燃气管道管道吹扫方案.doc

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1、1 概述天然气管道的清洁工作应在机组运行之前采用空气吹扫，去除残留在管道内或在管道安装过程中进入系统的异物.1.1 管道工作1.1.1. 天然气管道焊接应采用惰性气体保护焊.1.1.2. 各段管道应用手刷和空气吹扫清洁内表面之后进行安装。1.1.3. 管道焊接后再次用手刷和空气吹扫清洁管道内表面。1.1.4. 按管道布置图安装已清洁的管道。1.1.5. 吹扫后复装管道，保证使用新的金属缠绕垫。1.2 工作范围1#燃机本体燃料供应系统的流量计入口至燃机B架的管路吹扫。2#4#机同样适用.1.3 清洁方法管道清洁工作通过空气吹扫来完成。在清洁过程中需将天然气管道分成几条管线,以达到最有效的清洁效果

2、。1.3.1 空气吹扫当管道内压力升到要求压力时快速打开关闭的阀门。1.3.2 爆破吹扫将垫板安装在吹扫管道尽头的法兰处,升压直至垫板爆裂。警 告如果管道中还存在异物,在调试阶段会造成很多故障和事故，例如燃烧室喷嘴堵塞，损坏，调试延误等.2 空气吹扫2.1 吹扫用设备与材料l 压缩空气机 1台l 压力表(1.5MPa） 6个l 临时吹扫阀（DN80 PN1.6） 1个l 临时法兰 2个l 临时垫片 若干l 2002502橡胶板 10块l 硬纸板 2, l 3钢板 3块l 油漆 1桶2.2 作业准备2.2.1 压缩空气流量大约5Nm3/min,最大压力7kg/ cm2。2.2.2 吹扫空气必须是

3、干燥的、洁净的空气（采用主厂房仪用压缩空气）。2.2.3 由于燃气管道标高落差较大（），且管道较弯曲。为了提高管道吹扫的成效和操作的方便，所以要将吹扫的管道按分成3条管线,分别进行有效的吹扫。2.2.4 端口挡板及出口的临时端板采用与管道相同规格的法兰。(见附件)2.3 作业方法2.3.1 将空气供气管道与要吹扫的管道连接。快速打开吹扫管道的末端阀门将压缩空气排出.2.3.2 重复上述清洁步骤直到管道内部检查不到灰尘及外部杂质。2.3.3 将临时空气管道连接在吹扫管线的一端,管道尾端用7。5mm厚的硬纸片（可以堆叠）将管口密闭。然后用法兰将硬纸片压紧。2.3.4 通过临时供气管向吹扫管道提供压

4、缩空气并升压超过3kgf/cm2的压力2.3.5 采用爆破式吹扫，将硬纸片强行吹爆。产生强大气流将管道中杂物吹出.2.3.6 距离出口法兰700mm、正对法兰口处用3mm厚钢板进行遮挡,用以降低爆破空气的速度.2.4 检验方法及标准2.4.1 铜靶板：在检查清洁度之前，在管道爆破出口安装靶板。靶板安装简图见附件1。靶板采用打磨光滑的铜板。检查装在管道爆破点的靶板，如果有杂质击打的疤痕，则需要对该管线重复清理。2.4.1.1 靶板由打磨光滑的铜板制成（厚35mm，宽3050mm)。2.4.1.2 每平方英寸的打击痕迹（在0.25mm和0.5mm之间）不超过1处.2.4.2 油漆靶板2.4.2.1

5、 钢板正面放入涂满油漆的橡胶板，管内高速气流喷射在橡胶板上，通过检验橡胶板已此来检查管道的清洁度2.4.2.2 管内目视看不到杂物、橡胶板上直到看不见0。3mm以上杂物的打痕为止为合格。2.4.3 对于关键部位尽可能采用内窥镜检查,保证没有灰尘和其他异物2.5 吹扫作业拆下天然气温度控制阀、天然气过滤器、拆下球阀。拆下燃气加热器旁路管道上的节流孔板,并连接法兰.关闭所有通往仪器仪表管道上的一次阀门.拆除的小管段需要单独进行清理.安装吹扫空气压力表。如在吹扫管线内部检查有外来杂质，重复进行爆破吹扫。如果该管段吹扫结果满足清洁度判断标准,可进行下一步.2.5.1 第一步（从B RACK接口过滤器接

6、口）l 吹扫范围从G270A-630000A管段01管段08.l 从B管架内的小口径管座开始吹入空气。l 从G270A-630000A管段08法兰处排空气，先堵住一个法兰，从另一个法兰排气；将堵排顺序更换后再次排气。2.5.2 第二步（从过滤器接口温控阀接口及FGH出气接口)l 吹扫范围从G270A-630000A管段10管段23以及管段24管段26。l 先用压缩空气吹管段21管段23的支管;再分别堵住3个支管接口，从余下的一个接口法兰开始吹入空气。l 先堵住管段26接口法兰；从管段10法兰处排空气，先堵住一个法兰,从另一个法兰排气；将堵排顺序更换后再次排气。l 堵住管段10接口法兰，从管段2

7、6法兰处排空气。2.5.3 第三步(从温控阀接口及FGH进气接口）l 吹扫范围从G270A-630000A管段28管段33以及管段27。l 先用压缩空气吹管段31的支管;再分别堵住3个支管接口，从余下的一个接口法兰开始吹入空气。l 从管段28法兰处排空气.l 除流量计及附近的三个球阀由东方供货外,温控阀（三通阀)以前的管段由业主方供货。无论业主采取什么手段处理管子的清洁问题，都不能将脏物吹进温控阀以后的燃气管中，并且只能在清扫后方可连接上DTC供应的管道。2.6 作业安全措施及文明施工2.6.1 试压、吹扫前对工作人员要进行岗位技术培训和安全教育。2.6.2 进气点和吹扫排气点必须设有专人监视

8、并保证相互间的通讯。2.6.3 由于爆破时管内空气突然卸压,体积彭胀,形成流速成较高的气流，从排气口排出杂物，且产生较大的噪声，严禁无关人员进入设置区域内。2.6.4 吹扫出口要做好对设备的保护。2.6.5 试压过程要设置危险区域，并在试压相关的设施挂上禁止操作牌。2.6.6 自觉遵守有关规定，不违章作业。2.6.7 严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉鞋进入施工现场.2.6.8 严禁酒后进入施工现场。2.6.9 使用砂轮机、割刀等工具时须带好防护眼镜，并要避免火花飞溅到周围人员身上。2.6.10 禁止流动吸烟,乱丢烟头、果皮、塑料袋等杂物。2.6.11 施工现场应每天清理整顿,下班时,认真收拾工、机具和清理现场，做到“工完、料尽、场地清”。3 附件附件1 靶板安装图靶板靶板安装夹具 a 铜靶板b 油漆靶板6附件2 接口法兰尺寸附件3 参考图纸附件31附件32附件37