混凝土专项施工方案.doc
《混凝土专项施工方案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《混凝土专项施工方案.doc(10页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、马鞍山市银塘镇污水处理厂一期工程 混凝土工程专项施工方案目录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备2(一)材料要求及主要机具2(二)作业条件2四、操作工艺3五、具体操作方法4(一)柱,池墙砼的浇筑4(二)梁、板砼的浇筑4(三)养护5(四)防止质量通病措施5六、季节性施工措施8(一)雨期施工技术措施8(二)冬季施工技术措施10七、质量标准11八、成品保护12九、质量注意事项13十、安全注意事项13 一、编制依据1、国家、安徽省相关施工、验收规范和标准。2、本工程施工图纸.二、工程概况马鞍山市银塘镇污水处理厂一期工程,建设单位为马鞍山中冶水务有限公司,设计单位为中冶华天工程技术有限公司,勘察单位
2、为马鞍山汇华岩土工程有限责任公司,由马鞍山迈世纪工程咨询有限公司实施对本工程的监理工作.本工程主要有二座直径30。0米的二沉池,二座长67.1米宽11。85米的生物池及一座长46.25米宽11。85米的生物池、一座配电室、综合楼、鼓风机房、污水脱水车间及旋流沉沙池等组成.本工程单项繁多,结构复杂,根据工程的特点,制定以下混凝土专项施工方案.三、施工准备(一)、材料要求及主要机具: 1、材料要求:根据现场实际情况,本工程拟采用商品混凝土,所有垫层均为C15,主体部分为C30S6抗渗混凝土.会同有关方,提前对砼供应站进行考察和选择。搅拌站必须具有经营许可证,能满足工程需要的生产、供应及保障能力,尤
3、其是砼的质量必须有足够的保证。2、主要机具:浇筑混凝土具备插入式振动棒、铁鍬、木抹子或铁抹子、耙子、刮尺、直尺、水管等机具;当采用泵车浇筑砼时,还应具备满足工程需要(水平、垂直泵送能力)的型号泵车,及其足够的泵管、各种弯头、泵卡、垫圈等。(二)、作业条件:1、根据现场及工程特点,确定砼浇筑的方法、次序、行走路线、人员、机具的配备等。2、若在雨季施工时,应根据本次浇筑工程量的大小,及时了解当地当前的天气情况,以避开下雨天气,确保砼的浇筑质量和连续性.3、浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件、预留洞、管线等全部安装完毕,剩余材料、垃圾等杂物已全部清理干净,并办完钢筋隐检手续.4、浇筑砼用架子及马道支搭完
4、毕,并经检查合格。5、泵管接至浇筑地点,施工人员进出的道路已铺设完毕并符合要求。(注意:泵管的布置要直,线路应最短,转弯要缓,接头应严密、可靠,管架搭设应安全、牢固。一般水平管的接头处均应设支架,转弯处必须设井字形支架,切不可将泵管直接搁置于模板、模板支架或钢筋上)6、应提前与搅拌站联系好砼的品种、供应数量、供应时间、地点、速度等。7、振动棒、泵车等机具已经检修完毕,确保正常使用。电源、线路、夜间施工照明等已一切就绪。8、砼的浇筑申请已被批准.作业准备砼预拌砼运输砼浇筑、振捣养护四、操作工艺1、工艺流程:2、浇筑前再一次检查模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污是否清除干净,检查钢筋的水泥砂浆
5、垫块是否垫好。然后对模板进行洒水湿润,但不得留有积水。3、在泵送之前,应先投入与砼同标号的水泥砂浆进行润管,确保管壁处于充分润滑状态。必须充分注意,润管用水泥砂浆不得直接浇在结构中,应接放在料斗中,作浇筑竖向构件时根部结浆用。4、砼从搅拌地点运至浇筑地点的延续时间应尽量缩短,根据气温宜控制在0.51h之内.在运输过程中,要防止砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失过大以及产生初凝现象。应充分搅拌后再卸车,决不允许任意加水。砼离析时,浇筑前应二次搅拌。经鉴定砼的坍落度、和易性不合要求的,或已初凝的砼坚决不得使用。5、必须保证砼泵的连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45min或砼出现离析现象,应立即用
6、压力水或其它方法冲洗管内残留砼。6、砼浇筑与振捣的一般要求:6.1 砼的自由下落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶或溜槽。6。2 浇筑砼时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1。25倍,最大不超过30cm。6。3 使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,并顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30-40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝.表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘.6。4 浇筑砼时应连续进行。如
7、必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕.由于泵车出故障或临时检修,宜采用人工运输继续浇捣,以避免出现施工冷缝.间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。6.5 浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。五、具体操作方法(一)、柱,池壁砼的浇筑:1、柱,池壁浇筑前底部应先填以510cm厚与砼配合比相同水泥砂浆,柱,池壁 砼应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2、柱,池壁高在3m以内,可在柱,
8、池壁顶直接下灰浇筑,超过3m时,应采取措施(用串桶或模板上开孔等)分段浇筑。3、柱,池壁砼应一次浇筑完毕,应在柱浇筑完毕后停歇11.5h,使其初步沉实,再继续浇筑(注:当池壁、板砼整浇时,也应在墙砼浇筑完毕后停歇1-1。5h后再行浇筑)。4、浇筑完后,仔细检查各部分的砼标高是否过低或过高,随后将伸出的搭接钢筋整理到位。(二)、梁、板砼的浇筑:1、梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板砼一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板砼浇筑连续向前进行。2、和板连成整体高度大于1m的梁,允许单独浇筑。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一
9、层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。3、梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑,并用小直径振捣棒振捣。4、浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,板厚时可用插入式振捣器顺浇筑方向振捣,根据标高线拉线检查各处砼的厚度,注意不应超厚。振捣完毕后用刮尺、木抹子刮抹平。施工缝处、预埋件及插筋处要用木抹子仔细拍抹平。5、施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不
10、得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢.6、施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑.在继续浇筑砼前,施工缝砼表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑砼,应细致操作振实,使新旧砼紧密结合.(三)、楼梯砼的浇筑:1、楼梯砼应自下而上进行浇筑,砼的坍落度应适当减小,先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑,不断向上推进,若砼的流动性过大,可稍稍停歇后再进行。随时用木抹子将踏步表面拍实、抹平。2、施工缝位置:楼梯砼连续浇筑完,楼梯的施工缝应留置在楼梯段中部的1/3区段内。(四)、养护:砼浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖,当砼掺有外加剂时
11、,其养护期应不少于14天。每个部位浇筑砼时,现场要用标准模块,有现场专业工长从搅拌车内取样,由现场监理公司见证,制作送检试块几组,在拆模后每个部位送至相应方量的试块送至检测中心检测.(五)、防止质量通病措施:1、蜂窝产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆,才能使接缝严密.若接缝宽度超过2.5mm,应予填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径.2、露筋产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实.预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规
12、定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下重挠度减少;使用振动器必须待砼中气泡完全排除后才移动。3、麻面产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施:模板应平整光滑,安装前要把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。4、孔洞产生原因:在钢筋较密的部位,砼被卡住或漏振.预防措施:对钢筋较密的部位(如梁柱接)应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器.5、缝隙及夹渣产生原因:施工缝渗按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。预防措施:浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥沙、木屑。6、墙柱底部缺陷(烂脚)产生原因:
13、板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施:模板缝隙宽度超过2。5mm应予以填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇注砼前先浇足50100m厚的水泥砂浆。7、梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。预防措施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求行允许接驳模板。8、楼板表面平整度差产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平;跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位;砼未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平
14、直、厚度符合要求和模具定位;砼达到1.2Mpa后才允许在砼面上操作。9、基础轴线位移,螺孔、埋件位移产生原因:模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。预防措施:基础砼是属厚大构件,模板支撑系统要予以充分考虑;当砼捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正.浇注砼时应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑.10、砼表面不规则裂缝产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定,预防措施:砼终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积砼施工的有关规定。11、缺棱
15、掉角产生的原因:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低;或拆模板过早,拆模板方法不当.预防措施:指定专人监控投料,投料计量准确;搅拌时间要足够;拆模应在砼强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除.拆除时对构件棱角应予以保护。12、钢筋保护层垫块脆裂产生原因:垫块强度低于构件强度;沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施:垫块的强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托较大的梁钢筋时,垫块中应加钢筋或铁丝增强;垫块制作完毕应浇水差护.13、柱砼强度高于梁板砼强度时,奕按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位,并先浇梁柱接头,随后浇梁板砼。14、计量不准确。砂、石、水泥(包括散装水泥
16、和水)未经计量或计量不准;外加剂没有按程序操作,而导致砼质量下降。15、有台阶的构件,应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层砼,防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。16、浇筑悬臂板应使用权垫付块,保证钢筋位置正确。17、砼缺陷的处理1)麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:1。25水泥砂浆抹平。2)蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松软弱的砼,然后用压力水或钢丝刷洗干净,对小的蜂窝孔洞用1:2或1:1。25水泥 砂浆抹平压实,对大的蜂窝露筋按孔洞处理。3)孔洞:凿去疏松软弱的砼,用压力水或钢丝刷洗干净,支模后,行涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理;裂缝较严重时,可用埋管压力灌浆。18、严禁踩踏钢筋,确保
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 混凝土 专项 施工 方案
限制150内