风险控制措施.pptx
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1、写风险活动系列课件之七2 2能够对风险控制进行策划能够对现有的风险控制措施进行评审清楚针对重大风险要编制管理方案3 3p 风险控制措施p 现有风险控制措施评审4 4风险控制 就是在现有技术、能力和管理水平上,利用工程技术、教育和管理手段消除、消减和控制危险源,防止事故的发生,减少事故造成的人员伤害和财产损失。事故预防 采用技术和管理等措施以避免事故的发生。 (Q/SY 1002.1-2007定义)5 5风险控制目标和途径1.预防事故的发生,或降低事故发生的频率。2.减少事故造成的损失,或降低事故的严重程度。危险源辨识、风险评价是风险管理的基础。风险控制是风险管理的最终目的。1.事故预防尽量避免
2、事故的发生,降低损失的出现频率。2.损失控制在损失发生后,通过一系列的措施使得损失后果影响程度降至最低。6 6闭环控制原则PDCA循环,风险控制的策划、实施、监控和定期对控制措施进行评审改进。搞好闭环控制,最重要的是必须要有信息反馈和控制措施。动态控制原则考虑现场的变化、变更,适时正确地采用相应的控制措施。分级控制原则根据危险源的分级、分类,按照组织结构层次,采取分级控制的原则,使得目标分解,责任分明,最终实现总体控制。多层次控制原则通常包括6个层次:根本的预防性控制、补充性控制、防止事故扩大的预防性控制、维护性能的控制、经常性控制以及紧急性控制。各层次采用的具体内容随危险源性质不同而不同,增
3、加系统的可靠程度。7 7减轻、降低降低风险发生的可能性或减少后果的不利影响。对已知风险动用现有的资源加以控制,对可预测或不可预测的风险,减少其不确定性。预防运用工程技术、教育、管理等方法措施,增加可供选用的管理方案。转移将风险转移到第三方。主要方式有:出售、发包、安全责任合同、保险与担保。消除、回避主动放弃、终止项目或活动,或改变目标的行动方案。回避风险是最彻底的控制风险方法。保留、容忍把危害事件的不利后果自愿接受下来。最省事、最省钱的方法。后备措施主要有费用、进度和技术后备措施。事先制定,一旦项目或活动的实际进展情况与计划不同,就动用后备措施。8 8 必须考虑目标指标、管理方案、运行控制、应
4、急准备与响应等各要素 必须与日常工作的结合,如:安全检查、巡回检查、技术交底、安全方案、两书一表一卡等 针对重大风险,要确认 是否能够控制其危害因素 是否合理衔接 总体上是否覆盖了全部主要危害因素的控制 是否针对重大风险的运行与活动关键特性进行了监测与测量 针对相关的关键岗位如何实施培训,可否达到效果9 9产品活动服务法律、法规应急反应作业控制方针管理方案能力、培训与意识目标、指标危害不可容许风险绩效测量与监测审核管理评审1010无事故工作中的危害“避免失误-失误情况下无害化-事故状态下减少损失”的处理原则 通过改善工作条件阻止通过提高人的素质阻止通过本质安全设计阻止通过安全设备设施阻止通过个
5、体防护阻止11111212风险风险人员素质、教育培训人员素质、教育培训操作规程(两操作规程(两书一表一卡)书一表一卡)试车方案试车方案技术交底技术交底安全检查安全检查点检确认点检确认忽略忽略风险风险经过培训即可经过培训即可视情况列入视情况列入视情况列视情况列入入视情况安排交视情况安排交底底视情况岗位自查视情况岗位自查实操人员进行操作实操人员进行操作视力情况列入视力情况列入可容可容许风许风险险需经过专业技术培训需经过专业技术培训列入、列入、注明绿色标记注明绿色标记进行提示进行提示列入列入列入岗位技术列入岗位技术交底的内容交底的内容列入岗位开工确认、列入岗位开工确认、巡检、操作、检查巡检、操作、检
6、查记录记录实操人员进行检查实操人员进行检查确认,并记录确认,并记录中度中度风险风险需经过专业技术培训需经过专业技术培训合格后,持证上岗合格后,持证上岗列入,并重点列入,并重点明确控制措施明确控制措施和注意事项和注意事项著名黄色标记著名黄色标记进行提示进行提示列入试车列入试车方案(单方案(单体设备)体设备)列入班组技术列入班组技术交底的内容交底的内容(重点明确)(重点明确)列入班组开工确认、列入班组开工确认、巡检、操作、检查巡检、操作、检查记录记录注明黄色标记注明黄色标记班长(运行负责人)班长(运行负责人)进行检查确认,并进行检查确认,并记录记录相关记录和确认项相关记录和确认项目注明黄色目注明黄
7、色重大重大风险风险需经过专业培训,合需经过专业培训,合格后持有证上岗格后持有证上岗涉及的岗位作业人员涉及的岗位作业人员需具备相应的运行实需具备相应的运行实际经验际经验列入,并重点列入,并重点明确控制措施明确控制措施和注意事项和注意事项注明红色标记,注明红色标记,进行提示进行提示列入试车列入试车方案(车方案(车间或装置)间或装置)列入车间(装列入车间(装置)技术交底置)技术交底的内容(重点的内容(重点明确)明确)列入车间、公司开列入车间、公司开工确认、操作、检工确认、操作、检查、巡视记录查、巡视记录注明红色标记注明红色标记车间进行检查确认车间进行检查确认相关记录和确认项相关记录和确认项目注明红色
8、目注明红色不可不可容许容许风险风险相应的技术工艺总工相应的技术工艺总工程师、保运单位、所程师、保运单位、所在车间技术人员进行在车间技术人员进行评审,对不可承受风评审,对不可承受风险岗位作业人员进行险岗位作业人员进行考核,确认考核,确认列入,并重点列入,并重点明确控制措施明确控制措施和注意事项和注意事项列入试车列入试车方案(公方案(公司总体)司总体)列入公司生产列入公司生产总体技术交底总体技术交底的内容(重点的内容(重点明确)明确)作为公司安全检查作为公司安全检查的重点内容的重点内容除注明红色标记外,除注明红色标记外,还要注明还要注明“ “不可承受不可承受” ”公司进行检查确认,公司进行检查确认
9、,并进行记录并进行记录相关记录和确认项相关记录和确认项目注明红色目注明红色注:不可容许风险必须报上级领导进行投资整改,严禁未封闭而从事作业。注:不可容许风险必须报上级领导进行投资整改,严禁未封闭而从事作业。其他教育培训、试车、检查、点检确认等须待不可容许风险整改完毕后才可进行。其他教育培训、试车、检查、点检确认等须待不可容许风险整改完毕后才可进行。1313事故预防工程技术安全教育安全管理 工程技术对策着重解决物的不安全状态问题 安全教育和管理对策主要着眼于人的不安全行为的问题 安全教育对策主要使人知道应该怎样做 安全管理对策是要求人必须怎样做Engineering 工程技术Education
10、安全教育Enforcement 安全管理1414事故预防技术1.控制能量2.危险最小化设计3.隔离4.闭锁、锁定和联锁5.故障-安全设计6.故障最小化7.警告损失控制技术1.隔离2.个体防护3.能量缓冲装置4.薄弱环节5.逃逸、避难与营救1.HSE体系2.规章制度3.纪律处罚4.安全检查5.安全监督6.作业许可7.目视化 管理人员1.领导层2.管理人员岗位操作人员1.三级安全教育2.特种作业人员资质3.复工和转岗4.经常性安全文化意识、知识和能力15151. 消除:通过合理的设计和科学的管理,尽可能从根本上消除危险、有害因素。如采用无害工艺技术、实现自动化作业、遥控技术等。2. 预防:当消除危
11、险、有害因素有困难时,可采取预防性技术措施。如使用安全阀、安全屏护、漏电保护装置、安全电压、防爆膜、熔断器、事故排风装置等。3. 减弱:在无法消除和难以预防的情况下,可采取减少危险、有害因素的措施。如局部通风排毒装置、生产中以低毒性物质代替高毒性物质、降温、减振、消声装置等。4. 隔离:在无法消除、预防、减弱的情况下,应将人员与危险、有害因素隔开和将不能共存的物质分开。如遥控作业、安全罩、防护屏、隔离操作室、安全距离、事故发生时的自救装置(如防护服、防毒面具)等。5. 连锁:当操作者失误或设备运行一旦达到危险状态时,应通过连锁装置终止危险、危害的发生。6. 警告:在易发生故障和危险性较大的地方
12、,配置醒目的安全色、安全标志。16161 1、消除、消除工作任务必须做吗?用其它安全的新的技术手段取代危险的操作。2 2、替代、替代是否可用其它低危险的材料、设备等替代风险较高的材料、设备。3 3、降低、降低是否使用设施降低风险1局部废气通风;2防护栏/罩;3隔离;4照明;5密闭4 4、隔离、隔离能否用距离/屏障/护栏防止员工接触危险1进入控制;2距离;3时间;4工程控制5 5、程序、程序是否可以用来规定安全工作系统,降低风险?1工作许可;2操作规程;3风险评价/工作前安全分析;4工艺流程图;5检查单6 6、减少员工接触时间、减少员工接触时间限制接触风险的员工数目,控制他们的接触时间1在低活动
13、阶段进行危险性工作,如晚上/周末;2合理设计工作场所;3工作岗位轮换;4实行倒班制度7 7、个人防护(、个人防护(PPEPPE)适用充分的PPE,是否适合工作任务1安全带;2呼吸保护装备;3化学防护服/手套;4护目镜;5面具管理控制工程控制风险1717事前预防对策: 本质安全工艺改进、安全设计、检测控制等 科学管理责任制度、操作规程、制度等 风险评估风险辨识、安全评价、危险控制等 安全培训资格认证、日常教育、上岗培训、演习等 安全检查定期检查、日常检查等 维护保养系统检修、保养 作业组织合理分工、组织优化等1818事中应急救援对策: 编制事故应急救援预案 建设应急技术系统 配置事故救援装备 启
14、动消防、急救、医疗体系 组建事故救援组织机构等1919事后补救对策: 推行工伤保险制度 参加各类事故商业保险 进行事故责任追究与处罚 事后补救、实施整改措施 落实“四不放过”原则等2020 辨识与评价小组成员针对所辨识的各项危害因素分析现有控制措施,包括以下方面:是否列入了管理方案(含隐患治理项目);是否有运行控制文件(包括管理制度、操作规程、两书一卡、技术交底、设计方案中的HSE篇章等);是否编制了应急预案;是否有专项的岗位安全教育培训和/或持证上岗的要求;是否已纳入了定期的安全检查项目及以上几方面的现状和缺陷。控制措施是否可靠性,是否有监测措施。2121 现有风险控制措施分析的结果,填入“
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