管井降水专项施工方案22282.doc
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1、管井降水专项施工方案2目录一、编制依据1二、工程地质及水文概况12.1、工程概况12.2、水文地质概况22.3、地基土渗透性3三、降水设计方案43。1、设计说明43。2、设计参数及管网组成43.3、降水井平面布置4四、施工计划64.1、测量放线64。2、施工用电、用水配置64。3、施工进度计划(从开工令下发算起)64.4、打井机械及井点设备64。5、人员的组织及安排7五、施工工艺8六、降水井质量要求11七、降水过程的控制11八、降水工程质量保证措施128。1、降水管理128.2、施工技术措施128.3、生产设备准备128.4、质量措施13九、成品保护及环保措施13十、降水对周围环境影响及防治措
2、施1410.1、对周围环境的影响1410。2、防范措施14十一、主要安全技术措施15十二、基坑降水应急预案16十三、计算书1713。1、计算依据1713。2、水文地质资料1713。3、管井降水1计算书1713。4、管井降水2计算书19一、编制依据1、建筑基坑支护技术规程JGJ 12020122、建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T11120163、建筑施工计算手册江正荣编著4、基坑降水手册姚天强编著5、施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-20056、建筑施工安全检查标准JGJ5920117、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20058、建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-2
3、0149、管井技术规范GB 50296-201410、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文11、本工程施工图纸12、本工程施工组织设计二、工程地质及水文概况2.1、工程概况1、工程基本情况工程名称:工程地点:建筑面积:建筑高度:主体结构形式:2、各责任主体名称建设单位:设计单位:勘察单位:监理单位: 施工单位: 3、方案说明等:根据实际情况补 附图2.2、水文地质概况(根据实际情况)1、勘察期间为枯水期,各勘探点均见到了地下水,稳定水位深度为0。40m3.60m,相应的高程为1311。351314。35m,属潜水类型,主要由大气降水及场地南侧鸳鸯湖侧向补给。据工程地质调查,
4、场地地下水位年变化幅度小于1。0m。2、场地地下水抗浮设防水位由于无地下水长期水位观测资料,按勘察期间实测最高水位再考虑地下水年变化幅度,抗浮设防水位可按实测最高水位上升1。0m考虑.3、场地地下水在干湿交替作用下对混凝土结构具弱腐蚀性,无干湿交替作用时对混凝土结构具弱腐蚀性;对钢筋混凝土结构中钢筋在长期浸水时具微腐蚀性,在干湿交替时具弱腐蚀性;地基土对混凝土结构具弱腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋均具微腐蚀性(图纸设计和地勘报告所用高程不一样,换算方法见设计文件)。表2.1 地基土野外特征地层编号年代成因岩 性 描 述层厚(m)层底深度(m)层底高程(m)Q4ml杂填土:杂色,稍湿,结构松散
5、,含少量建筑垃圾及生活垃圾,该层土堆积时间约为5年。0。502.700。502。701272.021275.43Q4al+pl松散细砂:黄褐色,稍湿,松散状态,矿物成分主要为石英、长石、云母等,颗粒形状呈星点状。局部夹有粉土薄层。0.703.002。103.501270。641273.45Q4al+pl稍密细砂:黄褐色,饱和,稍密状态,矿物成分主要为石英、长石、云母等,颗粒形状呈星点状,砂质较纯净。2.103.805。506.101267.001273.33Q4al+pl中密细砂:黄褐色,饱和,中密状态,矿物成分主要为石英、长石、云母等,颗粒形状呈星点状。2.907.308。8010.8012
6、63.941266.74Q4al+pl密实细砂:黄褐色,饱和,密实状态,矿物成分主要为石英、长石、云母等,颗粒形状呈星点状。局部含有少量圆砾。本次勘察未钻穿该层,最大揭露厚度11.2m,最大钻探深度20。00m。因本方案针对单体原始高程较低,从第二层算起。2.3、地基土渗透性(根据实际情况)勘察单位给出水文资料有限,下表为本地实际情况得出的经验值,(取地基土野外特征表的第层为下表第1层),试取30米为潜水层底部。表2。2 地基土渗透性土层编号土层名称厚度 (m)渗透系数(m/d)渗透性1松散细砂28透水2稍密细砂38透水3中密细砂58透水4密实细砂258透水三、降水设计方案3.1、设计说明根据
7、实际情况3。2、设计参数及管网组成1、本工程降水设计见后附计算书,本工程降水井的直径、井深、数量如下表:表2。3 降水井直径、井深、数量宁东基地鸳鸯湖污水处理厂工程(事故暂存池)降水井数量(个)47井深(m)16直径(mm)4002、降水井均采用无砂混凝土管内径为400mm(两构筑物中间有一排井,可供水位观测)。3、排水系统:井中抽水管采用50mm消防带与泵连接,井外排水管采用50mm软塑管,基坑周边每80米设置蓄水池(3m*3m*2m)一个、共计8个,采用直径160PVC管连接,若高程无法自然排水,采用污水泵加压(明沟污水泵共用、备用3台),出口接采用2根直径300波纹管引至500米以外自然
8、排水沟。在基坑换填边外设置1米深排水明沟,每隔40米设置简易蓄水装置一个,共12个,抽水装置为6Kw污水泵12个.3.3、降水井平面布置1、降水井布置图 图中附说明四、施工计划4。1、测量放线测量放线依据现场红线桩为基准总成,仪器采用(ZT15)全站仪,并根据井点布置图放线定位。放线经复核后报监理部门确认方可进行施工.4.2、施工用电、用水配置1、施工用电直接从配电房接入,500kVA能完全满足降水用电负荷.2、依据用水设备和施工经验,需用水量5-10m3/h,直径50mm管,就能满足施工用水。4.3、施工进度计划(从开工令下发算起)1、打井作业10天2、管网及水泵安装8天(打井作业第四天开始
9、)。3、预降水15天(管网安装结束)。4、持续降水持续到场区回填工程结束。4.4、打井机械及井点设备1、材料计划表4.1主要材料用量表序号项目型号单位数量备注1无砂滤水管1米根723直径4002底座井盘1米根47直径4003160PVC管4米根350配件另计4碎石25mmm3187滤料5铁丝8#kg4726纱布网平米m29677动力总分配箱300A个18二级分配箱100A个108开关箱个个5910电缆BLX3*35+2*16(m)m985铝11电缆VV34+2*2.5(m)m4130铜12砼C20m330.3封井及蓄水池13砖普通砖m352蓄水池2、设备计划表4。2 主要设备用表序号设备名称规
10、格型号单位数量备注1钻机设备(回转/冲击钻机)钻井机JZJ100台22高压水泵100TSW7台13潜水泵功率4kw台50备用3台4污水泵功率6kw台15备用3台5泥浆泵FY50台16电焊机BX3-500台1根据单井涌水量管井选择安装4m3/h(根据实际情况调整泵量大小,以便更好地控制水位)潜水泵进行抽水,扬程不小于26m,功率4KW,泵的大小根据施工时实际情况最终确定。4.5、人员的组织及安排1、降水组织机构项目经理技术总工现场工程师机械班组降水班组钻井班组水电班组降水质量员现场安全员施工测量员2、劳动力安排工种施工队长测量员水电工机械工钻井工降水工人数(个)1人1组1人1人10人4人五、施工
11、工艺施工工艺如下图:井点测量定位钻 孔钻 孔 定 位清 孔吊放降水管回填过滤层封 口洗 井安装控制电路安装水泵试抽水降水井正常工作封 井土 造 浆泥 浆 池沉 淀 池泥 浆 排 放预制砼降水管进场1、测量定位按施工图放出井的中心点.正常情况下井位偏差不宜大于0。5m,因障碍物影响偏差过大时,应验算不利点降深。井位应设立显著标志,必要时用钢纤打入地面以下300mm,并灌石灰粉作标记。2、钻孔定位以定好的井位点为中心,700mm为直径作圆,向下开0.50m作为井口.深度以见原状土为准,确认无地下管线及地下构筑物后放护筒,护筒外侧填粘土封隔好表层杂填土,以防钻井冲洗液漏失.3、桩机就位桩机就位时需用
12、水准仪找平,做到稳固、周正、水平,以保证钻进过程中的钻机稳定。起落钻塔必须平稳、准确。钻机就位偏差应小于20mm,钻塔垂直度偏差应小于1%。4、钻井钻进过程中要随时观察冲洗液的流损变化,水的补充要随冲洗液的流损情况及时调整,一般应保持冲洗液面不低于井口下1米,当钻遇卵石层,冲洗液大量流失时,应加大补水量,必要时应投入适量的泥土形成一定粘度的泥浆以控制冲洗液漏失,防止塌孔事故.钻进中发现塌孔、斜孔时应及时处理。缩孔时应经常提动钻具修扩孔壁,每次冲击时间不宜过长,防止卡钻.用反循环钻机向下钻孔,钻至要求深度.、反循环是将压缩空气通管路送至气水混合室,使其与钻杆内的水掺混,从而形成比重小于1的掺气水
13、流.在钻杆外侧水柱压力的作用下,钻杆内掺气水流挟带泥浆不断上升,将泥浆水排出井外。、钻进时要不断向孔内大量供水,使孔内水位高出地下水位,利用水位差所产生的静水压力保持孔壁稳定。、从加接钻杆的数量和入水深度判断钻进深度.、预计达到设计深度并深入0.50m1m时,停止钻进.5、换浆钻孔至设计深度后(一般应大于设计深度的0。5m1.0m),反循环钻进应将钻头提高0.5m左右,然后注入清水继续启动反循环砂石泵替换泥浆,冲击钻则用抽筒将孔底稠泥掏出,并加清水稀释,直到泥浆密度接近1.05g/cm,粘度为1820s。现场观察一般以换浆后泥浆不染手为准。替浆过程中,应按排泥浆的清运或排放工作。6、下管、检查
14、井管有无残缺、断裂及弯曲情况。、将底层管堵与第一节井管公母接口接上,在外对称放上三根竹枇,用铁丝固定两圈。、将提升用钢丝绳一头固定在井字架上,另一头套住管堵凹槽稳定后下降。、使井管居于井孔正中,避免倾斜,并固定。、下降第二节井管时,注意连接的公母接口,动作要轻缓,不能猛降猛放。、井管安放应力求垂直并位于井孔中间;管顶部比自然地面高300mm左右。井管过滤部分应放置在含水层适当的范围内。7、填料安装完井管后,在无砂滤水井管外侧与井壁之间填砾料. 、碎石应缓慢填入,防止冲歪井管,一次不可填入过多,粒径为25mm,含泥量5%。 、接近井口1.50m处,用粘土封严,以防地面水、雨水流入。、井管下入后,
15、及时在井管与土壁间填充碎石填料。不得用装载机直接填料,应用铁锹下料,以防分层不均匀和冲击井管,填料要一次连续完成。8、洗井冲击成孔的降水井一般都采用泥浆钻进,洗井应在下管填砾后8小时内进行,以免时间过长,影响降水效果。、将空压机空气管及喷嘴放进井内,先洗上面井壁,然后逐渐将水管下入井底。工作压力不小于0.7mpa,排风量大于6m/min。、管周围填滤料后,安设水泵前应按规定先清洗滤井,冲除沉渣。一般采用压缩空气洗井法,其原理是当压缩空气通到井管下部时,井管中为气水混合物,密度小于1,而井管外为泥水混合物,密度大于1,这样管内外就产生了压力差,井管外的泥水混合物,在压力差的作用下流进管内,于是井
16、管内就变成了气、水、土三相混合物,其密度随掺气量的增加而降低,三相混合物不断被带出井外,滤料中的泥土成分越来越少,直至清洗干净.当井管内泥砂多时,可采用“憋气沸腾”的方法,即采取反复关闭、开启管上的气水土混合物的阀门,破坏井壁泥皮。在洗井开始30min左右及以后每60min左右,关闭一次管上的阀门,憋气23min,使井中水沸腾来破坏泥皮和泥砂与滤料的粘结力,直至井管内排出水由浑变清,达到正常出水量为止。洗井应在下完井管,填好滤料,封口后8h内进行,一气呵成,以免时间过长,护壁泥皮逐渐老化,难以破坏,影响渗水效果.9、安装抽水控制线路潜水泵在安装前,应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检
17、验电动机的旋转方向,各部位螺栓是否拧紧,润滑油是否加足,电缆接头的封口有无松动,电缆线有无破坏折断等情况,然后在地面上转35min,如无问题,方可放入井中使用。深井内安设潜水电泵,可用绳索吊入滤水层部位,带吸水钢管的应用吊车放入,上部应与井管口固定。设置深井泵的电动机座应安设平稳,转向严禁逆转(宜有逆止阀),防止转动轴解体.潜水电动机、电缆及接头应有可靠的绝缘,每台泵应配置一个控制开关。主电源线路沿深井排水管路设置。安装完毕应进行试抽水,满足要求后始转入正常工作。10、封井降水工程结束后:填碎石,浇注C20厚1000mm砼封堵井口.六、降水井质量要求1、井管必须直立于井中心,上端应保持水平2、
18、井的顶角偏斜不得超过1度,以保证泵组上下井道通畅。3、无砂滤水管接口要用塑料布封堵。4、每打完一口井要用量井器测井深,以保证井深偏差20cm。5、成孔孔径700mm,偏差10cm。6、吊放井管,检查管内外是否有杂物、粘土,以防影响透水性。7、洗井后的泥沙量控制在10以内.8、作好成井工序交接检记录。七、降水过程的控制1、在正式降水前应作抽水试验,以验证方案的可行性,根据抽水试验结果选择泵的扬程流量,基坑开挖前至停止抽水时止,每天对地下水位进行观测记录,调整抽水速度及抽水量.2、在基坑开挖过程中,应随时观测基坑侧壁、基坑底的渗水现象,并查明原因,及时采取施工措施。在土方开挖及做护壁过程中,对通向
19、基坑的废旧管沟进行有效封堵,并检查基坑外管网有无渗漏(如有).3、在抽水维护期间,根据单井出水量确定开、关水泵的时间间隔,委派专业人员24小时轮流值班,保证水泵正常运转及井内水位.现场准备多台备用水泵及零配件,以便及时更换或维修,注意保护井口,防止杂物掉入井内。4、发现基坑出水、涌砂,应立即查明原因,组织处理。5、降水开始时间为:基坑土方开挖前不少于15天。6、降水时间持续:本工程防水回填工程完成后方可停止降水.八、降水工程质量保证措施8。1、降水管理1、根据水位观测情况,控制降水井排水时间和时间间隔. 2、安排三班人员日夜值班,进行排水降水控制操作、水位观测和数据记录.3、在基坑开挖过程中,
20、须密切注意水位,保证地基工程顺利完成.4、暴露的降水井管四周要及时回填粘土封密8.2、施工技术措施1、根据基坑围护图、地质资料和对基坑降水的设计要求,作好施工方案,并按施工方案要求认真准备。2、对施工人员进行技术培训工作,充分了解关键部位的施工要求,精心施工,保证水泵的降水作用。3、精心选用和确定施工用的各种材料和设备。8.3、生产设备准备1、作好施工用的材料、设备和劳动力进场计划。2、降水作业队应提前作好各种辅助材料及成井所用的构件、机械设备、材料必须隔天到场.8。4、质量措施1、根据降水要求,严格按施工组织设计提出的施工方法进行施工,施工人员应对工人作好技术交底工作,施工过程中必须落实各项
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