2022年7回采专项防突设计.docx

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1、精品学习资源标记：发放号：采煤工作面回采专项防突设计欢迎下载精品学习资源设计名称： 1701采煤工作面回采专项防突设计编制单位：编制人：审核人：负责人：设计编号：防TSJ2021 0303编制日期： 2021年3月3日欢迎下载精品学习资源会审看法会审人员签字：施工单位：年 月 日 通风科：年 月 日调度室：年 月 日 技术科：年 月 日机电科：年 月 日 安全科：年 月 日安全矿长：年 月 日 生产矿长：年 月 日总工：年月日 矿长：年月日欢迎下载精品学习资源一、简况1701采煤工作面回采专项防突设计欢迎下载精品学习资源一）、工作面位置1、1701工作面是一采区一区段西翼 K7 煤层的采煤工作

2、面；东面以回风下山爱护煤 柱为界，西面以老采区防水煤柱为界，上下以1239m1223m标高为界；相对应的地面标高 1294m1330m，煤层埋藏深度 70m90m；该工作面平均长度 106m，推动长度 1 85m；可采储量 5.88万吨；巷道布置示意图：欢迎下载精品学习资源2、采面与地面对应关系采面运输巷成北东 南西向；位于副井筒以西，距副井口最近130m，地表无村寨；采面对应地面属山坡地，标高 1650m1750m；3、采面与邻近煤层关系采面下距 M70 煤层12m；二）、地质简况1、构造本井田内主要构造为化育向斜，轴向近南北，总体为一宽缓的不对称向斜；本采面运巷以下 10m掘进施工已揭露）

3、处有一条轴向近煤层走向的背斜构造，背斜两翼倾角较大，达 35以上；2、顶、底板特点M60煤层的直接顶板多为粉砂岩、泥质粉砂岩，局部为粉砂质泥岩，厚约 1.62.6m， 稳固性较好；间接顶板为 0.8m左右中厚层状砂质灰岩；地板为粘土岩，稳固性较差 见柱状图）；柱状图直接顶; 粉沙岩、泥质粉沙岩、粉沙质泥岩；厚1.62.6米60#煤：厚1.11.5米底板：粘土岩0.30.8米3、煤层赋存情形欢迎下载精品学习资源煤厚： 1.11.5m，平均厚： 1.2m，结构：复杂，含 1层厚约 0.350.55m的夹矸；倾角： 1015，构造邻近倾角增大达到 3040，容重： 1.45tm3；稳固性及其它：煤层

4、稳固性一般，黑色，金属光泽，参差状断口，内生节理裂隙发育，半亮型呈层状；三）、水文地质本区位于赤水上游支流及六河支流分水岭斜坡地带，相对高差大，无地表水体， 最低腐蚀基准面标高为 1500m；本区域内大气降水是岩层地下水的补给源，地下水动态变化受大气降水的制约；矿床充水主要通过大气降水补给矿床顶、底板间接充水含水层，并通过断层、裂隙等因素对矿床进行充水；龙潭含煤组富水性弱，可视为相对隔水层；本煤层距茅口组顶界 2638m，在断层裂隙带，要留意防底板渗透水；本采面的地面无水体；距工作面开切眼南西方向120m处有浅部老窑；四）、瓦斯、煤尘爆炸性、煤层自燃倾向性、煤层动力现象等情形化育煤矿 2021

5、年瓦斯等级鉴定为高突矿井，矿井瓦斯肯定涌出量为 5.73m3min，相对瓦斯涌出量为 36.32m3t；依据 2021年5月份煤炭科学讨论总院抚顺煤科分院供应的贵州省大方县化育煤矿 M 60煤层煤与瓦斯突出危急性鉴定报告，判定化育煤矿 M60 煤层为突出煤层， 1604采煤工作面为煤与瓦斯突出工作面；五）、矿井瓦斯抽放系统矿井安装了地面高、底负压两套抽放系统，其中：高负压挑选两台 2BEA 253型水环式真空泵 1台工作，一台备用），最大抽放负压 33hPa，最大抽放 43 M 3 min，抽放干管为 D2196；低负压挑选两台 2BEA203 型水环式真空泵 1 台工作，一台备用），最大抽放

6、负压 33hPa，最大抽放流量 21 M 3min，抽放干管 D2196；1604 回风巷已各安装一趟 DN159的高负压抽放管路，并在每趟管路及钻场位置安设闸阀、孔板流量计、防水桶及除渣装置等，主要抽放工作面开采层和邻近煤层的瓦斯；六）、矿井安全监控系统：采纳 KJ203N 煤矿安全监测监控系统监测工作面进风流、回风流、上隅角的瓦斯浓度，上风巷风速等，并由此实现工作面的瓦斯电闭锁功能；欢迎下载精品学习资源分别在 1604 采煤工作面进风流、工作面、上隅角及回风巷各设一个瓦斯传感器，进风流瓦斯传感器安装在进风巷距工作面煤壁10m范畴内，断电值设为 0.5%，断电范畴为工作面及进、回风巷内全部非

7、本质安全型电器设备；工作面和上隅角的传感器分别安装在回风巷距工作面煤壁 10m 范畴内和工作面上出口的上帮靠空区侧位置，断电值设为1.5%，断电范畴为工作面及回风巷内全部非本质安全型电器设备；回风巷传感器安装在 回风巷回风出口 10m处，断电值设为 1%，断电范畴为工作面及回风巷内全部非本质安全型电器设备；通风科支配人员对全部传感器每周至少进行一次校对；工作面回风巷测风站处设风速传感器监测采面风量变化； 1604工作面运输巷的监测监控情形详见附图一：1603工作面运输巷监测监控及通风系统图；二、矿井及工作面通风系统情形及加强掌握通风风流设施的措施矿井采纳中心并列抽出式通风，主井、副井进风，风井

8、回风；风机型号FBCDZ 6No16B275kw ，一台工作，一台备用；矿井总进风量为30M 3 s ， 总 排 风 量 为30.8 M3s；1604 工作面回采前必需在1604 回风巷 回风斜石门后侧）安装一组正反向防突风门；工作面放炮和无人时，反向风门必需关闭；1604 工作面生产期间，回风系统严禁设置调控设施，必需保持回风系统畅通，并按化育煤矿1604 工作面作业规程规定配足风量 500 M 3min；1604 工作面采纳 U型通风方式，通风路线有两条，分别为：地面新奇风主斜井运输斜石门 1604 工作面运输巷 1604 工作面 1604 工作面回风巷回风斜石门总回风巷风井地面；地面新奇

9、风副斜井材料巷1604 工作面运输巷 1604 工作面 1604 工作面回风巷回风斜石门总回风巷风井地面；1604 工作面通风情形详见附图一： 1604工作面监测监控及通风系统图；三、区域综合防突措施一）区域突出危急性猜测区域突出危急性猜测 效检）依据煤层瓦斯压力P 或煤层瓦斯含量 W进行猜测，其临界值见下表：表一：煤层瓦斯压力或瓦斯含量区域猜测效检）临界值欢迎下载精品学习资源瓦斯压力 PMPa）瓦斯含量 Wm3 t ）区域类别P0.74W8无突出危急区其他情形突出危急区依据2021年5月份煤炭科学讨论总院抚顺煤科分院供应的贵州省大方县化育煤矿 M60 煤层煤与瓦斯突出危急性鉴定报告， M60

10、 实测最大瓦斯压力 Pmax=0.791MPa 0.74MPa，判定化育煤矿 M60 煤层为突出煤层，故 1604工作面按突出危急区治理；二）区域防突措施：顺层及穿钻孔预抽瓦斯；在1604工作面回采前及回采过程中，由施工单位提前在 1604工作面回风巷按 810m 间距向工作面施工顺层钻孔进行预抽回采区域煤层瓦斯，并在 1604工作面回风巷按 202 5m间距施工一组 每组3个）穿层钻孔预抽邻近层瓦斯；顺层钻孔及穿层钻孔均从上顺槽采面煤壁处退后 1020m的巷帮开头施工，顺层钻孔开孔高度 1m，钻孔倾角依据工作面两顺槽标高差确定，并依据实际施工钻孔见煤情形进行适当调整，使钻孔钻尽量布置在煤层中

11、钻进；如钻孔施工过程中遇煤层变厚、地质构造以及打钻时显现顶钻、喷孔、瓦斯反常时钻孔适当加密，全部钻孔均施工到设计停采线为止；钻孔设计图详见附图 二： 1604 工作面钻孔布置及瓦斯抽放系统图，钻孔设计参数见表二、表三；表二： 1604 工作面回风巷顺层钻孔设计参数表里程钻孔编号与巷道倾角设计开孔钻孔封孔钻孔m）中心线）长度高度直径长度间距夹角m）m）mmm）m）工作面后退 1020m至工作1、2、375-8-13451758810面停采线备注：钻孔倾角可依据实际施工钻孔见煤情形进行适当调整，全部钻孔必需按要求施工到设计长度才能停钻，因其它缘由达不到长度的必需进行补孔；表三： 1604工作面回风

12、巷穿层钻孔设计参数表欢迎下载精品学习资源里程m）钻孔编号与巷道中心线夹角）倾角）设计长度 m）开孔高度 m）钻孔直径mm）封孔长度 m）钻孔间距 m）钻孔组间距m）欢迎下载精品学习资源175-24650.87550.4275-30680.47550.420375-493507550.4工作面后退1020m至工作面停采线备注：每组穿层孔中 1号钻孔必需施工穿透 M70 煤层， 2、3号钻孔必需施工穿透 M7 0、M73 煤层，全部钻孔必需按要求施工到设计长度才能停钻，因其它缘由打不到设计长度的必需进行补孔；顺层钻孔倾角应依据揭露煤层变化情形准时进行调整，1604工作面必需在 1604回风巷顺层及

13、穿层钻孔的掌握下进行回采，钻孔超前工作面的距离不得小于50m；三）区域措施成效检验1、1604工作面顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施采纳残余瓦斯压力或残余瓦斯含量为主要指标进行效检，效检时依据直接测定的最大残余瓦斯压力或者最大残余瓦斯含量按表一的临界值对实施区域防突措施区域进行判定，当实际直接测定或间接运算的煤层残余瓦斯压力小于 0.74MPa或残余瓦斯含量小于 8m3 t 的预抽区域为无突出危急区，否就，仍为突出危急区；2、经区域措施成效检验确定为无突出危急区并进行验证按验证结果实行相应局部综合防突措施后进行回采；3、如检验结果仍为突出危急区，就措施无效，在已实施顺层钻孔预抽回采区域

14、煤层瓦斯措施区域连续加强抽放后再进行效检，直至区域措施成效检验结果为无突出危急区，并进行区域验证后按验证结果实行相应局部综合防突措施后进行回采；4、工作面顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施施工完成后，施工单位绘制工作面防突措施竣工图报通风科，进行检验时，必需由通风科第一分析、检查预抽区域内钻孔的分布等是否符合设计要求，不符合设计要求的，不予检验；5、区域措施成效检验采纳直接测定的最大残余瓦斯压力或者最大残余瓦斯含量方 法时，在工作面施工完顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯的区域沿工作面推动方向每间隔3050m至少沿工作面方向布置 1 个检验测试点或者取样点取煤样进行分析化验；取煤样时孔深不得小

15、于煤层排放带宽度，无烟煤去13m，即孔深不得小于 13m，且各取样孔应布置于所在部位钻孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置，并尽可能远离测试点四周的各预抽钻孔或尽可能与四周预抽钻孔保持等距离，在地质构造复杂区域适当增加检验测试点；欢迎下载精品学习资源6、检验期间应当观看、记录在煤层中进行钻孔等作业时发生的喷孔、顶钻及其他 突出预兆，如检验期间在煤层中进行钻孔等作业时发觉了喷孔、顶钻及其他明显突出预 兆时，发生明显突出预兆的位置四周半径100m 内的预抽区域判定为措施无效，所在区域煤层仍属突出危急区；当采纳煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量的直接测定值进行检 验时，如任何一个检验测试点的指标测

16、定值达到或超过了有突出危急的临界值而判定为预抽防突成效无效时，就此检验测试点四周半径100m 内的预抽区域均判定为预抽防突成效无效，即为突出危急区；四）区域验证1、区域验证方法与局部综合防突措施中工作面突出危急性猜测效检）方法相同， 均 采 用 钻 孔 钻 屑 量S和 钻 孔 钻 屑 瓦 斯解 读 值 h2值或K 1值两项指标进行验证；区域验证、工作面突出危急性猜测效检）临界指标见 表四，其详细操作详见局部综合防突措施中工作面突出危急性猜测；2、采纳上述方法对工作面执行区域防突措施且经区域措施成效检验后的无突出危险区域进行区域验证时： 1）在工作面进入该区域时，立刻连续进行至少2次区域验证；

17、2）工作面每推动 1050m在地质构造复杂区域以及其他必要情形时取小值）至少进行2次区域验证； 3）在构造破坏带连续进行区域验证；3、当区域验证为无突出危急时，应当实行安全防护措施后进行回采，但如为工作 面在该区域进行的首次区域验证时，仍应保留2m的突出猜测超前距；只要有一次区域验证为有突出危急或超前钻孔等发觉了突出预兆，就该区域以后的回采作业均须执行局部综合防突措施；4、区域验证后防突考察工将考察结果汇报调度室，并由调度室汇报总工程师批准后实行相应局部综合防突措施方可回采；防突考察工升井后必需准时将批准的突出猜测预报措施成效检验）报告单发放到有关单位，报告单上必需注明考察时钻孔内瓦斯浓度和是

18、否有瓦斯涌出反常、喷孔等现象，同时注明所用防突考察仪器编号、考察里程、区域防突措施等情形；5、突出猜测预报 措施成效检验）报告单要报送调度室、安全科、施工单位等；施工单位没有接到调度室的通知不准回采；四、局部综合防突措施一）工作面突出危急性猜测欢迎下载精品学习资源1、工作面突出危急性猜测、成效检验均采纳钻孔钻屑量S值和钻孔钻屑瓦斯解吸 h2值h2max）最大钻屑量 Smax）mm水柱） 20湿煤 16） 20湿煤 16）Kgm 6 6钻 屑 瓦 斯 解 吸K1）ML gmin12）0.5 湿煤 0.4 ）0.5 湿煤 0.4 ）危急性有一个指标达到或超过临界值即为突出危急工作面无突出危急工作面

19、h2值或K 1值两项指标进行考察，猜测 效检）临界指标见下表： 表四：工作面突出危急性猜测 效检）临界指标2、 采 用 钻 孔 钻 屑 量S值 、 钻 孔 钻 屑 瓦 斯 解 吸 值 h2值或K 1值猜测效检）时，采纳风煤钻或 MQT 50煤帮钻机在工作面距采帮 15m开头施工第 1个考察钻孔，以后每隔 15m布置直径为 42m m、深为 510m的钻孔 校检孔长度不得超过措施孔最深孔长，在瓦斯反常带及断层两盘各30m范畴内适当增加考察钻孔个数）；考察钻孔倾角可依据现场煤层倾角进行调整，以保证钻孔在全煤中钻进；有软分层时钻孔要在软分层中钻进，以保证测定指标的精确性；猜测效检）钻孔布置图如下；欢

20、迎下载精品学习资源3、对猜测预报钻孔只作钻屑量指标 S值、钻屑瓦斯解吸指标 h2值或K 1值的考察；4、MD 2型钻屑瓦斯解吸仪、 WTC瓦斯突出参数仪的使用严格按说明书及防突工操作规程进行操作；5、施工猜测 效检）钻孔时，钻进速度应掌握在 1m min，钻孔倾角可依据现场煤层倾角进行调整，以保证猜测效检）钻孔在全煤中钻进；钻孔每钻进 2m测试一次 h2值或K 1值，每钻进 1m测定该 1m的全部钻屑量 S值；6、工作面猜测为无突出危急时，每猜测循环应留有2m的猜测超前距，成效检验时，每循环应留有 3m最小防突措施超前距，在地质构造破坏严峻地带成效检验最小措施超前距不小于 5m；任何一次猜测有

21、突出危急时，必需实行措施进行消突；二）工作面防治突出措施：施工排放孔排放瓦斯当区域验证或工作面突出危急性猜测考察指标超过措施规定临界值时，立刻实行施 工排放孔排放瓦斯措施，工作面每隔 2m施工一组 一组为上下两个）排放孔，排放孔直径不小于 76mm，倾角与煤层倾角一样，长度不小于 810m，排放时间不小于 8小时施欢迎下载精品学习资源工完最终一个排放孔开头计时）；排放孔在煤层中施工，并匀称对称的布置在煤层中；排放孔设计参数及布置图如下：表五：排放孔设计参数欢迎下载精品学习资源与巷道中心线夹角）倾角）长度m）钻孔网格孔径mm）钻孔排备注间距m）欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源0钻孔倾角依

22、据工作面煤层倾角进行调整；810工作面每隔2m施工一组排放孔；760.4欢迎下载精品学习资源工作面在地质构造破坏带或煤层赋存条件急剧变化处不能按原措施设计要求实施时，必需打钻孔查明煤层赋存条件；三）工作面措施成效检验对采煤工作面防治瓦斯突出措施成效的检验和布孔方法与本措施猜测预报方法相同，均采纳钻孔钻屑量S 值和钻孔钻屑瓦斯解读指标 h2值或K1值两项指标进行考察；施工猜测 效检）钻孔时，钻进速度应掌握在 1mmin，钻孔倾角可依据现场煤层倾角进行调整，以保证猜测效检）钻孔在全煤中钻进；钻孔每钻进 2m测试一次 h2值或K 1值，每钻进 1m测定该 1m段的全部钻屑量 S值；在实施采煤工作面防

23、突措施成效检验时，在实施措施孔四周5m范畴内按 2.5m间距布置检验钻孔，深度小于或等于防突措施的钻孔，在地质构造复杂地带应依据情形适当增加检验钻孔；欢迎下载精品学习资源在实施采煤工作面防突措施成效检验时，通风科应第一检查所实施的采煤工作面防 突措施是否达到了设计要求和满意有关的规章、标准等，并明白、收集工作面及实施措 施的相关情形、突出预兆等 包括喷孔、卡钻等），作为措施成效检验报告的内容之一， 用于综合分析、判定；假如采煤工作面措施成效检验各项指标均小于指标临界值，且未 发觉其他反常情形，就措施有效；否就，判定为措施无效；当检验结果措施有效时，如检验孔与措施孔向回采工作面方向的投影长度简称

24、投影孔深）相等时，就可在留足 3m措施超前距 在地质构造破坏地带必需留有不小于 5m的措施超前距）并实行安全防护措施的条件下回采；当检验孔的投影孔深小于措施孔时，就应当在留足所需的措施孔超前距并同时保留有至少2m检验孔投影孔深超前距的条件下，实行安全防护措施后掘进；任何一次检验验证有突出危急性时，必需重新实行措施进行消突，直至措施有效；严格按批采进尺组织施工，严禁超采；四）安全防护措施1、1604工作面回采时，回风系统严禁设置调控设施，必需保持回风系统畅通，按化育煤矿 1604 工作面作业规程规定配足风量500m3min；2、在工作面上、下顺槽出口距切眼 2540m内安设两组压风自救装置，每组

25、18个两顺槽共 16个）：回风通道有人作业地点、放炮地点安设一组不少于8个的压风自救装置；压风自救装置必需安设在井下压缩空气管路上，压风自救装置的总开关要处于常开状态，单个压风自救装置的开关要处于常闭状态，不得随便关闭压风自救装置的供风；每个压风自救装置的供风量不得小于 0.1m3min；3、每一下井人员必需随身携带隔离式自救器，班组长以上治理人员、放炮员、流淌电钳工下井必需携带便携式瓦斯报警仪，防突考察工必需携带100%光学瓦斯检定器，用于测定考察孔内瓦斯浓度；4、1604 工作面施工放炮：放炮时回风系统中必需停电、撤人1）操纵放炮地点的设置： 1604 工作面操纵放炮地点设在采区避难所；2

26、）停电范畴： 1604 工作运输巷、 1604 工作面、 1604 面回风巷、 1603 面运输巷、1603 面回风巷、运输斜石门、材料斜巷、主井消防材料室至主副井联络巷之间段及风井内全部非本质安全型电源；停送电工作由施工单位负责，调度室统一和谐指挥，机电科负责供应供电系统图；供电情形详见附图三：化育煤矿井上下供电系统图；3）戒备位置：放炮时， 1 号岗设在主井与联络巷三叉口A 处， 2 号岗设在联络巷内欢迎下载精品学习资源的避难所出口位置的 B 处， 3 号岗设在主井靠井底车场联络巷口的C处；4）撤人站岗：撤人站岗工作由施工单位负责，放炮前由当班班组长派a、b、c、d、e 五人从 1604

27、工作面下口开头撤人， a 沿 1604 工作面及 1604 回风巷撤人至 1604 工作面回风巷防突门外并在此等待； b、c、d、e 同时沿 1604 运输巷往外撤人，到材料斜巷与1604 运输巷交叉口处时， b、c 在此等待， d、e 入 1603 运输巷撤人，撤出人员与 b、c 汇合后， d、e 沿运输斜石门至主井，由 d 沿主井往下撤人至 C 处并站好 3 号岗，由 e 沿主井往上撤人至 A 处并站好 1 号岗； b、c 两人在与 d、e 汇合后沿材料斜巷往上撤人，至1603 回风巷防突风门处 b 设暂时岗， c 进入 1603 回风巷撤出人员与 b 两人共同撤人至1604 回风巷防突风

28、门处，与 a 汇合后三人同时沿材料巷撤人至采区避难所，并由a 在 B处站好 2 号岗；放炮站岗及避灾路线图详见附图四：1604 工作面放炮站岗及避灾路线图；5）撤人过程中必需将1604 工作面回风巷防突反向风门关闭，并检查和确保工作面、回风流瓦斯浓度不超过1%，只有在上述地点瓦斯小于1%时方可起爆，否就不准起爆；6）全部岗点必需设置“三戒备” 戒备人、戒备绳、戒备牌）；站岗人员撤人站岗到位后立刻汇报调度室撤人站岗、关闭反向风门情形；班组长、瓦检员两人必需在同一地点使用同一部电话向调度室汇报，放炮员必需最终离开工作面；调度室接到汇报后， 在监控系统上检查工作面及回风流瓦斯浓度，只有在一切正常的情

29、形下，方可下达放炮命令，没有调度室的放炮命令严禁放炮；7）当通风系统发生变化或站岗地点发生变更时，由通风科组织相关单位对本措施进行复审，以便确定系统变化后的站岗戒备地点、放炮地点以及停电范畴；8）必需在各站岗戒备位置安设直通调度的电话；9）距工作面 100m范畴内禁止使用固定放炮母线；放炮母线100m长度范畴接头不得超过两个且全部接头必需采纳冷补胶进行冷补，杜绝明接头和用绝缘胶布包裹；放炮母线必需采纳不小于 1.5平方两芯铜芯绝缘线；严禁放炮母线与导电体相接触，严禁放在电器、开关上；放炮母线不准与电线、电缆、信号线同挂一侧，必需同挂一侧时，要挂 在电缆下方，保持 0.3m 以上的距离；10）放

30、炮必需严格依据化育煤矿1604 采煤工作面作业规程中爆破图表进行打眼、装药，严禁多装药放大炮；爆破前全部不装药的孔洞必需用不燃性材料充填，充填欢迎下载精品学习资源深度不小于爆破孔深度的 1.5 倍；11）爆破必需采纳铜脚线毫秒电雷管，且最终一段延期时间不得超过130ms，严禁跳段使用；不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用，雷管脚线按要求相互扭紧，并用绝缘胶布包裹；12）每次装药放炮前后，当班班长要支配专人检查工作面电器设备、通风设施、隔爆设施、瓦斯传感器等安全设施完好情形，跟班电工负责检查电气设备的完好情形，确认完好后向班长汇报；13）每次放炮前，当班班长必需支配专人对爆破地点20m

31、 范畴内巷道进行洒水灭尘，放炮前派专人打开工作面 50m范畴内的净化水幕；14）放炮前，瓦检员必需向监控室打电话查问工作面瓦斯情形，只有在工作面瓦斯小于 1%时方可起爆，否就不准起爆；15）严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，严格执行瓦检员、班组长放炮“双汇报”制度；放炮员必需经过培训合格持证上岗，且每班必需固定特地的放炮 员，放炮员必需固定在同一工作面工作；16）任何单位和个人进出风井内必需先请示调度室，得到同意后方可进入，如风井内有人作业时，调度室不得下达放炮命令，必需确保全部人员均撤出风井后方可同意放炮；17）爆破后 30min，瓦检员用电话通地面监控室联系，查问工作面及回风流中

32、瓦斯情况，只有在T1、T2 均 1%时，由瓦检员在前、班组长在中、放炮员在后一同到现场进行检查验炮，检查无安全隐患方可送动力电，其他人员方能进入施工；发觉拒爆、残爆等 反常情形时，必需立刻汇报调度室，并由现场跟班领导或班长支配落实专人按煤矿安 全规程之规定进行处理；5、工作面回采期间，工作面及进回风系统内的电气设备严禁失爆，严禁使用不防爆或防爆性能不合格的电器设备；施工单位必需每班派专职电工检查全部电器设备的完好情形并留有记录，机电科至少每旬检查一次该工作面及回风系统的电器设备防爆情形并有记录；6、工作面回采期间必需设置专职瓦检员，负责按规定随时检查工作面、回风流、进风流、上下隅角和硐室及高冒

33、处的瓦斯浓度；7、工作面进行防突考察施工考察钻孔期间，10m 范畴内严禁其它工作与之平行作欢迎下载精品学习资源业：以防伤人；防突考察所用钻机、防突考察仪等必需随时保持完好，对磨损、变形严峻的钻具一律停止使用；8、在 1604 工作面两顺槽出口往外 60m至 200m范畴内按规定安设隔爆水棚 安设要求：每平方 M 巷道断面要求水量不小于200L，棚区长度不得小于 20m，水棚的排列间距为 1.2 2m），并按规定定期进行检查，准时增加水量和移动位置；9、在工作面采纳放炮施工时，严禁放交班炮，如放交班炮时，上一班的放炮员、班组长、瓦检员必需放完验炮后方可离岗升井；10、施工单位要严格按批采进尺组织

34、回采，严禁超采；防突考察工要在现场做好防突考察循环进度掌握点，防突基控点牌板必需悬挂在两顺槽采帮批采位置处；11、施工单位要加强爆破治理，严格按设计参数组织实施爆破施工；12、防突考察无突出危急时按测试规定批采即可，如防突考察有突出危急时必需由调度室汇报总工程师实行消突措施；防突考察工升井后准时将批准的突出猜测预报措施成效检验）报告单发放到有关单位，报告单上必需注明考察时钻孔内瓦斯浓度和是否有瓦斯涌出反常、喷孔等现象，同时注明所用防突考察仪器编号、考察里程、防突措施排放孔排放时要注明排放孔个数以及最长最短孔）等情形；13、工作面瓦检员和一切施工人员要熟识突出预兆及避灾路线，发觉有突出预兆时，必

35、需立刻停止工作，将所用人员撤到反向风门外进风流中安全地点并准时向调度室汇报；14、避灾路线， 1604 工作面如发生瓦斯事故等险情或突出预兆时，当班班长应组织当班人员按以下路线撤退：工作面靠运输巷一侧的人员工作面运输巷运输石门主斜井地面；工作面靠回风巷一侧的人员戴好自救器工作面回风巷穿过回风巷风门主斜井地面；其它地点的人员应就近找有压风自救装置的地方避灾，佩戴好自救器按避灾路线回撤至安全地点；15 突出预案：1）一旦发生突出事故调度室要准时命令变电所值班电工立刻切断井下所用动力电源，并把全部人员撤至地面；2）调度室准时汇报上级部门作好下井救援的预备工作；欢迎下载精品学习资源3）调度室立刻通知井

36、下各工作地点的瓦检员按避灾路线把人员全部撤到地面；4）监控室要加强井下瓦斯监测，发觉反常情形准时汇报调度室，并由调度室通知相关单位和领导；16、煤与瓦斯突出预兆：1）有声预兆： 1、煤层发出霹雳声、闷雷声、机枪声、响煤炮；2、煤壁发生震惊或冲击； 3、顶板来压、支架发出断裂声；2）无声预兆： 1、煤层层理紊乱、煤质变软、煤暗淡无光泽、煤壁发凉；2、工作面顶板压力增大，煤壁被挤出、片帮掉渣、顶板下沉或底鼓；3、工作面风流中瓦斯忽大忽小，打钻时有顶钻、卡钻、喷孔等现象；五、组织治理措施1、为做好 1604 采面防突工作，成立防突领导小组： 组长：矿长、总工程师；副组长：安全矿长、生产矿长；成员：安

37、全科、技术科、机电科、调度室、通风科负责人及施工单位全部治理人员；领导小组办公室设在通风科，负责和谐防突的相关工作；2、相关部门职责：a、施工单位：负责抽放孔、考察孔、排放孔的施工；供应分工范畴内措施竣工图；安全设施 压风自救、隔爆水棚等）进行检查爱护，现场一切安全设施的日常治理；施工各类钻孔及炮眼时发觉钻孔出水、瓦斯喷孔、顶钻、夹钻现象准时汇报调度室；没有接到调度室放炮命令不准施工；现场班组长要汇报调度室放炮的详细时间，由调度室制度和谐放炮工作；b、技术科：依据现场围岩变化准时对现场支护、回采及现场放炮治理进行指导；依据工作面实际地质情形分析煤层的产状，对煤厚发生变化或遇有断层构造时准时进行

38、通报；对施工前方的地质构造提前进行猜测预报；c、通风科：按规定对瓦斯传感器进行标校，保证监控系统和通讯系统的正常牢靠，并做好瓦斯电闭锁试验工作；每旬要对“一通三防”设施包括栅栏、防突风门等）进行一次检查并有记录，准时构建、爱护保养好通风设施；负责统筹支配区域防突措施执行、区域防突措施成效检验，准时进行区域验证、工作面消突评估和工作面防突考察；欢迎下载精品学习资源依据系统及现场变化准时修改、补充完善本措施，监督防突措施在现场的落实；d、机电科：负责对 1604 工作面及两顺槽巷道内的电气设备，每旬进行一次防爆检查，并作好记录；e、调度室：负责整个回采期间的和谐指挥考察、停送电、撤人站岗、放炮等工作），没有调度室命令1604 工作面禁止回采或放炮；f 、安全科：负责监督防突措施的落实，没有依据措施落实的不准回采生产；欢迎下载