2022年HB塔式起重机安装技术方案.docx

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1、精品学习资源封面欢迎下载精品学习资源作者： PanHongliang仅供个人学习CEPCC/ZDFA-NO.-QZ-LJDCH3/36B 塔式起重机安装华能重庆两江燃机电厂 工程施 工 方 案欢迎下载精品学习资源重 庆 电 力 建 设 总 公 司机械化分 公 司2021 年 1 月 7 日欢迎下载精品学习资源华能重庆两江燃机电厂 工程H3/36B 塔式起重机安装施编制章节内容工 方 案 会 审 表编制人签名日期工程经理部会审部门审查章节内容意见签名日期分公司主任 / 副主任工程师交叉单位工程部门质量部门安保部门人力资源部门物资部门审查：工程经理部总工程师 / 副总工程师签名：日期：审核：工程经

2、理部负责人签名：日期：重庆电力建设总公司华能重庆两江燃机电厂工程工程经理部编欢迎下载精品学习资源H3/36B 塔式起重机安装公司评审部门审查章节内容意见评审表签名日期工程质量部安 保 部人力资源部物资治理部审核：专业副总工程师签名：日期：批准：公司总工程师签名：日期：华能重庆两江燃机电厂 工程重庆电力建设总公司编制目录1、简况及主要工程量 22、编制依据 23、工程作业进度支配 34、作业预备工作及条件35、作业程序及技术措施4欢迎下载精品学习资源6、作业质量要求 77、安全文明措施 88、作业危险因素及把握措施 99、应急预案 1210、牢靠性措施 12欢迎下载精品学习资源1、 简况及主要工

3、程量1.1 、简况H3/36B 塔式起重机由四川建筑机械厂制造；依据工程情形将安装于华能重庆两江燃机电厂工程主厂房A 排外，进行设备、材料吊装工作；本次塔吊组立起吊高度 51.7M，起重臂长度 60M，塔机最大起重量12 吨，塔机基础上平面标高为-3M；1.2 、塔式起重机的主要部件及重量序号名称重量kg件数案装上标高（ M）1基础节432014.52标准节1573143驾驶室节4600113.54平稳臂组件10800114.75回转支承66001106塔头25001227起重臂15065114.78套架57801159配重31006152、编制依据2.1 H3/36B塔式起重机使用说明书四川

4、建筑机械厂2.2 特种设备安全监察条例（中华人民共和国国务院令第 373 号）2.3 起重机械监督检验规程；GB6067-852.4 起重机试验规范和程序GB5905-862.5 起重机械技术检验王福绵主编2.6 塔式起重机安全规程（GB5144-1998）2.7 塔式起重机技术条件（GB-T9462-1944）2.8 电力建设安全工作规程 火力发电厂部分 ；2.9 重庆电力建设总公司 CEPCC/CX-18-2008 大型起重机械治理程序；2.10 重庆电力建设总公司 CEPCC/CX-04-2008 危害因素识别评判程序；2.11 重庆电力建设总公司 CEPCC/CX 07-2021 机械

5、设备治理程序（ E版）欢迎下载精品学习资源2.12.QY25H和TG-500E起重机性能表及说明书3、工程作业进度支配底座、基础节、第一节标准节安装1 天顶升套架及回转支承操作室安装1天塔头及平稳臂和起重臂组合安装和配重安装2 天，顶升、调试 2 天负荷试验0.5 天终止4、作业预备工作及条件4.1 组织措施及作业人员素养4.1.1领导小组本次 H3/36B 安装领导小组 :组长: 金胜成员: 熊海波、何彬、唐云4.1.2作业人员素养岗位姓名等级人数职责施工负责人程勇工程师1负责塔吊安装指挥及安全补正勇资格证起重工傅朝建资格证3负责起重指挥、捆绑及司索王兵资格证李兵资格证负责塔吊机械结构部分的

6、安钳工2傅德明资格证装电吊司机陈丽霞资格证1负责塔吊的操作电工刘承刚资格证1负责电气部分的安装王怀兴资格证油吊司机2负责操作汽车吊刘渝强资格证杂工考试合格3协作各工种作业4.2 作业机械、工具配置及要求序号机械名称规格型号最大起重量1汽车式起重机浦沅 QY25H25t2汽车式起重机TG-500E50t4.2.1 帮忙吊车 TG-500E 汽车吊、 QY25H 汽车吊性能良好；欢迎下载精品学习资源4.2.2 起吊用钢丝绳无严肃扭结、断股现象，安全系数符合规定；4.2.3常用钳工工具应外观良好，达到安全使用条件；4.2.4 施工前对塔吊结构部分进行一次全面的检查，并经相关人员签字认可；4.2.5

7、预备好设备安装搁置支墩的道木；4.2.6 预备好安装用的火焊、工器具及氧气、乙炔；4.2.7 预备好安装用的钳工用工具、榔头、扳手、冲子等；4.2.8 预备好必需的材料：铅丝、麻绳、安全带、安全帽、工具包；4.3 作业环境的质量要求清理帮忙吊车的行走及站车区域的障碍物，对主要作业路面进行平整、压实，达到足够的承压才能，以中意吊装作业的要求；4.4 作业技术交底支配作业前对全体参战人员进行详细安全技术交底，明确安装的步骤、方法， 详细讲解操作规程及作业留意事项，检查安装预备情形及工器具、机械性能情形，并填写详细交底记录，完善交底签字手续；5、作业程序及技术措施5.1 安装固定支脚及塔身基础节及一

8、节标准节在安装固定支脚时，将塔身基础节及一节标准节与固定支脚整体安装，按 要求调整垂直度，垂直度 1/1000 ，固定支脚角钢上平面到混凝土基座上平面尺寸为 150mm ；在塔机基础经过验收合格后方可进行下一步程序的施工；5.2 安装套架5.2.1 在地面上将套架组合好，并组合好套架平台；5.2.2 ，用 QY25H汽车吊吊起套架并套入塔身基础节内；5.3 安装回转支承将标准节导轨用销子固定在回转支承下面，用QY25H汽车式起重机将回转支承吊起与塔身第一节标准节就位，并用销轴固定好；安装时留意导轨应与套架的开口方向一样；5.4 安装驾驶室节5.5 安装塔头欢迎下载精品学习资源在地面完成平稳臂拉

9、杆、吊臂拉杆与斜撑结构的组装，用长3m吊索挂在斜撑上部；用 QY25H汽车吊吊起斜撑，使之精确落在驾驶室节顶前耳座上，用销轴并用开口销锁住，将斜撑向前倾斜直到能安装连杆为止，然后装上连杆，就可放松帮忙吊车钢丝绳；5.6 安装平稳臂5.6.1 、先在地面上 QY25H汽车吊将起重臂端部节、根部节和平稳重托架组合成一整体；并在臂根节和臂端节之间装上连接走道；5.6.2 、装上平稳臂拦杆，并在平稳臂上放上两根3.8m 平稳臂拉杆；同时在平稳臂端部系上一根溜绳，以便吊装时地面上把握方向；5.6.3 、平稳臂吊装用两根长 30 的吊索挂在平稳臂端部节上的四个规定吊点上，利用 TG-500E汽车吊将平稳臂

10、从地面上吊起，要留意吊物是否平稳，吊起后使平稳臂略向前倾，到位后，穿上两个上轴销，并用保险销锁住；然后下放平稳臂，以便穿上两个下轴销，并穿插上保险销；5.7 起升机构的安装及拉杆的预备利用利用 TG-500E 汽车吊将起升机构吊起并将其置于平稳臂上就位，穿上四个销子；将 3.8m 拉杆与 5.77m 塔头撑架拉杆用销轴连起来，接好塔机起升电源，连接好张紧器；5.8 安装起重臂（ 15065Kg）5.8.1 在地面上将起重臂组装成 60m的整体；5.8.2 将小跑车装在起重臂上，并将其固定在起重臂根部，在小跑车上装上检修平台；穿绕好牵引钢丝绳；5.8.3 按要求组装好起重臂拉杆，并将其固定在起重

11、臂上的拉杆托架内；5.8.4 吊装起重臂（接受整体吊装）60m起重臂的理论重心在距臂根 23.8m 处，用两根 13m长、32 的钢丝绳捆绑于起重臂上弦杆节点处，并在起重臂两端系上溜绳，以便吊装时地面好把握方向；利用 TG-500E汽车吊吊起起重臂慢慢起升到驾驶节的销接点以上，然后逐步下放至两个臂根轴销能穿上，穿上保险销；连续提升起重臂，直至拉杆能与欢迎下载精品学习资源塔头撑架拉杆用销轴连接，使用张紧器以张紧平稳臂拉杆，抽掉连杆的销子， 并将连杆折回平稳臂一侧；张紧器连续工作，使塔头撑架向后倾斜，起重臂拉杆张紧，将平稳臂连接横梁与拉杆用销轴连起来，拆掉张紧器和吊具；5.9 穿绕好起升钢丝绳5.

12、10 吊装配重配重总重量为 18.6t ，由 63.1t构成；5.11 接好塔机全部电源并进行调试和接地；5.12 顶升加节5.12.1 先将起重臂转正至顶升的方向；将起重吊钩换成加节钩, 用小跑车将塔机配平；5.12.2 接通液压站的电源，对液压系统进行检查和调试，确认液压系统正常后才能进行顶升加节；5.12.3 顶升加节开动液压工作站，伸出顶升油缸活塞杆，顶起塔机，用套架止动靴将顶起的塔机部份支撑在塔身耳座上，抽出将顶升撑脚锁闭在耳座上的安全销，使顶升撑脚脱离塔身耳座，收回油缸活塞杆，将顶升横梁与上一对耳座相联，如此获得第一个行程，重复进行三次就可获得一节标准节的空间；将标准节推向塔身引入

13、套架，操作液压站使塔机下降，将标准节精确地插入鱼尾板内，用横销将标准节连接起来，并穿上立销，连接好扶梯，松开引进小车在标准节上的外固定附件，并将其推出套架；然后将回转支承与标准节用保险销连接好；重复以上动作至加节到所需要的使用高度为止，至此塔机加节完毕；5.13 折掉液压顶升电源，作好液压站的防雨措施，并将加节钩换成吊钩；至此，塔机安装完毕；5.14 、起重臂吊装运算：欢迎下载精品学习资源5.14.1 确定起重臂重心以起重臂端部为坐标原点序号名称重量（ Kg）距坐标原点的距离 m重量力距Kg.m欢迎下载精品学习资源1臂根节331055.8184698欢迎下载精品学习资源2其次节289046.4

14、753第三、四节234036.1253第五节202126.1254第六节226015.775第七节4908.1第八节4753.15臂端节1600.36起重小车112050合计15065134312.884532.552772.535651.539691472.54856000553456.8xc = Mc/ G=55346.8Kg.m /15065Kg=36.7m就 起 重 臂 重 心 距 起 重 臂 端 部 为 36.7m ， 距 起 重 臂 根 部 为 60.5m- 36.7m=23.8m；5.14.2 吊车工况和捆绑钢丝绳选择本机安装单元最重件为起重臂，重15065Kg，安装高度 14.

15、7m，选用 TG- 500E 汽车吊进行吊装，臂长 L=25.5M，半径 R=6M，额定起重量 Q=20000Kg，吊钩及绳具重量G 吊具=600Kg，就最大载荷率 k=（15065+600）Kg 1.1/20000 Kg 100%=82%；选用钢丝绳 6 37+1-32-1770 ，破断拉力Sb=53400kg，两根，每根长13M，做成 4 股两支线 , 夹角不大于 60, 就单股受力F=15065Kg1.1/4cos30 =4783Kg安全系数 K=53400 Kg /4783 Kg =11.1倍；6、 作业质量要求6.1 电气部分安装时，应对各线路走向进行规范，并绑扎好；6.2 顶升前必

16、需调整牵引小车，保证起重臂与平稳臂基本平稳；6.3 顶升过程中严禁转动起重臂、移动牵引小车或起升吊钩；6.4 安装过程中全部销轴必需装好保险销，螺栓达到规定的预紧力；欢迎下载精品学习资源6.5 吊装起重臂、平稳臂等长件时，必需拴好溜绳，防止摇摆；6.6 在标准节销轴未插入规定位置时，严禁起吊重物及回转操作；6.7 升塔完毕，塔身标准节上部必需与回转支承支脚连接好，确认无误后，方可进行吊装工作；7、安全文明措施7.1 、施工过程中由唐云为总指挥，负责指挥、和谐工作；7.2 、全部参战人员应听从统一指挥，进入施工现场必需戴好安全帽，衣着敏捷，严禁穿拖鞋、严禁酒后上班，高空作业必需系好安全带，穿防滑

17、鞋；7.3 、在安装前，对所使用的安全带进行认真检查，保证在使用过程中的安全性；7.4 、升塔时必需调整牵引小车 , 保证起重臂与平稳臂基本平稳；7.5 、顶升过程中严禁转动起重臂、移动牵引小车或升降动作；7.6 、顶升过程中必需有专人检查项升横梁是否牢靠挂入项升耳座内；7.7 、吊装起重臂、平稳臂等长件时，必需拴好溜绳，防止摇摆；7.8 、在标准节工作轴销未插入规定位置时 , 严禁起吊重物及回转操作；7.9 、在升塔过程中，每一节标准节加节完毕必需穿好保险销；7.10 、QY25H 和 TG-500E 汽车吊站车位置必需夯实、平整不得有下沉现象，必要时需铺钢板；7.11 、在塔吊安装现场设置

18、确定范畴的戒备线，并派专人监护，非安装施工人员不准入内；7.12 、安装所用的工具需加尾绳；夜间不得进行高空作业；7.13 、整个安装过程中，指挥信号应精确，信号不明时，严禁进行操作；7.14 、顶升操作过程中必需有专人推出及缩回套架的销轴及顶升横梁，并确认是否就位；7.15 、在顶升过程中如发觉问题，应停止进行顶升，待问题处理后才能进行顶升；7.16 、各螺栓的扭矩应达到设计要求，组合安装按技术要求进行；7.17 、加强与其他交叉单位领导的沟通，强调塔机安装过程中的危险因素，期望得到他们的协作；欢迎下载精品学习资源7.18 、 每天施工完毕，必需准时收捡工器具及材料，做到“工完、料尽、场地清

19、 ”；8、作业危险因素及把握措施8.1 危害因素台账的事故LECD等级着装不合格163181精神状况不好127141特别工作岗位无证上岗作业人员技能低人身损害设备事故3366731265432作业人员安全意识差363542作业条件危险性评判欢迎下载精品学习资源序号 施工阶段作业活动危害因素可能导致危险欢迎下载精品学习资源1人员状况工程未指定安全技术措施人身损害5重大危险工程未办理安全施工作业票设备事故6631083班前三交不细，无针对性人身损害163181设备事故大型工程开工前未交底363542施工环境恶劣人身损害设事故备3635422 施 技术措施工前的准3 备 技术交底工人身损害36712

20、63人身损害6672524人身损害363542人身损害6631083人身损害6631083人身损害66155405作欢迎下载精品学习资源4 施工条件高处作业5 人员和高处作业环境高处作业人员的行为及工作方式不规范欢迎下载精品学习资源6 交叉作业交叉施工造成掉物伤人7 起重作业起重作业不规范易造成掉物伤人8 手动工具 使用不当欢迎下载精品学习资源施9 工 大件吊装过设备上有物件未清理干净吊耳焊接不牢欢迎下载精品学习资源序号 施工阶段作业活动危害因素可能导致的事故作业条件危险性评判危险LECD等级欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源程中大，易断裂，同时，千斤绳简洁向中滑移，致使千斤绳断丝、断股

21、或重物失去平稳而发生重物掉落事故带民工作业，监护不力或让民工独自工作，自己串岗、溜岗，易发生11起重人员机械、设备事故及人身损害事故指挥人员对机械性能不熟识，指挥不清，信号不明，易发愤怒械、设备事故12起重工具起重作业工器具、索具未检查就使用或偷懒降低安全系数使用，易发愤怒械、设备损坏事故或人身损害事故帮忙吊车作业时支腿未全伸，支腿基础不牢，10 吊件绑扎起吊带棱角物件时，会因千斤绳的滑移而致使千斤绳断丝、断裂大夹角兜挂重物时，夹 角 大 ， 千 斤 绳 受 拉 力起重损害363542设备事故6631083起重损害欢迎下载精品学习资源起重损害6631083设备事故设备事故3671263起重损害

22、6672524设备事故欢迎下载精品学习资源13 帮忙吊车作业14 机械的安装或作业中起重人员与司机协作不和谐设备事故设备事故6631083高处坠落6631083辅 助 吊 车 上 升 限 位 失灵，易造成吊钩冒顶， 发愤怒械损坏事故大 型 机 械 安 装 时 ， 桁架、臂架上作业，油多且光滑，易发生人坠落事故违 反 大 型 机 械 安 装 程起重损害6672524欢迎下载精品学习资源序，或措施不当，易发愤怒械垮塌事故坍塌5欢迎下载精品学习资源序号 施工阶段作业活动危害因素可能导致的事故作业条件危险性评判危险LECD等级欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源8.2 重大危害因素清单榔头或被打击

23、物碎片飞出伤人部件安装错误，易发愤怒械损坏事故物体打击363542设备事故363542欢迎下载精品学习资源序号作业活动危害因素可能导致的 危险事故等级控 制 措 施欢迎下载精品学习资源1 技术措施重 大工 程未指 定安 全技术措施交 叉施 工造人身损害5设备事故重大工程必需指定安全技术措施并交底；1、交叉施工用工具、材料、边角余 料等 严禁上下 抛掷 ， 应用工 具欢迎下载精品学习资源2 交叉作业成掉物伤人人身损害4袋、箩筐或吊笼等吊运；2、交叉施工的隔离设施严禁任意拆除；欢迎下载精品学习资源4起重工具3大件吊装吊耳不牢人身损害5起吊前检查吊耳是否牢固起 重作 业工器 具、 索具未 检查 就使

24、用 或偷 懒降1、加 强 检查、 监 督， 加大惩处 力低 安全 系数起重损害使 用， 易发生 机械 、 设设备事故备 损坏 事故或 人身 损害事故辅 助吊 车作业 时支 腿未全 伸， 支腿帮忙吊车作基 础不 牢，起重损害业或 作业 中起设备事故重 人员 与司机 协作 不协调4度；2、严禁降低安全系数使用；3、未检查，严禁使用欢迎下载精品学习资源1、加强训练，严格按规程作业；2、搞好起吊前检查工作，作业中，5 4起重人员加强对支腿的监督；3、明确责任，加强协作和谐，特别在回转过程中，加强监护；欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源序号作业活动危害因素可能导致的 危险事故等级控 制 措 施欢迎

25、下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源6 机械安装9、应急预案违 反大 型机械 安 装 程序 ， 或 措施不 当， 易发生 机械 垮塌事故坍塌51、搞好安全技术交底；2、序更换，办理相关手续；3、方 案 、 措施变 更， 办理相关 手续，经有关领导同意；欢迎下载精品学习资源为了应对突发火灾、大风灾难及突发机械事故，在紧急情形下作出应急响应，削减事故的缺失和人员损害，防止事故的进一步扩大，制定以下措施；9.1 成立以现场工程部应急响应领导小组： 组长：金胜副组长:熊海波、何彬、 唐云9.2 起重机械一旦发觉火情，必需正确选用消防器材，马上组织扑救，并 视火情大小向工程部，安监部报告或直接拨打119

26、 火警电话，抢救被困人员和抢救伤员；9.3 、各类型起重机械一旦发生作业中刹车失灵事故，操作人员应充分利用一瞬时短暂的时间，紧急鸣笛示警，把荷重转至无人区域空旷地带，努力将人员伤亡、机械和设备缺失降低到最大限度；9.4 、起重机械防风措施， 5 级以上风，必需停止作业；紧急疏散人员9.5 、灾难事故发生后，在马上组织救援工作，调动现场各种车辆，器材和人员，抢救伤员，把握事故状态，爱惜事故现场，马上向上级领导报告，帮忙上级领导向当地政府、安全监察部门汇报灾难情形；9.6 、马上抢救伤员：对伤情较重的伤员，要马上进行现场急救，并马上向就近的医疗机构救助或直接拨打120 急救电话向急救中心求助；10

27、、牢靠性措施10.1 、安装过程中使用的吊具索具要提前做好检查和试验，保证无缺陷， 使其安全系数足够，性能牢靠；10.2 、帮忙吊车站车位置必需平整、夯实，达到吊车载重承压条件；10.3 、帮忙吊车投入使用前要进行安全和性能方面的检查，保证吊装安全可欢迎下载精品学习资源靠；10.4 、安装过程中使用的对讲机要保证通话质量，使其不至于在使用时信号中断，配备足够的后备机子；10.5 、防止交叉作业，必需有专人监护；10.6 、安装完毕对塔吊的全部销轴进行检查，各保险销要正确到位；10.7 、整个顶升作业指定一个专人负责，对各个重要部位必需有专人进行负责；版权申明本文部分内容，包括文字、图片、以及设

28、计等在网上搜集整理；版权为潘宏亮个人全部This article includes some parts, including text, pictures, and design. Copyright is Pan Hongliangs personal ownership.用户可将本文的内容或服务用于个人学习、争论或观看，以及其他非商业性或非盈利性用途，但同时应遵守著作权法及其他相关法律的规定，不得侵害本网站及相关权益人的合法权益；除此以 外，将本文任何内容或服务用于其他用途时，须征得本人及相关权益人的书面许可，并支付酬劳；Users may use the contents or ser

29、vices of this article for personal study, research or appreciation, and other non-commercial or non-profit purposes, but at the same time, they shall abide by the provisions of copyright law and other relevant laws, and shall not infringe upon the legitimate rights of this website and its relevant欢迎

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