铝模版施工技术方案汇总.doc
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1、昆明市经济技术开发区2012年公共住房与商品房混合居住社区项目一标段铝模板施工方案编 制: 审 核: 审 批: 日 期: 云南科保模架有限责任公司 71 工艺原理 铝模板体系根据工程建筑施工图及结构施工图纸,经定型化设计及工业化加工定制完成所需的标准尺寸模板构件(约80)及与实际工程配套使用的非标准构件(约20%)。支撑系统采用铝型材做背楞,立杆可采用48mm普通钢管,模板之间利用销钉固定。 模板体系设计完成后,首先按设计图纸在工厂完成预拼装,满足工程要求后,对所有的模板构件分区、分单元分类作相应标记。然后打包转运到施工现场分类进行堆放.现场模板材料就位后,按模板编号“对号入座分别安装。安装就
2、位后,利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高;利用穿墙对拉螺杆及背楞保证模板体系的刚度及整体稳定性。在混凝土强度达到拆模规定的强度后,保留竖向支撑,按先后顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板进行拆除,迅速进入下一层的循环施工。2 施工工艺流程及操作要点2。1 施工工艺流程(图1) 2.2 安装操作要点 2。2。1 模板设计及编制铝模板施工方案 1)根据工程建筑施工图和结构施工图,优化设计,合理划分流水段,给出铝模板的平面布置图、分段平面图、模板及支撑组装图、模板节点大样图。 2)完成铝模板施工方案的编制,并附上计算书,对模板的整体刚度、整体连接、侧压力、穿墙对拉螺杆的拉应力、
3、竖向支撑的稳定性及承载力进行验算,保证模板施工过程中不出现安全事故,不发生涨模、爆模等质量事问题。 3)根据模板的设计图纸及方案,对进入施工现场的所有构件的编号、数量、尺寸进行核查。完善的编号系统有助于模板构件的识别,方便模板的安装,提高施工效率。4)在必要情况下对进场的铝模板材料进行复检,或要求模板公司提供有资质的检测机构所开具的检测证明文件,保证铝模板达到相应的质量要求。5)支撑体系须混凝土强度达到要求后方能拆除,楼面支撑需计划3套或12天循环周期,梁底支撑需计划4套或14天循环周期,悬伸结构支撑需计划6套或28天循环周期. 2.2。2 模板安装前的准备 1)完成施工测量放线并核对,有问题
4、应立即反映相关人员以便及时更正。根据控制线弹出剪力墙边线及200mm外侧控制线,方便模板的定位及校正。 2)控制好本层的水平标高,保证楼层标高在规定的范围之内,如高差超出规范范围,应及时反映并进行处理。 3)模板的找平,应保证模板的底部高度一致,墙体标高高差应控制在5mm范围内. 4)在墙身的两端及转角处,用8钢筋定位,中间每隔23m也应焊接一个定位筋。 5)铝模板安装前应向班组作业人员进行技术交底,现场需做样板,经监理及建设单位人员认可后方可进行大面积施工。 6)铝模板安装前应保证设计的预埋件、预留洞口已留置好,管线已铺设完毕;剪力墙的端柱、角柱、暗柱钢筋绑扎安装完毕并已验收合格。 2.2.
5、3 墙体模板安装 铝模板的安装按照先内墙、后外墙的顺序安装,安装完毕后应进行垂直及水平标高的调整. 1)安装内墙模板的从内角模开始,也可从墙头封板开始。先沿控制线放置好模板后,用支撑临时固定,两边同时开始安装墙模板.2)安装外墙模板(包括电梯井口内模板)之前需安装外围导墙板,用固定螺丝锚固到混凝土结构中,外墙模板的重量支撑在导墙板上,安装时可使用塔吊整体吊装就位。3)安装洞口模板时按工程要求设置门窗洞口模板,洞口四边与墙模板连接牢固。 4)墙模板的加固处理。墙模板安装完毕后,在模板上预留孔穿上对拉螺杆,布置上、中、下共三道。对拉螺杆外边附三道背楞,转角处设置直角背楞,防止墙模板发生扭转、错台,
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