连接线l路基施工方案.doc
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1、LBAMSG-2项目总承包管理部第二项目部六工区 8米空心板施工方案 中国中铁股份有限公司LBAMSG-2项目总承包管理部第二项目部六工区乌力吉口岸连接线路基施工方案编 制 复 核 审 核 中国中铁LBAMSG-2项目总承包部第二项目部六工区2017年07月09- 2 -LBAMSG-2项目总承包管理部第二项目部六工区 路基施工方案目录一、工程概况 1 二、编制依据及标准- 1 三、施工准备 1 -1、人员准备- 1 -2、机械准备- 2 3、测量准备 2 -4、施工便道 2 -5、技术准备 3 四、资源配置 3 1人员组织机构- 3 2、机械设备配备表 3 -五、工期安排 4 六、施工工艺
2、4 1、取土场、弃土场实施方案- 5 2、填土路堤施工工艺 5 -3、路堑施工工艺- 9 4、填挖交界、半填半挖路段施工工艺 11 5、结构物过渡段施工- 11 七.质量保证体系及措施 12 1、质量保证体系- 12 -2、质量保证措施- 12 3、质量的控制措施 13 -八、安全与环境措施 14 -1、安全措施 14 -2、安全保证体系- 15 3、环境保护、水土保持保证措施- 15 -九、成品保护措施- 16 路基施工方案一、工程概况京新高速公路临河至白疙瘩乌力吉口岸连接线位于内蒙古西部阿拉善盟阿左旗乌力吉苏木境内,该项目是连接新建乌力吉口岸的重要组成部分,是口岸连接京新高速最为便捷的公路
3、通道,本工区为中国中铁LBAMSG-2项目总承包管理部第二项目部第六工区,管段路基段里程为K4+000K15+000,其中路基挖土方1447.2方,填土方31。83万方,借方32.61万方二、编制依据及标准国家、交通运输部、内蒙古自治区交通运输厅有关法律、法规、条例等. 京新高速公路临河至白疙瘩段(阿拉善盟境内)施工总承包招标文件及补遗书。京新高速公路临河至白疙瘩(蒙甘界)段高速公路工程乌力吉口岸连接线两阶段施工设计文件.现行公路工程技术标准及其它交通部颁布的标准、规范、规程、概预算编制办法及相关工程定额.现场详细的施工技术调查报告、项目策划书.符合竞争性合同谈判会议纪要节点工期要求的技术力量
4、、队伍素质、机械设备、管理能力和组织协调能力及多年来在同类工程施工中积累的施工经验。现场踏勘调查获取的当地资源、水文气象、交通情况、施工环境和风俗习惯等。总包部下发的指导性施工组织设计。其它相关依据。三、施工准备1、人员准备人员已按要求配备齐全,责任分工明确,满足施工管理要求。详见主要人员分工表.附表1主要人员分工表序号负责项目负责人负责工作1总负责人李双宝全面组织管理2技术总负责人金增宝技术全面组织3工程部长雷朝林技术控制4现场施工负责人蔡璐现场负责5现场试验负责人高晓龙试验检测6测量工程师武侠俊测量7路基工程师呼冠龙数据收集8施工安全质量负责常盼安全质量监督2、机械准备施工用各种机械已经到
5、场,各项性能经调试,性能良好,能够满足施工需要。详见进场机械设备表.附表2进场机械设备表序号机械名称小计调拨新购租赁协作1履带挖掘机332推土机113单钢轮压路机554双钢轮压路机335胶轮压路机336平地机117轮胎装载机558水槽汽车229自卸汽车202010皮卡车223、测量准备路基开工前做好施工测量工作,其内容包括导线、中线点水准点复测,横断面检查与补测,增设水准点等。中线复测:路基开工前全面恢复了中线并固定了路线主要控制桩。同时对坐标点加以保护,在路基内的坐标点在开工前重新测设以便控制路线中线。校对及增设水准点:使用水准点前经仔细校核,确认实测结果未超出允许误差(闭合差为20Lmm
6、L为水准路线长度,以km计),可以进行施工.增设的水准点设在便于观测的专门埋设的牢固混凝土桩上,间距不超过150米.路基施工前,根据恢复的路线中桩,设计图表及有关规定定出路基用地界桩、坡脚等的具体位置桩。4、施工便道设置纵向便道在线路的右侧.规划贯通纵向便道,横向便道3处连接取弃土场和主便道。便道标准断面为宽度7米,表层填筑0。3米的砂砾土,整平压实.施工便道设路拱,填筑0.3米的砂砾土,原则砂砾土高出原地面,便于两侧排水,以确保排水畅通。对危险段落应设置安全警示牌;上下坡道道口、转弯、视线不良处设警示牌和指引牌.在整个施工期内,组织专门的养护队伍,配备必要的机械、工具和材料,由专人负责对施工
7、便道、施工现场道路加强养护管理,保证施工车辆通过时不发生软弹、松散等病害,定期做好洒水、排水工作,保证晴天不扬尘、雨天不泥泞,保持道路畅通。工程结束时将施工便道恢复原貌。5、技术准备施工开始前,由技术负责人、质检工程师、专职安全员对全体施工人员进行技术交底,交底内容包括施工技术规范、质量检收标准、安全环保等方面,交底详细、具体,使每个施工员了解施工规范标准,并建立岗位责任制度.四、资源配置1人员组织机构项目经理兼书记:李双宝项目副书记:王斌项目副经理:王斌总工程师:金增宝工经部 张 斌安质部 常 盼工程部 雷朝林物资设备部 杨建荣工地实验室 高晓龙财务部 李三民综合办公室 苏永昌2、机械设备配
8、备表进场的施工机械设备,满足工程施工实际采用的施工工艺、工程质量要求、进度要求以及工程安全要求的具体标准,在此前提下,还必须满足工程施工规模的要求.详见附表2“主要施工机械表”.附表2 主要施工机械表序号机械名称小计调拨新购租赁协作1皮卡车222推土机113履带挖掘机333单钢轮压路机 5 5 4双钢轮压路机335胶轮压路机336平地机117轮胎装载机558水槽汽车559自卸汽车2020五、工期安排本工程计划工期12个月,计划开工时间2017年7月20日,计划完工时间2018年6年30日,计划2017年9月10日完成全部路基土石方工程六、施工工艺路基采用机械化综合施工法施工,以结构物为界点,全
9、段流水作业,特殊路基处理地段及早安排施工。土方施工机械根据工程初期、中期和后期进行灵活配置.路基填筑填料运输采用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输填料;摊铺采用推土机粗平,平地机精平;碾压采用重型振动压路机碾压。当自然坡度较陡时,路堤段施工时先在基底开挖台阶,地面自然横坡陡于1:5 时,台阶宽度不小于2m,纵向开挖台阶的要求与横向相同.为保证路基的压实质量,路基填筑宽度比路基设计宽度两侧各增宽0。3m,对于耕地及疏松地,在填筑前需清除表土后整平碾压.路床填料最大粒径须小于100mm,上下路堤填料最大粒径须小于150mm,路床顶面横坡与路拱横坡一致。公路路堤与桥台、横向构造物(涵洞、通道)连接处设置
10、过渡段,路基压实度不得小于96。在特殊路基等不良地基挖方路段的路床0.8m 范围内,设计采用换填透水性材料措施进行处理。实施时,根据路床土的实际情况,铺筑路床换填实验段,取得实验数据后方可大面积实施.桥涵台背回填透水性材料.桥台台腔或台后、涵台后、锥坡及挡土墙等构造物背后的填料均分层压实,分层检查,每一层压实松铺厚度不宜超过20cm。涵洞两侧的填土与夯实、桥台背后与锥坡的填土与压实对称或同时进行。1、取土场、弃土场实施方案路基土石方以借土填方为主,共设取土场3个,K5+300右侧一个,K9+300右侧一个,K13+400左侧一个。(1)在进行场地清理前,对预定取土区进行踏勘,施工中若因土质、土
11、方数量变化等原因需改变土的来源,及时向业主和监理工程师提出申请,按就近原则重新获取取土区。(2)开挖前对土质进行取样检测,试验结果报监理工程师审批后,才能进行开挖施工。(3)开挖前进行场地清理,清除表土及不适宜材料。取土坑边坡按规范设置,任何情况下边坡不陡于1:1.做好排水设施,开挖时保证基坑内无积水,做到永临结合,合理布置。(4)取土场运输过程中,派专人对施工便道进行维修,确保道路畅通.(5)取土场土壤过湿,应提前进行翻松晾晒,不得在路基上晾晒。2、填土路堤施工工艺填土路堤填筑施工按“三阶段,四区段,八流程”施工工艺进行,并且集中力量尽快完成,以减少雨水影响。其中三阶段为:准备阶段,施工阶段
12、,整修阶段;四区段为:填筑区,平整区,碾压区,检查区;八流程为:施工准备,基底处理,分层填筑,摊铺整平,碾压夯实,检验签证,路拱成型,边坡整修,依此分层填筑直至路基成型。(1)施工准备1)熟悉设计文件,施工图纸,测量资料,根据设计院提供的测量资料和控制桩进行中线复测和路基横断面复核,复测无误后,在开工之前进行施工放样,现场放出路基中线和边线,坡口,坡脚,边沟弃土场等具体位置,标明轮廓,提请监理工程师检查批准。2)路基施工前路堤做好防排水系统,将路线两侧施工范围内的地面水排干,并尽量做到永久与临时结合。3)清除或移植施工范围内的树木,草皮,翻除石块垃圾及各种废弃物料.工作区如有坑洼积水,应首先查
13、明原因,预先予以排除。将废弃物集中堆置,分期运至指定弃料场地。4)开工前进行土质补充调查试验,以取得足够详细的数据,进一步判定填料的名称、分类(分组)及土石的工程性质等.进而为基底处理,路基填筑压实等提供施工依据,确定最佳施工方案,科学合理的实施土石方调配。 (2)基底处理1)移植施工范围内耕植土并集中堆放,用于中央隔离带及坡面绿化时铺土。2)填前碾压,将清理后的地基翻挖30厘米,在含水量符合要求时平整碾压,否则应晾晒或补充洒水,其压实度不小于90。3)清理场地后的地面,原基地横向(纵向)坡度不陡于1:10时即可直接碾压合格后填筑路堤,在稳定的斜坡上,横坡在1:101:5将表土翻松,在进行填筑
14、,地面横坡陡于1:5时,将原地面挖成不小于2。0m宽度的台阶,台阶面作成2至4的内倾斜坡夯实后,再进行路堤填筑。(3)路基填筑试验用于路基填筑的各种填料在使用前,选择地质条件,断面形式均具代表性的地段进行试验,长度不小于200m,宽度为路基全宽。现场进行压实试验,直到能有效的使该种填料达到规定的压实度为止,试验时记录下压实设备类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序,每层填料松铺厚度、含水量、路基整平方法等,试验结束后向监理工程师提交试验成果报告,经监理工程师批准后做该种填料施工依据。(4)路堤分层填筑1)路基填料采用借土填方和部分路基挖方,按照试验段测定的填料松铺厚度、含水量和设备最佳组
15、合、碾压遍数和速度等进行施工。2)每层填料松铺厚度不大于30cm,但不小于10cm,同种材料的填筑层累计厚度不小于50cm,每层顶面整平并作成路拱,不同种填料分层填筑,禁止混填.透水性较好的土填筑于路基底部和顶部用透水性较小的土筑下层时,其顶面作成4的排水横坡。为保证路基边缘压实,填筑宽度两侧从顶宽至底宽按超过设计3050cm进行施工,填筑完成后将多余部分刷掉。3)涵洞缺口处从从涵洞两侧不少于涵洞孔径两倍的宽度内,同时对称水平填筑,涵洞顶部填后超过1m后可于路基同步施工,桥台背后与锥坡填土对称并同时进行。4)中途暂时停止施工时,将路基表层做好排水坡,使其不积水,整平并碾压密实,边坡整理拍实;复
16、工时,在路堤表层含水量接近碾压最佳含水量时方可继续填筑。5)在路堤范围内修筑的便道或引道,该便道或引道不作为路堤填筑部分,施工时将其挖除重新填筑成符合规定要求的新路堤.6)摊铺整平,碾压夯实路基填筑时,把填料均匀摊铺在路堤的整个宽度上并大致整平,便于机械整平压实。 填筑区段完成一层填料后,采用推土机粗平,人工配合平地机精平,做到摊铺面在纵横向平顺均匀,并做24的横坡,每层进行压实时,要不断的进行整平,保证均匀一致的平整度,才能进行下一层的填筑。填土压实作业采用重型振动压路机,第一遍先不振动静压,然后先慢后快,由弱振到强振,最快行使速度控制在4km/h以内,由两边向中间纵向进退式碾压,碾轮前后两
17、次重叠宽度2030cm,横向接头重叠和前后相邻两区段纵向接头重叠不小于2m,做到压实无漏压,无死角,确保压实均匀。压实期间要确保土壤含水量均匀,只有当填料的含水量在最佳含水量界限范围内时,压实工作才能进行,否则调整摊铺填料含水量到规定设计要求。含水量调整根据需要或将水加入土中充分拌匀,或将填料晾晒风干到合适含水量。压路机司机和质检技术人员按照试验段确定的施工参数严格控制压路机速度压实遍数,直至密实度达到设计要求为止。7)检验签证在填料质量,填筑厚度,填层面纵横方向平整度均符合设计规定的标准的基础上进行碾压,完成后采用灌砂法对密实度进行检验,每压实层每2000m2测8个点,检测压实层下2/3处的
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