《第三部分 第九章 现场管理课件.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《第三部分 第九章 现场管理课件.pptx(76页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、Fundamental Industrial Engineering实事求是实事求是Management School of Tianjin University第三部分第三部分 工业工程应用工业工程应用第第9 9章章 现场管理现场管理开篇案例开篇案例在迪斯尼乐园,在迪斯尼乐园,现场改善的氛围一向很现场改善的氛围一向很活跃活跃,而且做得很好。在迪斯尼乐园的,而且做得很好。在迪斯尼乐园的现场员工是位于组织上层。沃特现场员工是位于组织上层。沃特迪斯迪斯尼曾说过:尼曾说过:“你可以梦想、创造、设计你可以梦想、创造、设计和建造世界上最美妙的地方,但它需要和建造世界上最美妙的地方,但它需要有人去使这个梦
2、想实现。有人去使这个梦想实现。”迪斯尼乐园,从迪斯尼乐园,从19551955年在加州成立至今年在加州成立至今已已4242年。在迪斯尼乐园中,员工被称为年。在迪斯尼乐园中,员工被称为“卡司卡司”成员,而顾客则被称之为宾客。成员,而顾客则被称之为宾客。第一线第一线“卡司卡司”成员,在公司里扮演着成员,在公司里扮演着最重要的角色;宾客的满意,乃是迪斯最重要的角色;宾客的满意,乃是迪斯尼的首要目标,而尼的首要目标,而环境维持与标准化环境维持与标准化,则是达到此目标的不二法门。许多游客则是达到此目标的不二法门。许多游客总会为总会为迪斯尼的洁净与安全的环境迪斯尼的洁净与安全的环境而印而印象深刻、难以忘怀,
3、终致再三到访。象深刻、难以忘怀,终致再三到访。开篇案例开篇案例仔细观察,宾客会发现在园里,仔细观察,宾客会发现在园里,到处巧妙的到处巧妙的设置垃圾桶设置垃圾桶。沃特。沃特迪斯尼相信,没有一位迪斯尼相信,没有一位宾客会走上超出宾客会走上超出2-52-5步去丢弃他的垃圾。而步去丢弃他的垃圾。而这些垃圾桶也被设计成能巧妙地融入在宾客这些垃圾桶也被设计成能巧妙地融入在宾客周遭环境里。在下午,当米老鼠与她的伙伴周遭环境里。在下午,当米老鼠与她的伙伴们,在主题大街游行时,你发现有许多宾客,们,在主题大街游行时,你发现有许多宾客,斜靠着垃圾桶,或傍依而坐,有些甚至坐在斜靠着垃圾桶,或傍依而坐,有些甚至坐在上
4、面,咀嚼着美味零食。上面,咀嚼着美味零食。在正常的时段里,在正常的时段里,垃圾桶内的箱子,常被快垃圾桶内的箱子,常被快速而有效的方法更换掉速而有效的方法更换掉。另有。另有一部载运空箱一部载运空箱的车及时到达现场,并将空箱放入桶内的车及时到达现场,并将空箱放入桶内。一。一组卡司成员,每组卡司成员,每1010或或1515分钟,带着加长型的分钟,带着加长型的扫把及畚斗,巡回在街上,从板凳下以及灌扫把及畚斗,巡回在街上,从板凳下以及灌木丛里木丛里捡垃圾捡垃圾。任何一位司成员,当他走过。任何一位司成员,当他走过园里随时发现有垃圾时,都会立即去捡拾。园里随时发现有垃圾时,都会立即去捡拾。开篇案例开篇案例另
5、一另一个个使使宾客宾客执着再访迪斯尼的理由,是执着再访迪斯尼的理由,是卡司成卡司成员的友善态度和良好的教养员的友善态度和良好的教养。沃特。沃特迪斯尼的梦迪斯尼的梦想,乃在于提供不但合乎宾客满意,而且更要持想,乃在于提供不但合乎宾客满意,而且更要持续不断地超乎宾客满意的服务。续不断地超乎宾客满意的服务。卡司们必须注意到安全与清洁,且随时穿着合适卡司们必须注意到安全与清洁,且随时穿着合适的装束。任何一位新进的卡司,包括兼职的卡司,的装束。任何一位新进的卡司,包括兼职的卡司,必须经过两星期的新环境的认识课程,教导他们必须经过两星期的新环境的认识课程,教导他们迪斯尼的理念、公司的历史和工作的细节等。迪
6、斯尼的理念、公司的历史和工作的细节等。卡司成员包含全职人员、兼职工和季节工,他们卡司成员包含全职人员、兼职工和季节工,他们工作的种类,约有工作的种类,约有15001500种不同的类别,每一种工种不同的类别,每一种工作,都有它的作,都有它的工作说明和标准作业程序工作说明和标准作业程序(Standard Operating ProcedureStandard Operating Procedure,SOPSOP)。而。而园内的园内的3700037000名工作员工,都被期望能完全依此名工作员工,都被期望能完全依此标准行事。标准行事。开篇案例开篇案例在大门进口处的在大门进口处的售票卡司售票卡司,也被告
7、知他们的工作不只,也被告知他们的工作不只是售票,还要是售票,还要与宾客沟通与宾客沟通。在迪斯尼,当卡司成员见。在迪斯尼,当卡司成员见宾客时,这些售票员即被教导须用眼光接触、微笑,宾客时,这些售票员即被教导须用眼光接触、微笑,和欢迎宾客。一位贩卖汽球的卡司也被要求能跪下来,和欢迎宾客。一位贩卖汽球的卡司也被要求能跪下来,以期使她以期使她( (或他或他) )的的眼睛能与小朋友的眼睛在同一高度眼睛能与小朋友的眼睛在同一高度。肢体语言则能展示出友善与亲近。当一位卡司发现有肢体语言则能展示出友善与亲近。当一位卡司发现有宾客正在为其他的宾客朋友拍照时,卡司即应立即宾客正在为其他的宾客朋友拍照时,卡司即应立
8、即自自愿代为这群宾客做拍照服务愿代为这群宾客做拍照服务。从事环境维持的男、女服务员,也有他们的从事环境维持的男、女服务员,也有他们的工作说明及工作说明及SOPSOP。他们经常被。他们经常被提醒:提醒:他们是在舞台上让宾客愉快的主要角色;清扫工作反是次要的责他们是在舞台上让宾客愉快的主要角色;清扫工作反是次要的责任。任。为避免不优雅地弯腰去捡垃圾,卡司们使用长手柄的畚斗和扫帚,为避免不优雅地弯腰去捡垃圾,卡司们使用长手柄的畚斗和扫帚,或顶端附有勺子的或顶端附有勺子的杆杆子,以能优雅地将碎屑扫入畚斗。管理阶层也会时子,以能优雅地将碎屑扫入畚斗。管理阶层也会时常提供此类的训练。通常环境维持的卡司成员
9、,会很自然混入在群众中,常提供此类的训练。通常环境维持的卡司成员,会很自然混入在群众中,因此,宾客们大抵不会特别注意到他们的存在。因此,宾客们大抵不会特别注意到他们的存在。开篇案例开篇案例研讨题1 1、迪斯尼的现场管理包括几方面的内迪斯尼的现场管理包括几方面的内容?容?2 2、对于服务业,现场管理的主要作用对于服务业,现场管理的主要作用是什么?是什么?主要内容主要内容n9.1 现场现场管理概述管理概述n9.2 目视管理目视管理n9.3 “6S”管理管理n9.4 定置管理定置管理学习要点学习要点辨识辨识现场现场掌握现场管理的内涵掌握现场管理的内涵思考如何实现思考如何实现5S5S管理管理掌握目视化
10、管理与定置管理的方法掌握目视化管理与定置管理的方法分析现场管理与流程管理之间的关系分析现场管理与流程管理之间的关系9.1 现场现场管理概述管理概述n现场:现场:广义:凡是广义:凡是企业用来从事生产经营的场所,都称之企业用来从事生产经营的场所,都称之为现场为现场如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等。如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等。狭义:企业狭义:企业内部直接从事基本或辅助生产过程组织内部直接从事基本或辅助生产过程组织的结果,是生产系统布置的具体体现,是企业实现的结果,是生产系统布置的具体体现,是企业实现生产经营目标的基本要素之一。生产经营目标的基本要素之一。9.
11、1 现场现场管理概述管理概述n现场问题示例现场问题示例物品堆放杂乱,合格品、不合格品混杂,成品、半物品堆放杂乱,合格品、不合格品混杂,成品、半成品未很好区分成品未很好区分质量难以保障质量难以保障工装夹具随地置放工装夹具随地置放效率损失,成本增加效率损失,成本增加机器设备保养不良,故障多机器设备保养不良,故障多精度降低,生产效率精度降低,生产效率下降下降地面脏污,设施破旧,灯光灰暗地面脏污,设施破旧,灯光灰暗不安全,易感疲不安全,易感疲倦倦看看现场看看现场看看现场看看现场看看现场看看现场看看现场看看现场看看现场看看现场看看现场看看现场9.1 现场现场管理概述管理概述太多了!太多了!糟糕!糟糕!所
12、需物品所需物品没有了没有了寻找后没寻找后没有找到有找到好不容易好不容易找到了找到了立即找到立即找到(寻找时间(寻找时间为为0)寻寻找找急忙订货急忙订货订货订货下班了下班了不良品不能使用不良品不能使用数量不够数量不够立即能使用立即能使用数量太多数量太多合适合适可惜!可惜!后来又找到后来又找到我最好!我最好!太少了!太少了!现场管理中所指的现场是现场管理中所指的现场是狭义的狭义的现场,其构成是:现场,其构成是:n生产要素:生产要素: 人员(人员(Human ResourceHuman Resource) 机器(机器(MachineMachine) 物料(物料(MaterialsMaterials)
13、 方法(方法(MethodsMethods) 环境(环境(EnvironmentEnvironment) 信息(信息(InformationInformation) 制度(制度(InstitutionInstitution)n管理目标:管理目标: 质量质量 (QualityQuality) 成本成本 (CostCost) 交货期(交货期(DeliveryDelivery) 效率效率 (ProductionProduction) 安全安全 (SafeSafe) 士气士气 (MoraleMorale)9.1 现场现场管理概述管理概述9.1 现场现场管理概述管理概述n现场现场管理管理现场管理就是指用
14、科学的管理制度、标准和方法对现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。均衡、安全、文明生产的目的。n 建立可视化建立可视化
15、、可判断化、可明了化的世界可判断化、可明了化的世界设置基准设置基准对比状态对比状态人通过五官来得到复杂人通过五官来得到复杂的信息的信息。其比率是其比率是眼眼:8787耳:耳:7 7鼻鼻:3.53.5 皮肤皮肤:1.51.5舌:舌:1.01.09.2 目视管理目视管理9.2 目视管理目视管理n定义:目视管理即一目了然的管理,是根据视觉定义:目视管理即一目了然的管理,是根据视觉感知进行分析判断的管理方法,以组织现场生产感知进行分析判断的管理方法,以组织现场生产活动,提高管理效率和产品质量。活动,提高管理效率和产品质量。n目的:以视觉信号为基本手段,以公开化为基本目的:以视觉信号为基本手段,以公开化
16、为基本原则,尽可能地将管理者的要求和意图让大家都原则,尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见,借以推动看得见的管理、自主管理、自看得见,借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。我控制。n要点:要点:无论是谁都能判明是好是坏(异常)无论是谁都能判明是好是坏(异常)能迅速判断,准确性高能迅速判断,准确性高判断结果不会因人而异判断结果不会因人而异9.2.1 目视目视管理概述管理概述n目视管理工具目视管理工具 红牌(现场管理控制)红牌(现场管理控制) 看板类看板类 (生产、质量、存货、告示(生产、质量、存货、告示) 信号灯(状态灯、异常信号灯、呼叫信号灯信号灯(状态灯、异常信号灯、呼叫信号灯 )
17、 操作流程图(作业示范操作流程图(作业示范) 线条类(区域线、警示线、安全线线条类(区域线、警示线、安全线 ) 标识类(图片、图形标识类(图片、图形 ) 表格类(物料、库位、设备、工具、标准作业)表格类(物料、库位、设备、工具、标准作业) n目视管理的应用目视管理的应用交通灯交通灯包装箱标识包装箱标识空调上绑的小布条空调上绑的小布条9.2.1 目视目视管理管理概述概述9.2.1 目视管理概述目视管理概述n目视管理的三个要点目视管理的三个要点透明化:透明化:无论是谁都可以判明是好是坏(异常),无论是谁都可以判明是好是坏(异常),“一目了然一目了然”;状态视觉化:状态视觉化:对各种状态事先规划、设
18、计有明确标对各种状态事先规划、设计有明确标识。能通过视觉感知,迅速判断、高精度判断状态识。能通过视觉感知,迅速判断、高精度判断状态的优劣。的优劣。状态定量化:状态定量化:对不同的状态加入了计量的功能或可对不同的状态加入了计量的功能或可确定范围,判断结果不会因人而异。确定范围,判断结果不会因人而异。不可视可控的现场不可视可控的现场不可视可控的现场不可视可控的现场可视可控的现场可视可控的现场n目视管理水平(目视管理水平( 3 3个水准)个水准) 初级水准:有标识,能表明现在的状态初级水准:有标识,能表明现在的状态 中级水准:谁都能判断良否(有优劣判断标准)中级水准:谁都能判断良否(有优劣判断标准)
19、 高级水准:管理方法(异常处置等)都列明高级水准:管理方法(异常处置等)都列明5S 5S 现场现场可视化可视化展示展示可视化控制可视化控制持续持续改进改进9.2.2 目视管理目视管理的的系统化系统化9.2.2 目视管理目视管理的的系统化系统化9.2.3 目视管理的主要内容目视管理的主要内容n目视管理主要内容:目视管理主要内容:生产任务与完成情况的图表化生产任务与完成情况的图表化人员、机器、物料、方法、环境的可视化人员、机器、物料、方法、环境的可视化过程及效果的可视化过程及效果的可视化关键控制指标的可视化关键控制指标的可视化质量;成本;产量;安全;存货量;质量;成本;产量;安全;存货量;可视内容
20、的可视内容的系统化、规范化、信息化系统化、规范化、信息化示例:现场情绪管理示例:现场情绪管理人员人员与时间与时间定额定额作业作业标准标准作业作业流程流程设备设备与工具与工具使用使用作业作业改善改善作业作业方法与方法与要点要点作业作业内容内容示例:作业过程可视化管理示例:作业过程可视化管理工序作业工序作业时间可视化:作业看板时间可视化:作业看板9.2.3 目视管理的主要内容目视管理的主要内容n与定置管理相结合,实与定置管理相结合,实现视觉显示信息的标准现视觉显示信息的标准化:化:应按定置设计,采用清应按定置设计,采用清晰、标准化的信息显示晰、标准化的信息显示符号,将各种区域、通符号,将各种区域、
21、通道、物品的摆放位置鲜道、物品的摆放位置鲜明标示出来明标示出来机器设备和各种辅助器机器设备和各种辅助器具均应运用标准颜色,具均应运用标准颜色,不得随意涂改。不得随意涂改。不同色彩的箱子分别盛放成品、半成品等不同色彩的箱子分别盛放成品、半成品等9.2.3 目视管理的主要内容目视管理的主要内容n采用与现场工作状况相适应的信息传导信号采用与现场工作状况相适应的信息传导信号为能及时地控制生产作业,生产环节和工种之间出为能及时地控制生产作业,生产环节和工种之间出现的异常和问题,要设立方便使用的信息传导信号,现的异常和问题,要设立方便使用的信息传导信号,以尽量减少工时损失,提高生产的连续性。以尽量减少工时
22、损失,提高生产的连续性。不同的色彩显示不不同的色彩显示不同的生产异常情况同的生产异常情况9.2.3 目视管理的主要内容目视管理的主要内容n物品的码放和运送的数量标准化物品的码放和运送的数量标准化 各种物品要按标准化运送及码放,以便过目知数。各种物品要按标准化运送及码放,以便过目知数。某工厂物品标准化码放,某工厂物品标准化码放,横横9 9竖竖3 3宽宽2 2,一堆,一堆5454件。件。9.2.3 目视管理的主要内容目视管理的主要内容n现场人员着装的统一化与实行挂牌制度:现场人员着装的统一化与实行挂牌制度:统一着装可以进一步体现正规化、标准化。单位挂统一着装可以进一步体现正规化、标准化。单位挂牌和
23、个人佩带标志可以起到激励和推动作用。牌和个人佩带标志可以起到激励和推动作用。某制衣工厂操作某制衣工厂操作工人标准着装工人标准着装9.2.3 目视管理的主要内容目视管理的主要内容n色彩标准化管理色彩标准化管理为利于生产和工人为利于生产和工人的身心健康,现场的身心健康,现场中的色彩也要标准中的色彩也要标准化。化。涂涂色色标标准准原原则则种种类类分分类类颜颜色色宽宽度度备备注注操操作作处处绿绿色色走走道道黄黄色色地地板板休休息息处处, ,待待判判定定蓝蓝色色合合格格品品绿绿色色蓝蓝色色待待处处理理品品黄黄色色物物品品( (产产品品) )不不合合格格品品危危险险品品红红色色范范围围分分界界限限黑黑色色
24、或或黄黄色色8 cm实实线线进进出出口口线线黄黄色色8 cm断断线线门门范范围围线线黄黄色色8 cm断断线线指指向向线线黄黄色色箭箭头头加加工工货货品品记记号号白白色色5 cm实实线线线线设设备备操操作作界界线线白白色色5 cm断断线线9.2.3 目视管理的主要内容目视管理的主要内容通道、管道、工位器具、生产单元边框区域通道、管道、工位器具、生产单元边框区域报废品区域、闲人免进区域报废品区域、闲人免进区域合格品区域合格品区域在制品库存区域在制品库存区域, ,空盛具区域空盛具区域 怀疑品、危险品安全警示区域怀疑品、危险品安全警示区域设备定位、非移动工位器具区域设备定位、非移动工位器具区域9.2.
25、3 目视管理的主要内容目视管理的主要内容9.2.3 目视管理的主要内容目视管理的主要内容13246510121179813171918141615202426252123222729302831无事故工作日无事故工作日工时损失工作日工时损失工作日伤害事故工作日伤害事故工作日9.2.3 目视管理的主要内容目视管理的主要内容9.3 “6S”管理概述管理概述n“5S5S”管理:管理:“5S5S”管理源于日本企业广泛采用的现场管理方法,管理源于日本企业广泛采用的现场管理方法,通过开展五项内容的活动,对生产现场中的要素进通过开展五项内容的活动,对生产现场中的要素进行有效管理。行有效管理。整理(整理(Se
26、iriSeiri)整顿(整顿(SeitonSeiton)清扫(清扫(SeisohSeisoh)清洁(清洁(SeiketsuSeiketsu)素养(素养(ShitsukeShitsuke)9.3 “6S”管理概述管理概述n“6S6S”管理管理后来在后来在“5S5S”活动的基础上引入安全管理,与先前活动的基础上引入安全管理,与先前的的“5S5S”并称并称“6S6S”活动。活动。整理(整理(SeiriSeiri)整顿(整顿(SeitonSeiton)清扫(清扫(SeitoSeito)清洁(清洁(SeiketsuSeiketsu)素养(素养(ShitsukeShitsuke)安全(安全(SafeSaf
27、e)9.3.1 “6S”管理内容与要求管理内容与要求n整理(整理(Seiri)把现场所有把现场所有“必要必要”的东西与的东西与“不必要不必要”的东西明的东西明确地、严格地区分开来;确地、严格地区分开来;尽快清除不必要的东西,做到现场无不用之物,有尽快清除不必要的东西,做到现场无不用之物,有效提高效提高场地场地/ /空间空间利用率,行道畅通,消除混乱;利用率,行道畅通,消除混乱;整理是对停滞物的管理,整理是对停滞物的管理,重点重点在于区分必要与不必在于区分必要与不必要,在每个人的工位上下左右,在每台设备(包括要,在每个人的工位上下左右,在每台设备(包括工具箱)的周围,进行彻底搜寻,不需要的东西,
28、工具箱)的周围,进行彻底搜寻,不需要的东西,坚决、果断的清理出现场。坚决、果断的清理出现场。9.3.1 “6S”管理内容与要求管理内容与要求n整顿(整顿(SeitonSeiton)把必要的东西定位放置,使用时随时能够找到,减把必要的东西定位放置,使用时随时能够找到,减少寻找时间。现场整齐,一目了然,没有潜在的危少寻找时间。现场整齐,一目了然,没有潜在的危险因素,没有险因素,没有“跑、冒、滴、漏跑、冒、滴、漏”现象;现象;整顿是对整理后需要的东西的整顿,要点是:整顿是对整理后需要的东西的整顿,要点是:需要的东西定置摆放,能做到过目知数,需要的东西定置摆放,能做到过目知数,用完的物品归还原位,工装
29、器具要按类别、规格摆放整齐;用完的物品归还原位,工装器具要按类别、规格摆放整齐;核心是每个人都要参加整顿,在整顿过程中制定各种管理规核心是每个人都要参加整顿,在整顿过程中制定各种管理规范,人人遵守,贵在坚持。范,人人遵守,贵在坚持。心有心有“将应有的定位将应有的定位”的想法,为提高效率打下基础。的想法,为提高效率打下基础。9.3.1 “6S”管理内容与要求管理内容与要求n清扫(清扫(SeitoSeito)清除现场的脏污,并防止污染的发生,包括但不限于清除现场的脏污,并防止污染的发生,包括但不限于灰尘、油污、垃圾,提高设备以及工装卡具的清洁度灰尘、油污、垃圾,提高设备以及工装卡具的清洁度和润滑度
30、,保证工作现场地面整洁、干净。和润滑度,保证工作现场地面整洁、干净。要点是:每个人要把自己用的东西清扫干净,不是单要点是:每个人要把自己用的东西清扫干净,不是单靠清洁工来完成,清扫目的就是要使生产时弄脏的现靠清洁工来完成,清扫目的就是要使生产时弄脏的现场恢复干净。场恢复干净。心有心有“彻底清理干净,不整洁的工作环境是耻辱彻底清理干净,不整洁的工作环境是耻辱”想想法法9.3.1 “6S”管理内容与要求管理内容与要求n清洁(清洁(SeiketsuSeiketsu)清洁是整理、整顿、清扫三项内容政策化、制度化、清洁是整理、整顿、清扫三项内容政策化、制度化、考评化、规范化,并坚持与深入。考评化、规范化
31、,并坚持与深入。清洁也包括对人体有害的油、尘、噪音、有毒气体清洁也包括对人体有害的油、尘、噪音、有毒气体的根除。的根除。其要点是坚持和保持,而不是突击。其要点是坚持和保持,而不是突击。清洁可以美化现场,保证职工愉快的工作,消除灾清洁可以美化现场,保证职工愉快的工作,消除灾害发生的根源。害发生的根源。心中保持心中保持“做人处事应有责任与持久态度做人处事应有责任与持久态度”的想法的想法 9.3.1 “6S”管理内容与要求管理内容与要求n素养(素养(ShitsukeShitsuke)培养一种努力做好事情的能力,能够正确执行所决培养一种努力做好事情的能力,能够正确执行所决定的事情的习惯。它强调在工作中
32、养成良好的习惯定的事情的习惯。它强调在工作中养成良好的习惯和纪律。和纪律。培训现场作业人员执行作业、遵守现场规章制度的培训现场作业人员执行作业、遵守现场规章制度的习惯和作风。习惯和作风。素养是素养是“6S6S” 的核心,目的始终着眼提高人员的素的核心,目的始终着眼提高人员的素质,没有人员素质的提高,质,没有人员素质的提高,“6S6S”活动即不可能顺活动即不可能顺利开展,也不能坚持。利开展,也不能坚持。9.3.1 “6S”管理内容与要求管理内容与要求n安全(安全(SafeSafe)安全是安全是“6S6S”活动的一种行为,贯彻活动的一种行为,贯彻“安全第一、安全第一、预防为主预防为主”的方针;的方
33、针;在生产中必须在生产中必须确保遵守标准作业、预知危险和防范危险的确保遵守标准作业、预知危险和防范危险的能力,以确保人身、设备、设施安全;能力,以确保人身、设备、设施安全;要注重严守国家机密、企业机密,保证信安全;要注重严守国家机密、企业机密,保证信安全;9.3.2 “6S”活动的常用工具活动的常用工具n“6S6S”活动常用的工具主要有:活动常用的工具主要有:红牌(作战)红牌(作战)看板看板定点拍照定点拍照推置图推置图查核表查核表 等等9.3.2 “6S”活动的常用工具活动的常用工具n红牌:红牌:红牌又称为红牌作战,指对现场存在的重要问题用红牌又称为红牌作战,指对现场存在的重要问题用红色的标牌
34、示出,并张贴或悬挂在醒目的位置积极红色的标牌示出,并张贴或悬挂在醒目的位置积极地去改善,从而达到整理、整顿、清扫的目的。地去改善,从而达到整理、整顿、清扫的目的。部门日期限期改善日期问题描述:改善措施:改善时间审核者审核日期验收结果: 验收者: 年 月 日验收者验收日期9.3.2 “6S”活动的常用工具活动的常用工具n红牌作战实施要点红牌作战实施要点 用挑剔的眼光看用挑剔的眼光看 象象“魔鬼魔鬼”一样严厉地贴一样严厉地贴 贴在贴在“有问题有问题”的对象上:设备、推车、踏板、工的对象上:设备、推车、踏板、工装或刀具架、桌椅、资料柜、模具或备品架、材料装或刀具架、桌椅、资料柜、模具或备品架、材料或
35、产品容器、空间等或产品容器、空间等 请勿对人,而是针对岗位、工序或场所请勿对人,而是针对岗位、工序或场所 如果有犹豫,请贴上红牌如果有犹豫,请贴上红牌 9.3.2 “6S”活动的常用工具活动的常用工具n管理看板管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。别是情报进行的透明化管理活动。管理看板通过各种形式如标语、现况板、图表、电管理看板通过各种形式如标语、现况板、图表、电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的信息展示子屏等把文件上
36、、脑子里或现场等隐藏的信息展示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的信息,从而能够快速制定并实施应对措施。的信息,从而能够快速制定并实施应对措施。 n按照责任层的不同,一般可以分为公司管理看板、部门车按照责任层的不同,一般可以分为公司管理看板、部门车间管理看板、班组管理看板三类:间管理看板、班组管理看板三类: 9.3.2 “6S”活动的常用工具活动的常用工具9.3.2 “6S”活动的常用工具活动的常用工具n看板内容看板内容生产计划、班组作业计划、生产实绩展示、班组个生产计划、班组作业计划、生产实绩展示、班组个人生产实绩、出货计划、出货实绩、作
37、息时刻表、人生产实绩、出货计划、出货实绩、作息时刻表、每日考勤、培训计划、成品库存每日考勤、培训计划、成品库存QCQC检查表、检查表、QAQA检查表、工序诊断结果、重点工序控检查表、工序诊断结果、重点工序控制图制图生产工序、流程生产工序、流程设备布局、关键物流路径设备布局、关键物流路径行政通知行政通知信息信息技术人员行踪一览表技术人员行踪一览表 等等看板样板看板样板9.3.2 “6S”活动的常用工具活动的常用工具9.3.2 “6S”活动的常用工具活动的常用工具n定点拍照:定点拍照:是对同一个地点,面对同样的方向,对问题改善点是对同一个地点,面对同样的方向,对问题改善点的前后状况进行拍照,以便对
38、其进行比较,目的在的前后状况进行拍照,以便对其进行比较,目的在于把现场的不合理现象进行定点拍摄,并且进行连于把现场的不合理现象进行定点拍摄,并且进行连续性改善的一种手法。续性改善的一种手法。方向、设置一致方向、设置一致每次拍照在每次拍照在同一个位置同一个位置照片上打上照片上打上日期时间日期时间定点拍照时注意事项定点拍照时注意事项9.3.2 “6S”活动的常用工具活动的常用工具n查核表:查核表:现场查核现场查核 “6S6S”问题点质疑、解答问题点质疑、解答“6S6S”查核表是指针对查核表是指针对“6S6S”活动中的项目,设立专活动中的项目,设立专门的检查指标内容;门的检查指标内容;以查核表形式,
39、定期检查以查核表形式,定期检查“6S6S”的推行情况,找出的推行情况,找出问题与差距,不断加以改善。问题与差距,不断加以改善。9.4 定置管理概述定置管理概述n定置管理:定置管理:定置管理是指对生产现场中的人、物、场所三者之定置管理是指对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法;状态的一门科学管理方法;它以物在场所的科学定置为前提,以完整的信息系它以物在场所的科学定置为前提,以完整的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过对生产现场的整理、整
40、顿,把生产中不需要的物品对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规定位置上,使其随手清除掉,把需要的物品放在规定位置上,使其随手可得,促进生产现场管理文明化、科学化,达到高可得,促进生产现场管理文明化、科学化,达到高效生产、优质生产、安全生产。效生产、优质生产、安全生产。9.4 定置管理概述定置管理概述n将需要的东西加以定位置放,并且保持任何人将需要的东西加以定位置放,并且保持任何人在需要时立即取出状态在需要时立即取出状态即寻找时间为零。即寻找时间为零。定位之后,要明确标示定位之后,要明确标示用完之后,要物归原位用完之后,要物归原位n三定原则三定原则定位定位( (定
41、点定点) ):放在哪里合适:放在哪里合适定容:用什么容器、颜色定容:用什么容器、颜色 定量定量( (定品定品) ):规定合适的数量:规定合适的数量( (品种品种) )9.4.1 定置管理状态定置管理状态n按照人与物的有效结合程度,可以将人与物的按照人与物的有效结合程度,可以将人与物的结合归纳为结合归纳为A A、B B、C C三种基本状态:三种基本状态:A A类状态:类状态:指人与物处于立即结合的状态,即将经常使用的直接影响生指人与物处于立即结合的状态,即将经常使用的直接影响生产效率的物品放置于作业者附近(若位置合理就可以固定),产效率的物品放置于作业者附近(若位置合理就可以固定),当作业者需要
42、时能立即拿到。当作业者需要时能立即拿到。9.4.1 定置管理状态定置管理状态B B类状态:类状态:人与物处于待结合状态,即人处于寻找物的状态或者尚不能人与物处于待结合状态,即人处于寻找物的状态或者尚不能很好的发挥效能的状态,原因可能是现场过于杂乱无章,需很好的发挥效能的状态,原因可能是现场过于杂乱无章,需要使用的物件没有摆放在固定位置,必须通过寻找来实现。要使用的物件没有摆放在固定位置,必须通过寻找来实现。C C类状态:类状态:人与物已经失去了结合的意义,与生产无关,对这类产品应人与物已经失去了结合的意义,与生产无关,对这类产品应该尽量从生产区或者生产车间拉走,如生产现场中已报废的该尽量从生产
43、区或者生产车间拉走,如生产现场中已报废的设备、工具等。设备、工具等。9.4.1 定置管理状态定置管理状态n操作者在生产现场中按其工作的状态也可以分操作者在生产现场中按其工作的状态也可以分为三种:为三种:A A状态,操作者处于良好状态应该保持下去;状态,操作者处于良好状态应该保持下去;B B状态,操作者有部分工作需要改进;状态,操作者有部分工作需要改进;C C状态,无效劳动过多,操作者应该避免发生。状态,无效劳动过多,操作者应该避免发生。9.4.2 定置管理方式定置管理方式n区域定置:区域定置:根据不同区域的不根据不同区域的不同作用,可以将操同作用,可以将操作现场分为半成品作现场分为半成品区、成
44、品区、返修区、成品区、返修品区、废品区,同品区、废品区,同时,运用信息标准时,运用信息标准化技术,用不同的化技术,用不同的颜色标明各种信息,颜色标明各种信息,使区域定置的划分使区域定置的划分可以通过目视判定。可以通过目视判定。n设备定置:设备定置:它是指根据设备的不同类型,以及在生产过程中它是指根据设备的不同类型,以及在生产过程中的作用,确定每台设备的固定位置运行路线。的作用,确定每台设备的固定位置运行路线。9.4.2 定置管理方式定置管理方式n仓库定置:仓库定置:是指通过调整各种储备产品的位置,使仓库秩是指通过调整各种储备产品的位置,使仓库秩序化,消除混乱,做到及时、准确地向各生产序化,消除
45、混乱,做到及时、准确地向各生产工序提供所需的材料、零件、计量器具等各种工序提供所需的材料、零件、计量器具等各种物品。物品。9.4.2 定置管理方式定置管理方式9.4.2 定置管理方式定置管理方式n人员定置:人员定置:就是现场作业人员在相对固定的位置保持稳定,按就是现场作业人员在相对固定的位置保持稳定,按照规定的时间工作,按照固定的路线通行。照规定的时间工作,按照固定的路线通行。9.4.2 定置管理方式定置管理方式n此外,还包括生产厂区的定置、车间定置、办此外,还包括生产厂区的定置、车间定置、办公室定置等多种定置管理的类型。公室定置等多种定置管理的类型。n定置管理设计定置管理设计就是对各种场地(
46、厂区、就是对各种场地(厂区、车间、仓库)及物品(机车间、仓库)及物品(机台、货架、箱柜、工位器台、货架、箱柜、工位器具等)如何科学、合理定具等)如何科学、合理定置的统筹安排。置的统筹安排。包括定置图设计和信息媒包括定置图设计和信息媒介物设计(如右图)介物设计(如右图)9.4.3 定置管理设计实施与评价定置管理设计实施与评价9.4.3 定置管理设计实施与评价定置管理设计实施与评价n定置管理设施步骤定置管理设施步骤针对现场调查的结果发现现场所存在的问题,明确针对现场调查的结果发现现场所存在的问题,明确定置管理的方向何在定置管理的方向何在严格分析并提出改善方案严格分析并提出改善方案依照定置图管理生产
47、现场依照定置图管理生产现场按照定置图的要求规划完生产现场后,要在相应位按照定置图的要求规划完生产现场后,要在相应位置放置标准信息名牌置放置标准信息名牌9.4.3 定置管理设计实施与评价定置管理设计实施与评价n定置管理的评价:定置管理的评价:定置率是考核评价定置管理水平的常用指标,其计定置率是考核评价定置管理水平的常用指标,其计算方式如下:算方式如下:100%个数(种类)定置图规定的定置物品种类)实际定置的物品个数(定置率小结小结n本章结论本章结论现场管理是组织管理的重要环节,是几乎所有管理现场管理是组织管理的重要环节,是几乎所有管理活动的过程与结果体现;活动的过程与结果体现;现场现场管理关乎全局管理,单纯的面向现场的管理难管理关乎全局管理,单纯的面向现场的管理难以获得现场失效;以获得现场失效;现场现场管理需要系统的设计、实施和持续改善;管理需要系统的设计、实施和持续改善;现场管理现场管理的重点仍然是基于人的管理,尤其是对人的重点仍然是基于人的管理,尤其是对人的自主性管理;的自主性管理;现场现场管理水平是企业工作研究水平的鲜明体现。管理水平是企业工作研究水平的鲜明体现。课程全部结束了,课程全部结束了,你学的咋样啊!你学的咋样啊!
限制150内