结构施工安全防护技术措施.doc

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1、结构施工安全防护技术措施1操作人员个人防护1.1进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，系好安全帽带。1.2凡从事2m以上（含2m）无法采取可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带，安全带必须挂在作业面高处牢靠处，并挂好保险钩。1.3从事有毒有害作业人员必须戴防护面罩，电焊作业人员操作时必须戴防护面罩和绝缘手套。1.4特殊工种作业人员必须持证上岗，并佩带相应的劳保用品，方可作业。1.5所有工人入场前必须经过三级安全教育培训并持有安全操作上岗证。1.6施工现场严禁吸烟。2临边安全防护措施2.1所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.5m，下杆离地高度为0.6

2、m，栏杆立杆间距2m，并用密目安全网遮挡。防护栏杆刷红白漆安全标志，临边防护栏设红色警示灯。2.1.1檐口(屋面)边、楼板边2.1.1.1檐口、楼层楼板的四周应满设防护栏杆。2.1.1.2防护栏杆的高度不低于1500mm，水平杆两道，竖杆间距不大于1800mm。2.1.1.3栏杆下设不低于180mm的挡脚板。2.1.1.4栏杆内挂密目安全网。2.1.2坑、槽、沟边2.1.2.1基坑槽边周圈设防护栏杆；2.1.2.2防护栏杆高度1500mm，设两道水平杆，立杆间距3000mm，和桩顶梁上预埋钢筋焊接；2.1.2.3栏杆外挂密目安全网。2.2楼梯口和梯段边，设置牢固的护身栏，护身栏高1.2m，在距

3、地面0.6m处及1.2m处分别设置一道水平杆，立杆间距不得超过3m。2.3外用电梯接料平台必须安装临时护栏杆，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。外用电梯地面通道上部装设安全防护棚。3洞口防护措施3.1预留洞口3.1.1楼板短边尺寸为25250mm的洞口，必须设坚实的盖板盖设，并能防止挪动移动。3.1.2楼板边长为250500mm的洞口，必须设置固定盖板，保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。楼板上的预留洞在施工过程中可保留钢筋网片，暂不割断，起到安全防护作用。3.1.3边长为0.51.5m的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，

4、钢筋网格间距不得大于200mm。3.1.4边长大于1.5m以上洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设水平安全网。a.1.1.463.2电梯井口a.1.1.47电梯门洞处，应用1416钢筋制作栅栏门，并予以牢靠固定。栅门高度不低于1500mm，竖向钢筋间距不大于150mm。3.3楼梯口3.3.1楼梯口在扶手处应设两道防护栏杆，高度不低于1200mm，竖杆间距不大于1000mm。3.3.2楼梯口处应设照明设施，确保通行所需的光线照度。3.4通道口3.4.1采用脚手架钢管搭设一定高度的防护棚。棚顶须铺满厚度不低于50mm的脚手板和安全密目网。两侧须设防护栏杆，与棚顶连接。其1200mm以下高度设两道水

5、平杆，立杆间距不大于1800mm。3.4.2通道口两侧内挂密目安全网。3.5施工现场通道附近的各类洞口与坑槽处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还设红灯示警。3.6在进行机电安装时，拆除防护设施要事先征求安全员的同意。在拆除洞口封堵设施，要先检查一下封堵情况，严禁站在洞口上作业，同时要确保作业层下方没人施工，并设警示牌。机电工人在吊装管道时，一定要系好安全带。洞口防护栏杆和封堵设施临时拆除后，在施工完后或暂时不用时，要马上进行恢复。3.7地面出入口处应搭设安全通道防护棚。3.8楼层的进出料平台口必须按规定设防护门，防护门外侧距电梯出料门不得小于300mm。3.9结构施工的后浇带处必须加固定盖板

6、防护。4砌筑作业4.1脚手架堆放的材料不得超过规定的荷载。一般不超过3MPa。堆放砖、砌块等不超过3层。4.2在架子上斩砖时，操作人必须向里，把砖头斩在架子上。4.3严禁随意改动脚手架的结构及与墙体的拉结。脚手架局部影响砌筑作业时，应向技术人员或安全人员提出，在经批准后，由架子工做局部调整。4.4作业环境中的碎料、落地灰、杂物等应及时清运，做到工完料净。4.5采用里脚手架砌筑时，严禁站在墙上清扫墙面。不准在刚砌好的墙面上行走。4.6在同一垂直方向上交叉作业时，必须设置安全隔离网。5钢筋制作与绑扎5.1作业前需检查钢筋机械、作业环境、照明设施等。机械操作工需经安全培训与考核合格后方可上岗。5.2

7、机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须装防护罩或防护板。5.3电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。5.4机械操作人员须熟悉机械性能和用途。按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维护保养机械。5.5吊运钢筋时，应有专人指挥。起吊钢筋时，下方严禁站人；必须待钢筋落到离地1m以内时，方准靠近摘勾。5.6在高处(2m及其以上)、深坑绑扎钢筋时，应搭设脚手架或操作平台，临边应采取防护措施。5.7不得站在钢筋上操作，不得攀登钢筋上下。5.8在高处楼层上拉引或调向钢筋时，必须事先观察附近有否高压电线，严防刮碰。6混凝土浇筑及养护6.1浇筑混凝土前，应检查脚手架及作业平台是否牢固，不得站

8、在模板或支撑上操作。6.2高处作业(2m及其以上)应在有带防护设施的操作平台上操作。6.3浇灌混凝土时，不得直接在钢筋上踩踏穿行。6.4使用输送泵输送混凝土时，管道接头、安全阀必须完好；管道架必须牢固。输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料管。6.5混凝土振捣器使用前，应经电工检验并确认合格后方可使用。6.6连接混凝土振捣器的开关箱须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得有破皮漏电处。6.7混凝土振捣工操作时应穿绝缘鞋(胶鞋)，戴绝缘手套。6.8夜间施工应有足够的照明。6.9使用覆盖物苫盖混凝土面层养护时，预留孔洞必须按规定设置牢固的盖板或围栏，并设警示标志。7物料搬运与装卸作业7.1

9、使用手推车搬运物料时，不得盛装过满，要确保物料稳固不松散。推车应平稳，不得猛跑或撒把溜车。在平地上运输时，两车距离应大于2m，下坡时应大于10m。7.2使用手推车向坑槽内卸料时，坑槽内至少在3m范围内不得有人。坑槽边卸料时，在坑槽边缘应用木方等材料作掩挡，以防车辆冲落坑下。严禁猛推和撒把卸料。7.3跟随汽车装卸的人员，在车辆行驶时不得在车厢上站立，应蹲坐在物料的(前进方向)后方，车辆未停稳不得下车。车辆倒退时，指挥人员应站在车辆的侧面，且与车辆保持一定距离。7.4装卸物料不得抛掷，应轻搬轻放，并按次序码放整齐。7.5搬运袋装材料时，应逐层从上往下阶梯式搬取，严禁从底层抽取。7.6卸存袋装材料时

10、，不得码堆过高，一般以不超过1.5m为宜。7.7两人抬运物料时，上、下肩要保持同步；多人抬运时，应有专人指挥，确保同步一致。所抬重物离地高度以0.3m为宜。7.8装卸搬运危险品时(如氧气瓶、乙炔瓶、油料、稀料等易燃易爆物及有腐蚀性和有毒物)，必须轻拿轻放，运输前采取防碰撞和防剧烈震动的措施。搬运作业及运输过程中，严禁吸烟。8地下管线保护措施8.1在埋设管线的位置设置标识牌及警示牌。8.2严禁在有地下管线的位置上打钎挖土。8.3严禁在有地下管线的部位上放重物和过重车。8.4在地下室回填时，应注意地下管线，严禁碰动管线。8.5有管线的位置不能集中堆放材料。8.6在现场平面布置时，应考虑管线埋设的位置，在其周边位置处不布置钢筋、模板等材料堆放区。8