QC部2022年工作总结.doc
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1、QC部2022年工作总结QC部2022年工作总结QC部2022年工作总结时光流逝,斗转星移,光辉灿烂的2022年已过去,充满希望和挑战的2022年悄然来临。回首过去的一年,QC部全体职员在公司领导及各位同事的支持与帮助下,严格要求自己,按照公司的要求,通过自身的不懈努力,较好地完成了自己的本职工作。通过一年来的学习与工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变,各方面均取得了一定的进步。同时在过去一年时间里你们给予了我部足够的宽容、支持和帮助,让我部充分感受到了公司领导“海纳百川”的胸襟,感受到了公司“不经历风雨,怎能见彩虹”的豪气,也深深体会到了公司齐心协力、锐意进取、奋发图强、开拓
2、创新的精神。在对你们肃然起敬的同时,也为我们有机会成为公司一份子而惊喜万分。瞻望2022年,过去的辉煌已成为历史,QC部只有立足现在、理清思路、总结经验,吸取教训、制定措施,决心再接再厉,更上一层楼,努力打开一个工作新局面。现将一年来的工作情况总结如下:一、补单率及退货2022年工厂年均补单率为1.87%,09年工厂年均补单率在1.95%,2022年客户退货2873平方,09年客户退货2750平方,2022年退货比09年多出123平方,其中188客户退货占1610平方,占所有退货56%,主要是玻璃表面划伤和饼面不平粘合后产生的气泡;二、QC部达成的目标1、生产主管、QC员的绩效考核和品质挂沟,
3、为有依据可查和数据量化,现对所有品质异况进行总结统计,并每个礼拜定期公布,让各单位和个人,了解每个礼拜工作中所出的问题,以便及时改进和后续控制,同时大家相互对比竞争,增强责任心,共同提升自己的管理空间;2、来料检验正规化:来料检验由之前的仓管检验,现转为相关品管检验,对于特殊产品(如油漆、网板等)将由多个品管检验,尽量由多个QC重复检查,避免出现重大品质事故,而且所有物料检验要有报表记录,并给到相关单位;3、所有新进QC上岗前,都要进行岗前技能培训,并进行考核;三、QC部做的不足的地方1、QC部工作立场不坚定工作立场不坚定,一些好的操作方和制度没有坚持,只有三天热度,188客户玻璃之前由包装全
4、检出货,后面生产部想提高生产效率,改由丝印组直接检查出货,但丝印房检因为工作效率、光线、人员责任心等方面,检查好的玻璃抽检时发现不良品高达30%左右,此问题反映至单位负责人后,等再次抽检时不良率还是时好时坏,在10-30%之间,像此类由丝印印房检查出货的玻璃,扩展阅读:设备品管部2022年度工作总结报告文件名称联合动力集团设备公司品管部工作报告提案人报告人戴天富戴天富职务日期品管部长2022-01-014设备品管部2022年度品质工作报告尊敬的各位领导:你们好!今天,我谨代表设备品管全体同仁向公司的各位领导陈述2022年度工作报告,谨请领导进行审议并请各位领导提出意见和建议。回顾一年来,品管部
5、始终铭记着公司的经营理念和品管部的团队建设理念的十六字方针“高效、专业、创新、求真;团结、合作、向上、奋进”,并以“品质自检的引导者,严谨标准的践行者,业务流程的缔造者,客户满意的忠实者”为品管指导思想来不断推动品质的稳步发展和提升,始终坚持以公司的品质政策为导向,以公司的经营方针为指引,牢牢抓住品质目标为己任,不断开拓创新,在公司各位领导的支持和品管部全体同仁的共同努力下,取得的不俗的成绩。2022年是个转折年,面对设备公司的重大调整及产产业结构的调整和部署,面对品管部重新组建团队的困难,但我们始终坚信品质第一的行为方向克服了许多困扰,也扩大品管部的工作内涵和工作能力,历练大家对品质管控意志
6、和决心,基本如实完成了2022年度品质工作,并做出详细的阐述:一.管理制度方面:2022年是不平凡的一年,设备品管部面临了重新调整机遇和挑战,重新组建管理团队和检验队伍,并以2022年机电科技品管条例的基础上,结合设备公司的规模及人员素质,制定了设备公司品管部管理条例,同时把设备公司品管部的相关人员的工作职责进行规定,颁布了品管部工作职责和工作制度,确立了各个人员工作职责,明晰权责和义务,提高部门的管理水平和内部工作的协调性。为了管理条例更好的深入人心和推行,在2022年度10月份又制定品管部品管人员行为准则,列举了总共十九条,包含工作纪律、个人形象、公共财产爱护、团队建设及环境保护等内容,字
7、体简捷概括全面易记易懂,是推动整体部门文化建设和加强内部队伍涵养的根基。二.品质体系建设方面:为了能够适应2022版本质量管理体系及外审的要求,将2022版本的质量管理手册和质量程序进行修订,并制定管理评审和内审体系,并组织参加了2022版本质量管理体系的内审工作,圆满完成了2022版本换版及审查的工作。同时文件名称联合动力集团设备公司品管部工作报告提案人报告人戴天富戴天富职务日期品管部长2022-01-014在以2022质量管理体系的基础上,运用了ISO质量管理体系的八大原则并结合设备公司的运营状况,制定了设备公司产品出入库标识管控办法、包装类产品控制办法、首件FAI确认流程及OQC检验控制
8、流程、供应商品质通报制度、品质保证函内容的制定、CS售后服务流程、新产品验证流程、自产条形贴花控制办法(暂时)、贴花漏贴控制办法(作业性)、新产品小批量试跑控制程序(暂时)等十一个程序和流程,并且当前包装类产品控制办法和产品出入库标识控制办法,都形成日常化执行活动中,并逐渐体现成果,特别产品出入库标识控制办法得到相关部门的支持,成效显著;在表单的整合中,将设备公司品管系统没有进行编号及表单形式多样化全部整合成18份表单并重新设置文件档名,有利于表单的保存,节省表单的成本;同时在内部审查体系当中,相应制定内部审查表,内部审查不符合报告,内部审查报表等相关表单,完善了品质体系的品质系统表单,也符合
9、质量管理体系的要求,推动了品质管理能够进一步提升和管理的规范化、流程化,提高品质运营的整体效率。三.品质异常改善推动方面:品管部以每一次日常性品质异常为教材,不断汲取教训和总结经验,以品质异常为武器,来不断推动供应商品质异常的改善和制程中的品质改善,在2022年度里相继推动了170消声器组装倾斜改善、188空滤改模及手拉盘改模、手拉盘弹簧性能改善、水泵动力呼吸管材质及尺寸的改善、PX9000前盖板组装尺寸的改善、力东油开关断裂分析的改善、水泵总成拍门断裂的改善、HD2500面板印刷的改善、水泵动力熄火开关不能熄火的改善等85项品质异常的改善,推动了相应供应商的品质改善及相关部门设计技术的提升,
10、也提升品质队伍的检验水平及时总结经验并制定归纳性的检验要点检验标准。同时与相应的供应商品质异常协调性和沟通上具有显著的提高,树立品质队伍的权威性和专业性,强化品质队伍辅导供应商的技能。同时提升生产系统的品质能力和生产效率,减少了品质异常发生的频率,缓解生产产量与质量的之间的矛盾,更加有利于品质人员的品质功能进一步展开和工作展开。四.检验标准执行方面:检验标准是品管部作为品质管理一项长期基本活动,是品质控制的有效途文件名称联合动力集团设备公司品管部工作报告提案人报告人戴天富戴天富职务日期品管部长2022-01-014径,是品管人员总结归纳的能力的体现。一年来品管始终制定检验标准作为重要任务来抓,
11、根据产品功能的要求及客户的要求,相继制定了油开关总成检验标准,增加油开关的化学成分和流量测试、面板总成检验标准、1.5“双叶轮水泵总成检验标准、单机柴油机检验标准、电机总成检验标准、CS售后产品包装统一规范、包装纸箱工程规格统一规范等25个检验标准,并先后修改8份以上的检验标准,制定新产品IQC检验标准为50份,为各个制程的产品检验统一了标准,确立品质判定的一致性、权威性。同时缓解品管部内部品质不统一的矛盾,推动了供应商与主机厂的品质口径的一致性,提升了产品的品质和供应商的控制能力,促进生产作业员自检能力的提升和参与管控的积极性。为了能够品检人员的工作能力的提升,及组建品质队伍的储备力量不断地
12、进行能力升级和自我发展提高,在检验标准上品管部所属人员相应制定了螺栓检验标准及标准件检验标准、橡胶轮检验标准和配置表、水泵总成检验标准等,有利于个人能力的提升及检验标准执行的彻底性。五.品质专案推动方面:品管部始终以品质专案来推动各部门品质改善为目的,不断地探索和寻找磨合点,促使其他人员品质意识的改进,推动公司及相关部门的持续改进和不断创新。2022年1月份,以GG980面罩不良检讨,运用QCC品质管理圈,组成各个相关成员参与品质检讨,解决980面罩模具不良所产生的组装段差,融合了采购、工艺、供应商、品保、生产等多个部门的力量,增强了品质参与积极性。3月份,以永联的消声器脱漆为立项专案,运用亲
13、和图来分析各生产工序因子,这样明确各个工序的因子及相关潜在风险,杜绝了产品的品质隐患也提升供应商的管控能力和工序分析能力。在12月份油开关的断裂,影响了整个公司的品质信誉,并成立了专案,主导油开关改善方案的编写,并相应制定了锌合金材料化学成分与采购渠道调查表,开启了原材料和供应商渠道的管控之门。同时在2022年10月客户投诉CS产品包装问题导致产品出现退货及补货的现象,为此对CS售后进行立项并制定了CS售后服务流程及包装工程统一规范。此类品质专案推动有13个,专项分析报告有10个,推动其他部门改善重要品质35项以上,例如:消声文件名称联合动力集团设备公司品管部工作报告提案人报告人戴天富戴天富职
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