑物总平面要求,引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网,包括控制基线、轴线和水平基准点;做好轴线控制的测量和校核。进行土方工程的测量定位放线,设置龙门板、放出基坑(槽)挖土灰线、上部边线和底部边线和水准标志。龙门板一般应离坑缘1.5m-2.0m,以利保存。灰线、轴线、标高应进行复核无误后,方可进行场地平整和基坑开挖。根据工程需要配备足够施工机具和人员,并修建筑施工临时道路。3.2.2土方开挖本工程拟采用机械开挖的方法进行,土方开挖应绘制土方开挖路线
18、、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置以及土方堆放地点等。施工时应保证基坑标高和边坡坡度正确,避免超挖和土层遭受扰动。弃土应及时运出,在基坑(槽)边缘临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时,应与基坑边缘保持1m以上的距离,以保证坑边直立壁或边坡的稳定。当土质良好时,堆土或材料应距离挖方边缘0.8m以外,高度不宜超过1.5m,并应避免在已完成基础一侧高堆土,使基础、墙、柱歪斜造成事故。3.2.3 土方回填在基础验收完毕后,应尽早安排回填土,以免因基坑暴露时间太长而塌方。回填时必须分层夯实,每层3040cm厚为宜,且回填土中不得含有建筑垃圾,回填后及时进行土方试验。3.3 基础工程。3
19、.3.1 基础施工要点(1)垫层混凝土在基坑验槽后应立即浇筑,以免地基土受扰动。(2)垫层达到一定强度后,在其上划线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋应绑扎牢固,并注意将钢筋弯钩朝上,连接柱的插筋,下部要用90弯钩与基础钢筋绑扎牢固,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上;底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞,以保证位置正确。(3)在浇筑混凝土前,模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物,应清除干净。模板应浇水加以湿润。浇筑时,应注意柱子插筋位置的正确,防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时,先满铺一层5-10cm厚的混凝土,并捣实,使柱子插筋下段和钢筋网片的
20、位置基本固定,然后再对称浇筑。(4)混凝土浇筑完毕,外露表面应覆盖浇水养护。3.4 钢筋工程3.4.1 准备工作(1)技术准备应熟悉图纸、了解设计图中各分部分项钢筋种类、型号、数量以及各构件的搭接方式和锚固长度倍数。做好抄平放线工作,即标明墙、柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求,应进行处理。(2)原材料准备为保证工程质量,钢材的质量应严格控制,须是正规大型生产厂家的产品,进场钢筋及焊接材料必须批量进货,每批钢材质保书齐全,钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符,在此基础上再按规范要求抽样复查,合格后才准使用。钢筋的除锈:根
21、据实际情况,采用人工除锈。钢筋的调直:钢筋在加工之前应进行调直处理,盘条的调直可以用卷扬机等机械调直。直条的钢筋有弯时,可以用钢筋进行调直。(3)钢筋的翻样在钢筋加工之前,对单位工程所有钢筋工程按施工的先后顺序把各种规格的钢筋都画出大样图,即钢筋的配料单。钢筋在翻样时要综合考虑梁、板、柱的相互关系,按照设计和规范要求,翻样时注意钢筋的穿插及占位避让等因素,解决首要矛盾,做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。配料表应按规定经审核后才能下料制作。(4)钢筋半成品制作根据现场地条件加工将安排现场进行。搭设简易钢筋加工棚,准备一整套钢筋加工设备,由专人负责管理,进行钢筋半成品加工。制作
22、好的钢筋应分类持牌堆放,并注意成品保护,集中下料,调节使用。(5)钢筋的连接车间制作水平纵向钢筋采用闪光对焊连接。现场钢筋接长:16以上柱钢筋采用电渣压力焊连接,基础梁和梁水平钢筋采用搭接焊连接,其余钢筋采用绑扎搭接。严格按规范和设计要求进行,焊工必须持证上岗,持证人员应先作试件,确认操作方法、焊接参数、试件检验合格后方可正式操作。已焊接接头应逐根进行外观自检,再按规范要求取样检验,合格后才可使用。3.4.2 钢筋的绑扎3.4.2.1框架柱钢筋的绑扎柱子的钢筋,应先接好主筋(电渣压力焊),在主筋上画好箍间距,把已经套好的箍筋按画线绑好,箍筋的开口应在四角分布并相互错开。转角处的绑扎应成八字型,
23、确保主筋绑扎到位,框架柱钢筋绑扎及箍筋加密范围严格按施工规范及施工图纸要求执行,主筋接头应相互错开。3.4.2.2 框架梁的绑扎梁的钢筋应先支完梁的底模板后再绑梁的钢筋。绑梁筋时,应按图标的规格、型号先绑主梁钢筋。梁的主筋应放在柱子主筋的内侧。梁的主筋穿好箍筋放在梁底模中,按分好的间距先绑好两端和中间的箍筋的钢筋各2至3根,然后穿上负筋绑主梁的骨架。框架梁钢筋的绑扎及箍筋的加密严格按施工规范及设计图纸要求执行,在柱子部位梁的箍筋不绑,第一个箍筋应距柱子外皮5cm,主梁钢筋绑扎完后再绑次梁钢筋,具体措施与主梁相同,一般情况下,次梁主筋一般放在主梁的主筋之上。3.4.2.3 板的钢筋绑扎支完顶板后
24、,在顶板上分好钢筋的间距,按间距布置钢筋。现浇楼面板底短向钢筋在下,长向钢筋在上;板面短向钢筋在上,长向钢筋在下。受力钢筋应伸入支座(梁内)的长度应与梁宽相同。板的纵横钢筋绑扎时,边缘处应绑扎严,中间处的十字交叉可隔一个绑一个。柱钢筋绑完通知有关人员验收并办理隐蔽工程验收手续方可支柱模板。钢筋绑扎应按施工图纸和施工验收规范随绑随检查,检查验收合格后方可进行下道工序的施工,并做好钢筋成品保护工作。本工程钢筋品种和规格繁多,钢筋绑扎应注意以下几点:(1)钢筋绑扎严格按施工图纸,验收规范、操作规程以及施工技术交底进行,垫好与砼同标号的水泥砂浆垫块,注意成品保护。梁纵向钢筋是两排(或以上)时,双排筋之
25、间用252000短钢筋作垫块,保证钢筋排距。(2)钢筋绑扎质量直接影响结构的受力性能,梁柱接头处钢筋较密,交错重迭,另外此处设计有加密箍,对此处的钢筋绑扎应按下列程序进行:梁底模板梁底筋穿梁入柱内柱箍筋梁机筋穿梁箍筋柱箍筋绑扎梁箍筋绑扎封模(3)钢筋绑扎时,必须注意安装预留、预埋的适时穿插,尽量避免出现安装工序滞后,撬、拆绑好的钢筋情况。3.4.3 钢筋固定3.4.3.1柱插筋锚固于桩帽时,柱插筋采用焊接封闭箍固定,并用钢管箍进行钢筋定位的校正。3.4.3.2通过楼层结构的竖向钢筋,在距板面1000mm范围内加设三道定位箍筋或定位分布筋,保证竖向筋位置准确,固定可靠。钢筋工程验收按GB5020
26、4-92钢筋砼结构工程施工及验收规范执行。3.4.4 建筑物的防雷钢筋要求本工程防雷钢筋布置尚须配合电气施工图纸,在有避雷接地要求的柱内两根对边纵向钢筋须搭接的基础上加焊接,单面焊缝厚度不小于0.3d及4MM;焊接缝宽度b小于0.7d及10MM,焊缝长度5d,d为纵向钢筋直径,有防雷要求的纵筋应自基础至女儿墙构柱贯通。3.5 模板工程3.5.1 施工准备本工程采用木胶合板,用5010mm木枋作背枋,普通钢管脚手架支撑及对螺栓作为支撑体系,保证模板的垂直和稳定性。将楼层各道轴线分发弹线,并引测好标高线,按照工程设计的柱、梁、板进行模板设计和配套,明确其刚度和稳定性;在安装模板前必须将模板面清理干
27、净,刷好脱模剂,防止污染钢筋及混凝土接触面。脱模剂应涂刷均匀,不得漏刷。3.5.2 模板安装3.5.2.1 基础模板支设本工程基础类型为独立基础。基础采用胶合木模板,用钢筋及木枋加固,并将基础加固体系相互用长钢管连接,以保证基础模板的整体性。3.5.2.2 柱模板支设本工程为框架结构,柱子为方柱,柱模支设采用钢管箍和对拉螺杆相结合模板支撑体系,柱模形式根据柱截面形状及尺寸确定。方柱模板采用木胶合板,背枋为50100木枋。钢管钢箍与“十”字形排列M14对拉螺杆相结合作为支撑体系,对拉螺杆竖向间距600mm。3.5.2.3 梁板模板在柱子模板处弹出轴线的水平线。按照梁底标高架设好支柱,并在梁柱下垫
28、通长脚手板,然后安装梁底模,并拉线找直。梁底模应按施工规定的1-3起拱。梁板模板采用18mm厚夹板,5050木枋加固。当跨度4m时起拱1/500。悬挑梁跨度2m时按1/300起拱。楼板模板背枋间距400,支撑体系要用满堂脚手架,由于长度长,隔跨设立剪刀撑,每跨两道用以加强架子稳定性。3.5.2.4楼梯模板支设楼梯模板采用胶合木模板,用钢管及木枋加固。3.5.3 模板施工注意事项(1)模板要拼缝严密:保证浇筑砼时漏浆,模板支撑必须稳固,保证几何尺寸准确。(2)模板施工时,必须派专人管理预埋件及预留洞口,要制定加固措施,做到不遗漏,安装牢固、位置准确。(3)施工过程中随时复核轴线位置、几何尺寸及标
29、高,施工完后必须再次全面复核验证。(4)拆模时不得硬撬硬砸,以免损伤砼表面,拆下的模板应有专人管理并及时清理、除渣、校正刷油,分规格堆放,以便周转、使用。(5)砼施工时,模板派专人管理、守护,遇有问题及时处理。(6)模板拆除:侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除;梁板底模一般在砼强度达到75%,方可拆除;悬挑结构砼强度必须达到100%,且构件不支撑上部结构砼底模时方可拆除底模。(7)模板工程质量按国标GB50204-2002执行。本工程模板及支撑系统全部进行作业设计,按图支模,严格控制模板几何尺寸,确保模板的刚度。模板拼接时不能长材短用,严禁随意割锯,拼缝要求严密。支
30、模完毕后要有专人检查模板的几何形状、尺寸、轴线和标高及支撑体系是否牢固可靠,合格后方可进行下一道工序。模板拆除后应清理干净,编号堆放整齐,以备下次使用。3.6 混凝土工程本工程全部采用现浇混凝土,砼标号分别为C15、C25、C30,本工程从下至上分段分层施工。3.6.1 施工准备浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查合格后符合设计要求,经有关部门同意,并办完隐蔽工程验收手续。浇筑砼在模板安装完毕并冲洗湿润后方可进行。砼施工前,应请有资质的试验室进行试配,综合考虑有关技术参数、初凝时间、施工气候、施工工艺、材料等实际情况掺入一定量的缓凝、早强、减水、微膨胀剂等外加剂来调节
31、砼性能,提高和易性和减水性、延长砼初凝时间,在确认满足设计和施工要求时,按照砼配合比设计和试配,发出砼配合比通知书,砼施工时应结合施工气候变化及砂、石含水率变化等具体情况随时调整砼配合比。3.6.2砼浇筑为了加快施工工期,根据施工现场实际情况,梁、板、柱砼进行一次性并行浇筑。3.6.2.1柱砼浇筑柱砼应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,同时注意避免钢筋和预埋件移位。除上面振捣外,下面有人随时用小锤敲击模板,检查砼是否已密实。3.6.2.2梁、板混凝土浇筑:梁板应同时浇筑,浇筑方法由一端开始用“赶浆法”,即先浇梁根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位时再与板的混凝土一起浇筑,随
32、着阶梯形不断延长,与板连成整体的大断面梁允许先单独浇筑,其施工缝应在板底以下23cm处。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时应避免钢筋和预埋件移位。梁柱结点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子摸平。浇筑板混凝土时不准用振捣棒铺摊混凝土。砼施工按施工段分段浇筑,每个施
33、工区依泵管布置方向后退施工,同一区段内砼必须连续浇灌,不得随意中断,防止出现“施工冷缝”。砼浇筑采用高频插入振捣器振捣密实。振捣时间和间距均应符合规范要求。砼板面经振捣密实和表面吸水后,在终凝前表面搓压不得少于2次,以防止砼表面出现裂纹。应注意土建与安装的配合,严格按各专业图纸预留洞,预埋套管,铁件及钢筋焊接,并在浇筑砼前进行检查,确定无误后方可浇筑砼。3.6.3施工缝处理3.6.3.1在施工缝处继续浇筑砼时,已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2 Mpa。3.6.3.2施工前,应清除施工缝处垃圾,表面松动砂石和软弱砼层,并加以凿毛,同时用水冲洗干净,并隔夜润湿,残留在砼表面的积水应予清除。3.6.
34、4砼养护砼浇捣完毕后,在12小时内,应进行养护,采用划袋或麻袋浇水保温、保湿养护,并指派专人昼夜进行,养护时间不少于14天。3.7 砌筑工程3.7.1 主框架砖砌体:0.000以上墙体材料采用240厚加气混凝土砌块,200厚加气混凝土砌块,120厚加气混凝土砌块,用M5混合砂浆。墙身位于室内地面以下60毫米处,应铺筑1:2水泥砂浆(加5%的防水剂)20mm厚作防潮层(此处有基础梁时可取消)。3.7.2 砖砌体施工的一般规定:砖砌体应上下错缝内外搭砌。砖砌体水平灰缝的砂浆庆饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低街80%。竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。砖砌体水平灰缝厚度和
35、竖向灰缝宽度一般为10毫米,但不应小于8毫米,也不应大于12毫米。3.7.3 砖砌体的砌筑3.7.3.1放线框架完成后,在砌筑填充墙前,先必须放出轴线、门窗洞口线及加气混凝土墙的边线。此外还要在框架柱上弹出50cm水平控制线。3.7.3.2砌踢脚加气混凝土墙的底部,踢脚板的位置处应用空心粘土砖砌筑,或用混凝土浇筑。3.7.3.3 处理拉接筋在进行框架柱施工时,先预留预埋筋的位置,等砌筑填充墙时,先将拉接筋焊接在柱子的钢筋上。距离加气块的高度,一般在二皮加气块的上皮位加一道拉接筋。3.7.3.4砌筑砌筑前一天应把加气混凝土块浇水湿润,同时也应湿润加气块的墙基,确保加气块与墙基的可靠粘接,砌筑时根
36、据排好的块数进行。3.7.3.5加气混凝土块与梁底的连接在加气块砌至梁底时,可以在砌块与梁底的接触面上抹一道粘接砂浆,每砌一块用小木楔顶牢一块,再用粘接砂浆抹严抹平。3.7.3.6加气块与门窗洞口墙的连接在加气块砌至门窗洞口时,每边应加预制好的带有木砖的混凝土块。洞口高在2m以下时每边加三块。超过2m时,每边加四块。混凝土预制块的高度与厚度应与加气块的一致。3.7.3.7加气块与过梁的连接当洞口处的墙砌至过梁底的标高时,应按图标的规格、型号、根数绑好钢筋,支好模板,浇成现浇钢筋混凝土过梁。一般情况下,现浇钢筋混凝土过梁砌筑时,提前把两块加气块的一端做成楔形,对头砌筑,中间再砌一块直块挤紧。3.
37、7.4 砌墙易出现的问题及预防:加气砼块未湿水上墙,影响墙体的强度。砌墙时,在砌到不足整块的砌块时,应用锯按尺寸割切,不要用砍刀砍;破损太大,小于1/3的碎块不准再用来砌墙。与梁的连接不好,在砌墙时与梁(或板)连接处应按正确的操作方法去做,使墙体与梁(或板)连接牢固。与门窗的连接不对,造成门窗口松动。在砌门窗洞口时,墙与门窗口连接按正确方法做,不至于在使用中松动。粘接砂浆质量不符合要求,配制粘接砂浆时,应按要求的粘接剂和规定的配合比。3.8 防水工程3.8.1 房屋面防水将钢筋混凝土层面板,结构找坡,I=3%,表面清扫干净,干铺1:6水泥焦渣找坡,最薄处30,2%坡度,20厚1:2水泥砂浆找平
38、层,刷基层处理剂一道,3+3厚双层SBS改性沥青防水卷材。屋面防水是施工中的重点和难点,屋面防水直接影响到整个工程的质量,所以在施工中我们要严把质量关。卷材防水层铺贴应在屋面其它工序完成后才能进行,如屋面上的设备安装或其它工序尚未完又要求防水层施工时,则卷材防水层只铺一层,待设备安装完工后检查卷材有无破损,作完好修补后,再铺贴其余各层,以保证卷材防水层必要的整体性和不渗漏。基层应有一定刚度和强度,表面平整、密实。基层与突出屋面连接处及基层转角处应做成圆弧或钝角。基层应按设计做好坡度,不得有积水现象。施工前应将分格缝清理干净,不得继续进行其它工序施工。随时掌握气候情况。3.8.2室内卫生间楼地面
39、防水卫生间楼地面防水做法:10厚防滑地砖,干水泥擦缝,30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层,1.5厚聚氨酯防水涂料,四周沿墙上翻150高,1:3水泥砂浆找坡层,最薄处20厚,坡向地漏,一次抹平,钢筋混凝土楼板。施工时应注意事项:施工时,模板应拼缝严密,以防漏浆。因结构断面较小,砼施工时采用平板振动器振捣密实后二次压浆收光,不得有露筋、蜂窝、麻面等质量缺陷。根部是极易产生渗漏的部位,必须做好该部位的施工和处理:(1)安装预留、预埋应与土建密切配合,管道预留洞采用预留盒。预埋盒要固定,派专人看管,不得产生移位,保证预留预埋位置准确,以免造成事后凿打和扩大洞口范围。(2)管道安装后,应随即将洞口周围垃圾
40、及松动的砼清除冲洗干净,支设吊模,然后用高标号干、硬性水泥砂浆灌满填实,达到一定强度后才能拆模,以保证该处填洞密实,新老面接合良好。3.9 脚手架工程基础阶段:为翻斗车进入跨内基础抗边,搭设通道。基坑四周搭安全防护栏。结构阶段:配合现浇柱绑钢筋、焊接、支模搭设四方斗架。分流水节间支搭梁、板支撑架,同时在梁的两侧及建筑物四周搭操作护身架子,待混凝土达到规定强度后逐间拆除。砌筑期间采用工具式的内脚手架。沿建筑四周逐层搭设临边护身栏。结构施工后期搭设2个17m高的井字架。装修阶段:搭设双排外檐装修用落地脚手架,随外檐装修结束逐步拆除。配合内檐装修搭设四间活动架车。配合水、电暖及零星装修搭设专用架子。
41、钢管脚手架材料用量估算见表。钢管脚手架材料用量估算表序号分部用 途长 度总 长 度(m)重 量(t)备 注3441.42581501000.93.5周边1基础护身栏、通道177157412.244.68根柱2结构四方斗架27882038186324.5694.315个段梁、板支撑19328512424.568.61层内脚手架2852072.2411.045层临边护身7132882.855.061层挑支安全网143113 1.315.12个井字架961431431.445.524个3装修双排外脚920199671813.3951.524个活动架车522271.150.294个活动车用483.5钢
42、管以扣件相扣接制作,架车长3m,宽3m,高1.9m左右。架车台面满铺脚手板,安挡脚板,设防护栏杆(1.1m高),台面下并按安全要求满兜安全网,配置登高扶梯。架车底部安装8个手推车轮,架车立柱的底端与地面的距离不超过8cm,以便使用时用木楔子将立柱底下垫实固不定期。安全网:结构阶段期间首层固定一道6m宽的水平安全网,立塔吊一侧在2层以上挑3m宽安全网。装修期间外架子立挂密目安全网。搭吊使用:搭吊轨道要严格按方案确定的位置铺设,路基要坚实、平整,遇回填土必须分层压寮,枕木下道渣要捣实,路基两边砌30cm高坎墙,设置排水沟。轨道铺设、接地装置等按有关规定执行,正式使用前要办理验收、交接手续。搭吊运行
43、中,各种限位和保险装置必须灵敏、可靠。本建筑物为框架结构,考虑到安全、经济、方便等因素,结构施工时内部采用满堂脚手架,砌筑及装修采用局部搭设式,外部搭设双排钢管扣件式脚手架。外架封席挂网,进行封闭。外架与主体结构施工同步上升。另外,脚手架的搭设,必须经过精心设计、验算,确保脚手架的安全。我公司将另行编制详尽的脚手架施工专项方案。脚手架工程施工时必须严格按照操作规程要求进行施工,且有良好的防电、避雷装置,操作人员必须持证上岗。3.9.1 原材料的要料的要求(1)用扣件式钢管脚手架必须有足够的承载能力、刚度,应符合扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001。(2)设垫木或垫板(厚度不小于50m)。脚手板要铺满、铺稳。架子地基平整夯实,并抄平、加固,不得有控头板。(3)脚手架立杆同样采用对接连接,接头错位不小于500mm,纵向水平杆同样采用对接连接,接头错位不小于500mm,接头错开不在同一跨内。(4)大横杆与立杆的交接处设置小横杆卡牢,立直下有底座和垫板,应设置必支撑和连墙点,使之有稳定结构。(5)装修施工用架子:立杆纵距不超过2m,步距不超过2m,立杆横距不超过1.55m,横向水平杆间距不超过1m。(6)脚手架纵向支撑在脚手架外侧,沿高度由下而上;连续设置,每15m设置一道,在转角或两端设置纵向支撑宽度宜为3-5个
限制150内