个人实习总结仅参考.doc
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1、个人实习总结个人实习总结2022年实习总结通过一周的实习,让我对零件加工所需要的机床有了初步的了解,更加清楚地认识到专业知识的神奇之处,也更加深刻得认识到自己知识的不足之处,为以后专业知识的学习敲醒了警钟。下面就是结合本次实习过程以及自己的知识对机械加工的认识。机床,按工作原理可以分为:车床(C)、钻床(Z)、镗床(T)、磨床(M)、拉床(L)、铣床(X)、刨插床(B)、齿轮加工机床(Y)、螺纹加工机床(S)等这几大类。而本次实习中主要见到的有:CA6140型卧式车床、立式车床、立式钻床中的摇臂钻床、M1432万能外圆磨床和M130外圆磨床、牛头刨床和上课涉及的龙门刨床、插床(立式牛头刨床的一
2、种)、卧式和立式升降台铣床等。车削是一种最基本和应用最广泛的加工方法,而CA6140车在零件加工中最为普遍。CA6140卧式车床是由沈阳第一车床厂经过重大改造而生产的一种,车削工件的最大回转直径为400mm,可以车削端面、车削外圆、车螺纹、车内孔等加工操作。CA6140车床由主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、光杠丝杠和床身几部分组成。主运动是,首先经皮带轮传动,在皮带轮处经过卸荷装置卸荷,只将转矩传给主轴,通过主轴箱多级变速来实现的(经皮带轮卸荷后的转矩,不会使主轴因为皮带和皮带轮的拉力而发生弯曲)。经传动比为130/230的V带传动,使主轴得到一种转速。主轴上装有一个双向片式摩擦离合器M1
3、,M1控制主轴的正、反转和停车。M1向左结合时,运动经过双联滑移齿轮(得到的传动比为56/38、51/43),传到二轴,因此二轴得到两种正转转速:M1向右结合时,轴二经中间齿轮(因传动链中多了一对齿轮副),轴二最终得到一种向转速(传动比为50/3434/30)。运动由二轴经过3轴上的三联滑移齿轮传动到三轴,得到3种传动比分别为39/41、22/58或30/50,轴二的两种转速经过3轴,得到6种正转转速和3种反转转速。轴3到主轴的传动路线由高速和低速两种,一条是主轴6上的花键滑移齿轮左移与轴3的齿轮z63啮合,这时齿轮离合器M2脱开,与轴3的运动经传动比为63/50齿轮副直接传给主轴,使主轴得到
4、6种较高的正转转速和3种反转转速。另一种是主轴上的花键滑移齿轮右移,M2结合,空套齿轮Z58与主轴连接,进而经双联滑移齿轮Z20、Z51传到4轴,又经过另一侧的双联滑移齿轮,将运动传到轴5,。这条路线使主轴得到6222=24种正转转速和322=12种反转转速。但由于惰轮机构的传动,所以主轴只得到18种正转转速和9种反转转速。车床的传动路线由传动链表示如下铣床的主传动系统与车床的有所不同,但同样有基本组和增倍组来实现主轴转速的增大。主轴1经齿轮副(传动比为26/54)传到轴2,经滑移齿轮传到轴3,得到3种传动比为16/39、22/33、16/36。轴3与轴4的滑移齿轮相啮合,又得到传动比为28/
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