钻孔灌注桩专项施工技术方案.docx

《钻孔灌注桩专项施工技术方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钻孔灌注桩专项施工技术方案.docx（21页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、桃巴高速公路LJ3合同段钻孔灌注桩专项施工技术方案第一章 编制依据、原则1.1、编制依据、四川省桃园至巴中高速公路LJ3合同段两阶段施工图、实施性施工组织设计、工地现场实际情况.、国家及交通部颁布的现行相关桥涵工程施工技术规范及标准。1。2、编制原则、满足业主对工程质量、工期、安全、环保等诸方面的要求。、满足施工合同文件要求。、机械设备、试验检测设备、人员的投入充足、合理、先进。、施工方案切实可行，可操作性强，施工过程中极积推广运用“四新”技术。第二章 工程内容及概况2。1工程内容 巴中高速公路LJ3合同段位于南江县关坝乡，起于米仓山隧道出口，终点位于桅杆田丫大桥.起讫桩号为K53+635K6

2、0+206，路线全长6.579公里。合同总额2。82亿元,合同工期24个月. 本合同段主要工程中有隧道518m/1座,主线特大桥1381。715m/1座，大桥2455.975m/7座，涵洞4道,路基土石方164万m。2。2桩基详细施工工期：详见施组2。3项目主要水文地质特征、气候条件、桥梁地质情况2。3.1水文地质特征关坝乡地下水较发育,地下水系、水道发达并纵横交错，在地下水渗水量较大的地方适合用钻孔桩进行施工。2。3。2桩基施工期气候桩基施工期为2015年1月至2015年12月。项目区气候属亚热带季风气候区，主要特征为春早、夏热、秋凉、冬暖，四季分明，雨热同季，光照同步；无霜期长，光照适宜，

3、雨量充沛，气候温和.秋季多雨,冬季多雾，霜雪较少，降水时空分部差异较大；年平均气温17.1,年平均降水量1138mm，雨水多集中在610月。项目区和工程有关的不利自然气象主要为暴雨、春旱、伏旱、凝冻和冰雹,根据以上特点，项目可常年施工,尤其是每年春季、冬季为施工黄金期.第三章 钻孔桩施工方案3.1 概况本合同段设计钻孔桩共124根，其下部结构采用圆柱形墩和变截面空心薄壁矩形墩，其中矩形墩只出现在石桥河3号大桥,圆柱形墩身直径为1.3m、1。4m、1.6m、1.8m、2。0m五种。桥墩设计双柱式普通钢筋混凝土结构。基础采用1.5m、1.8m、2。0m、2。2m四种桩径的桩基础,设计为摩擦桩和端承

4、桩。桩长在1127米之间,总计长1991米。3。2、施工准备、场地平整 施工前，用施工机械对施工点进行场地平整,清除地表杂物，并根据需要碾压或换填，如局部换填石粉碴以确保钻机安装平稳.在水中搭设栈桥及钻机工作平台，平台须牢固稳定，能承受工作时所有的动静荷载。、测量放线 由测量组对准备施工的墩台桩位进行施工放线,定出桩中心线,并测出场地平整后的地面标高，同时在桩四个方向定出护桩，以便施工钻孔过程中随时进行控制。、根据施工桩位，在红线范围内挖设泥浆循环所需的沉淀池和储浆池，沉淀池和储浆池体积均不得小于冲孔桩成孔体积的1。2倍.、钢护筒在施工现场加工，结合冲孔桩的孔径大小采用68mm的钢板现场卷制.

5、每节高2m，护筒直径采用1700mm、2000mm、2200mm、2400mm四种，分别用于1.5m、1。8m、2。0m、2。2m的冲孔桩.钢护筒制作好后，采用人工埋设夯实或打桩锤振动下沉，护筒顶高出地面30cm以上或地下水位1.5米以上。3。2、施工技术方案3。2.1一般要求（一)施工要求1。钻机的选型宜根据孔径、孔深、桩位处的水文和地质情况、施工环境条件等综合确定，所选用的钻机及钻孔方法应能满足施工质量和施工安全要求。综合钻孔直径、钻孔深度、地质情况以及工期等多方面因素,我部决定采用20台TXU75冲击钻。采取多工作面，平行流水作业组织钻孔桩施工2.钻机就位前，应对钻孔的各项准备工作进行检

6、查；钻机安装后，其底座和顶端应平稳。不论采用何种方法钻孔，开孔的孔位必须准确;开钻时应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后,方可正常钻进.钻机在钻进施工时不应产生位移或沉陷,否则应及时处理。分级扩孔钻进施工时应保持桩轴线一致。3。采用正、反循环回旋钻机（含潜水钻）钻孔时应减压钻进,钻机的主吊钩始终应承受部分钻具的重力，孔底承受的钻压不应超过钻具重力之和（扣除浮力)的80。4.采用冲击钻机冲击成孔时，应小冲程开孔,并应使初成孔的孔壁坚实、竖直、圆顺，能起到导向的作用，待钻进深度超过钻头全高加冲程后，方可进行正常的冲击。冲击钻进过程中，孔内水位应高于护筒底口500mm以上；掏取钻渣和停钻时，应

7、及时向孔内补水,保持水头高度。5。采用全护筒法钻进时，钻机是安装平正，压进的首节护筒应竖直。钻孔开始后应随时检测护筒的水平位置和竖直线，如发现偏移，应将护筒拔出,调整后重新压入钻进。6。采用旋挖钻机钻孔时，应根据不同的地质条件选用相应的钻斗。钻进过程中应保证泥浆面始终不低于护筒底部500mm以上,并应严格控制钻进速度，避免进尺过快造成坍孔钻事故.钻斗的升降速度宜控制在0。750.80m/s；在粉砂层或亚砂土层中,升降速度应更加缓慢.泥浆初次注入时，应垂直向桩孔中间进行注浆。7。在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位及要求的泥浆相对密度和黏度.处理孔内事故或因故停钻时，必须

8、将钻头提出孔外。8。护筒在埋设定位时，除设计另有规定外,护筒中心与桩中心的平面位置偏差不大于50mm，倾斜度不得大于1%。9。施工场地和平台的选择设置，应充分考虑施工期间当地的洪水情况，浅水区域平台应高处最高水位0.51。0m；潮水区域平台应高处最高水位1.52.0m，并有稳定护筒内水头的措施.10。钢护筒在普通作业场合及小孔径的条件下，一般使用不小于4mm厚的钢板制作；在深水、复杂地质及大孔径等条件下,应用厚度不小于12mm的钢板卷制.另外,可在护筒上下端和接头外侧焊加劲筋，以增加其刚度。护筒顶部应设置护筒盖。（二）、泥浆要求1.泥浆的配合比和配制方法宜通过试验确定，其性能应与钻孔方法、土层

9、情况相适应。2.钻孔过程中，应随时对孔内泥浆的性能进行检测,不符合要求时应及时调整。3。钻孔泥浆宜进行循环处理后重复使用,减少排放量。对重要工程的钻孔桩施工，宜采用泥浆处理器进行泥浆的循环。4.施工完成后废弃的泥浆应采取先集中沉淀再处理的措施，严禁随意排放,污染环境和水域。（三）、清孔要求1。钻孔深度达到设计高程后，应对孔径、孔深和孔的倾斜度进行检验，符合表1的要求后方可清孔。表1 钻孔成孔质量标准项目规定值或允许偏差钻孔桩孔的中心位置（mm）群桩：100;单排桩:50孔径（mm）不小于设计桩径倾斜度（）1孔深（m）摩擦桩:不小于设计规定 端承桩：比设计深度超深不小于0.05沉淀厚度（mm）摩

10、擦桩：符合设计规定。设计未规定时，对于直径1。5m的桩，200;对于直径1。5m或桩长40m或土质较差的桩，300 端承桩:不大于设计规定；设计未规定时50清孔后泥浆指标相对密度：1。031。10；黏度:1720Pas； 含砂率2%；胶体率982。清孔方法应根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和地层情况决定。不论采用何种清孔方法，在清孔排渣时，均必须保持孔内水头，防止坍孔。3.不得用加深钻孔深度的方式代替清孔。3.2.2 施工步骤1.测量放样 桩基施工前,现场技术人员应认真符合图纸,确保每根桩基桩径桩长施工与图纸一致。测量负责人员需用全站仪放出桩基的中心线,定出桩孔准确位置根据桩的轴线位置。引

11、出每个桩位十字中心线，中心线两端点用小钉钉牢于附近的木桩上，然后按照设计图纸放出砼护壁外径灰线，并请测量监理工程师符合后方可施工。2。埋设护筒 护筒采用5mm厚钢板制作，护筒内径应大于桩径2040cm,基底应为粘土，护筒在旱地时，护筒顶端应高出地面0。3m，并且高出地下水位2m以上，护筒中心与桩的中心平面位置偏差不大于50mm，护筒在竖直方向的倾斜度不大于1。3.固孔 固孔采用钻机原位造浆法，若泥浆质量不能满足要求时，可以加入粘土或膨润土进行改善.钻孔泥浆应始终高出地下水位或地表水位1.0-1.5m,胶泥应用清水彻底拌和成悬浮体，使之能在灌注混凝土时及施工完成保持钻孔的稳定。在地面或最低冲刷线

12、以下部分,护筒应在灌注混凝土后及时拨除.4.钻孔施工 钻机架设处场地要平整坚实，钻机安装应平稳坚定不沉陷，避免钻机在钻进时摇晃。开孔前调整钻头对中、机架垂直；开始时采取低速慢冲，待钻至护筒底1。0m以下后正常钻进. 钻孔施工作业要分班连续进行，及时填写钻孔施工纪录.经常检测泥浆比重，确保成孔质量和进度。 钻孔施工过程中随时对孔径、孔形、倾斜度进行检测，测孔器直径等于设计桩径，长度=4D。 钻孔至设计桩底标高，要及时向项目部质检人员报检，检查孔径和孔深，待监理工程师检查确认合格后立即进行清孔，直到达到要求为止,沉渣厚度符合表1规定。5。清孔 钻孔施工达到图纸规定深度，且成孔质量符合要求后，应立即

13、进行清孔.清孔时，孔内水位应保持在地下水位或河流水位以上1。52m，以防止钻孔的任何塌陷，钻孔底沉淀物厚度符合表1要求，换浆法清孔后的泥浆指标应符合下列规定:相对密度1.03-1.15t/m3,粘度1720s，含砂率小于2%.。6.钢筋笼的制作与安装 桩的钢筋骨架，应紧接在混凝土灌注前，整体放入孔内。如果混凝土不能紧接在钢筋骨架放入之后灌注，则钢筋骨架应从孔内移出，在钢筋骨架重放前，对钻孔的完整性,包括孔底松散物的出现进行检查。灌注混凝土时,钢筋骨架应进行固定（与钢护筒焊接为整体)，防止混凝土灌注过程中钢筋骨架上升.支撑系统对准中线防止钢筋骨架倾斜和移动。钢筋骨架上事先安设控制钢筋骨架与孔壁净

14、距的混凝土间隔块，以等距离绑扎在钢筋骨架周径上,以确保钢筋笼在孔中位置和保护层厚度.7.水下混凝土灌注采用导管法进行水下混凝土的灌注。混凝土采用罐车自集中拌合站运至墩位处并用混凝土输送泵泵送至浇注孔位的办法施工，为了保证灌注的顺利和连续施工，保证成桩质量,在孔桩处设置67m的大储料斗，储料斗高度要保证出料口高度与孔口承料斗高度不能大于混凝土自由倾落高度。 初次灌注前首先在导管口设置球阀,在孔口漏斗内存满混凝土，并待储料斗内存有2/3混凝土量时方能砍球浇注。导管每次使用前,对其平直度和密闭性做检查，合格后方可使用。导管在安设过程中应防止碰撞钢筋笼,其底部距孔底高度以3050cm为宜。在灌注水下混

15、凝土之前，再次对桩孔的各项指标进行检测，合格后方可允许浇注砼,漏斗内初存砼数量必须满足首次砼埋管深度要求。混凝土的配制应严格按照设计及规范要求进行,并应与导管施工相适宜，坍落度宜为160200mm。灌注混凝土必须一次完成，中途不得停顿。砼浇注过程中，出料口必须埋在已浇注部分的混凝土中至少2m以上，并不大于6m。随着孔内混凝土的上升，及时提升或拆除导管，拆管时间不超过15分钟,拆下的导管应立即冲洗干净备用。混凝土最终灌注高度应高出设计标高1.0m以上,以确保桩顶砼质量。8。桩基检查与验收 1、混凝土桩成品质量直接影响工程整体的质量与安全,成品后必须按规定的频数进行检测,并严格按公路工程基桩无损检

16、测相关规程办理，施工中争取使所有基桩均达到标准要求，以便后续工作的开展。砼质量检测管按基桩砼质量检测管构造图布置.2、钻孔桩成桩质量要求：混凝土强度必须符合设计要求，桩身无断层或夹层,钻孔桩桩底标高不高于设计标高，桩头凿除预留部分后无残余松散层和薄弱混凝土层。钻孔桩成桩允许偏差见下表。钻孔桩成桩允许偏差表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa）在合格标准内按JTJ071-98附录D检查2桩位（mm）50用经纬仪检查纵横方向3孔径不小于设计桩径钢尺4孔深比设计深度不大于5cm测锤5钻孔倾斜度直 径1查浇筑前记录6沉淀厚度（mm）摩擦桩 不大于设计规定查浇筑前记录端承桩7钢

17、筋骨架底面高程（mm)50查浇筑前记录8纵向钢筋间距5查浇筑前记录9箍筋间距或螺旋筋螺距0，20查浇筑前记录10纵筋保护层50查浇筑前记录11桩顶钢筋网片位置5查浇筑前记录第四章 技术保证措施（一)、水中孔桩施工技术保证措施1、对于水中墩，需搭设施工栈桥及钻孔施工平台。钻孔施工平台的架设用6008的钢管护桩,在钢管架上焊接10厚的钢板作为施工平台.施打钢管护桩要求中心偏差不大于10cm,垂直度偏差不大于1%，施打质量要求严格，护桩进入持力层必须达到一定的深度，满足承载力要求.2、采用冲击钻机成孔.钻进过程中,每钻进45m采用验孔器检孔一次，以便纠正钻孔的偏差，确保成孔一次成功。钻进过程中,每钻

18、进45m要抽取泥浆样品检测其各项指标，取渣样一次，进入基岩后，每钻进1030cm要取渣样一次，核实设计的地质情况。钻孔中若发现与地质资料不符之处应立即停止钻进，查明原因制定方案后方可继续施工。3、在钻孔桩钻进过程中,要作好泥浆的维护管理，每小时测一次泥浆的稠度和相对密度，根据泥浆成分的变化分析孔内、护筒脚等情况的变化而作出相应的措施。泥浆比重控制在1.21。25为宜.并根据泥浆的比重和外部江河水的比重来计算压力差，从而定出孔内泥浆液面高度。4、钻孔至设计标高后，按有关设计要求，收集好钻孔记录及分层的渣样，按监理要求填写终孔检验报告,报请监理工程师检验验收.经检验合格后，方可进行下道工序。5、终

19、孔完成后，将钻头提出,先将输浆管送入管底,置换泥浆1020分钟,置换率不小于0.8，检测孔底沉渣厚度，清孔要彻底。钢筋笼吊装完成后，再次测定沉渣厚度，直到满足设计及规范要求。以上技术措施在分项工程开工前对作业人员进行现场技术交底。(二）、一般钻孔桩施工技术保证措施根据钻探所揭示出露岩层较齐全，除泥盆系、石炭系缺失外，自元古界至第四系均有出露，表层覆盖粉质粘土和砂卵砾石土，下伏岩层主要为岩浆岩、白云岩、大理岩、灰岩、页岩等，岩相变化复杂,岩溶发育，工程地质条件较差，在进行钻孔桩施工时采取以下几点技术保证措施：1、根据地质资料，对钻孔桩的施工方法和施工工艺提前进行技术交底.对钻孔桩位进行复核，钉设

20、十字桩。清除杂物，平整桩位四周的松软地表，采用打夯机夯实。2、钻孔前，要求材料部门积极备料,粘土、片石、水泥均应有大量的备用料，防止钻孔时塌孔。3、沿线路方向设足够容量的泥浆屯积池及循环池，保证钻孔过程中随时有优质泥浆使用。4、由于钻孔灌注桩的直径为1.5m2.2m,桩基础钢护筒采用6mm厚的钢板卷制而成，护筒内径大于设计桩径0.2m，各桩基护筒下沉深度以穿过淤泥层为准，并高出地面0。3m以上,四周用粘土夯填密实,用以测放桩中心点和水平控制标高。钻进过程中，要确保护筒平面位置的偏差不大于10mm,护筒倾斜度不大于1。5、钻孔桩施工采用原土造浆,在软弱地质带适当投放膨润土造浆，增强护壁功能，在砂

21、土层适当投放一定量的粘土块，维持孔内泥浆浓度，避免发生坍孔。冲孔过程中,采用泥浆泵向孔内输送新鲜泥浆，泥浆管口离孔底一定高度，不停地置换孔内泥浆，维持孔内正常的泥浆比重，置换出的泥浆通过泥浆沟排入沉淀池，达到排碴的作用。钻进过程中根据实际钻进的地质情况，调整泥浆的参数指标，满足钻进施工需要。泥浆性能指标见下表。钻孔方法地质情况泥浆性能指标相对密度粘度（s)静切力 （pa）含砂率%胶体率%失水率酸碱度冲击钻孔法粘性土1.01。4584909525810砂土1。21.4519283584909515810易坍地层1。21.4022303549520811一般地层1。11。20182412。5495

22、208116、在砂类土层钻进时，易产生泥浆含砂量太高以致比重太大的情况。采用钻锥或掏渣筒施入孔内,不进尺将钻渣掏出，得含砂率和比重符合要求后，再补充合格的泥浆。在黏性土层钻进时，易产生泥浆比重和黏度太高的情况。可加水入孔中将孔内泥浆稀释。待达到要求的比重和黏度后再继续钻进。7、采用冲击钻机冲击成孔,冲击过程中，随时注意调节松绳长度，避免打空锤,每钻进45m采用钢筋笼验孔器检孔一次，以便及时纠正冲孔的偏差,确保冲孔一次成功。冲孔过程中，每钻进45m要抽取泥浆样品检测其各项指标，取碴样一次，并作好钻孔深度记录，便于技术员和监理工程师根据地质情况作出钻孔深度的决定。进入基岩后，每钻进1030cm要取

23、碴样一次，核实设计的地层情况。冲孔中发现与地质资料不符之处应立即停止施工,及时通知监理工程师和业主，查明情况采取处理措施后再重新开始施工。 8、钻孔完成后将钻头提出，先将输浆管送入孔底，置换泥浆1020分钟，置换率不小于0。8,并检测孔底沉碴厚度，若超过规范要求，可换用抽渣筒进行孔内排碴，以确保沉碴厚度符合规范要求。钢筋笼吊装、导管拼装完成后,再次测定沉渣厚度，直到沉渣厚度不大于5cm为止（摩擦桩基沉渣厚度不大于40cm），方可进入下一道工序。（三）、钻孔桩水下混凝土灌注的技术保证措施1、由于本标段桥址区地下水质类型为HCO3SO4Ca对砼有弱腐蚀性，因此混凝土原材料中水泥选用C3A含量小于5

24、的普通硅酸盐水泥。水泥用量不小于350kg/m3，水灰比不大于0。55,坍落度控制在1822cm之间。以提高砼密实度和强度，同时合理使用粉煤灰,矿渣等矿物掺和料，提高砼抗裂和耐久性能。水泥的初凝时间不早于2。5h.混凝土自拌，用地泵或搅拌混凝土罐车运至浇注现场。灌注的首批混凝土的初凝时间不得早于全部混凝土灌注完成时间，由于桩身混凝土数量较大，因此，必须通过试验在首批混凝土中掺入缓凝剂.2、首批混凝土浇筑量应保证导管底口埋入混凝土中不小于1。0m，浇筑过程中混凝土面应高于导管下口2.0m，但不大于6。0m。导管的内径为30cm。为防止断桩,混凝土浇筑必须连续进行，浇筑过程中用测锤测探混凝土面高度

25、，推算导管下端埋入混凝土的深度，并做好灌注记录.随着孔内混凝土上升，正确指导导管的提升和拆除，直至导管下端埋入混凝土的深度达到6m时，提升导管，每次花费时间不超过15分钟,然后再继续浇筑。 3、及时制取混凝土试件，每根桩的水下混凝土浇注一般制取三组混凝土试件.桩基混凝土达到规定龄期后，我方及时通知监理、业主进行桩基检测，采取钻取芯样、超声波等检测方法进行。我方积极配合,并不得以此作为顺延工期的理由。4、在砼浇筑过程中，混凝土应徐徐灌入漏斗和导管中，以免在管内形成高压气囊造成砼下落不畅,灌注不顺利而造成质量事故。 5、混凝土上层存在一层浮浆需要凿除，为此桩身混凝土需超灌0.8m,待桩身混凝土达到

26、一定强度且浇筑系梁之前，将设计桩顶标高以上部分凿除。6、当混凝土上升到钢筋笼下端时，为防止钢筋笼被混凝土顶托上升，应采取以下措施：、在孔口固定钢筋笼上端。、浇筑混凝土的时间尽量加快,以防止混凝土进入钢筋笼时其流动性过小。、当孔内混凝土接近钢筋笼底时，应保持埋管深度并放慢浇筑速度。、当孔内混凝土面进入钢筋笼12m后,应适当提升导管减小导管埋置深度，增大钢筋笼在下层混凝土中的埋置深度。、在浇筑将近结束时，导管内混凝土柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含碴土的稠度和比重增大，如出现混凝土上升困难时,可在孔内加水稀释泥浆，也可掏出部分沉淀物，使浇筑快速进行，在最后一次拔管时，要缓慢提拔导管，以

27、免孔内上部泥浆压入桩中。浇筑过程中,如因机械故障、堵塞、操作失误等原因，造成断桩事故，应及时向监理工程师及设计人员报告，研究补救措施.7、在混凝土浇筑过程中，做好混凝土浇筑记录,以便驻地监理工程师核查.8、钻孔桩质量好坏直接影响工程整体的质量与安全，因此成品后必须进行检测，进行质量评定.钻孔桩成桩质量要求：混凝土强度必须符合设计要求，桩身无断层或夹层，钻孔桩桩底不高于设计标高，桩头凿除预留部分后无残余松散层和薄弱混凝土层.钻孔桩成桩允许偏差见下表。序号检查项目-允许偏差检查方法1成孔孔的中心位置群桩：10cm单桩:3cm用经纬仪检查2孔径不小于设计桩径钢尺3孔深不小于设计深度测锤4倾斜度小于5

28、.查浇注前记录5孔内沉淀厚度柱桩：5查浇注前记录6清孔后泥浆指标比重：1.031.10粘度：1720s含砂:2%取样实验7地质情况与地质钻孔资料基本符合取样8钢筋受力钢筋间距（mm）20钢尺9箍筋间距（mm）20钢尺10钢筋骨架尺寸(mm）10钢尺11砼砼强度（Mpa)合格标准之内试件强度12桩径（mm)不小于设计桩径钢尺13顶面高程（mm）30水平仪14平面位置(mm)50全占仪第五章 施工工期安排及人员材料设备计划一、施工工期计划宪家坝1号特大桥 2015年3月20日至2015年8月20日 154d石桥河1号大桥 2015年3月1日2015年12月1日 276d石桥河2号大桥 2015年3

29、月1日2015年12月1日 276d石桥河3号大桥 2015年3月1日2015年10月20日 234d涧槽沟大桥 2015年3月10日2015年6月30日 113d宪家坝2号大桥 2015年3月1日2015年7月1日 123d五兰庙大桥 2015年1月25日2015年8月31日 219d桅杆田丫大桥 2015年8月20日2015年11月30日 103d二、人员安排管理人员:熟悉规范和图纸,同时严格按照施工方案进行施工.操作工人：应由现场技术人员对操作工人进行培训、施工、安全技术交底，熟练掌握井下作业、投料、搅拌、运输、振捣等技术序号人数备注11经理21副经理31总工49技术员55测量员684钻

30、孔人员735钢筋工84试验人员98砼拌合站104 电工11混凝土工1512各种机手3013普工60三、施工机械设备序号名称单位数量1冲击钻（TXU-75）台202吊车台83挖掘机台134备用发电机台25导管米2006弯曲机台97切割机台98电焊机台20四、需用材料统计表原材料：水泥、石子、砂、钢筋等有持证材料员和试验人员按规定进行检测,确保原材料的质量符合质量标准要求。序号机械名称单位数量1水泥吨12802砂吨32383碎石吨42964外加剂吨185水吨7436I级钢筋吨327II级钢筋吨11308粉煤灰吨322第六章 安全施工保证措施6。1、安全总则一、坚持“安全第一，预防为主”的方针，增强

31、全员安全意识,强化施工现场安全控制，开展建设安全标准工地活动，全面加强施工安全管理。二、严格执行国家制定的安全生产的方针政策及现行有关的安全技术规程、标准，防止各类安全事故的发生。6.2、安全目标 本项目安全生产目标确定为“三无一杜绝”、“一创建”、“三无”即：无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾和洪灾事故:“一杜绝”即：杜绝重伤事故：“一创建”即：创建安全标准工地，年负伤率不超过5，安全生产达国标。6.3、安全保证体系6.3.1、建立健全安全生产管理规章制度一、建立健全安全管理机构，成立以项目经理为组长的安全领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。安全生产领导小组由项目副经理、总工程

32、师、各部门负责人及安全专职人员组成。二、本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责、二级管理由专职安全员负责、三级管理由班组长负责，各作业点设共青团安全监督岗，党员红旗责任区。三、按照我局颁发的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底、横向到边，各自作好本岗位的安全工作。四、本项目在开工前，由项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计,行车安全等项目，确保施工安全。五、实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料.项目经理部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好

33、记录。具体技术交底另见技术交底资料。6.3。2、加强施工现场安全教育与培训一、针对本工程特点,对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育并持证上岗.二、未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗.未进行三级教育的新工人不准上岗，变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行的培训的人员不准上岗.三、特种工种的操作人员的安全教育、考核、检验,严格按照特种作业人员安全技术人员考核管理规定执行。经过培训考核合格，获取操作证后方可上岗.对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证

34、要按期复审，并设专人管理。四、通过安全教育,增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性,认真执行安全操作规程，做到不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护的能力。6。3.3、安全检查制度定期检查参加上岗的人员，经理部每旬进行一次,作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况,如：施工准备前、施工危险性大，采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制订整改措施，并限期进行整改，保证“管生产必须管安全的原则真正落实。6.4、安全保证

35、技术措施一、施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电、防台风等安全规定及文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等应按批准的总平面布置图进行布置。二、现场道路应平整、坚实、保持畅通，危险地点应悬挂按照GB289382安全色和GB289382安全标志规定的标牌,夜间行人经过的坑、洞应设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。三、现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理，不得乱拿乱支.组成一个由15-20人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。四、各类房屋、库棚、料场等消防安全距离应符合消防部门的规

36、定，室内不得堆放易燃品：严禁在木工加工场、料库等吸烟：现场的易燃杂物，应随时清理,严禁在有火种的场所或其近旁堆放。五、施工现场的临时用电,严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ688的规定执行。（一）、临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非专业电工不准进行电工作业.（二）、电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好,场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定，并架在专用电杆上.（三）、变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4，变压器设护栏，设门加锁，专人负责,近旁设置悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。（四）、室内配电盘、配

37、电柜要有绝缘垫,并安装漏电保护装置.（五）、各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。配电箱必须能防火、防雨，箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。(六）、移动的电气设备的供电线,必须使用橡胶套电缆，穿过行车道时,应套管埋地铺设，破损的电缆不得使用。（七）、检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关握柄应挂“有人操作，严禁合闸的警示牌或设专人看管。(八）、现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时敷设的电线路,不得挂在钢筋模板和脚手架上，必须安设绝缘支承物.（九)、施工现场用的手持照明灯应采用36V的安全电压。严禁用其他金属丝代替熔断丝.（十）、严禁个人乱拉、乱接照明或其他电器.六、施工中

38、如发现危及地面建筑物的危险品，应立即停止施工，待处理完毕后方可施工。七、施工机械的安全控制措施（一)、各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。(二）、操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度，工作中必须注意观察，工作后要进行检查保养。(三）、驾驶室或操作室应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病转或超负荷转。（四）、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间设专人看管.(五）、用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟

39、火.（六）、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业.（七）、指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。（八）、使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。（九）起重作业应严格按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ86）和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行.（十）、定期组织对机电设备、车辆安全大检查，对检查中发现的安全问题,按照“三不放过的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生.八、桥梁工程施工安全措施（一）、按照规定的建筑界限,定出施工机械不得侵入的界限，并设置好标志明显

40、的限界,在桩与桩之间有竹杆连接作为防护标志栏。（二)、任何机械、人员、材料、弃土均不得侵入限界。（三）、钻孔桩施工之前采取人工埋设钢护筒,严禁使用钻机直接开孔，以防止对周边果园林造成影响。 九、其他安全措施1、雨季施工措施一、与当地气象部门紧密配合，作好气象资料的收集与整理工作，及时掌握气象信息，提前预报，便于施工调整.二、作好雨季来临前材料储备工作,准备适当的防水材料，并采取相应的防洪、排水设施。三、雨季施工时,尽量避开雨天施工，属抢工期的工程也不在雨季或连绵雨天进行施工.四、提前作好各施工地点的排水系统.五、派专人负责挖沟、排水、使排水畅通。六、做好雨季抗洪抢险的物资准备和救护工作。2、雨

41、季砼的施工措施一、在雨季来临之前完善施工场地的排水设施，避免地表水在施工场地内汇集，确保水灰比的正确性。二、严格控制砼的用水量，根据砂、石骨料的实际含水量调整施工配合比,确保水灰比的正确性.三、砼在运输过程中加以遮盖，防止雨水的渗入。四、水泥及砼搅拌站的挡雨棚修建完善，防止雨水飘入而影响砼的质量，并调整工作安排，尽量不在雨天进行混凝土浇筑。6。10 安全奖惩措施1、作业人员未按规定佩带工作证、上岗证、不戴安全帽等相应的安全设施的，处以50元的经济处罚；2、不规范用电，高空作业不挂安全网的,每次处以500元的经济处罚;3、不按操作规程进行作业的，一经发现，每次处以500元的经济处罚；4、其他的按

42、照施工要求及管理规定进行相应的处罚。第七章 文明施工与环境保护7。1、工地及生活住地卫生生活卫生纳入工地总体规划，驻地部分场地进行硬化处理,非硬化的地方修建小型花园,美化驻地环境，修建完善的排水系统排除生活污水;施工现场的生活住地和生活用地,落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员每天进行清扫，落实相关责任制。保持办公室和宿舍等处的室内环境整洁卫生，做到无痰迹，烟头纸屑等。宿舍内工具、工作服、鞋等应定点集中摆放,保持整洁。床下不得随意堆放杂物。办公室、宿舍实行卫生值日制。食堂按卫生标准修建、装修，配置餐具消毒设施及除蝇除蚊设施，厕所设置三级化粪池，净化后经新建的地下管道排入就近的城市地下管道，驻地

43、设置垃圾箱，每日专人清运.食堂保持内外环境整洁,工作台和地上无油腻。定期进行消毒、防尘、灭蝇、灭鼠活动，同时积极预防、控制急性传染病等.工地范围内排水系统保证畅通，减少和消灭积水坑，防止滋生蚊蝇,施工废水经沉淀池沉淀和净化后排入当地废水系统.环境卫生、工人健康与保健等取得当地卫生部门认可，并遵从有关医疗卫生当局意见.工地保证开水供应,不食用生水。茶水桶内部清洁无垢。7.2、施工现场环境保护措施实行环保目标责任制，加强检查和监控工作，对要保护和改善的施工现场环境进行综合治理，认真贯彻执行中华人民共和国环境保护法和中华人民共和国水土保护法，制定有效措施保护施工现场，防止大气污染、水源污染和噪声污染

44、或由于施工方法不当造成对公共人员和财物的危害等。进场后及时对工地与周边采取适当的隔离封闭措施，在市区、镇区、公路干道两侧及人口稠密的乡村和复杂地采取广州市建委规定的专用波纹钢板围栏或砖砌围墙等措施围敞施工。保证农田、水利设施及绿化地不受破坏以及保护好文物古迹.保护环境，防止水土流失，在施工时应做到全面规划,合理布局,化害为利，为当地群众创造个清洁适宜的生活和劳动环境。项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系领导者和责任人。经理部设专职环保管理人员，在环保工作方面直接服从项目经理的领导，主要职责是负责本标段的环保具体管理工作。建立环保机构，经常同环保局保持联系,执行当地环保

45、法规，由专人负责，定期进行检查.加强对职工环境保护的教育，提高职工环保意识，设置专职环保监督人员，定期进行检查。7.2。1、振动控制在机械设备选型时，尽量选用振动较小的设备,减少施工中的振动，尽量避免高振动的机械夜间施工，减少对当地居民日常生活的影响。7。2。2、噪音污染的控制为了避免较大噪音干扰周围居民正常生活，施工中用的发电机组和内燃机组等机电设备用围墙围蔽，以减少噪音扩散。夜间施工尽量采用噪音较小的机电设备,力求将施工中的噪音控制在规定的允许值范围内.7。2.3、水质污染的控制在施工现场建造污水处理场并予以管理,处理至合同终了;用于汇集和处理施工驻地、施工现场排出的污水，并在进行工作的每一块地区建造临时的污水汇集设施,达标后再行排放。加强修理车间产生的油污收集及处理，防止油污进入当地生态系统,造成污染。防止将含有污染物质或可见悬浮物的水排入农田、水道或现有的