客运站工程主体结构及安装工程质量保证措施.doc

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1、客运站工程主体结构及安装工程质量保证措施（一）、质量目标：主体分部工程质量优良。（二）、健全质量保证体系，实现创优目标管理：1、建立健全质量保证体系：本工程实行项目经理负责制和各岗位质量责任制，明确项目经理对项目质量目标和质量保证体系有效运行的领导责任，明确各管理职能部门的质量职能，做到现场质量工作事事有人管，人人有专责，办事有程序，检验有标准，形成从上到下的质量管理网络，坚持对操作者进行质量交底，实行质量否决权，工序未经验收达标不得转序。2、贯彻质量手册和程序文件，按过程控制程序和过程检验和试验程序严格质量检查，质量记录的控制，使施工质量始终处于受控状态。3、物资管理：（）、物资进场后，材料

2、员对其规格、型号、外观、数量等进行检查验收并及时标识。对要求出具产品质量证明文件的钢材、水泥等材料，坚持索取证明并及时取样进行试验。（）、经检验与材质证明不符的材料，及时标识，办理退货手续。 4、加强技术管理和施工过程的控制。（）、分部分项工程施工前编制施工技术措施，并交底到施工人员。（）、认真审核施工图纸，全面领会设计意图，严格按图施工。（）、从事特种作业人员必须持有有效上岗证书。（）、施工使用的检验、测量和试验设备、压力表等应按检定周期按时送检，确保使用精度。（）、及时进行原材料、半成品、成品的检验和试验工作。（）、及时办理隐、预检和洽商、设计变更手续。（）、坚持“样板制”、“三检制”、“

3、成品保护制”，抓住重点，严格监督，确保工程质量，各岗位职责人员必须持证上岗。5、质量记录的管理：（）、设专职资料员，负责施工技术资料的收集、整理、汇总；（）、施工技术资料的内容要齐全、真实，与工程同步； （）、各部门使用的质量文件必须保证其有效性，审批手续齐全。（4 ）、严把“六关”即图纸会审关、技术交底关、进货检验关、施工操作关、管理人员素质关、质量验收关，确保创优质工程质量目标的实现。（三）、质量通病的预防措施：1、地面起砂（1）特征地面表面粗糙，光洁度差，颜色发白，不坚硬。当人们走动后，表面产生松散的水泥灰，随着走动次数的增加，砂粒逐步松动或有成片水泥硬壳剥落，露出松散的水泥或砂子，使地

4、面表面受到损坏，严重的成小坑，有损美观，并影响到地面的使用功能。（2）危害由于表面粗糙，随时间增长，会不断产生浮灰，有害环境卫生和地面的使用寿命。（3）原因分析水泥砂浆的水灰比过大，即砂浆的稠度过大。如施工时用水量过多，将会大大降低面层砂浆的强度（水灰比和水泥砂浆强度是成反比例的，水灰比增大，砂浆强度降低）。同时，施工中还将造成砂浆泌水，进一步降低地面的表面强度，完工后一经走动磨损，就会起灰。地面压光时间过早或过迟，压光过早，水泥的水化作用刚开始，凝胶尚未形成，游离水分还比较多，虽经压光，表面还会出现水光（压光后表面游浮一层水），对面层砂浆的强度和抗磨能力很不利。压光过迟，水泥已终凝硬化，不但

5、操作困难，无法消除面层的毛细孔及抹疤，而且会扰动已经硬结的表面，也将大大降低面层砂浆的强度和抗磨能力。浇水养护不适当。水泥地面完成后，如果不养护或养护天数不够，在干燥环境中，面层水分迅速蒸发，水泥的水化作用就会受到影响，减缓硬化的速度甚至停止硬化，致使水泥浆脱水而影响强度和抗磨能力。另外，如果地面抹好后不到24小时就浇水养护，由于地面表面交“嫩”，也会导致大面积脱皮，砂料外露，使用后起砂。水泥地面在尚未达到足够的强度就上人走动，或进行下道工序施工，使地面遭受摩擦作用，导致地面起砂。原材料不合要求a、水泥标号低，或用过期结块水泥，受潮结块水泥，这种水泥活性差，影响地面面层强度和耐磨性能。b、砂子

6、粒度过细，拌合时需加水，水灰比加大，强度降低。试验说明细砂拌制的砂浆强度比用中粗砂拌制的砂浆强度约低25-35%，另外，砂子含泥量过大，也会影响水泥与砂子的粘结力，容易造成地面起砂。（4）防治措施正确选用原材料a、水泥标号宜采用不低于32.5强度等级的硅酸盐或普通硅酸盐水泥（不得用粉煤灰水泥），其用量不小于360kg/m3。b、砂宜用细度模量2.2以上中、粗砂，但最大粒径不大于5mm，含泥量不大于3%或含有其他物质。地面或楼地面的混凝土垫层（基层），混凝土强度达到1.2Mpa，上面脚踩不留痕迹者。严格控制水灰比、操作规程和掌握操作时间。面层粉刷后，应按季节做好养护工作。一般养护时间不少于7天。

7、夏季应防止日曝晒、雨淋，冬季应防止凝固前受冻（一般应达到强度30%以上）。2、地面空鼓（1）特征地面空鼓多发生于面层和垫层之间，或垫层与基层之间。用小锤敲击有空鼓声，使用一段时间后容易开裂，严重时大片剥落，破坏地面的使用功能。（2）危害地面空鼓随着时间面发展，有时会大片剥落，易积灰，影响地面的使用功能。（3）原因分析垫层（或基层）表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其他污物。特别是室内粉刷的白灰砂浆（混合砂浆、浆泥、纸筋灰）沾污在楼板上，要注意在墙角处极不容易清理干净，严重影响垫层与面层的结合。面层施工时，垫层（或基层）表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥，铺设砂浆后，由于垫层迅速吸收水分，致使砂浆失

8、水过快，而强度不高，面层与垫层粘结不牢。另外，干燥的垫层（或基层）未经冲洗，表面的粉尘难于扫除，对面层砂浆起到一定的隔离作用。垫层（或基层）表面有积水，在铺设面层后，积水部分水灰比增大，影响面层与垫层这间的粘结力，易使面层空鼓。在涂刷水泥浆结合层操作中存在问题：如刷浆过早，铺设面层时，所刷的水泥浆已风干硬强求，不但没粘结力，反而起了隔离层的作用，或采用先撒干水泥面，后浇水（或先浇水、后撒干水泥面）的扫浆方法。由于水泥面不易撒匀，浇水也有多有少，容易造成干灰层，积水坑，成为日后面层空鼓的潜在隐患。（4）防治措施彻底清除粉刷基层上的浮灰、垃圾及其他杂物，要求基层上有毛面。认真按规程操作。a、基层应

9、隔夜浇水湿润。b、粉刷前将基层上的积水清除。c、水泥砂浆配合比不宜低于1：2（重量比），稠度不宜大于35mm，基层为混凝土时，宜用干硬性，手能捏成团为准。d、正确运用接浆法，边扫浆、边铺灰，掌握粉刷时间和遍数，完成后注意养护时间，一般不可少于7天。3、外墙渗水（1）特征外墙渗水通常发生在墙面贯穿性裂缝处，也可发生在圈梁搁摸用挑头木孔洞，竖缝瞎、空缝、窗台、天盘（窗楣）、窗框侧边孔洞等部位。（2）危害外墙渗水是建筑工程质量通病的一大顽症，直接影响使用功能。因外墙渗水造成墙面粉刷及涂料等受潮、霉变、脱落，有时返修时要重新搭设脚手。渗水原因一时尚未查清的，往往要反复修理多次，给企业带来不必要的经济与

10、信誉损失。（3）原因分析外墙渗水原因是多方面的，除温差沉降须综合处理外，从施工质量来分析，关键是工序质量控制不严，灰缝不饱满，灌缝不密实，防渗措施贯彻不力等所造成。（4）预防措施外墙砌筑必须严格按砌体工程的施工及验收规范组织施工。窗角部位应在第二皮砌块上增设36网片，两端各超出500mm。镶窗盘严禁用空心砖，一律用细石砼内配钢筋网片浇筑。浇捣前要把窗台上的垃圾等清理干净，并洒水润湿。4、塑钢窗渗水（1）特征窗台坡水小，与墙面交接处硅胶未打好，部分零件遗漏。（2）危害影响使用功能。（3）原因分析窗框安装后下口留的空隙过小，外窗盘做不出泛水，窗盘外口与窗框下口高差不明显。窗框排水槽过浅，或窗框宽度

11、大，排水槽之间距大，大风时爬水进入室内。框之左右夹角，拼接不严，有缝隙。窗框四周与墙交接处嵌缝不密实，有小孔（有插香洞）。上窗盘滴水线做得过浅。（4）防治措施外窗盘留有足够的坡度，坡度不小于6%。窗框排水槽有一定深度，保证能排除槽内积水。窗框夹角拼接严密，不得有渗水现象。窗框与墙面交接处应用发泡剂等软性材料连接，并用水泥砂浆填满。做好上、下窗盘滴水线。窗框料拼缝打硅胶。5、工程细部做法砼梁（一）、首层（顶层）窗底圈梁设置180mm首层（顶层）窗台下设置通长砼梁，高度为180mm，宽度同外墙。砼强度等级不低于C20。（二）、框架结构填充墙体防裂做法 墙厚a、填充墙顶部砖切割斜砌，砖缝和梁底用砂浆

12、填实，墙体完成14天后在进行抹灰施工。b、不同的墙体材料，在外檐结合处设置钢板网，位置在底层灰中部，具体布置见图示：200 200 200200200 100200200（三）、穿板套管安装a、针对初装修地面工程，穿板套管外露尺寸从现浇板算起为60mm。填料初装修地面60mm现浇板b、套管管径选择表DN1520253240506580100125150管道外径D2127344248597689108133159套管公称直径DN1324050506580100100125150200(四)、卫生间地面及墙面防水做法a、柔性防水做完后，先做蓄水试验，合格后再抹面层。B、面层初装修交活，也要铁抹子交

13、活并刷毛。C、水泥砂浆找平层地面与立墙四周用专用工具抹成R=15-20圆角。D、柔性防水层卷上立墙高度不小于200mm。（如图示）面层初装修面层柔性防水层水泥砂浆找平层R=15-20mm结构层（五）、外窗台防渗漏做法室内外窗台有明显的高低差，塑钢窗框四周内、外用密封胶封闭。如图：20-40mm(或一砖厚)30mm（六）、工程控制资料本工程质量控制资料，按新要求进行收集、整理、控制。所有资料表格均执行某市建设工程质量监督管理总站编发的（试用表），各检验批资料要齐全有效，整理规范，签字及时。并执行五方备案制的要求，地基、基础、主体、竣工各阶段质量验收齐备，手续到位。竣工资料数量不少于4套，除甲方及

14、其他部门所需外，将一套完整资料交公司档案室备查。（七）、脚手架工程A、质量技术要求1)立杆基础首先进行必要的平整、夯实，打C20砼带，厚度100mm，宽度250mm。立杆底部根据规定垫好垫板，不小于5cm厚。做好排水沟。2)选好脚手管，弯管要调直后使用，严重锈蚀的铁管应挑出，不可使用。3）垂直，短立管要间隔错开，立杆的间距1.5m顺水管要平直，首先要绑好扫地杆，根据实际情况先将立杆垂直固定，（或用斜拉杆和墙柱连接）大横杆的间距1.5m架子宽度为1.5m（双排架子管搭设），接管用对接扣件。4)剪刀撑的设置：脚手架的转角尽端及中间每隔915米设一道45度60度的剪刀撑从架底搭到顶部，采用转向扣件，

15、搭接长度不小与100cm,不应少于两个扣件。5)架子及时与建筑物拉接，垂直高度每4米水平间距每7米设一个拉节点，拉接应坚固可靠。6)小横杆设置：立杆和横杆交点处必须设置小横杆，小横杆一定设在顺水管上面。7)立杆和大横杆用对接扣件搭接，相邻两头要错开50cm不能在同一跨度内。8)搭接十字撑应将一跟斜杆扣在主立杆上，另一根则在小横杆的伸出部分，斜杆两端的扣件与立杆节点的距离不大于20cm,最下面的斜杆与主杆连接离地面的距离不大与50cm。9）各杆件相交伸出的端头均应大于10cm用于连接大横杆的对接扣件应避免开口向上设置，防止雨水进入。10）脚手板的选用和搭设：注意脚手板的内在质量不合格者禁用。板要

16、铺满，搭接平稳不得出现有超过20cm的探头板。11）外排架子管要挂好密目网，要挂在外排管的里侧，拉紧封严，二层顶部设一道平面安全网，网的质量必须满足有关要求。12）架子搭设高度要超过檐高1.5m。B、搭设要求小横杆：间距和立杆相同，且紧靠立杆，搭于大横杆之上。并且伸出外立杆不小于10cm，立杆和横杆接点处必须设小横杆。作也层还要在两个接点中间再设一根小横杆。拉接：每层都要设置，垂直距离不大于4m、水平距离不大于7m，结构施工中在建筑物上预埋钢管扣件连结。剪刀撑：在脚手架的尽端、转角处和中间915米设置，斜杆与地面夹角控制在45度于60度之间，剪刀撑自下而上连续设置，剪刀撑的斜杆，除两端用旋转扣

17、件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加24个接点，剪刀撑斜杆的搭接长度不少于100cm，且不少于2只扣件紧固。搭设顺序：摆放扫地杆-逐根树立立杆-随即与扫地杆扣紧-装扫地小横杆-与立杆或扫地杆扣紧-安第一步大横杆与各立杆扣紧-安第一步小横杆-第二步大横杆-第二步小横杆-架设临时支撑（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后拆除）-第三第四步大横杆和小横杆-连墙杆-接立杆-架剪刀撑-装第五步大横杆-第五步小横杆。外架防护：脚手板-施工层按脚手架的宽度铺满脚手板，板底垫平，板缝挤严，板与墙面的空隙不大于20cm。脚手板接头搭在小横杆上，探头安全网,实行全封闭，拚缝严密。架体封闭：施工层以

18、下每隔10m用平网作一次封闭。C、脚手架拆除a.脚手架拆除前必须制定拆除方案。b.脚手架拆除前对操作人员进行安全技术交底。c.拆除前项目经理组织有关人员对架体进行检查，并进行加固。d.拆除前对作业现场进行围挡，划出警戒区，并挂好警示牌，设专人监护。e.脚手架拆除前对现场的所有门、洞口全部封闭。f.拆除时应自上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，一步一清，拆除的物料不许乱扔，应自上而下传递至工作面，不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架，拆装的顺序为：安全网-栏杆-脚手板-剪刀撑-纵杆-大横杆-小横杆-立杆。剪刀撑应先拆出中间后在拆除两头扣，拆立杆时应先抱住立杆在拆开最后两个扣，所有连墙杆等必须随脚手

19、架拆除下降。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。g.拆下的杆件与零件运到地面后应随时整理、检查，按品种分规格堆放整齐，妥善保管。h.拆除脚手架时，要加强对成品的保护，以防损坏门窗及外墙。j.拆架下班时不应留下隐患部位。 l.所有拆除人员必须带好安全帽，高空作业人员必须系好安全带、穿好防滑鞋。遭遇恶劣天气及五级以上大风、大雨时不得作业。（八）质量保证措施1、质保措施、建立健全质量保证体系，项目经理对工程进行全面负责，对质量工作实行全面领导，技术人员负责技术、质量等具体工作，对工程质量进行全面管理。、质量检查员对工程的各工序进行跟踪检查，严格按图纸要求、国家验收规

20、范、建筑安装工程质量检验评定标准执行，各班组长对各道工序进行认真自检，互相交接检查，坚决杜绝质量管理失控的现象发生。、做好施工计划与质量规划的统一，质量员要把质量规划的编制、执行、检查以及整理统计工作作为经常性的业务工作，认真负责。、在职工中经常开展全面质量管理基础知识教育，不断提高职工的质量意识水平，认真钻研技术、提高技术水平，持证上岗操作。、认真落实技术岗位责任制和技术交底制，每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量的交底，并与经济挂钩。交接双方必须在书面交底资料上签字。、做好施工图纸的会审工作和施工过程中的技术复核工作。认真做好每天的施工记录及其他隐蔽工程记录的验收手续，加强施工全过程的质

21、量控制。、强化检测机构，切实作好测量仪器和计量器具的复核工作，确保其准确性。、做好原材料、半成品、机具设备的采购、进场保管等环节的质量管理工作，对经复试不合格的材料，责令有关人员负责办理退场，坚决不能使用。、资料整理工作要与工程进度同步进行，做到真实、可靠、齐全，字迹工整、装订整齐。、加强对试验、试块的管理，实事求是、不得弄虚作假。、加强土建安装的内部交接验收记录，要互相密切配合。、时时掌握质量动态，将质量事故消灭在萌芽状态，贯彻执行质量奖罚制度，对质量事故坚持三不放过，杜绝质量事故。 、从“三检”制入手进行质量控制，做到“五不”；无方案不施工、不合格材料不用、不交底不施工、检测计量有怀疑不施

22、工、上道工序不合格不施2、质量管理制度1)、质量管理机构：公司实行三级质量管理，各级质量管理部门负责企业内部的质量管理，贯彻执行国家和地方有关法规、规范和标准，监督检查和保证工程质量达标。2)、安技科是公司质量管理工作的常设机构，负责日常的质量管理工作，贯彻执行国家和地方有关法规、规范和标准，对工程质量进行监督、检查、指导和推动基层质量管理工作的开展，发挥质量监督保证作用。3)、各工程队建立队长领导下的质量管理领导小组，并设专（兼）职质量员。质量员在业务管理上接受技术科的指导，负责本部门、本专业的质量监督检查工作，协助队长做好质量管理严格执行国家法规及标准，确保分部分项工程的达标。各分包承包队超过30人，必须设专职质量员；不满30人的，设兼职质量员，接受公司工程队施工工长和质量员的业务指导，认真贯彻执行国家法规、标准及公司的有关规定。不合格的分项工程，不得进入下道工序，确保工程质量的达标。4)、施工班组设不脱产的兼职质量检查员，协助班组长做好班组自检、互检、交接检查验收，保证工程质量的达标。未经施工工长及质量员检查的施工项目，不得进行下道工序的施工。 质保体系：项目质量管理体系图项目经理：技术负责人：抽样：资料：材料：安全：工长：质量:防水班水电班抹灰班砼班组木工班瓦工班装饰班钢筋班