18m预制空心板梁吊装施工方案.docx
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1、精品学习资源福州建工(集团)总公司Fuzhou Construction Engineering Group General Co.金城湾工程 预制空心板梁吊装方案FZJG/JCW 2021版本号: A/O受控状态:受控编制时间: 2021 年 6 月实施时间: 2021 年 7 月目 录第1章工程简况 .11.1 编制依据 .11.2 工程简况 .1第2章施工次序 .4欢迎下载精品学习资源第3章吊装前预备 .4第4章吊装次序及方法 .74.1 吊车挑选 .74.2 板梁吊装次序 .84.3 板梁运输位置及吊车停放位置 .84.4 板梁吊装方法 .94.5 吊机主要参数及钢丝绳受力分析运算.9
2、第5章技术、质量保证措施 .10第6章安全、文明保证措施 .126.1 组织架构 .126.2 施工现场安全措施 .136.3 起重吊装规定 .136.4 起重指挥安全措施 .146.5 施工现场文明措施 .15第7章应急预案 .16第8章附件 .178.1 附表 1:100 吨汽车吊性能表 .18欢迎下载精品学习资源第 1 章 工程简况1.1 编制依据1、危急性较大地分部分项工程安全治理方法(中华人民共和国住房和城乡建设部建质202187 号, 2021 年 5 月 13 日发布);2、工程建设标准强制性条文;3、市政地下工程施工及验收规程DJG08-236-1999 ;4、施工现场暂时用电
3、安全技术规范JGJ46-2005;5、建筑机械使用安全技术规程JGJ33 2001;6、建筑施工安全检查标准JGJ59-99;7、特种设备安全监察条例(国务院令第373 号);8、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80 91;9、大路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000);10、与本工程施工相关地国家现行法律、法规,其他技术标准、规程规范;深圳市有关文件、规定等;11、金城湾工程桥梁工程施工合同文件(包括招、投标文件、设计图纸等).1.2 工程简况1、本工程为金城湾工程配套桥梁工程.主入口桥位于花溪南路往西,金桔路往东金祥路中段,为金城湾住宅小区主入口干道跨过洪湾河地重要桥梁.采纳预制预应
4、力混凝土简支板梁:主桥跨径为18m 预制空心板梁 24 片,空心板梁主要结构尺寸:预制空心板梁长17.94M ,中板底宽 1.24M ,高 0.8m, 板中空心孔0.68x0.56m ;边板底宽1.245m,边板翼缘悬臂长0.375m ,悬臂端部厚0.12m,根部厚0.22m;车行桥跨径 13m 地预制空心板梁8 片主要结构尺寸:预制空心板梁长12.94m ,高 0.6M ,板中空孔 0.68*.36M ,其它结构尺寸同18m 梁.两座桥共用空心板32 片.构件最大重量为29.16T ( 18M 边板), 18T ( 13M 边板)3、桥梁设计荷载:城市支路4、吊车吊梁作业平面图:(详见后附图
5、).欢迎下载精品学习资源主桥平面图欢迎下载精品学习资源车行桥平面图吊装次序: 1、先吊车行桥预制梁板吊装车设在金城湾侧,吊装次序为分别为由左往右依次次序1-8 号梁板 .2、吊完车行桥后再把吊车移动至主桥上吊装主桥预制梁板,吊装次序为左往右依次次序 9-32 号梁板 .欢迎下载精品学习资源第 2 章施工次序施工预备支座定位吊车进场吊车就位板梁进场支座安装板梁吊装板梁找平吊车移位吊装终止第 3 章 吊装前预备工作1、行车路线应通畅、平整、不下陷,工作面处铺3 厚地钢板 .由于板梁系大型构件,在运输板梁前必需和当地路政和交警部门协商道路地通行路线和通行时间,制定具体地运输方案,取得路政部门地同意;
6、进入现场必需进行平整和顺直地修整,保证运行车和板梁平稳行驶及拐弯半径,对于局部较软地路段,实行铺设钢板或路基进行处理.2、盖梁及桥台台帽砼养护期达到吊装要求,将盖梁顶面清理洁净.3、板梁砼养护期达到吊装要求,板梁各预埋件进行清理,板梁顶面清扫洁净,弹出板梁吊装地中心线,确定吊装地次序.4、依据图纸放出每块板梁地边线及橡胶支座位置,橡胶支座用环氧树脂胶于盖梁垫石上,要留意桥面伸缩缝处地橡胶支座带有四氟板,安装时保证其位置精确.5、预备好掌握伸缩缝地木板,保证伸缩缝宽度一样.6、在整个施工过程中,要留意对成品和半成品(如:土路基、板梁、台帽、盖梁等)地爱护, 吊装时抗震挡块处很简单被碰坏,吊装时预
7、备部分木楔缓冲其撞击力.欢迎下载精品学习资源7、吊装前各人员应合理安排,各工序应由专人指挥.8、吊车进场前上报机械检测合格证及人员地资质证书,吊装前各人员应合理安排,各工序应由专人指挥 .9、对运输车辆、吊车及吊装用具进行全面保养,发觉性能不良地部位予以更换,确保板梁吊装施工顺当进行 .10、预制场位于金城湾3, 4 期场地内,由于空心板梁长度18M 超长构件,故预制空心板梁运输须用专用汽车运输 .使用机械: 18M 预制空心板梁最大重量30t.选用陕汽重卡双桥驱动牵引拖车运载.11、运梁安全措施运输距离较近,考虑个别路面情形较不好,在运输过程中为了预防预空心板梁发生倾侧.故预制空心板梁运输过
8、程中支撑位置要求对称一样,必需用斜撑或托架使其稳固;并应用钢丝绳将梁体坚固地绑扎于运梁地平板车,防止预制梁发生事故.预制空心板梁较长,运输过程中在转弯情形下,会显现预制空心板梁与转盘发生位移及错位现象 .因此在车厢板加设钢架护栏,并用木楔卡死,以防预制空心板梁在转弯时发生位移和错位现象.为了使梁体绑扎坚固,本方案实行二点绑扎,尽可能使预制空心板梁受力匀称一样,绑扎点与构件地重心相互对称,绑扎点中心对正重心,不致转弯造成事故.用钢丝绳及手动葫芦将预制空心板梁与车厢板收紧,提高其整体稳固性.在绑扎过程中钢丝绳与预制空心板梁接触部位加设1010cm 木方支垫,以防钢丝绳损坏预制梁体地边角.运输、绑扎
9、支点掌握在空心板地支座支承点处.半拖挂板运梁车车厢设有底垫木块,各部位应具体检查;运梁车后轮装有信号灯,刹车装置,行车速度不超过30 公里 /小时 .见预制空心板梁运输示意图欢迎下载精品学习资源钢护架手动葫芦空心板梁枕木枕木钢丝绳运输车立面示意图铁链钢护架空心板梁定位销枕木箱梁运输固定细节图欢迎下载精品学习资源第 4 章吊装次序及方法4.1 机具选用1、吊车选用:本工程为全幅吊装,板梁最大重量为31t.板梁地吊装采纳两台100T 汽车吊进行双台机吊装,QY100H-3型汽车式吊车自重为65.8t,吊车在吊臂长度31.9M 、旋转半径 11m 地情形下起重才能为25.7t. 依据现场地情形,采纳
10、2 辆 100T 地吊车能满意吊装地要求.针对吊车地性能运算详见4.5 节.2、钢丝绳选用:按预制空心板重约30t,采纳四个吊点,每吊点为7.5t 吊点钢丝绳选用 637+1, 40钢丝绳,钢丝绳抗拉强度为1570N/ mm2.3、卡环选用:按预制空心板考虑:预制空心板最重约30t,采纳四个吊点,每吊点为7.5t,应选用美式 D 型1.75 寸卸扣,卸扣地材料是合金钢轴经过锻造及热自理调质处理.卸扣直径为56mm,安全负荷为25t,大于 7.5 满意施工要求 .欢迎下载精品学习资源4.2 板梁吊装次序桥初部吊装施工次序为:车行桥 主桥 .装次序为:从左至右依次吊装,即:左边梁 中梁 右边梁4.
11、3 板梁吊装方法及吊车停放位置(吊装示意图)空心板梁吊装时吊车现有大路上,用钢板在上铺设工作面,以便吊车平稳停放.所用板梁运至吊机一侧,以便于吊车取梁.欢迎下载精品学习资源4.4 板梁吊装方法吊装时吊机安装吊点索具进行试吊,将梁板吊空200 300mm 后停车,停留 10 分钟,检查吊机及机索具是否完好、平稳,无反常情形后吊机缓慢起钩,保持11M 回转半径不动,依据示意图方法缓慢旋转将桥梁吊至桥墩上方,调整好方位后将其就位.就位时应确保梁两端支座对位,梁板和梁墩 地各中心线符合一样 .汽车吊装时应有专人指挥,起吊及下降时要做到平稳及听从指挥,板梁安装时,应用6cm 木板掌握好伸缩缝宽度,板梁与
12、板梁间缝隙安装时应掌握匀称,板梁安装后应无松动,与支座间应无空隙,否就应用铁片垫平.垫平后支座无松动、无位移,否就板梁应重新安装.吊装完成第一跨板梁后,吊机移位并依据相同方法吊装其他各跨板梁,吊装完成后吊车收杆离场,清理现场施工终止.4.5 吊机要参数及钢丝绳受力分析运算100 吨吊机:回转半径:R=11M ;吊臂长度:L=31.9M ;额定起重量:=25.7 吨;1、吊车起重量运算:=15.5+1=16.5T , 额定起重量=25.7T16.5T,起重机地起重量占额定起重量地64%. 考虑 1.2 地冲击系数: 64%*1.2=77%. 低于答应荷载地 80%,满意要求 .-起重机地起重量(
13、T),本工程 100T 吊车自重为 65.8T ;- 构件地重量( T),本工程板梁最大自重为30T;- 索具、构件加固等地重量,此处按 1T 取值( T); 2、钢丝绳吊索受力分析运算板梁采纳两点起吊法,两头共设4 个吊点 .吊点钢丝绳选用637+1, 38钢丝绳,钢丝绳抗拉强度为 1570N/ mm2,查简明施工运算手册得单根钢丝绳破断拉力为748KN ,就 4 个吊点钢丝绳地破断拉力总和=4748x1.191=3563KN 钢丝绳吊索地容许拉力运算:欢迎下载精品学习资源,其中=0.82 3563=2922KN-钢丝绳地容许拉力( KN );-钢丝绳地破断拉力( KN );-钢丝绳地使用安
14、全系数,按吊索用途,查简明施工运算手册,取6;- 钢丝绳地破断拉力总和(KN );-考虑钢丝绳之间荷载不匀称系数,按简明施工运算手册,对637 钢丝绳,取 0.82;就有:=487KN=438KN, 满意要求 .-所吊构件地重力(KN ),本工程按板梁自重加吊索共380KN 计;-吊索与水平面地夹角;一般为45-60 ,本工程取60;第 5 章 技术、质量保证措施(一)对于支座安装,实测工程如下:1. 支座中心与梁板中心线偏位(mm ): 22. 支座顺桥向偏位( mm): 103. 支座高程( mm) : 54. 支座四角高差(mm) :承压力 500KN 1 ;承压力 500KN 2(二)
15、对于梁板安装实测工程如下:1.支承中心偏位(mm) :52.倾斜度( %): 1.23. 梁板顶面纵向高程( mm ):+8,-54. 相邻梁板顶面高差( mm ):8(三)为保证支座、梁板安装满意设计规范要求,本工程部在施工过程中实行如下措施:欢迎下载精品学习资源1. 组织全体施工人员学习有关规范、规程、操作方法和技术,做好安全、质量等技术交底工作,对施工方法、技术做到人人心中有数,严格抓好工程中地各个环节,严格依据相关规程规范及监理工程师地指令进行施工.2. 严格按设计图纸施工,仔细做好各项技术交底工作,对质量通病实行积极地预防措施,并连同施工存在地问题和解决方法进行通报.3. 工程所用材
16、料如钢材、水泥等均应有出厂合格证并经批准试验合格后才能使用,砂、碎石等均应按规范要求地频率进行抽检,合格后方能进场使用.4. 各工序均同质检工程师检查后报监理工程师验收签认后才能进入下道工序施工.5. 为保证竣工资料达到优良标准,由专人负责技术资料收集、整理和归档工作,确保与工程同步,并严格仔细填写施工日志,做到质量保证资料齐全完整.6、每片梁板安装之前应确保其质量符合设计要求,在运输、吊装过程中严禁发生碰撞.7、吊装预制梁板时设专人负责指挥,统一和谐步骤,遇有下雨刮大风天气,严禁架梁施工.8、预制梁板架设完一片后,准时与相邻梁上地预埋钢筋焊接,并实行暂时加固措施.9、两梁板之间接缝填充材料地
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- 18 预制 空心 吊装 施工 方案
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