第三节-客土回填施工技术方案.doc

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1、第三节 客土回填施工技术方案一、 施工准备1、 回填土前应基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截哄沟，防止地面水流入填方区或基坑（槽）,浸泡地基,造成基土下陷.2、 施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道（经试水合格）,填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度.3、 大型土方回填,应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备等，通过实验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。4、 做好水平高程的测设,基坑（槽）或沟、坡边上每隔3m打入水平木桩，室内和散水的5、 施工

2、方法及技术方案二、施工方案及技术方案1、 填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手捂成团，落地开花为宜。当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、参入干土或其他吸水性材料等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实变数有关,回填表土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。2、 大面积回填宜用机械碾压，在碾压之前先用轻型推土机、拖拉机推平，低速碾压45遍,使表面平实，避免碾轮下陷；采用振动平碾压爆破石渣或碎石类土，应先静压而后振压。3、 碾压机械压实填方是时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；羊足碾不超过3km/h；并要控制压实

3、遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定距离，防止将将基础后管道压坏或使其移位。4、 用压路机进行填方压实时，应采用“薄填、慢驶、多次的方法。碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度约1525cm，边坡、柱、基础处填方，压路机与之距离不应小于0。5m。每碾压一层完后，应用人工或机械（推土机）将表面拉毛，以利接合。5、 用羊足碾碾压时,碾压方向应从填土区的两侧逐渐压向中间。每次碾压应有1525cm重叠,同时应随时清除粘着于羊足之间的土料.为提高上部土层密实，羊足碾压过后，宜再辅以拖式平碾或压路机压平。6、 用铲运机及运土工具进行压实，其移动均需均匀分布于填筑层的全面，逐次卸土碾压。7、 填土层

4、如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低.已经填好的土层如遭水浸，应把稀泥产除后方能进行上层回填；填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低,以利排水，当天填土应在当天压实.8、 雨期基坑（槽)或管沟的回填,工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。从运土、铺填到压实各道工序连续进行。雨前应压实已填土层，并形成一定坡式，以利排水。施工中应检查、疏通排水设施，防止地面水流入坑（槽)内，造成边坡塌方或是基土遭到破会。现场道路应根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。9、 冬期填方,要清除基底上的冰雪和保温材料，排降积水,挖出冰块和淤泥。对室内基坑(槽）和管沟及室外管沟底至顶0。5m范

5、围内的回填土,不得采用冻土块或受冻得肥粘土作土料.对一般沟槽部位的回填，冻土块的含量不得超过回填总体积的15%,且冻土块的粒径应小于15cm并应均匀分布.填方宜连续进行，逐层压实，以免地基土或以填土的受冻.大面积填方时,要组织平行流水作业或采取其他有效的保温防冻措施，平均气温在5度以下时,填方每层土厚度应比常温减少2025，逐层夯实；冬天填方高度应增加1。5%3。0%的预留下陷量。三、成品保护1、回填时，应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩,防止碰撞损坏或下沉。2、基础混凝土，砂浆应达到一定强度,不致因填土受到损坏时，方可进行回填。3、基坑(槽）回填应分层对称进行，防止一侧回填造成两侧压力不平衡,使基础变形或倾倒。4、夜间作业,应合理安排施工顺序，设置足够照明,严禁汽车直接倒土入槽,防止铺填超厚和挤坏基础。5、已完填土应将表面压实，做成一定坡向或做好坡水设施,防止地面雨水流入坑(槽）浸泡地基。四、安全措施1、基坑（槽)和管道回填前，应检查基坑（槽）有无坍塌现象,下基坑（槽）操作人员要戴安全帽。2、在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对基坑（槽)、沟壁有松土掉落或塌方的危险时,应采取适当的支护措施。基坑（槽）边上不得堆放重物。3、