第二部分 第六章 作业测定课件.pptx

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1、Fundamental Industrial Engineering实事求是实事求是Management School of Tianjin University第二部分第二部分 工作研究工作研究第第6 6章章 作业测定作业测定开篇案例开篇案例某轿车制造厂对近几年不同车型在本企业某轿车制造厂对近几年不同车型在本企业安装的零件数和作业时间的统计表明，每安装的零件数和作业时间的统计表明，每辆轿车有辆轿车有20002000多种零件，共计多种零件，共计3500-40003500-4000个个零件，作业时间需要零件，作业时间需要2100-3000min2100-3000min，其中，其中80%80%的零

2、件由的零件由200-300200-300个供应商供给。个供应商供给。对于轿车制造厂，轿车的材料成本占总成对于轿车制造厂，轿车的材料成本占总成本的本的80%80%左右，其左右，其零件制造纯人工作业时间零件制造纯人工作业时间占零部件成本的占零部件成本的30%-40%30%-40%，占零件成本的，占零件成本的1/31/3左右左右。因此，该厂认为有必要因此，该厂认为有必要对于每个零部件制对于每个零部件制造到完成装配的全过程进行作业分析造到完成装配的全过程进行作业分析，用，用最少的时间造出质量最高的产品，同时降最少的时间造出质量最高的产品，同时降低成本，提高效率。低成本，提高效率。开篇案例开篇案例该工厂

3、在实行全装配过程该工厂在实行全装配过程“作业测定作业测定”过程中，发现该技术不仅有助于过程中，发现该技术不仅有助于提高人提高人力资源的利用效率力资源的利用效率，而且对于，而且对于保障员工保障员工的身体健康的身体健康起到了效果。起到了效果。如企业规定，在批量生产中超过如企业规定，在批量生产中超过20kg20kg的的零部件必须有起重装置，在时间的改进零部件必须有起重装置，在时间的改进中，以中，以使工人少弯一次腰、少伸一次手使工人少弯一次腰、少伸一次手为目的。工厂在推广过程中秉承为目的。工厂在推广过程中秉承“作业作业测定并不是卡紧劳动人员作业时间，而测定并不是卡紧劳动人员作业时间，而是合理的给定作业

4、时间，保障作业人员是合理的给定作业时间，保障作业人员的正常体力的正常体力”。另外，通过推广。另外，通过推广“作业作业测定测定”，员工形成了，员工形成了自主减少作业时间自主减少作业时间的良好文化意识的良好文化意识，工厂内部自主改善的，工厂内部自主改善的文化氛围浓厚。文化氛围浓厚。开篇案例开篇案例国外知名企业已累积并建立合轿车制造的操作时间国外知名企业已累积并建立合轿车制造的操作时间研究体系，形成了一系列的技术方法，如研究体系，形成了一系列的技术方法，如法国雪铁法国雪铁龙汽车公司龙汽车公司在在19191919年创建时，其创始人就年创建时，其创始人就将从美国将从美国福特汽车公司学到的福特汽车公司学到

5、的“作业测定作业测定”的方法用于生产的方法用于生产。据雪铁龙公司从事据雪铁龙公司从事3030多年的时间研究专家介绍，该多年的时间研究专家介绍，该公司轿车制造的时间从零件制造开始到装配总成的公司轿车制造的时间从零件制造开始到装配总成的整车生产所必需的时间为研究对象。而国内轿车制整车生产所必需的时间为研究对象。而国内轿车制造的作业测定主要限于企业内造的作业测定主要限于企业内, ,外购、外协零部件生外购、外协零部件生产的作业测定不受控，整车时间价值挖掘潜力很大。产的作业测定不受控，整车时间价值挖掘潜力很大。通过对供应商的了解，许多供应商还没有开展作业通过对供应商的了解，许多供应商还没有开展作业测定工

6、作，仍用传统方法估计零部件制造的作业时测定工作，仍用传统方法估计零部件制造的作业时间，客观数据较少，富余时间偏多，是整个零件销间，客观数据较少，富余时间偏多，是整个零件销售成本偏高的主要原因之一。售成本偏高的主要原因之一。 开篇案例开篇案例研讨题1 1、作业测定对于企业管理将会起到何作、作业测定对于企业管理将会起到何作用？用？2 2、作业测定、作业测定 在制造企业的应用范围？在制造企业的应用范围？主要内容主要内容n6.1 6.1 秒表时间研究秒表时间研究n6.2 6.2 预定动作时间标准预定动作时间标准学习要点学习要点n理解作业测定与方法研究间的密切关系理解作业测定与方法研究间的密切关系n掌握

7、作业测定的主要方法掌握作业测定的主要方法（重点）（重点）n运用作业测定技术参与应用改善运用作业测定技术参与应用改善（难点）（难点） 60序序 50序序 40序序 30序序 20序序 10序序成成品品毛毛坯坯在制品积压严重，在制品积压严重，数量多达数量多达150件，件，造成资金积压和因造成资金积压和因磕碰而出现质量衰磕碰而出现质量衰减减 60序序 50序序 40序序 30序序 20序序 10序序毛毛坯坯成成品品增加滑道，确定标准在制增加滑道，确定标准在制品数量，避免磕碰。品数量，避免磕碰。开展标准作业，制定标开展标准作业，制定标准工时，等待时间变短准工时，等待时间变短作业测定方法作业测定方法n方

8、法方法6.1 秒表时间研究秒表时间研究n基本工具基本工具秒表，时间观测板，时间研究表秒表，时间观测板，时间研究表格，辅助器材；常用的秒表主要格，辅助器材；常用的秒表主要是机械秒表和电子秒表是机械秒表和电子秒表 n秒表类型秒表类型分钟十进制秒表分钟十进制秒表(Decimal-Minute Stop Watch)，分计秒表，分计秒表大盘面大盘面100100格，每格格，每格1/1001/100分钟分钟小盘面小盘面3030格，每格格，每格1 1分钟，分钟，3030分钟分钟6.1 秒表时间研究秒表时间研究n秒表类型秒表类型小时十进制秒表小时十进制秒表(Decimal-Hour Stop Watch)，时

9、计秒表，时计秒表大盘面大盘面100100格，每格代表格，每格代表0.0001 0.0001 (1/10000 )(1/10000 )小时；一圈为小时；一圈为0.01(0.01(百分之一百分之一) )小时小时( (或或0.60.6分分钟钟) )小盘面小盘面3030格，每格代表格，每格代表0.010.01小小时，短指针运行一周为时，短指针运行一周为0.30.3小时小时(18(18分钟分钟) )6.1 秒表时间研究秒表时间研究n电子秒表电子秒表n时间观测板时间观测板00 : 00 : 00 : 0000 : 00 : 00 : 00百分之一秒百分之一秒秒秒分分时时6.1 秒表时间研究秒表时间研究n时

10、间研究表格时间研究表格时间研究主表：主要介绍性表格，记录全部基本资时间研究主表：主要介绍性表格，记录全部基本资料，包括将研究的作业分为若干要素。料，包括将研究的作业分为若干要素。主要有两种，主要有两种，一种是在现场观察使用，另一种是在研究完成后分一种是在现场观察使用，另一种是在研究完成后分析时使用析时使用 时间研究续表：承接研究主表内容，供循环续用时间研究续表：承接研究主表内容，供循环续用短循环研究表：应用比较普遍短循环研究表：应用比较普遍6.1 秒表时间研究秒表时间研究时 间 研 究 主 表部门：研究号：作业： 总号车间/机器： 号工具和量具： 第 页，共 页开始时间：结束时间：延续时间：操

11、作人：时钟号：产品/零件： 号图号： 材料：质量：研究人员：日期：审定人：注意：现场平面布置图、装配图、部件图见反面或另面工作要素说明测速秒表读数扣除时间基本时间工作要素说明测速秒表读数扣除时间基本时间6.1 秒表时间研究秒表时间研究研究日期： 结束时间： 开始时间： 延续时间： 短循环研究表研究号： 第 页，共 页工作名称：图号： 工件号： 进给量： 最大/最小 速度： 每分钟转速 基本循环时间： 总平均要素时间： 测速因素： 基本循环时间： 宽放时间： 每件标准时间：部门： 作业： 使用的工具： 材料：方法说明现场草图现场草图号工作要素说明123456789合计观察时间平均观测时间评估速度

12、基本时间短循环研究简表短循环研究简表研究日期 . 结束时间：开始时间； 延续时间； 短 循 环 研 究 表研究号： 第 页共 页作业名称 ；秒表号 ； 观察者 ；审查者 ；单元号非工作要素/外来单元12345678915循环号TRTRTRTRTRTRTRTRTRTR符号TR说明1A2B3C20T综 计总和M次数N平均O评比系数P评比值宽放率宽放后时间6.1 秒表时间研究秒表时间研究n第一步：获取充分的资料第一步：获取充分的资料n第二步：确定研究工作，将工作分解为操作单元第二步：确定研究工作，将工作分解为操作单元n第三步：确定观测周期和观测次数第三步：确定观测周期和观测次数n第四步：确定观测技术

13、和方法，进行测时第四步：确定观测技术和方法，进行测时n第五步：剔除异常值并计算各单元实际操作时间第五步：剔除异常值并计算各单元实际操作时间n第六步：进行时间评比第六步：进行时间评比(rating)，计算正常时间，计算正常时间n第七步：确定宽放时间第七步：确定宽放时间(allowance)n第八步：计算标准时间第八步：计算标准时间秒表时间研究步骤秒表时间研究步骤n1.1.获取充分的资料获取充分的资料研究内容研究内容操作者品质、状况操作者品质、状况工厂或机器设备及辅助工具工厂或机器设备及辅助工具工作方法及作业分解的动作单元工作方法及作业分解的动作单元工作材料规格工作材料规格工作环境条件工作环境条件

14、测时安排测时安排秒表时间研究步骤秒表时间研究步骤1秒表时间研究步骤秒表时间研究步骤2n2.2.划分操作单元划分操作单元每一单元越短越好，每一单元越短越好，0.04分钟以上分钟以上(0.07-0.1分钟分钟)使人工操作时间与机器操作时间分开使人工操作时间与机器操作时间分开单元与单元之间划分一定清晰单元与单元之间划分一定清晰 ( (声音、姿势声音、姿势) )区分固定单元与可变单元区分固定单元与可变单元区分规则单元与间歇单元区分规则单元与间歇单元物料搬运时间与其他单元分开物料搬运时间与其他单元分开 秒表时间研究步骤秒表时间研究步骤3n3.3.测时及方法测时及方法连续测时法连续测时法（计入（计入“R

15、R”栏，再计算栏，再计算“T T”栏）栏）归零法归零法（计入（计入“T T”栏，空栏，空“R R”栏）栏） 差值测时法差值测时法（周程测时，对单元时间甚短的操作）（周程测时，对单元时间甚短的操作）累积测时法累积测时法（两只秒表间歇测时）（两只秒表间歇测时）秒表时间研究步骤秒表时间研究步骤3n关于差值测时关于差值测时设某工序有设某工序有a,b,c,d,e a,b,c,d,e 共共5 5个操作单元，每次只记个操作单元，每次只记录录4 4个单元的时间值：个单元的时间值：A=a+b+c+dA=a+b+c+d，而去掉，而去掉e e单元；单元；B=b+c+d+eB=b+c+d+e，而去掉，而去掉a a单元

16、；单元；C=a+c+d+eC=a+c+d+e，而去掉，而去掉b b单元；单元；D=a+b+d+eD=a+b+d+e，而去掉，而去掉c c单元；单元；E=a+b+c+eE=a+b+c+e，而去掉，而去掉d d单元；单元；设设T=(a+b+c+d+e)T=(a+b+c+d+e)，4T=A+B+C+D+E=4(a+b+d+c+e)4T=A+B+C+D+E=4(a+b+d+c+e)，求得，求得T T；则：则：a=Ta=TB B；b=Tb=TC C；c=Tc=TD D；d=Td=TE E；e=Te=TA A；秒表时间研究步骤秒表时间研究步骤3n时值记录时值记录记录数值为整数记录数值为整数（放大计时，（放

17、大计时，100100倍或倍或1000010000倍）倍）来不及记录单元时间，在来不及记录单元时间，在 “R R”行中记行中记“”或或“M M”省去某单元，在省去某单元，在 “R R”行中划行中划“- -”或或“/ /”未按单元顺序进行，则在该单元未按单元顺序进行，则在该单元“R R”栏记栏记外来单元在某一单元完成时发生时：外来单元在某一单元完成时发生时：则于次一单元的则于次一单元的“T T”行内记注英文字母行内记注英文字母 A A、B B 右边右边“外来单元外来单元 R R” 栏记栏记该外来单元的时间，记该外来单元的时间，记 “外来单元外来单元” T T栏栏内容记入内容记入“说明说明”栏内栏内

18、开开始始时时间间结结束束时时间间开开始始时时间间结结束束时时间间秒表时间研究步骤秒表时间研究步骤n时值记录时值记录n外来单元在某单元内任何时间发生：外来单元在某单元内任何时间发生：在该单元的在该单元的T T栏内记下英文字母，其他同前栏内记下英文字母，其他同前外来单元时间很短：外来单元时间很短：则同单元时间一起记录在该单元时间内则同单元时间一起记录在该单元时间内同时在该单元同时在该单元T T栏内记一英文字母栏内记一英文字母并于说明栏内说明该单元情况并于说明栏内说明该单元情况示例示例12345外来单元周程RTRTRTRTRTRT说明113132815532566A33284181042027233

19、912/B31354157117201422217C-43614531730620143818D-55214681687194314918E-66415811750120234118F-7G-86534259420585未及纪录省去单元未按顺序进行8571A206BC22单元完毕时时间很短单元中n4.4.剔除异常值剔除异常值美国机械工程协会（美国机械工程协会（SAMSAM）对）对异常值异常值定义：定义：“某一单元的秒某一单元的秒表读数，由于一些外来因素的影响而超出正常范围的数值表读数，由于一些外来因素的影响而超出正常范围的数值” 工人不按标准化的操作单元操作工人不按标准化的操作单元操作 遗漏某

20、一操作单元遗漏某一操作单元 测时人员的疏漏或错误测时人员的疏漏或错误 外来因素的干扰等外来因素的干扰等剔除方法有多种，最常用的方法是剔除方法有多种，最常用的方法是3 3控制图法控制图法对某一操作单元观测对某一操作单元观测n n次，所得时间为：次，所得时间为：x1,x2,x3, xn，通过，通过求解观测值得均值和标准差，进而确定异常值求解观测值得均值和标准差，进而确定异常值秒表时间研究步骤秒表时间研究步骤4剔除异常值剔除异常值秒表时间研究步骤秒表时间研究步骤4剔除异常值剔除异常值U.C.LL.C.LC.L3XX3X秒表时间研究步骤秒表时间研究步骤4剔除异常值剔除异常值标准差为：标准差为：正常值为

21、正常值为: X3内的数值，超过者为异常值内的数值，超过者为异常值平均值为：平均值为：nXnXXXXXniiN1321nXXXXXXN22221)()()(nXXnii12)(秒表时间研究步骤秒表时间研究步骤4剔除异常值剔除异常值n例：某一操作单元，观测例：某一操作单元，观测2424次，其中漏记一次，其余次，其中漏记一次，其余2323次观测次观测数据为：数据为：20,20,21,20,22,22,20,19,21,20,22,18,19,21,20,28,21,16,120,20,21,20,22,22,20,19,21,20,22,18,19,21,20,28,21,16,18,22,M,20

22、,20,218,22,M,20,20,21n则则控制上限控制上限UCL=20.5+(3UCL=20.5+(32.2)=27.1272.2)=27.127控制下限控制下限LCL=20.5-(3LCL=20.5-(32.2)=13.9142.2)=13.914最小数值最小数值1616大于控制下限大于控制下限1414，应保留；数值，应保留；数值2828大于大于2727，在控制上限，在控制上限之外，为异常值，应予以剔除之外，为异常值，应予以剔除 5 .20234711nXXnii2 . 219. 2)(12nXXnii秒表时间研究步骤秒表时间研究步骤5n5.5.决定观察次数决定观察次数确定观察次数，主

23、要是建立在统计抽样方法上，比确定观察次数，主要是建立在统计抽样方法上，比较适用的方法有较适用的方法有误差界限法误差界限法和和d2d2值法值法误差界限法误差界限法对某一操作单元先进行观测若干次，求出其平均值和标准差，对某一操作单元先进行观测若干次，求出其平均值和标准差，再按照可容许误差，计算应观测次数再按照可容许误差，计算应观测次数N N 假定所有时值的变异均属于偶然因素造成的，且有相当的观假定所有时值的变异均属于偶然因素造成的，且有相当的观测值样本数，在应用过程中视观测值符合正态分布测值样本数，在应用过程中视观测值符合正态分布 容许误差容许误差 误差界限法误差界限法n对于实际观测次数为对于实际

24、观测次数为n n的测时，每一单元平均时值的标准的测时，每一单元平均时值的标准差为差为n样本母体标准差样本母体标准差n同一操作单元测时均值同一操作单元测时均值n可求得可求得n当误差水平为当误差水平为 ，置信度为，置信度为n最终求得观测次数最终求得观测次数N：nXnXXnii12)(nXXnii1NXXnnniniii1212)(1 1 221121)(2niiniiniiXXnXN误差界限法误差界限法n例如，某一单元试行观测例如，某一单元试行观测1515次，结果为：次，结果为： 6,7,5,6,8,7,6,7,6,6,7,8,6,8,76,7,5,6,8,7,6,7,6,6,7,8,6,8,7平

25、均值欲得误差界限，平均值欲得误差界限，95%95%置信度，问需观测多少置信度，问需观测多少次？此处次？此处n=15n=15。代入公式：代入公式：已测了已测了1515次，需再测次，需再测1313次次22100)100(6781505. 02N282 .27d2值法值法n当观测次数较少时，当观测次数较少时，值可用全距值值可用全距值R R来推定来推定n式中式中 R=Xmax-Xmin，即某一单元观测值的最，即某一单元观测值的最大至与最小值之差；大至与最小值之差；d2d2系数由系数由d2d2值表查得值表查得2dRnd2nd2nd2nd22345671.1281.6932.0592.3262.5342.

26、70489101112132.8472.9703.0783.1733.2583.3361415161718193.4073.4723.5323.5883.6403.6892021222324253.7353.7783.8193.8583.8953.931d2值法值法n将将 代入代入n得得212222222)(2)(2niiXdRnXdRXdRNNXXnnniniii 1212)(1 2dRd2值法值法n例：某一作业单元观测例：某一作业单元观测1818次，结果是：次，结果是：6,7,6,7,5 5,6,7,6,7,8 8,7,7,6,7,6,8,7,6,7,6,7,7,6,7,6,8,7,6,7

27、,6,5 5,7,7，计算该单，计算该单元的观测次数？元的观测次数？( (置信度水平为置信度水平为95%95%，误差极限，误差极限) )n解：解：R R = 8-5 = 3= 8-5 = 3；=0.05=0.05；n n = 18= 18；d2 = 3.640 d2 = 3.640 得，得，N = 25.326(N = 25.326(次次) ) 该单元应观测该单元应观测2626次，即再观测次，即再观测8 8次，可获满意观测结果次，可获满意观测结果秒表时间研究步骤秒表时间研究步骤6n6.6.评定正常时间评定正常时间评比是一种判断或评价技术，是将所观测到的操作评比是一种判断或评价技术，是将所观测到

28、的操作者的操作速度，与想象的理想速度者的操作速度，与想象的理想速度( (正常速度正常速度) )作比作比较，获得较，获得“评比系数评比系数”，从而将观测时间修正为正，从而将观测时间修正为正常时间常时间 走行：走行：平均体力的男子，不带任何负荷，在平坦道平均体力的男子，不带任何负荷，在平坦道 路上以路上以4.84.8公里公里/ /小时的速度行走。小时的速度行走。分发扑克牌：分发扑克牌：3030秒内将秒内将5252张扑克牌分成四堆的速度张扑克牌分成四堆的速度插销子：插销子：将将3030只销子插入到只销子插入到3030只孔内，用只孔内，用0.410.41分钟分钟常用的几种评定方法常用的几种评定方法n速

29、度评定法速度评定法n平准化法平准化法 n客观评定法客观评定法n合成评比合成评比(Synthetic Leveling)(Synthetic Leveling)速度评比速度评比n评比尺度评比尺度6060分法分法100100分法分法7575分法分法n有刺激情况下，评比尺度为：有刺激情况下，评比尺度为：8080分法分法133133分法分法100100分法分法 评比系数评比系数正常评比正常评比时间研究人员的评比时间研究人员的评比单元观测时间单元观测时间正常时间正常时间 速度评比速度评比评比操作水平相当于行走速度60分100分4067甚慢、笨拙，摸索的动作，操作人似半睡状态，对操作无兴趣。3.26010

30、0稳定、审慎，从容不迫，似非按件计酬，操作虽似乎缓慢，但经观察无故意浪费4.880133敏捷，动作干净利落，实际。很象平均合格工人，能达到必要的质量标准和精度6.4100167甚快，操作人高度自信和把握，敏捷、协调，远超过一般训练有素的工人8.0120200 非常快，需特别努力和集中注意，不能持久9.6n评比说明评比说明速度评比速度评比n 评比举例评比举例 60分法100分法75分法1. 观测时间为24s 你的评比为80 正常时间= (s) 1. 观测时间为24s 你的评比为133 正常时间= (s) 1. 观测时间为24s 你的评比为100 正常时间= (s) 2. 观测时间为18s 你的评

31、比为90 正常时间= (s) 2. 观测时间为18s 你的评比为150 正常时间= (s) 2. 观测时间为18s 你的评比为112 正常时间= (s) 3. 观测时间为30s 你的评比为50 正常时间= 3. 观测时间为30s 你的评比为83 正常时间=3. 观测时间为30s 你的评比为62 正常时间= 32608024 3210013324 327510024 27609018 2710015018 277511218 )(25605030s )(251008330s )(25756230s 平准化法平准化法(Leveling)n评比要素评比要素熟练操作程度熟练操作程度努力程度努力程度环境

32、程度环境程度一致性程度一致性程度平准化法平准化法(Leveling)平准化法平准化法(Leveling)客观评比客观评比（Objective Rating） n客观评比将评比分为如下两大主要步骤：客观评比将评比分为如下两大主要步骤：第一步，将某一操作的观测速度同客观速度标准相第一步，将某一操作的观测速度同客观速度标准相比较，确定两者间适当的比率，作为比较，确定两者间适当的比率，作为第一个调整系第一个调整系数数。所谓客观速度标准，指在其他工作上也表现为。所谓客观速度标准，指在其他工作上也表现为同一速度，即不考虑工作难易程度差异性的理想化同一速度，即不考虑工作难易程度差异性的理想化的速度。的速度。

33、第二步，为了区分工作的客观差异性，利用第二步，为了区分工作的客观差异性，利用“工作工作难度调整系数难度调整系数”加以调整。将影响工作困难性的有加以调整。将影响工作困难性的有关因素分成六种，根据实验结果赋予各因素难度调关因素分成六种，根据实验结果赋予各因素难度调整系数，再将各类难度调整系数累加即获得整系数，再将各类难度调整系数累加即获得第二个第二个调整系数调整系数。客观评比客观评比n影响工作困难度的六种因素：影响工作困难度的六种因素：身体使用部位身体使用部位足踏情形足踏情形两手工作两手工作眼手配合眼手配合搬运条件搬运条件重量重量客观评比客观评比n工作难度调整系数工作难度调整系数 种类编号说明参考

34、记号条件调整系数/%1身体使用部位A轻易使用手指0B腕及手指1C前臂、腕及手指2D手臂、前臂、腕及手指5E躯体、手臂8E2从地板上举起102足踏情形F未用足踏，或单脚以脚跟为支点0G足踏而以前脚指、脚掌外侧为支点53两手工作H两手相互代替，相互协助0H2两手以对称方向做相同的工作184目与手配合I粗略的工作，主要靠感觉0J需中等视觉2K位置不宜大变，但不慎太近4L需加注意，位置稍接近7M1 在0.04gm范围之内105搬运条件N可粗略搬运0O需加以粗略控制1P需加以粗略控制，但易碎2Q需小心搬运3R极易碎5客观评比客观评比n重量难度调整系数重量难度调整系数 客观评比客观评比n客观评比得到的正常

35、时间为：客观评比得到的正常时间为：Tn所求正常时间所求正常时间P P 速度标准评比系数速度标准评比系数( (第一评比系数第一评比系数) )ToTo实测单元值平均值实测单元值平均值 D D工作困难调整系数工作困难调整系数( (第二评比系数第二评比系数) )()(DTPTOn 示例示例n例如：某操作单元秒表测时的平均时间为例如：某操作单元秒表测时的平均时间为10s10s。第一次调整系数（速度评比）为第一次调整系数（速度评比）为60%60%；第二次调整系数（工作难度）为：第二次调整系数（工作难度）为：身体使用部位身体使用部位 E E （8%8%）足踏情况足踏情况 G G （5%5%）两手工作两手工作

36、 H H （0%0%）眼与手的配合眼与手的配合 J J （2%2%）搬运条件搬运条件 P P （2%2%）重量重量 W W （22%22%）总计总计 39%39%（调整系数为（调整系数为1.391.39）n 正常时间正常时间=10=100.60.61.39=8.34s1.39=8.34s合成评比合成评比 (Synthetic Leveling)n合成平准化法合成平准化法是将作业的操作单元的实测时间是将作业的操作单元的实测时间与预定时间与预定时间(PTS)(PTS)相比较，得到相关操作单元相比较，得到相关操作单元的比较系数，再取其平均系值，作为该观测周的比较系数，再取其平均系值，作为该观测周期中

37、所有操作单元的评比系数，其公式为：期中所有操作单元的评比系数，其公式为： iiiTFP时间时间相同操作单元实测平均相同操作单元实测平均预定时间标准预定时间标准单元评比系数单元评比系数 niiPP1)(n1)(评比系数评比系数示例示例n某一作业周程测定分为某一作业周程测定分为6 6个测时单元，其中第一操作单个测时单元，其中第一操作单元实测平均值为元实测平均值为0.120.12；第三操作单元实测平均值为；第三操作单元实测平均值为0.170.17；第一操作单元的；第一操作单元的PTSPTS值为值为0.130.13；第三操作单元的；第三操作单元的PTSPTS值为值为0.190.19。则一、三操作单元的

38、评比系数分别为：。则一、三操作单元的评比系数分别为：n因此给予整个观测周程内各单元的评比系数为因此给予整个观测周程内各单元的评比系数为110%110%12.117.019.008.112.013.0333111TFPTFP10.12112108P秒表时间研究步骤秒表时间研究步骤7n7.7.确定宽放时间确定宽放时间n宽放宽放( (空闲空闲) )对执行作业中不可避免的延长的补偿，是因作业的安排或无对执行作业中不可避免的延长的补偿，是因作业的安排或无法排除的，亦称法排除的，亦称“空闲空闲”生理生理( (私事私事) )宽放宽放疲劳宽放疲劳宽放程序宽放程序宽放政策宽放政策宽放特别宽放：特别宽放：周期动作

39、宽放；干扰宽放；临时宽放评比宽放评比宽放时间宽放时间宽放n宽放率宽放率 %100% 正常时间正常时间宽放时间宽放时间宽放率宽放率工种作业宽放车间宽放私事宽放疲劳强度其他宽放合计备注机械加工(小件)5335622小型电机零件加工车间25533415机械加工(大件)10545226重型机电零件加工车间753722装配7533811924543517家电装配车间184482630各种车间的宽放率举例各种车间的宽放率举例(%)(%)秒表时间研究步骤秒表时间研究步骤n标准时间计算标准时间计算标准时间标准时间 = 正常时间正常时间 +（正常时间（正常时间 宽放百分数）宽放百分数） = 正常时间正常时间 （

40、1+宽放率）宽放率）标准时间计算标准时间计算n某一单元观测时间为某一单元观测时间为0.8min0.8min，评比为，评比为110%110%，宽，宽放为放为5%5%，则该单元作业的标准时间是多少？，则该单元作业的标准时间是多少？ 标准时间标准时间 = = 正常时间正常时间 + +（正常时间（正常时间宽放百分数）宽放百分数）= = 正常时间正常时间 （1+1+宽放率）宽放率）其中，正常时间其中，正常时间 = = 观测时间观测时间 评比系数评比系数所以，标准时间为：所以，标准时间为：0.80.86060110%110%(1+5%)=55.4455(1+5%)=55.4455(s) 时间研究应用实例时

41、间研究应用实例n在铣床上铣通槽（在铣床上铣通槽（计时表计时表）共有共有1515个操作单元：个操作单元：拿起零件放在夹具上；夹紧零件；开动机床，铣刀空进；立拿起零件放在夹具上；夹紧零件；开动机床，铣刀空进；立铣通槽；按停机床，床台退回；松开夹具，取出零件；刷出铣通槽；按停机床，床台退回；松开夹具，取出零件；刷出铁屑；再安装零件准备二次进刀；旋紧夹具回到操作位置；铁屑；再安装零件准备二次进刀；旋紧夹具回到操作位置；开动机床；刀具空进出入零件；立铣沟槽；橫移床位；按停开动机床；刀具空进出入零件；立铣沟槽；橫移床位；按停机床打开夹具；刷出铁屑机床打开夹具；刷出铁屑对对1515个操作单元观测个操作单元观

42、测2020次，除第次，除第4 4操作单元的评比操作单元的评比系数为系数为100%100%，其余，其余1414个单元的评比系数为个单元的评比系数为110%110%；宽；宽放率合计均为放率合计均为15%15%时间研究应用实例时间研究应用实例n首先求解各个单元的标准时间，以第首先求解各个单元的标准时间，以第1 1单元为例：单元为例：正常时间正常时间 = = 观测时间观测时间 评比系数评比系数 = 0.140= 0.1401.10 = 0.1541.10 = 0.154标准时间标准时间 = = 正常时间正常时间 （1+1+宽放率）宽放率） = 0.157= 0.157(1+0.15)= 0.177(1

43、+0.15)= 0.1772-152-15单元的标准时间分别为：单元的标准时间分别为：0.2060.206；0.0600.060；0.8060.806；0.0740.074；0.2390.239；0.1860.186；0.1260.126；0.2600.260；0.0580.058；0.1230.123；0.8920.892；0.1200.120；0.1140.114；0.2320.232将上述将上述1515个单元的标准时间求和得个单元的标准时间求和得3.443.44，化为普通钟表时间，即，化为普通钟表时间，即得在铣床上铣槽时间得在铣床上铣槽时间6.2 预定动作时间标准法预定动作时间标准法n预

44、定时间系统（预定时间系统（Predetermind Time SystemPredetermind Time System）简称简称PTSPTS法法PTSPTS法是国际公认的制定时间标准的先进技术法是国际公认的制定时间标准的先进技术它利用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行它利用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行各种操作所需的时间各种操作所需的时间n理论基础：动作研究理论基础：动作研究- -动素分析动素分析6.2 预定动作时间标准法预定动作时间标准法nPTSPTS特点特点工作前就能决定标准时间，并制定操作规程工作前就能决定标准时间，并制定操作规程不需对操作者的速度、努力程度等进行评价，能

45、预不需对操作者的速度、努力程度等进行评价，能预先客观的确定标准时间先客观的确定标准时间可详细记述操作方法，并得到各基本动作的时间值可详细记述操作方法，并得到各基本动作的时间值当作业变更时，必须修订作业标准时间，但所依据当作业变更时，必须修订作业标准时间，但所依据的预定动作时间标准不变的预定动作时间标准不变是平整流水线的最佳方法是平整流水线的最佳方法6.2 预定动作时间标准法预定动作时间标准法方法的名称采用时间编制数据的方法创始人动作时间分析(MTA)1924电影、为动作分析、波形自动记录图西格(A.B.Segnr)肢体动作分析1938霍尔姆斯(Holmes)装配工作动作时间数据1938时间研究

46、、现场作业片、实验室研究恩格斯托姆(Engstrom)盖皮恩格尔(Geppinger)通用电气公司有关人员工作因素法(WF)1935时间研究、现场作业片、频闪观测器摄影研究奎克(Quiek)谢安(Shea)柯勒(Keohler)基本手工劳动要素时间标准1942波形自动记录器、作业片和电时间研究记录器西屋电气公司方法时间测定法(MTM)1948时间研究和现场作业片梅纳德(H.B.Maynad)斯太门丁(G.J.Stegemerth)斯克瑞(J.L.Schwab)基本动作时间研究(BMT)1950实验室研究普雷斯格里夫(Presgruve)贝利(Bailey)空间动作时间(DMT)1952时间研究

47、、影片、实验室研究盖皮恩格尔(Geppinger)预定人为动作时间(HPT)1952现场作业片拉扎拉斯(Lazarus)模特排时法(MOD)1966海蒂(G.C.Heyde)预定时间标准的典型方法预定时间标准的典型方法6.2.1模特排时法（模特排时法（MOD法）法）模特排时法（模特排时法（MOD法）法）模特法（模特法（MOD）原理与方法）原理与方法n模特法（模特法（Modular Arrangement of Predetermined Time Standard，MOD法）法）n模特法的动作分类及其代号模特法的动作分类及其代号把动作分为把动作分为21个，每个动作以代号、图解、符号、个，每个动

48、作以代号、图解、符号、时间值表示时间值表示不同人做同一动作不同人做同一动作(条件相同条件相同)所需的时间基本相等所需的时间基本相等身体不同部位动作的时间值互成比例，可根据手指身体不同部位动作的时间值互成比例，可根据手指时间单位量值，直接计算其他身体部位的时间值。时间单位量值，直接计算其他身体部位的时间值。手指一次（移动约手指一次（移动约2.5cm）的时间性消耗值）的时间性消耗值1MOD=0.129s模特法（模特法（MOD）原理与方法）原理与方法人体各部位动作的最大频率人体各部位动作的最大频率动作部位最大频率/(次 min-1)手指204406手360430小臂190392臂99344脚3003

49、78腿330406模特法（模特法（MOD）原理与方法）原理与方法 人体各部位动作一次最少平均时间人体各部位动作一次最少平均时间动作部位动作情况动作一次最少平均时间/S手抓取动作直线的0.07曲线的0.22旋转动作克服阻力0.72不克服阻力0.22脚直线的0.36克服阻力的0.72腿直线的0.66脚向侧面0.72 - 1.45躯干弯曲0.72 - 1.62倾斜1.26模特法（模特法（MOD）原理与方法）原理与方法n模特法的特点模特法的特点易懂、易学、易记易懂、易学、易记用一张模特排时法基本图全部表示用一张模特排时法基本图全部表示2121个方形图示。个方形图示。上部为基本动作，上部为基本动作，11

50、11种；下部为身体及其他动种；下部为身体及其他动作作,10,10种种上部的上部的1111种动作分为三大类：即移动（种动作分为三大类：即移动（M M）、抓取）、抓取（G G）、放置（）、放置（P P），每个动作右边的数字表示相应），每个动作右边的数字表示相应动作的时间值。动作的时间值。下部分下部分1010种动作，表示身体及其他方面的动作，同种动作，表示身体及其他方面的动作，同时也反映了时间值时也反映了时间值模特法（模特法（MOD）原理与方法）原理与方法动作符号与时间值融为一体。如动作符号与时间值融为一体。如G3表示复杂的抓取表示复杂的抓取动作，动作的时间为动作，动作的时间为3MOD = 30.1