2022年二展开式圆柱齿轮减速器方案说明.docx

《2022年二展开式圆柱齿轮减速器方案说明.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年二展开式圆柱齿轮减速器方案说明.docx（37页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精品学习资源设 计 计 算 及 说 明结 果欢迎下载精品学习资源一 设计任务书nw44.56r/min欢迎下载精品学习资源1.1 题目： 铸钢车间型砂传送带传送装置设计；1.2 任务：Pw4.199 kw0.85欢迎下载精品学习资源1）减速器装配图0 号）1 张2）低速轴零件图2 号）1 张3）低速级大齿轮零件图 2 号）1 张4）设计运算说明书1 份PdPedi4.94 kw5.5 kw 32.32欢迎下载精品学习资源9）草图1 份1.3 传动方案 ：i , v ih i l ih 2.3313.874.37欢迎下载精品学习资源il nd3 .171440 r/min欢迎下载精品学习资源欢迎

2、下载精品学习资源nn 618 r141/ min r/min欢迎下载精品学习资源n 44 r/minPd5.5KWP5 .225 kwP 5.018KWP4.818 KW欢迎下载精品学习资源图N mmT3.398710 5N mm欢迎下载精品学习资源1.4 设计参数 ：T10.457 105欢迎下载精品学习资源1）传送速度 V= 0.7 m/s2）鼓轮直径 D= 300 mm、小批量生产、底座 笼型封闭自扇冷式电动h=5.65mm b/h=10.97错误！未指定书签； =1.52K H =1.988d1 =66.65mm K=1.971错误！未指定书签； =2mmZ133Z 2144a=182

3、mm欢迎下载精品学习资源机,具有防止灰尘或其他杂物侵入之特点；故优先选用卧式封闭型Y 系列=132741欢迎下载精品学习资源三相沟通异步电动机；2.2.2 挑选电动机容量1工作机所需功率 Pwd1=67.864mm d2=296.136mmb=55mm欢迎下载精品学习资源工作机所需功率Pw 及所需的转速 nwb255mm欢迎下载精品学习资源由2 P7 式 PwTnwkw 9550Vb1d 3t60mm=92.27mm欢迎下载精品学习资源由2 P7 式 nw60 1000r/minDv =0.77m/s欢迎下载精品学习资源601000Vnw6010000.744.56r/minb73.82 mm

4、欢迎下载精品学习资源D300mnt3.2mm欢迎下载精品学习资源PTnw90044.59w4.199 kwh=7.2mm欢迎下载精品学习资源95509550欢迎下载精品学习资源式中： V -传送速度； D -鼓轮直径； T- 鼓轮轴所需的功率2 由电动机至工作机的总效率b/h=10.25=1.776欢迎下载精品学习资源由2 P7 式1234nK H =1.997欢迎下载精品学习资源设 计 计 算 及 说 明结 果欢迎下载精品学习资源带传动 V 带的效率1=0.940.97取 1= 0.95一对滚动轴承的效率2 =0.980.995取 2 = 0.99一对齿轮传动的效率3 =0.960.98取

5、3= 0.97联轴器的效率4 =0.990.995取 4 = 0.99d 3 =99.35mm K=1.940错误！未指定书签； =3mmZ 333欢迎下载精品学习资源3212340.950.9930.9720.990.85Z 4105欢迎下载精品学习资源3 电动机所需的输出功率Pda=213mm欢迎下载精品学习资源PPw4.199d4.94 KW=133754欢迎下载精品学习资源0.854 确定电动机的额定功率Ped又 PedPd取 Ped= 5.5kw2.2.3 电动机额定转速的挑选 由2 P8 式ndi vih i lnwd3=101.870mm d4=324.131mmb482mmb3

6、87mm,Ft6455.123N欢迎下载精品学习资源式中:nd - 电动机转速；iv -V带的传动比；Fr2417.574NFa1565.436 N欢迎下载精品学习资源ih - - 高速齿轮的传动比il - - 低速齿轮的传动比；nw -工作机的转速FNV 1FNV 2FNH 12303.37N4151.75N617 .52 N欢迎下载精品学习资源 绽开式双级圆柱齿轮减速器传动比举荐 V 带传动比 i v =24ih il=936错误！未指定书签；欢迎下载精品学习资源M3.3710 5 Nm欢迎下载精品学习资源 ndi vihi lnw2 * 9 *44.59 4 * 36 *44.59H 1

7、欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源= 802.626420.96 r/min2.2.4 确定电动机的型号一般同步转速取 1000r/min 或 1500 r/min 的电动机；M H 23.3610 5 N欢迎下载精品学习资源初选方案： 该轴强度合格欢迎下载精品学习资源电动机型号额定功率同步最大转矩转速额定转矩满载转速质量P1=3400.42NP2=9323.94N欢迎下载精品学习资源kwr/minr/minkgL2 .53105 h欢迎下载精品学习资源Y132S-45.515002.31440682.2.5 电动机的主要参数（1） ） 电动机的主要技术数据轴承采纳钙基脂润滑密封件是毡圈

8、密封圈密封方式是接触式密封最 低 油 深 ：欢迎下载精品学习资源设计 计算 及说明结 果电动机型号额定功率kw同步转速r/min最大转矩额定转矩满载质量转速kg35.34mm最 高 油70.69mm深：r/minY132S-45.515002.31440682）电动机的形状示意图Y 型三相异步电动机3）电动机的安装尺寸表V 带传动的理论传动比 iv 欢迎下载精品学习资源初取 i v 2.33两级齿轮传动的传动比欢迎下载精品学习资源i h il i iv 32.322.3313.87欢迎下载精品学习资源3齿轮传动中，高低速级理论传动比的安排取 ihil ，可使两极大齿轮直径相近，浸油深度接近，有

9、利于浸油润滑；同时仍可以使传动装置外廓尺寸紧凑，减小减速器的轮廓欢迎下载精品学习资源尺寸；但i h 过大，有可能会使高速极大齿轮与低速级轴发生干涉碰撞；所以必需合理安排传动比，一般可在求 d2 l - d 2h 20 30 mm；由2 P9 图 2-2 ）ih 1.3 1.4 il取 i h 1.38i l ，又 ih i l 13 .87 i h 4.37， i l 3.172.4 各轴转速，转矩与输入功率2.4.1 各轴理论转速 中取，要欢迎下载精品学习资源设定：电动机轴为 0 轴，高速轴为轴，图 1）左侧中间轴为轴，图 1）中间低速轴为轴，图 电动机欢迎下载精品学习资源ndnm2轴144

10、0r/min欢迎下载精品学习资源nndi v 14402.33618r/mim欢迎下载精品学习资源3轴欢迎下载精品学习资源n n 618141r/min欢迎下载精品学习资源i v 4轴4.37欢迎下载精品学习资源n n il 1413.1744 r/min欢迎下载精品学习资源2.4.2 各轴的输入功率1电动机欢迎下载精品学习资源Pd2轴5 .5kw欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源P Pd15.50.955 .225 kw欢迎下载精品学习资源设 计 计 算 及 说 明结 果3轴欢迎下载精品学习资源PP234轴5.280 .990.975.018 kw欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资

11、源PP 23联5.0180.990.974.818 kw欢迎下载精品学习资源2.4.3 各轴的理论转矩1电动机欢迎下载精品学习资源Td9.5510 6 Pdnd9.551065.514403.648104 Nmm欢迎下载精品学习资源2轴欢迎下载精品学习资源T9.55106P n9.551065.2256188.07410 4 N mm欢迎下载精品学习资源3轴T4轴9.55106 Pn 9.551065.0181413 .3987105 N mm欢迎下载精品学习资源T9.55106 P n9.551064.81844=10.45710 5N mm欢迎下载精品学习资源2.4.4 各轴运动和动力参数

12、汇总表欢迎下载精品学习资源理论转速轴号r/min）输入功率传动比欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源4电动轴14405.53.648104第 I 轴6185.2258.074105第 II 轴1415.0183.3987105第 III 轴444.81810.45710三、传动设计4.334.373.17欢迎下载精品学习资源3.1 V 带传动设计3.1.1 原始数据电动机功率 Pd5.5 kw欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源电动机转速 nd1440r/min欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源V 带理论传动比iv 2.33欢迎下载精品学习资源单向运转、双班制、工作机为带式运输机

13、3.1.2 设计运算1）确定运算功率 Pca欢迎下载精品学习资源设 计 计 算 及 说 明结 果Pca =KA Pd依据双班制工作，即每天工作16 小时，工作机为带式运输机， 查得工作系数 KA=1.2 Pca =KA Pd=1.25.5= 6.6 kw2）选取一般 V 带带型依据 Pca，nd 确定选用一般V 带 B 型； 由1P157 图 8-11 ）3）确定带轮基准直径dd1 和 dd2a. 初选欢迎下载精品学习资源小带轮基准直径dd 1 =140mm欢迎下载精品学习资源b. 验算带速 5m/s V 20m/s欢迎下载精品学习资源vdd 1n1140144010.56 m/s欢迎下载精品

14、学习资源6010006010005m/sV25m/s带的速度合适；c. 运算 dd2欢迎下载精品学习资源dd2i d d12.33140326 .2 mm欢迎下载精品学习资源 圆整 dd2 =355mm4）确定普 V 带的基准长度和传动中心距依据 0.7dd1+dd2） a0 2dd1+dd2） 346.5mm a0 990mm2初步确定中心距 a0 = 500mm欢迎下载精品学习资源Ld = 2a0 dd12dd2 dd2dd1 4a0欢迎下载精品学习资源= 25001402355 3554140 2500欢迎下载精品学习资源=1800.66mm 取 Ld = 1800 mm运算实际中心距

15、a欢迎下载精品学习资源aa0LdLd250018001800.662500mm欢迎下载精品学习资源5）验算主轮上的包角1欢迎下载精品学习资源1180dd 2dd1a57.3欢迎下载精品学习资源=18035514057.350015590欢迎下载精品学习资源 主动轮上的包角合适6）运算 V 带的根数 Z欢迎下载精品学习资源设 计 计 算 及 说 明结 果 得欢迎下载精品学习资源Z P0PcaP0 K K l欢迎下载精品学习资源P0 基本额定功率 得 P0 =2.81P0 额定功率的增量P0=0.46K包角修正系数 得 K=0.93欢迎下载精品学习资源Kl 长度系数 得K l =0.95欢迎下载精

16、品学习资源 Z P0PcaP0 K= 6.6Kl2.89=2.28欢迎下载精品学习资源取 Z=3 根7）运算预紧力 F0 得欢迎下载精品学习资源0F500 PcaZv 2.51 Kqv 2欢迎下载精品学习资源q V 带单位长度质量 q=0.10 kg/m欢迎下载精品学习资源F0 min500 PcaZv=187 N 2.51 Kqv2 =50036.6 10.562.510 .930.110.562欢迎下载精品学习资源应使带的实际出拉力F 0F 0m in欢迎下载精品学习资源8）运算作用在轴上的压轴力FP 得欢迎下载精品学习资源FP0min2Zv F0sin1223 187sin 1552=1

17、095 N欢迎下载精品学习资源3.1.4 带传动主要参数汇总表欢迎下载精品学习资源LdmmmmmmmmNNA180031403555001871095带型Zdd1dd2aF0FP欢迎下载精品学习资源3.1.3 带轮材料及结构 带轮的结构带轮的结构形式为孔板式，轮槽槽型B 型欢迎下载精品学习资源设 计 计 算 及 说 明结 果小带轮结构图大带轮结构图3.2 高速级齿轮传动设计3.2.1 原始数据欢迎下载精品学习资源输入转矩 T =8.074104N mm欢迎下载精品学习资源小齿轮转速nI =618 r/min欢迎下载精品学习资源齿数比 =i h 4.37欢迎下载精品学习资源由电动机驱动单向运转、

18、双班制工作、工作寿命为8 年、工作机为带式运输机、载荷较平稳；设每年工作日为 260 天）3.2.2 设计运算一 选齿轮类、精度等级、材料及齿数1 为提高传动平稳性及强度，选用斜齿圆柱齿轮；2 由于运输机为一般工作机器，速度不高，应选用7 级精度；3 为简化齿轮加工工艺，选用闭式软齿面传动小齿轮材料： 45 号钢调质 HBS1 =220欢迎下载精品学习资源接触疲惫强度极限H lim 1570 MPa由1P209 图 10-21d ）欢迎下载精品学习资源弯曲疲惫强度极限FE 1440Mpa由1P209 图 10-20c ）欢迎下载精品学习资源大齿轮材料： 45 号钢正火 HBS2 =190欢迎下

19、载精品学习资源接触疲惫强度极限H lim 2400MPa由1 P209 图 10-21c ）欢迎下载精品学习资源弯曲疲惫强度极限FE 2330Mpa由1 P209 图 10-20b ）欢迎下载精品学习资源4 初选小齿轮齿数Z124欢迎下载精品学习资源大齿轮齿数 Z2 =Z1i h =244.37=104.88 取 105欢迎下载精品学习资源5 初选螺旋角t14二 按齿面接触强度设计运算公式：欢迎下载精品学习资源设 计 计 算 及 说 明结 果2欢迎下载精品学习资源d1t2Kt T13du1ZE ZHuHmm由1P218 式 10-21 ）欢迎下载精品学习资源1. 确定公式内的各运算参数数值欢迎

20、下载精品学习资源初选载荷系数 K t1.6欢迎下载精品学习资源小齿轮传递的转矩 T1T8 .07410 4 N mm欢迎下载精品学习资源1/2齿宽系数 d0.8由1P156 表 10-7 ）欢迎下载精品学习资源材料的弹性影响系数Z E189.8Mpa由1P201 表 10-6 ）欢迎下载精品学习资源区域系数 Z H2.43由1 P217 图 10-30 ）欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源10.78 ，20.92由1P215 图 10-26 ）欢迎下载精品学习资源121.70应力循环次数欢迎下载精品学习资源N160 n1 jL h606181 282608欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品

21、学习资源1.242NN11091.231090.28109欢迎下载精品学习资源ih4.37欢迎下载精品学习资源接触疲惫寿命系数K HN 10.90K HN 21欢迎下载精品学习资源由1P207 图 10-19 ）接触疲惫许用应力取安全系数 SH1欢迎下载精品学习资源H 1H 2K HN 1SK HN 2SH lim 1H lim 20.9157014001513MPa400MPa欢迎下载精品学习资源H H 1 2 H 25134002456.5MPa欢迎下载精品学习资源 取H1.23456.5H 2MPa492 MPa欢迎下载精品学习资源2. 运算1）试算小齿轮分度圆直径d1t欢迎下载精品学习

22、资源欢迎下载精品学习资源d1t2K tT3 1 ZHZE 2欢迎下载精品学习资源d3 2 1.68.074 H1044.371 2.43189.82欢迎下载精品学习资源0.8=62.0mm2）运算圆周速度1.74.37456.5欢迎下载精品学习资源设 计 计 算 及 说 明结 果欢迎下载精品学习资源vd1t n626182.0m/s欢迎下载精品学习资源60 100060 10003）运算齿宽 b 及模数 mnt欢迎下载精品学习资源bdd1t0.86249.6 mm欢迎下载精品学习资源mntd1tcos Z162cos14 242.51欢迎下载精品学习资源h2.25mntb/h=10.975.6

23、5mm欢迎下载精品学习资源4）运算纵向重合度欢迎下载精品学习资源0.318d Z1tgt0.3180.824tg141.52欢迎下载精品学习资源5）运算载荷系数K HK AKVK HK H 使用系数 KA 依据电动机驱动得 K A1.0 动载系数 KV 依据 v=2.0m/s、 7 级精度KV1.10 按齿面接触强度运算时的齿向载荷分布系数K H 依据小齿轮相对支承为非对称布欢迎下载精品学习资源置、 7 级精度、 d =0.8、 b49.6mm ，得 K H=1.291欢迎下载精品学习资源 按齿根弯曲强度运算时的齿向载荷分布系数 依据 b/h=10.97、 K HK F1.28K F1.291

24、欢迎下载精品学习资源 齿向载荷安排系数K H、 K F欢迎下载精品学习资源 假设 K A精度，软齿面传动，得Ft / b100 N / mm ，依据 7 级欢迎下载精品学习资源K HK F1.4欢迎下载精品学习资源 K HK A KVK HK H =11.11.41.291=1.988欢迎下载精品学习资源6）按实际的载荷系数修正所算得的分度圆直径d1欢迎下载精品学习资源d1d1t 3K H / Kt6231.988 / 1.666.65mm欢迎下载精品学习资源三 按齿根弯曲强度设计欢迎下载精品学习资源2KT Ym3cos2YFaYSa欢迎下载精品学习资源Zn2d1Fmax欢迎下载精品学习资源1

25、 确定运算参数欢迎下载精品学习资源设 计 计 算 及 说 明结 果1）运算载荷系数 K欢迎下载精品学习资源KK AK VK FK F11.11.41.281.971欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源2）螺旋角影响系数 Y 依据纵向重合系数Y0.883）弯曲疲惫系数 KFN 得1.52 ，得欢迎下载精品学习资源K FN 10.92K FN 20.88欢迎下载精品学习资源4）运算弯曲疲惫许用应力 F取弯曲疲惫安全系数S=1.4 得欢迎下载精品学习资源 F 1K FN 1FE 10.92440289.14MPa欢迎下载精品学习资源 F 2SK FN 2FE 21.40.88440207.43M

26、Pa欢迎下载精品学习资源S5）运算当量齿数 ZV1.4欢迎下载精品学习资源ZV 1ZV 2Z1cos3Z2cos324cos314105cos31426.27 ，114.94 ，欢迎下载精品学习资源6）查取齿型系数 YF 应力校正系数 YS 得欢迎下载精品学习资源YFa 12.60YFa 22.17欢迎下载精品学习资源YSa11.595YSa21.8欢迎下载精品学习资源7）运算大小齿轮的 YFaYSa并加以比较欢迎下载精品学习资源YFa 1 YFa 2 YSa1F 1YSa2F 20.01430.0188 F欢迎下载精品学习资源比较YFa 1 YSa1 66.65mm欢迎下载精品学习资源coscos13 2741欢迎下载精品学习资源dZ 2mn2cos144cos1322741296.136mm欢迎下载精品学习资源4 运算齿轮宽度 b欢迎下载精品学习资源bd d10.867.864=54.29mm欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源