2022年CFG桩施工技术交底记录表.docx

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1、精品学习资源技术交底记录表编号： HBCJ20211230WXSG1JD-JS-03-014工程单位武咸城际铁路一标交底工程名称CFG 桩施工欢迎下载精品学习资源交底单位中铁十八局武咸城际铁路一标工程部三分部被交底单位一、二、三工区欢迎下载精品学习资源交底时间2021-12-30交底地点工程分部会议室欢迎下载精品学习资源交底人 编制人）签名被交底负责人签名欢迎下载精品学习资源并 分部领导、工程部、安质部、各个工区、试验室等部门代表参加，共计人；交底内容：预应力混凝土管桩施工工艺：施工图接受路基工点设计图和路基工程设计总说明及详图集；一、施工方法1、原地面处理地基处理前，第一在施工场地四周做好临

2、时排水沟；清表接受人工协作挖掘机或推土机作业，处理后的基底要求平整，无草皮、树根等杂物，且无积水；清表后进行静压处理使基底表面平整, 能够中意长螺旋钻施工的要求；原地面处理时应保证场地的平整、道路畅通，场地高程应高出CFG桩设计桩顶标高 50cm；2、施工放样原地面处理完毕后第一进行地面复测，应记录地面高程，复核场地边界、中线；然后依据施工桩位图进行施工放样，用全站仪逐桩放出桩位，在桩位处挖 10cm深的小坑撒满石灰粉，再用300mm长的钢筋打入桩位点，留出 100mm作为标志；3、钻孔钻机就位：钻机就位后，应使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于 1%；现场把握接受经纬仪测

3、量该孔的垂直度，也可接受钻机自带垂直度调整器把握钻杆垂直度；每根桩施工 前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查；中意要求后，方可 开钻；桩机就位图 1 CFG桩试桩施工工艺流程图钻进成孔：钻孔开头时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头成孔触地时，启动马达钻进，先慢后快，同时检查钻孔的偏差并准时纠正；在成孔过程中发觉钻杆摇动或难钻时，应放慢进尺，防止桩孔偏欢迎下载精品学习资源钻杆内泵满混合料1 / 6提升钻杆斜、位移和钻具损坏；欢迎下载精品学习资源泵送欢迎下载精品学习资源桩机操作手和现场读尺人员要亲热协作, 钻机每钻进 1m,读尺人员要准时通知桩机操作手记录电流数据，操作手在电流表电流发生明显

4、变化时，要通知现场读尺人员做好钻机进尺及土层变化的记录；当电流显示已进入硬土层时，要把握进尺，确保嵌入深度中意设计要 求；电流值的变化仅作为地质复核的参考，主要依据设计要求进行桩长把握及进入持力层的把握；第一根试桩钻进时，每钻进1m 将钻杆提出地面，取钻杆头部的新土储存土样，同时详细记录每M的地质情形和相对应的电流值判定钻孔至设计标高并进入持力层后，停止钻进预备灌注混合料；4、混凝土灌注混凝土搅拌：混凝土在拌合站集中拌和，依据协作比进行配料，每盘料搅拌时间不小于1min；管内泵压混合料成桩施工混合料的塌落度为 160mm 200mm；混凝土运输及泵送：用混凝土运输罐车进行运输，在现场用输送泵进

5、行混合料灌注；灌注及提钻：启动输送泵泵压混合料，当钻杆芯管布满混凝土后开头提拔钻杆，边灌注边提拔，混凝土泵送量与提拔速度相协作并 记录提拔速度和灌注高度；灌注高度宜高出设计高程50cm，灌注成桩完成后，桩顶盖土封顶进行养护；每根桩的投料量应不小于设计灌注量；在灌注混凝土时，对于混凝土的灌入量把握接受记录泵压次数的方法，对于同一种型号的输送泵每次输送量基本上是一个固定值，可依据泵压次数来粗略计量混合料的投料量；5、移机灌注完毕后桩机移动至下一桩位连续施工，移动时不扰动或破坏已施工的桩；6、弃土清运长螺旋钻机提出地面时将带出泥土，应准时清运，防止其掩埋旁边未打桩的桩位造成钻机对位困难增加桩位误差；

6、必需和谐好打桩次序和清土车辆行走路线，使打桩不影响车辆的进出，车辆的行驶不对已施工的桩造成扰动影响桩的质量和桩间土的稳固；7、现场试验对于每盘混合料，试验人员都要进行塌落度的检测，合格后方可进行混合料的泵送，在成桩过程中抽样作混合料试块，每台班做不少于 1 组3 块）的同条件养护试块，以备测定其抗压强度；试块的制作必需由特地的试验人员负责以保证其牢靠性；8、截桩在成桩后 3-7 天内，准时进行截桩，截去桩顶超灌部分，使桩顶欢迎下载精品学习资源高程符合设计要求；截桩完成以后，桩顶要修凿平整并保持桩顶为毛面；9、成桩质量检测成桩后依据设计文件要求进行质量检测，内容包括：第一低应变检测桩身完整性；其

7、次接受荷载试验检测复核地基承载力.二、施工留意事项1. 堵管堵管是长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺常遇到的主要 问题之一；它直接影响 CFG桩的施工效率，增加工人劳动强度，仍会造成材料铺张；特别是故障排除不畅时，使已搅拌的CFG桩混合料失水或结硬，增加了再次堵管的机率 , 给施工带来很多困难；产生堵管的缘由有以下几点 :混合料协作比和搅拌质量问题：当混合料中的细骨料和粉煤灰 用量较少时 , 混合料和易性不好 , 常发生堵管，因此要重视混合料的协作比设计；混合料在管道内借助水和水泥砂浆润滑层与管壁分别后通 过管道，坍落度应把握在 160mm 200mm之间；坍落度太大的混合料 ,易产生泌水

8、、离析，在泵压作用下, 骨料与砂浆分别，摩擦力加剧， 导致堵管；坍落度太小 , 混合料在输送管路内流淌性差, 也简洁造成堵管；施工操作不当；钻孔进入土层预定标高后，开头泵送混合料， 管内空气从排气阀排出，待钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时提钻；如提钻时间较晚，在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出，简洁造成管路堵塞；设备缺陷；弯头曲率半径不合理也能造成堵管；弯头与钻杆不能垂直连接，否就也会造成堵管；混合料输送管要定期清洗，否就管路内有混合料的结硬块，仍会造成管路的堵塞；2. 窜孔在饱和粉土、粉细砂层中成桩经常会遇到这种情形，打完 X 号桩后，在施工相邻的 Y 桩时，发觉未结硬的 X 号桩的桩顶

9、突然下落 , 当Y 号桩泵入混合料时， X 号桩的桩顶开头回升，此种现象称为窜孔；发觉窜孔的条件有如下三条 :被加固土层中有松散饱和粉土、粉细砂；钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动；土体受剪切扰动能量的积存，足以使土体发生液化；由于窜孔对成桩质量的影响，施工应实行的预控措施:实行隔桩、隔排跳打方法；设计人员依据工程实际情形，接受桩距较大的设计方案，防止打桩的剪切扰动；欢迎下载精品学习资源削减在窜孔区域的打桩推动排数，削减对已打桩扰动能量的积累；合理提高钻头钻进速度；3. 桩头空芯主要是施工过程中 , 排气阀不能正常工作所致；钻机钻孔时，管内布满空气，泵送混合料时 , 排气阀将空气排出，如

10、排气阀堵塞不能正常将管内空气排出，就会导致桩体存气，形成空芯；为防止桩头空芯，施工中应经常检查排气阀的工作状态，发觉堵塞准时清洗；4. 桩端不饱满这主要是由于施工中为了便利阀门的打开, 先提钻后泵料所致；这种情形可能造成钻头上的土掉入桩孔或地下水浸入桩孔，影响CFG 桩的桩端承载力；为杜绝这种情形，施工中前、后台工人应亲热配合, 保证提钻和泵料的一样性；三、安全技术措施1. 施工场地第一清除表层土，结合施工实际地势换填素土整平碾压，同时在路基两侧开挖临时排水沟排出积水；中意打桩所需的地面承载力，确保打桩机在施工场地上行走不陷机，施工时机械不沉降；2. 施工用电2.1. 施工现场接电必需由持证电

11、工进行操作；2.2. 电动工具软电缆插头不得任意拆除、调换，软电缆不得任意加长或截断；2.3. 电动机械及手持电动工具要设漏电爱惜装置；2.4. 施工用电使用380V 三相五线制配电系统；电缆线路必需埋地或架空敷设，防止机械损耗和介质腐蚀；2.5. 每台电力设备必需确保“一机一箱一漏一闸”；电箱、开关箱内的电箱内的电器设备必需完好，停用设备拉闸断电，锁好开关 箱；3. 桩机3.1. 严格执行安全操作规程度，安全员负责安全训练和检查，有权禁止不合要求的施工操作；3.2. 机械设备运行时，特别是在制桩过程中，岗上人员必需坚守岗位，夜间作业应有充分照明，登高作业要系安全带；3.3. 严禁非作业人员进

12、入施工场地；在吊车、桩机大臂半径范畴以内，机械正在作业时，施工人员应远离；吊车要按其性能要求工 作，不得超负荷工作，定期进行检查、修理和保养；驾驶室的挡风玻璃及回转大齿轮前应增设防护网罩），施工中应经常对钻孔装置、吊车臂杆及索具进行检查，以便准时发觉问题；3.4. 泵压混合料时应有专人指挥泵压操作, 防止因排气不畅和操欢迎下载精品学习资源作失误造成爆管形成损害；3.5. 建立机械设备的定期检查、保养制度；4. 其他安全要求4.1. 在施工前，班组长要进行安全交底和分工，做到安全责任到人，并记录在案，确保每天安全施工；4.2. 施工燃油集中存放，配置灭火器材；四、文明施工措施1. 文明施工目标实

13、行工程工程全面标准化治理，确保创建文明工地；2. 文明施工组织措施成立以各分部经理为组长的文明施工领导小组；对施工现场的文明施工进行指导、监督、检查，对违反文明施工的行为，有权责令限期整改、停工整顿和惩处；施工队成立以队长为组长的施工现场文明施工领导小组，负责文明施工的现场治理工作，并结合实际制定文明施工治理细就；3. 现场治理提高施工技术水平，搞好文明施工，呈现路基CFG 桩施工的良好形象，具有重要的现实意义；从工程上场伊始，就把文明施工当作 一件大事来抓，强化施工现场治理；同时依据工程进展，始终实行全 面标准化治理；建立文明施工责任区，划分区域，明确治理人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐；施

14、工现场场地平整，道路坚实畅通，设置相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水设施；人行通道的路径躲开作业区，设置防护设施，保证行人安全；施工现场临时水电派专人治理，不得有长流 水、长明灯；施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、以及照明等，严格按施工设计布置；在施工操作地点和四周清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒的混凝土准时清除；混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不洒、不漏；施工现场严禁乱堆垃圾及余杂物；在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运；并且实行遮盖防漏措施，运输途中不得遗撒；针对施工现场情形设置宣扬标语，并适时更换内容，切实起到夸奖先进、促进后进的作用；4.

15、现场机械、物资治理现场机械治理：配备专职的设备治理员，负责现场的机械治理修理、保养、建立机械帐卡，严格执行机械操作规程；保持机械状况的良好，机身清洁无灰尘；现场使用的机械设备，按平面布置规划固定欢迎下载精品学习资源点停放，遵守机械安全规程，经常保持机身及四周环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置牢靠；清洗机械排出的污水有排放措 施，不得随地流淌；装运建筑材料、土石方、建筑垃圾等车辆，实行掩盖措施，确保行驶途中不污染道路和环境；现场物资治理：进场材料“三证”齐全，符合设计要求；各种材料按平不同的规格、型号、品种码放整齐，做到一头齐、一条线；水泥库做到上不漏水、下不积水、中意防潮要求；水泥按品

16、种、标号堆码成方，底层离地面高 20cm，堆高不超过 2m，离墙保持 30cm 的间隙，并做到先进先用，零星先用；准时清运水泥库内外散落水泥，水泥袋认真打包回收；砂石料等分别堆放见方，便利施工，并挂牌说 明；宝贵物资、装备器材存放于库内，并专库专用，加设明显标志， 建立严格的领退料手续；5. 文明施工详细措施保持通向路基施工场地的道路状况良好，做到晴雨畅通；建立工地现场挂牌制度，设置鲜明周正的标示牌；机械设备库布局合理、便利施工机械进出，并做到上不漏水、下排水畅通，视线和通风良好；零配件、边角料和水泥袋、包装纸箱等准时收集清运，保持现场卫生状况的良好，做到场容洁净、美观；经常性支配和组织以质量、安全为主要内容的健康向上的宣扬活动；在施工现场设置宣扬标语等，准时报道安全、质量等方面的情形及学问；编制：审批：欢迎下载