2022年7上顺槽皮带机刮板机拆运及移装的安全措施.docx

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1、精品学习资源永龙金鑫 登封）煤业有限公司12071 上顺槽缩短皮带、延长刮板机的安全技术措施编号：机电 -2021-10-03施工地点：施编工区制队：人：施工负责人：副总经理 机电）：总工程师：批执准日行期：日年期 ：月日年月日欢迎下载精品学习资源会 审 意 见机电科：年月日安检科：年月日生产技术科：年月日通风科：年月日调度室：年月日副 总 经理机电）：年月日副 总 经理安全）：年月日副 总 经理生产）：年月日总 工 程 师: 年 月 日欢迎下载精品学习资源一、存在主要问题二、落实看法欢迎下载精品学习资源12071 上顺槽缩短皮带、延长刮板机的安全技术措施一、概述12071 上顺槽安装有 SP

2、J-650 型带式输送机 2 部， SGB-620/40T 型刮板输送机 1 台， SGB-420/40TX型刮板输送机 1 台；12071 上顺槽第一部带式输送机长度 428M，其次部带式输送机长度148M，随着 12071 工作面的推动， 现有的设备布置方式不能满意生产的实际需要；依据现场实际情形，做出如下调整：1、缩短其次部皮带机，其次部皮带机长度由现在的148M缩短至 110M；2、将皮带机后的SGB-420/40TX 型刮板输送机的机头前移38M，刮板机头前移延长后的长度保持在 90M；在施工期间，存在着设备拆除、搬移、安装、调试运行等环节，为保证每一施工环节的顺当进行和整个施工过程

3、的人员、设备安全，特制定本措 施；二、施工步骤1、将 12071 上顺槽皮带机、刮板机上存在的煤及矸石全部清空；巷道保持平整，做到无杂物、无浮煤、无积水，人员进出及设备运输通道畅通；2、切断 12071 上顺槽皮带机、刮板机的电源，并挂牌枷锁；3、拆除其次部皮带机的机尾架及机尾滚筒，回收其次部皮带机欲拆除的机身及胶带、托辊；4、搬移其次部皮带机的机尾架及机尾滚筒；欢迎下载精品学习资源5、安装其次部皮带的机尾架及机尾滚筒，连接其次部皮带机的胶带， 其次部皮带机调试运行；6、拆除 12071 上顺槽 SGB-420/40TX型刮板输送机，机头部分搬移至其次部皮带机尾处安装，重新安装后的SGB-42

4、0/40TX 型刮板输送机长度 90M 为宜；7、拆掉的 H架、圆管、托辊、胶带准时升井；三、施工组织施工区队：施工负责人：安全负责人：施工日期： 2021年11月日至2021年11月日一）皮带机安装质量要求施工标准、 四整机安装达到平、直、稳、机体干净、不漏油、支架无开焊、托辊转动敏捷、不缺辊，各部连接件齐全紧固，各转动部位灵敏牢靠，皮带接头符合要求；1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，保证整台机中心线成始终线），距离偏差不得超过 10 ；2、传动滚筒和转向滚筒轴的水平度不应超过0.3/1000；3、传动滚筒和转向滚筒宽度中心线与胶带输送机纵向中心线不重合度不应超过 2mm；4、

5、传动滚筒与转动滚筒轴心线与胶带输送机纵向中心线的不垂直度不应超过滚筒宽度的 2/1000；欢迎下载精品学习资源5、各滚筒紧固螺栓和螺母无松动现象，各滚筒无裂纹和破旧；各滚筒、托辊轴线与输送带中心线和谐一样；6、中间H架安装时，中间 H架中心线与胶带输送机中心线重合度不大于3mm，支腿的铅垂直度不大于 3/1000，在铅垂面内的直线度不大于中间 H架长度的 1/1000，支腿与底板不平或遇特别地质变化带时必需进行整底操平及地面进行焊割加长、缩短中间 H架腿；对于特别变化的地质带加强支护；7、设置前倾斜侧托辊，将槽形托辊两侧滚筒的外端向输送带运行方向偏斜2 3 ，利用托辊给皮带向内的横向推力，使输

6、送带回复到正中位置；8、纵梁连接坚固牢靠，两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1mm，且左右纵梁水平偏差不大于 1mm；9、拉紧装置的调整均以输送机满载时起动和制动不打滑为准；10、机头、机尾和各给煤点都必需装设清扫器，清扫器调剂装置要完整无损；11、胶带清扫器与胶带距离不大于23mm，并有足够的压力，其接触长度应大于带宽的 85%，清扫器连接螺栓无松动，脱落和缺损现象；12、必需装设皮带机综保装置，具有规程规定的各种爱护功能；13、信号必需正确，灵敏牢靠；14、行人常常跨过皮带的地点，必需设置过桥；15、做皮带接头时要严格按标准使用合格的输送带扣，并检查接头质量；皮带松紧相宜，；16、机头

7、20M范畴设置防护遮拦，机尾安装防护罩；17、皮带综合爱护安规程要求安装齐全；18、三大爱护齐全、灵敏牢靠；欢迎下载精品学习资源19、机头、机尾装备随机的信号系统外，仍要有备用的信号联络系统和通信电话；20、各转载点设喷雾装置，搭接转载点高差不小于500mm；21、整机试验无跑偏，运行平稳，无异响，温度正常；二）刮板输送机安装、调试要求1、刮板输送机机头的安装要求1）机头位置必需符合设计位置要求，要能顺当的卸煤；2）机头必需摆好放正，驱动装置与巷道支柱要留有不小于700mm的距离，以便行人与修理；3）减速器与机头部的连接螺栓必需安装齐全紧固，不得因安装位置条件差而少装螺栓；4）机头要稳固、垫实

8、不晃动，打戗柱，点杆直径不小于 140mm） 2、刮板输送机中部槽的安装要求1）机头中心至机尾中心拉线绳，中部槽的铺设以线绳为准，要平、直、稳；（2） ）中部槽铺设的方向应从机头向机尾进行；（3） ）每节中部槽的铺设方向必需正确；（4） ）刮板及链环的安装方向必需正确；3、刮板输送机安装声光信号装置，机头、机尾各安装1 个，刮板输送机的起动按纽安装在机头行人侧，并上板固定坚固；机头、机尾转动部位护罩安装齐全；4、刮板输送机安装后的调试工作刮板输送机、语音声光信号装置安装完毕后，应进一步检查各部件安装欢迎下载精品学习资源是否正确，各螺栓是否坚固，各润滑系统油量是否充分，然后进行空载试验；1）信号

9、联系后，开头断续点动，开、停试运转；先检查机头运转方向是否正确；然后再试运行，检查各部有无卡刮飘链现象；当刮板链转过35圈后，认真检查刮板链各部连接是否正确，补充缺少的刮板；然后空运转30分钟 ，再进一步检查各部位情形，必要时再紧一次刮板链；空运转确认没有问题后，写出书面申请，通过调度室、安检科、机电科等相关部门验收合格后方可运行；2）为了保证各螺栓的紧固，在运转一班后，要将全部螺栓螺母重新紧固；五、施工安全措施一）拆运及安装皮带机、刮板机的安全技术措施1、在 12071 上顺槽皮带机和刮板机拆除、安装施工中，必需明确每一环节的施工负责人，参与施工的人员做到分工明确、责任详细；2、参与皮带机和

10、刮板机安装及拆除工程全部人员必需认真学习本措施，严格依据施工的步骤来做，把所用工具带齐；3、在搬运部件时，全部作业人员应留意防滑，要抓牢、踩稳，切不行马虎大意，以免发生人员滑倒砸伤事故；4、严禁将手放在两物件的接合部位，以防挤伤手；5、搬运小型物件时，两人以上同时工作时要全神贯注，口号一样, 不得玩耍打闹，以防显现意外发生；6拆除时应先将皮带从接头处拆除，并将皮带全部运输到指定地点；欢迎下载精品学习资源7皮带拆除完毕后，将皮带架拆除，并将全部的托辊运至指定地点；8拆除机头部位时人员要留意力集中听从统一指挥，并依据分组拆除的原就；9、在拆除及安装笨重物件时，工作人员必需听从施工负责人的指挥， 不

11、得随便蛮干；10、起吊作业时 , 必需设专人统一指挥 , 精力集中 , 严禁说笑打闹和做与工作无关的事情；11、起吊点必需挑选顶板完好、固定牢靠的地方；起吊用的绳套采纳12.5mm的钢丝绳制作，使用前必需认真检查，确保连接质量符合要求，安全牢靠；12、起吊时重物下方及运动方向严禁站人 , 防止重物摇摆或滑动伤人；13、起吊前将起吊绳逐步张紧, 使物体微离地面进行试吊 , 如有反常应立刻停止吊运 , 进行处理；14、起吊过程中 , 专人负责观看巷道顶板和起吊工具及起吊点的情形, 发觉反常立刻停止作业进行处理；15、使用手拉葫芦起吊重物时, 应双手匀称用力，不得过猛过快，起吊重物须在空中停留时要将

12、小链挂在大链上；16、手拉葫芦的选用 , 其额定起吊重量肯定要大于实际起吊重量，并且事先检查，防止显现卡链，断链现象；手拉葫芦不许单链起吊；17、起吊前认真检查退路是否畅通，放专人站岗，严禁闲杂人员通行；18、登高作业时，必需佩戴质量合格的保险带, 保险带要固定在安全地点并保证牢靠；欢迎下载精品学习资源19、使用手锤、大锤时，不准戴手套，锤柄不得有油迹，甩锤方向不得站人；20、每班应做到工作完、现场清 , 物体堆放整齐；21、拆卸皮带机、刮板机零部件时要当心谨慎，施工人员严禁站在皮带上进行作业；22、作业地点风流中瓦斯浓度超过1.0%必需停止作业；23、安装皮带和刮板机时，要严格依据设计要求进

13、行施工；24、严格执行停送电制度，不得带电检修搬运电气设备，停电必需挂牌；二）电气作业安全技术措施1、电工作业时，必需佩戴好绝缘防护用具；2、电工作业时，必需断开上级电源开关，并悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌；打开电气设备作业，必需执行检查瓦斯、验电、放电、打短路接地的工作程序；3、当作业完毕送电时，必需由原停电人送电，中间不得换人，严禁约时送电；4、严格执行停送电工作票制度；5、供电系统各类安全爱护设施必需齐全牢靠；六、以上未尽事宜，严格依据煤矿安全规程的有关规定执行；欢迎下载精品学习资源12071 上顺槽缩短皮带、延长刮板机安全技术措施学习贯彻记录主持人 : 贯彻人 :贯彻时间 :参与人员参与人员序号1姓名单位签字序号21姓名单位签字222323424525626727828929103011缺席人员12序号姓名单位131欢迎下载精品学习资源14215316417518619720应到人数：人实到人数：8人缺席人数：人欢迎下载