李家圩隧道边仰坡施工方案.doc
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1、龙泉至庆元(浙闽界)公路建设项目LQA2合同段(李家圩隧道)边仰坡施工工艺方案中交二航局第二工程有限公司二0一0年十一月十二日李家圩隧道边仰坡施工方案一、工程概况:李家圩隧道位于浙西南低山丘陵区,山峦起伏,沟谷狭窄.受构造控制,河流山脉走向多呈北北东向。高速公路主线处于侵蚀剥蚀丘陵区,间夹山麓沟谷堆积斜地,局部穿行于河谷冲积、冲洪积平原。丘陵表部分布为残坡积的粉质粘土,砖红色,可塑状,厚约1.55.8m。基岩岩性为石英片岩,属硬质岩,片理发育,完整性较差。隧道明洞总长15米。隧道级围岩共长167m;级围岩共长125m;级围岩共长43m。李家圩隧道进、出口处围岩为全中岩体,围岩呈松散结构,岩体完
2、整性差,围岩稳定性差。二、准备工作:1、临时建设:水:施工用水为八都溪流水,先由水泵抽至水池然后再抽水供给施工现场用水点.电:施工用电接驳630KVA变压器1台,同时为了确保施工正常进行,配250KVA发电机一台作为备用.路:由安吉村康庄路通往李家圩隧道进、出口便道进入施工场地。施工场地:料场、搅拌站为集中供料,出洞口左线外200m线路右侧设生活区,隧道左线山腰处空压机房、变压器房和水箱,施工场地地面用砼铺底硬化.2、劳、材、机准备:施工机械准备情况:施工机械设备已进场,并进行保养和调试,能够满足洞口工程施工需要。人员准备情况:人员已经进场,能够满足施工需要。材料准备情况:洞口工程用水泥、砂、
3、碎石、22钢筋、6钢筋网等已准备就绪,并检验合格。C20喷射砼、M15水泥砂浆配合比试验已完成。3、技术准备:施工测量、放样、图纸会审及技术交底已完全结束,并针对本工程特点建立健全的质量自检、自控体系。三、施工进度安排:1、工期目标在确保工程进度、工程质量的前提下,结合我单位现有的工程机械设备及劳力情况,安排河川门隧道进、出口端洞口开挖及边、仰坡防护施工时间为:2010-11-1520113-20.2、工期保证措施建立精干、务实、高效的项目领导班子。配齐施工技术、安全环保、质量检验、计划财务、物资设备等各方面的管理和业务人员,建立工期保证体系。工期保证体系框图见T1。制定旬、日施工计划,将工期
4、目标横向分解到部门,纵向分解到班组个人,逐层签定工期责任状,实行奖惩制度,做到以日保旬,最终保证总工期的实施。四、施工方案及施工方法:1、施工放样:洞口土石方的施工前先按施工设计图进行施工放样,并报监理工程师审批。2、 边坡开挖 2010年11月2日现场办公记录对李家圩隧道进洞口边仰坡原设计进行修改: (1)、仰坡开挖分为二级坡,其中:一级坡高10m,坡比1:0.5;二级坡高12.8m,坡比1:0。75。仰坡在K121+290处,起点高程为252m。 (2)、右侧边坡开挖分为三级坡,其中一级坡高10m,坡比1:0。5;二级坡高10m,三级坡开挖到原地面线,二、三级坡坡比均为1:0。75.左侧边
5、坡为一级坡,坡比为1:0。75,边坡在K121+285处,起点高程243。49m;开口位置距左右洞中心线7。75m。 (3)、边、仰坡两级之间设宽2。0m平台. (4)、施工应至上而下分步开挖,一次最大开挖高度不得超过3m,在上一级挖完支护前不得进行下一步的开挖。施工过程应加强边仰坡的监控量测,当变形过大时,应及时反馈,及时调整坡率或支护。(5)、李家圩隧道出洞口位置需调整,待设计院变更图纸下发后实施技术交底.3、边仰坡防护:洞口成洞面仰坡防护采用锚、网、喷进行加固,锚杆采用直径22mm长3.5m地表砂浆锚杆间距1。5 m1.5m,梅花型布置,钢筋网采用6钢筋网,网格尺寸15cm15cm,喷射
6、15cm厚C20砼。洞口至明暗洞交接处的明洞两临时开挖边坡采用喷、锚、网、喷进行加固,喷射15cm厚C20砼;内设22长3。5m的砂浆锚杆,锚杆间距1。51.5m,梅花型布置;钢筋网采用6钢筋网,网格尺寸15cm15cm。砂浆锚杆、钢筋网及喷射砼施工工艺如下:、砂浆锚杆锚杆预先在洞外加工厂按设计要求加工制作,施工采用风动凿岩机按设计要求钻孔,达到标准后,用高压风清除孔内岩屑;用注浆泵将水泥砂浆注入孔内,砂浆填充锚杆孔体积的2/3后停止注浆;及时将加工好的杆体插入孔内。锚杆施工注意事项:锚杆钻孔位置及孔深必须准确;锚杆要除去油污、铁锈和杂质;锚杆体插入孔内不小于设计长度的95%,施工时预留锚杆端
7、头施做锚杆拉拔试验。锚杆施工应在初喷砼后进行,锚杆用的水泥砂浆,其强度不应低于设计标准。锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实。、挂钢筋网钢筋网采用6钢筋加工成方格网片,网格尺寸1515cm,隧道钢筋网预先在洞外加工厂加工成型。钢筋类型及网格间距按设计要求施作.钢筋冷拉调直后使用,钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。安装搭接长度为12个网格,采用焊接。砂层地段先铺挂钢筋网,再喷砼。钢筋网随受喷面起伏铺设,与受喷面的间隙一般不大于3cm。与锚杆或其它固定装置焊接牢固。开始喷射时,缩短喷头至受喷面的距离,并调整喷射角度,钢筋保护层厚度不得小于4cm。喷射中如有脱落的石块或砼块被钢筋网卡住时,应及时清除.
8、、喷射混凝土喷射砼采用洞外自动计量拌和站拌和,湿式喷射,湿喷砼可减少回弹量,降低粉尘,提高工作效率和施工质量.喷射砼支护前撬去表面松土和欠挖部分,用高压风清除杂物,岩石地段喷水湿润后再行喷射砼;遇开挖面水量大时,采取措施将水集中引排。喷前对设备进行检查和试运转;在受喷面、各种机械设备操作场所配备充足照明及通风设备。按照设计厚度利用原有部件如锚管外露长度等,也可在岩面上打入短钢筋,标出刻度,做为标记.砼喷射机安装调试好后,在料斗上安装振动筛(筛孔10mm),以避免超粒径骨料进入喷射机。喷射时,送风之前先打开计量泵,送风后调整风压,使之控制在0。10。15MPa之间,若风压过大,粗骨料碰围岩后会回
9、弹;风压小,喷射动能小,粗骨料冲不进砂浆层而脱落,都将导致回弹量增大。以砼回弹量小、表面湿润有光泽、易粘着为度来控制喷射压力。喷射方向与受喷面垂直,工作中喷头与受喷面采用人工控制,与岩面方向垂直、等距喷射;若受喷面被钢架、钢筋网覆盖时,可将喷咀稍加偏斜,但不宜小于70。为提高工效和保证质量,喷射作业应分片进行。为防止回弹物附着在未喷岩面上影响喷层与岩面间的粘结力,按照从下往上施喷,呈“S形运动;喷前先找平受喷面的凹处,再将喷头成螺旋形缓慢均匀移动,保证砼层面平顺光滑。喷射混凝土流程图如图T2.喷射混凝土早期强度(1d)每喷射循环检测一次,采用贯入法或拔出法检测.聚酯纤维细骨料粗骨料水泥水砼搅拌
10、机TK-500喷头受喷面湿喷机速凝剂压缩空气。图T2 湿喷砼施工工艺流程图 五、质量保证措施我公司将严格按项目法组织本工程施工,全面推行IS09000系列标准,实行工程质量终身制、项目法人责任制,用先进的施工管理手段、精良的机械设备,科学组织,合理安排,充分发挥人员及机械设备的效能,确保工程质量。 、组织措施调集具有类似工程施工经验、技术力量强、设备过硬的施工队伍投入本工程施工,以高素质的施工队伍、精良的施工设备和雄厚的技术力量保证工程质量。建立健全“横向到边,纵向到底,控制有效”质量保证体系。项目部设安质部,配备专职质检工程师,施工队设专职质检员,工班设兼职质检员。施工中严格实行“三检制”,
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