截水沟施工专项方案(DOC).doc
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1、 YK20+977YK22+340段截水沟工程实施方案一、编制依据1.1大广高速项目S4标实施性施工组织设计1.2广东省连平(赣粤界)至从化公路D1合同段两阶段施工图设计1.3公路路基施工技术规范(JTG F10-2006)1.4公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)1.5广东省高速公路建设标准化管理指南(试行)1.6广东省高速公路建设标准化管理规定(试行)二、工程概况2.1地质概况本项目地处粤北九连山区,地形复杂,起伏较大,地势自北向东南和西南方向倾斜。北中部多为中山、低山,西南部大多为丘陵地带,东南部为谷底盘地为主。上坪镇路段地形多为中低山,山脉连绵起伏。中山地势高耸而陡
2、峭,坡度3050,山峰海拔多在900m以上。多数沟谷切割较深,V形谷及嶂谷发育,山间夹有溪流,但流量不大。2.2主要工程数量本分项截水沟总长340.5m。三、施工技术方案3.1路基排水施工方案3.1.1浆砌截水沟1)、施工放样 截水沟工程分段施工,分段放样,根据路基中线及护坡高程放出两侧路堑开挖线,再根据截水沟流水高程坡比及路堑开挖线和征地红线之间的宽度,放出排水沟中线及边线,线位设好以后请监理检测,符合要求后再进行下道工序。 2)、 沟槽开挖 放好截水沟沟底沟沿边线,并用白灰在地上画出,利用人工配合挖掘机械开挖,自卸汽车运输,开挖至距设计尺寸1015cm时,改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸,
3、不能扰动沟底及坡面原土层,不允许超挖。3)、沟体片石砌筑 沟槽检验合格后,先用木桩每10米一处钉好砌石位置,安装沟体断面模型架,在模型架上挂好横断面线及纵断面线,即可按线砌筑,砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。排水沟采用坐浆法分层砌筑,分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平,各工作层应相互错开,不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下,砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石,尖锐突出部分凿除,竖缝较宽时,在砂浆中塞以小石块,砌缝宽度不大于2cm,砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口,石块使用时应洒水湿润,若表面有泥土、水锈先冲洗干净,尤其下层砌及角隅石不能偏小,砂
4、浆要饱满,石缝以砂浆和小碎石充填,片石不能竖立使用,石料挤浆要符合要求,不能紧贴无砂浆,宽度要一致,不能有假缝。砌筑中的三角缝不得大于20mm;各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂,要将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好,勾缝深度不小于20mm,若不能及时勾缝,则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。 (1)、石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料,石料质地强韧、密实,无风化剥落、裂纹和结构缺陷,表面清洁无污染。 (2)、砂浆使用强制式拌和机现场拌和,材料使用中(粗)砂,过筛后机拌35min后使
5、用。砂浆随拌随用,保持适宜稠度;在拌和35h使用完毕;运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆,砌筑前重新拌和;已凝结的砂浆不得使用。 (3)、施工现场不堆放不合格材料,废弃的材料及时清理出场。4)、沉降缝的设置 根据施工段长度以10m15m设置沉降缝,沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。 5)、勾缝及养生 勾缝一律采用凹缝,勾缝采用的砂浆强度M7.5,砌体勾缝嵌入砌缝20mm深,缝槽深度不足时应凿除,使原砂浆满足要求后再勾缝。每砌好一段,待浆砌砂浆初凝后,用湿草帘覆盖定时洒水养护,覆盖养生不少于7d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。 6)、回填土在沟体完成后,人工回填土,并进行夯实。7)、植
6、草按设计要求在土体上植草,施肥、洒水,保证草体成活率95%。8)、检测 (1)、原材料检验 材料进场前,要提供片石、砂、水泥,样品报送监理、实验室,检验合格后才能进场,材料进场后要经监理现场检验合格才能使用。 (2)、砌筑砂浆要按实验室提供配合比采用搅拌机拌和,按要求做好试块,送实验室检测。 (3)、边沟检测 边沟砌石完成一段后,要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定,不符合要求,坚决返工。9)、施工基本要求(1)、砌体砂浆配合比准确,砌缝内砂浆均匀饱满,勾缝密实。(2)、浆砌片(块)石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求。 (3)、基础中缩缝应与墙
7、身缩缝对齐。 (4)、砌体抹面应平整、压光、直顺,不得有裂缝、空鼓现象。 浆砌排水沟实测项目项 次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度 (MPa)在合格标准内按附录F检查2轴线偏位 (mm)50经纬仪或尺量:每200m测5处3沟底高程 (mm) 15水准仪:每200m5点4墙面直顺度 (mm)或坡度30或符合设计要求20m拉线、坡度尺:每200m测2处5断面尺寸 (mm) 30尺量:每200m测2处6铺砌厚度 (mm)不小于设计尺量:每200m测2处7基础垫层宽、厚 (mm)不小于设计尺量:每200m测2处3.1.2平台截水沟1)、施工放样 截水沟工程分段施工,分段放样,根据
8、路基中线及护坡平台高程放出两侧路堑边坡坡脚线,再根据截水沟流水高程坡比及路堑边坡平台宽度,放出排水沟中线及边线,线位设好以后请监理检测,符合要求后再进行下道工序。 2)、 沟槽开挖 放好平台截水沟沟底沟沿边线,并用白灰在地上画出,利用人工配合挖掘机械开挖,自卸汽车运输,开挖至距设计尺寸1015cm时,改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层,不允许超挖。3)、沟体片石砌筑 沟槽检验合格后,先用木桩每10米一处钉好砌石位置,安装沟体断面模型架,在模型架上挂好横断面线及纵断面线,即可按线砌筑,砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。排水沟采用坐浆法分层砌筑,分层与分层
9、间的砌筑砌缝应大致找平,各工作层应相互错开,不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下,砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石,尖锐突出部分凿除,竖缝较宽时,在砂浆中塞以小石块,砌缝宽度不大于2cm,砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口,石块使用时应洒水湿润,若表面有泥土、水锈先冲洗干净,尤其下层砌及角隅石不能偏小,砂浆要饱满,石缝以砂浆和小碎石充填,片石不能竖立使用,石料挤浆要符合要求,不能紧贴无砂浆,宽度要一致,不能有假缝。砌筑中的三角缝不得大于20mm;各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂,要将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝
10、固前将外露缝勾好,勾缝深度不小于20mm,若不能及时勾缝,则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。 (1)、石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料,石料质地强韧、密实,无风化剥落、裂纹和结构缺陷,表面清洁无污染。 (2)、砂浆使用强制式拌和机现场拌和,材料使用中(粗)砂,过筛后机拌35min后使用。砂浆随拌随用,保持适宜稠度;在拌和35h使用完毕;运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆,砌筑前重新拌和;已凝结的砂浆不得使用。 (3)、施工现场不堆放不合格材料,废弃的材料及时清理出场。4)、沉降缝的设置 根据施工段长度以10m15m设置沉降缝,沉降缝用沥青
11、麻絮或其它防水材料填充。 5)、勾缝及养生 勾缝一律采用凹缝,勾缝采用的砂浆强度M7.5,砌体勾缝嵌入砌缝20mm深,缝槽深度不足时应凿除,使原砂浆满足要求后再勾缝。每砌好一段,待浆砌砂浆初凝后,用湿草帘覆盖定时洒水养护,覆盖养生不少于7d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。 6)、回填土在沟体完成后,人工回填土,并进行夯实。7)、植草按设计要求在土体上植草,施肥、洒水,保证草体成活率95%。8)、检测 (1)、原材料检验 材料进场前,要提供片石、砂、水泥,样品报送监理、实验室,检验合格后才能进场,材料进场后要经监理现场检验合格才能使用。 (2)、砌筑砂浆要按实验室提供配合比采用搅拌机拌和,按
12、要求做好试块,送实验室检测。 (3)、边沟检测 边沟砌石完成一段后,要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定,不符合要求,坚决返工。9)、施工基本要求(1)、砌体砂浆配合比准确,砌缝内砂浆均匀饱满,勾缝密实。(2)、浆砌片(块)石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求。 (3)、基础中缩缝应与墙身缩缝对齐。 (4)、砌体抹面应平整、压光、直顺,不得有裂缝、空鼓现象。 浆砌排水沟实测项目项 次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度 (MPa)在合格标准内按附录F检查2轴线偏位 (mm)50经纬仪或尺量:每200m测5处3沟底高程 (mm)
13、15水准仪:每200m5点4墙面直顺度 (mm)或坡度30或符合设计要求20m拉线、坡度尺:每200m测2处5断面尺寸 (mm) 30尺量:每200m测2处6铺砌厚度 (mm)不小于设计尺量:每200m测2处7基础垫层宽、厚 (mm)不小于设计尺量:每200m测2处四、施工部署及各项资源配置计划1、施工组织机构由我项目部全权负责路基的施工组织和管理,项目部领导层由项目经理、项目书记、总工程师、副经理组成,下设“五部二室一队”共八个职能部门,下辖1个作业队。上场人员构成比例为技工50%,高级技工20%,普工30%。2、劳动力组织及调配计划根据本分项工程的特点及工程量安排施工人员,施工劳动力从我公
14、司有路基施工经验的项目调入,并补充部分当地劳务。施工人员86人。(见附表)投入本工程主要劳动力配置安排表 序号人员工种路基综合作业队1爆破工62钢筋工43混凝土工64模板工45电 工16木 工27焊 工28砌石工109普 工2010装载机司机411挖掘机司机812自卸汽车司机513洒水车司机214发电机司机115试验员116测量工317质检员111安全员118技术人员219管理人员3总计863、机械设备的配置机械配备遵循两条原则:一是坚持先进性和技术性能相匹配,二是确保选用设备的可靠性并考虑一定的富余能力。主要施工机械配备见主要机械设备表序号设备名称规格型号数量进场日期状况备注1挖掘机PC24
15、0-8/ PC270-74台2012.11正常路基2装载机CLG8553台2012.11正常路基3自卸车ZZ3252M2941C25辆2012.11正常路基4砼运输车DFL5250GJBA4辆2012.11正常路基5吊车JQZ25H1辆2012.11正常路基6发电机250GFC2台2012.11正常路基7钢筋切断机GQ40-12台2012.11正常路基8钢筋弯曲机GW6-40B2台2012.11正常路基9交流电焊机BX5004台2012.11正常路基10洒水车CLW5141GSS31辆2012.11正常路基11砂浆搅拌机HJ-3004台2012.11正常路基12液压快速夯实机HDHC422台2
16、012.11正常路基五、工期安排本工程安排199天完成,即从2013年3月15日至2013年09月30日完成。六、质量保证体系1、质量保证体系我集团公司严格按ISO9001-2000质量管理一体化控制工程质量,建立了一整套完善的工程质量管理体系、系统的质量管理制度与质量控制流程,根据我集团公司质量手册及本工程的特点编制项目质量计划,建立项目质量保证体系,作为所属单位质量体系开展工作。详见质量保证体系框图2、质量管理组织机构建立健全质量管理组织机构,成立以项目经理吴日增为首的质量管理领导小组,小组成员如下:组长:吴日增副组长:刘海斌成员:李世奇、薛桂仙、李升平、石满刚、李祖师、刘世安、蔡加伟、鲜
17、海。本分部工程质量具体负责人:李升平。领导小组对施工全过程进行质量检查,自下而上按照“队组自检”、“项目自检”、“监理专检”三个检测等级分别实施检测工作。内部实行自检、互检、交接检的“三检制度”。详见如下质量管理组织机构图:3、质量保证措施:3.1、制度保证(1)、严格执行质量自检制度,作到施工中每道工序工班自检,合格后主管工程师复检。(2)、严格执行工程监理制度,充分做好质量自检工作的同时,由主管工程师积极配合监理工程师和甲方对工程进行的质量监督检查。自检合格后,及时通知监理工程师检查签证,隐蔽工程经监理工程师签证后隐蔽。(3)、经理部设专职主管工程师,队、班组设兼职主管员。保证施工作业始终
18、在主管人员的严格监督下进行。主管工程师有质量否决权,发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工,使用材料半成品及设备不符合质量要求者,有权制止,限期整改并有权进行处罚。(4)、认真执行质量管理制度,把施工图审签制、技术交底制、测量复核制、质量自检、互检、专检“三检制”,隐蔽工程检查签证制,安全质量检查评比奖罚制,计量质量签证制,分项工程质量评定制,质量事故(隐患)报告制等行之有效的质量管理制度,贯穿到施工全过程,并落实到工班,使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。(5)、严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序施工,否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺
19、流程的每一步工作内容认真检查,使施工作业标准化。(6)、坚持质量检查制度,按照制度进行日常、定期、不定期工作检查,发现问题及时纠正,并对结果进行验证。(7)、在施工中,对每道工序、每个工种、每个操作工人,做到质量工作“三个落实”,即:施工前,施工的每个操作人员明确操作要点及质量要求。工序施工结束后,及时组织质量检查评比,进行工序交接,并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚,强化施工人员的质量意识。严格执行质量事故报告制度,施工中加强质量管理,每一施工工序结束及时进行验收,不合格的及时返工,发生质量事故时严格执行质量报告制度。按验标检查验收质量保证体系组织保证制度保证经济保证检查保证施工
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