2022年互换性与技术测量试题及答案.docx

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1、精品学习资源互换性与测量技术基础复习与练习其次部分 综合练习一、判定题1（ T ）为使零件的几何参数具有互换性，必需把零件的加工误差掌握在给定的范畴内；2（ F ）公差是零件尺寸答应的最大偏差；3（ F ）从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴；4（ T ） 10E7、10E8、10E9 三种孔的上偏差各不相同，而下偏差相同；5（ F ）有相对运动的协作应选用间隙协作，无相对运动的协作均选用过盈协作；6（ F ）如某平面的平面度误差值为0.06mm ，就该平面对基准的平行度误差肯定小于0.06mm ；7（ T ）如某平面对基准的垂直度误差为0.05mm ，就该平面的平

2、面度误差肯定小于等于0.05mm. ；8（ F ）只要离基准轴线最远的端面圆跳动不超过公差值，就该端面的端面圆跳动肯定合格；9（F）轴上有一键槽，对称度公差为0.03mm ，该键槽实际中心平面对基准轴线的最大偏离量为0.02mm，它是符合要求的；10（F）跳动公差带不行以综合掌握被测要素的位置、方向和外形；11（F）某轴标注径向全跳动公差，现改用圆柱度公差标注，能达到同样技术要求；12（F）最大实体要求既可用于中心要素，又可用于轮廓要素；13（F）采纳包涵要求时，如零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时外形误差小于等于尺寸公差，就该零件肯定合格；14（ F ）测量仪器的分度值与刻度间距

3、相等；15 （F）如测得某轴实际尺寸为10.005mm ，并知系统误差为+0.008mm ，就该尺寸的真值为10.013mm ；16（T）在相对测量中，仪器的示值范畴应大于被测尺寸的公差值；17（F）量块按“级”使用时忽视了量块的检定误差；18（F）零件的尺寸公差等级越高，就该零件加工后表面粗糙度轮廓数值越小，由此可知，表面粗糙度要求很小的零件，就其尺寸公差亦必定很小；19（ T）测量和评定表面粗糙度轮廓参数时，如两件表面的微观几何外形很匀称，就可以选取一个取样长度作为评定长度；20（T）平键联结中，键宽与键槽宽的协作采纳基轴制；21（F）螺纹中径是指螺纹大径和小径的平均值；22（F）对于一般

4、螺纹，所谓中径合格，就是指单一中径、牙侧角和螺距都是合格的；23（24（FT）螺纹的单一中径不超出中径公差带，就该螺纹的中径肯定合格；）内螺纹的作用中径不大于其单一中径；25（T）中径和顶径公差带不相同的两种螺纹，螺纹精度等级却可能相同；26（T）圆锥协作的松紧取决于内、外圆锥的轴向相对位置；27（T）测量内圆锥使用塞规，而测量外圆锥使用环规；28（F）齿轮传动的振动和噪声是由于齿轮传递运动的不精确性引起的；29（T）在齿轮的加工误差中，影响齿轮副侧隙的误差主要是齿厚偏差和公法线平均长度偏差；30（T）圆柱齿轮依据不同的传动要求，同一齿轮的三项精度要求，可取相同的精度等级，也可以取不同的精度等

5、级相组合；二、挑选题1保证互换性生产的基础是（）；A 标准化B生产现代化C大批量生产D协作化生产2. 基本偏差代号f 的基本偏差是（）；A ESB EIC esD ei3. 30g6 与 30g7 两者的区分在于（）；欢迎下载精品学习资源A 基本偏差不同B下偏差相同，而上偏差不同C上偏差相同，而下偏差不同D 公差值相同4一般协作尺寸的公差等级范畴为（）；A IT1 IT7B IT2 IT5C IT5 IT13 D IT8 IT145. 当相配孔、轴既要求对准中心，又要求装拆便利时，应选用（）；A 间隙协作B过盈协作C过渡协作D间隙协作或过渡协作6. 形位公差带的外形打算于（）A 形位公差特点工

6、程B形位公差标注形式C被测要素的抱负外形D被测要素的抱负外形、形位公差特点工程和标注形式 7在图样上标注形位公差要求，当形位公差前面加注 时，就被测要素的公差带外形应为（）；A 两同心圆B圆形或圆柱形C两同轴线圆柱面D圆形、圆柱形或球形 8径向全跳动公差带的外形和（）公差带的外形相同；A 同轴度B圆度C 圆柱度D 位置度9. 某实际被测轴线相对于基准轴线的最近点距离为0.04mm ，最远点距离为0.08mm ，就该实际被测轴线对基准轴线的同轴度误差为（）；A 0.04mmB 0.08mmC 0.012mmD 0.16mm欢迎下载精品学习资源10. 轴的直径为300mm，其轴线的直线度公差在图样

7、上的给定值为0.01mm，就直线度公差的欢迎下载精品学习资源0.03最大值可为（D）；欢迎下载精品学习资源A 0.01 mmB0.02 mmC0.03 mmD 0.04 mm欢迎下载精品学习资源11. 最大实体尺寸是指（C ）；A 孔和轴的最大极限尺寸B 孔和轴的最小极限尺寸C孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸D孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸12. 尺寸公差与形位公差采纳独立原就时，零件加工后的实际尺寸和形位误差中有一项超差，就该零件（ C）；A 合格B尺寸最大C不合格D变形最小13公差原就是指（D）；A 确定公差值大小的原就B制定公差与协作标准的原就 C外形公差与位置公差的关系D 尺寸公

8、差与形位公差的关系14. 被测要素的尺寸公差与形位公差的关系采纳最大实体要求时，该被测要素的体外作用尺寸不得超出（ D）；A 最大实体尺寸B最小实体尺寸C实际尺寸D最大实体实效尺寸15. 假如某轴一横截面实际轮廓由直径分别为 40.05mm 和 40.03mm 的两个同心圆包涵而形成最小包涵区域，就该横截面的圆度误差为（C）；A 0.02mmB 0.04mmC 0.01mmD 0.015mm 16工作止规的最大实体尺寸等于被检验零件的（B）；A 最大实体尺寸B最小实体尺寸C最大极限尺寸D 最小极限尺寸17. 取多次重复测量的平均值来表示测量结果可以削减（C）；A 定值系统误差B变值系统误差 C

9、随机误差D粗大误差18. 含有以下哪项误差的测得值应当按肯定的规章，从一系列测得值中予以剔除（D）；A 定值系统误差B变值系统误差C随机误差D 粗大误差19粗大误差使测量结果严峻失真，对于等精度多次测量值中，凡是测量值与算术平均值之差肯定值大欢迎下载精品学习资源于标准偏差 的（ C）倍，即认为该测量值具有粗大误差，即应从测量列中将其剔除；A 1B 2C 3D 420电动轮廓仪是依据（A）原理制成的；A 针描B印模C干涉D 光切21某滚动轴承的内圈转动、外圈固定，就当它受方向固定的径向负荷作用时，外圈所受的是（A）；A 定向负荷B摇摆负荷C旋转负荷 22挑选滚动轴承与轴颈、外壳孔的协作时，第一应

10、考虑的因素是（B）A 轴承的径向游隙B 轴承套圈相对于负荷方向的运转状态和所承担负荷的大小C 轴和外壳的材料和机构D 轴承的工作温度23标准对平键的键宽尺寸b 规定有（ C）公差带；A 一种 B两种C三种D四种 24平键的（ A ）是协作尺寸；A 键宽与槽宽B键高与槽深C键长与槽长D键宽和键高25矩形花键联结采纳的基准制为（A）；A 基孔制B基轴制C 非基准制D 基孔制或基轴制26齿轮传递运动精确性的必检指标是（C ）A 齿厚偏差 B齿廓总偏差C齿距累积误差D螺旋线总偏差27保证齿轮传动平稳的公差工程是（B）；A 齿向公差B 齿形公差C齿厚极限偏差D齿距累积公差28以下说法正确的有（A）A 用

11、于精密机床的分度机构，测量仪器上的读数分度齿轮，一般要求传递运动精确B用于传递动力的齿轮，一般要求传动平稳 C用于高速传动的齿轮，一般要求传递运动精确D低速动力齿轮，对运动的精确性要求高29齿轮副的侧隙用于（D）A 补偿热变形B补偿制造误差和装配误差C储存润滑油D以上三者30一个尺寸链中可以有（A）个封闭环；A 1B 2C3D 4三、填空题1. 依据零部件互换程度的不同，互换性可分互换和互换；3 GB/T321-1980 规定十进制数列作为优先数系；R5 系列中的优先数，每增加个数，就数值增加10 倍；4. 零件几何要求的答应误差称为几何量公差，简称公差；5. 尺寸公差带具有大小和位置两个特性

12、；尺寸公差带的大小，由公差值打算；尺寸公差带的位置由极限偏差打算；6. 实际尺寸是通过测量得到的尺寸，但它并不肯定是被测尺寸的真实大小；7. 协作公差带具有大小和位置两个特性；协作公差带的大小，由协作公差值打算；协作公差带的位置由极限间隙或过盈打算；8. 为了以尽可能少的标准公差带形成最多种标准协作，国家标准规定了两种协作制，即基孔制和基轴制；9. 位置公差可分为：定向公差、定位公差和跳动公差三类；10. 跳动公差分为公差和公差两种；11某孔的直径为5000.03mm，其轴线的直线度公差在图样上的给定值为0.01mm ，就该孔的最大实体尺寸为，最大实体实效尺寸为，答应的最大直线度公差为；12体

13、外作用尺寸是工件实际尺寸和形位误差综合的结果，孔的体外作用尺寸总是小于（大于、等于或2. 实行专业化协作生产采纳互换性原就；欢迎下载精品学习资源小于）孔的实际尺寸，轴的体外尺寸总是大于（大于、等于或小于）轴的实际尺寸；13. 独立原就是指图样上给出被测要素的尺寸公差与形位公差各自独立，彼此无关，分别满意要求的公差原就；这时尺寸公差只掌握实际尺寸的变动范畴，不掌握实际要素的变动；14. 孔或轴采纳包涵要求时，应遵守最大实体边界；最大实体要求应用于被测要素时，被测要素应遵守最大实体实效边界； 15端面全跳动公差带掌握端面对基准轴线的垂直度误差，同时它也掌握了端面的平面度误差；16. 测量是将与进行

14、比较，并确定其的试验过程；17. 按测量方法分类，用游标卡尺测量轴的直径属于直接测量，肯定测量以及接触测量；18. 按“级”使用量块时量块尺寸为公称尺寸，按“等”使用时量块尺寸为检定尺寸；19. 测量误差是指被测量的实际测得值与其真值之差；20. 正态分布曲线中， 打算了分布曲线的分散程度，x 打算了分布曲线的位置；21. 测量表面粗糙度轮廓时，应把测量限制在一段足够短的长度上，这段长度称为取样长度；22. 评定表面粗糙度高度特性参数包括轮廓算术平均偏差Ra、微观不平度十点高度rz 和轮廓最大高度ry ；23. 按 GB/T307.3-1996 规定向心轴承的公差等级分为5 级， 0 级广泛应

15、用于一般精度机构中；24. 对于一般平键，键和键槽宽共有三种协作，它们分别是、和；25. 一般螺纹的和都必需在尺寸范畴内才是合格的；26. M2 4 2-5g6g螺纹中，其公称直径为，大径公差带代号为，中径公差带代号为，螺距为，旋合长度为；27. 大径为 30mm、螺距为 2mm的一般内螺纹，中径和小径的公差带代号都为6H，短旋合长度，该螺纹代号是；28. 直线尺寸链中公差最大的环是；29. 在建立尺寸链时应遵循原就；30. 尺寸链的组成环中，减环是指它的变动引起封闭环的变动的组成环；增环是指它的变动引起封闭环变动的组成环；四、简答题1. 什么是互换性？互换性按程度分哪几类？2. 协作分哪几类

16、？各类协作中孔和轴公差带的相对位置有何特点？3. 为什么要规定基准制？为什么优先采纳基孔制？4. 简述测量的含义和测量过程的四要素；5. “示值范畴”和“测量范畴”有何区分？6. 测量误差按其性质可分为哪几类？各有何特点？实际测量中对各类误差的处理原就是什么？7. 表面结构中粗糙度轮廓的含义是什么？它对零件的使用性能有什么影响？8. 为什么在表面粗糙度轮廓标准中，除了规定“取样长度”外，仍规定“评定长度”？9. 滚动轴承内圈与轴颈的协作和外圈与外壳孔的协作分别采纳哪种基准制？为什么？滚动轴承内圈内径公差带相对于以公称直径为零线的分布有何特点？其基本偏差是怎样规定的？10. 与圆柱协作相比，圆锥

17、协作有哪些优点？11. 简述对齿轮传动的四项使用要求？其中哪几项要求是精度要求？12. 求解尺寸链的基本方法有哪些？各用于什么场合？ 五综合题1. 依据表 1 中给出的标准公差和基本偏差数值，求出以下孔、轴的上下偏差数值：欢迎下载精品学习资源（ 1）50 E 8h7（ 2）60 H 8m7表 1标准公差和基本偏差数值表欢迎下载精品学习资源尺寸分段标准公差（m ）基本偏差（m ）欢迎下载精品学习资源（mm）IT7IT8em30 502539 50 950 803046 60 11801203554 72 13欢迎下载精品学习资源2. 按图样20H0.02170加工一孔，测得该孔横截面外形正确，实

18、际尺寸到处皆为20.010mm ，轴线直欢迎下载精品学习资源线度误差为 0.008mm ，试述该孔的合格条件，并判定该孔是否合格；3. 图 1 和图 2 分别给出了孔的两种图样标注方法，试依据标注的含义填写下表；图 1图 3最大实体欢迎下载精品学习资源采纳的公差原就图号的名称12边界名称及边界尺寸（ mm）状态下的位置公差值（ mm）答应的最大位置误差值（ mm）实际尺寸合格范畴（ mm ）欢迎下载精品学习资源4. 将以下精度要求标注在图样上；（ 1）内孔尺寸为 30H7，遵守包涵要求；（ 2）圆锥面的圆度公差为0.01mm，母线的直线度公差为0.01mm；（ 3）圆锥面对内孔的轴线的斜向圆跳

19、动公差为0.02mm；（ 4）内孔的轴线对右端面垂直度公差为0.01mm；（ 5）左端面对右端面的平行度公差为0.02mm；（ 6）圆锥面的表面粗糙度Rz 的最大值为 6.3 m，其余表面 Ra的上限值为 3.2 m；5加工一台阶轴，如下列图，如先加工A 1=55 0.2 、A 2=40 0.1 ，求尺寸 A 0 及其偏差；参考答案 一、 判定题1. 2. 3. 4. 5. 6.7. 8.9. 10.11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22.23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 二、挑选题1.A2.C3.C4.C5.

20、C6.D7.B8.C9.D10.D欢迎下载精品学习资源11.C12.C13.D14.D15.C16.B17.C18.D19.C20.A21.A22.B23.C24.A25.A26.C27.B28.A29.D30.A三、填空题1. 完全不完全2. 互换性3. 十进制54. 几何量公差公差5. 大小 位置公差值极限偏差6. 测量7. 大小位置协作公差值极限间隙或极限过盈8. 基孔制基轴制9. 定向公差定位公差跳动公差10. 圆跳动全跳动11 50mm 49.99mm 0.04mm 12实际形位误差小于 大于13形位公差实际尺寸实际要素的变动14最大实体最大实体实效15. 垂直度平面度16. 测量对

21、象单位量或标准量比值17. 直接肯定接触18. 公称尺寸检定尺寸19. 实际测得值真值20. 分散程度位置21. 取样长度22. 轮廓算术平均偏差Ra微观不平度十点高度Rz轮廓最大高度 Ry23 5024. 松联结正常联结紧密联结25. 单一中径作用中径中径极限26. 24mm6g5g2mmN 27 M30 2-6H-S28. 封闭环29. 最短尺寸链30. 反向同向四、简答题1. 答：机器在装配或更换零部件时，从大批生产出来的同一规格的零部件中，任意取出一件，不需要做任何挑选、附加调整或修配，就能够组装成部件或整机，并且能够达到预定的设计性能和使用要求，这种技术特性叫做互换性；互换性按其程度

22、可分为完全互换性和不完全互换性；2. 答：协作分三类：间隙协作、过渡协作和过盈协作；间隙协作中孔的公差带在轴的公差带上方；过盈协作中孔的公差带在轴的公差带下方；过渡协作中孔的公差带和轴的公差带相互重叠； 3答：标准公差带形成最多种的协作，国家标准规定了两种协作基准制：基孔制和基轴制；一般情形下优先选用基孔制协作是考虑中、小尺寸孔常采纳定尺寸刀具加工，这样可以削减定尺寸刀具、量具的品种、规格、数量，而大尺寸刀具就考虑习惯、便利，也采纳基孔制；4. 答：测量是将被测几何量的量值和一个作为计量单位的标准量进行比较，求得其比值的过程；测量过程应包括被测对象、计量单位、测量方法和测量精度四要素；欢迎下载

23、精品学习资源5. 答：“示值范畴”指计量器具所能显示或指示的最低值或最高值的范畴；“测量范畴”指在答应的误差限内，计量器具所能测出的被测量的范畴； 6答：测量误差按其性质可分为系统误差、随机误差和粗大误差三大类；系统误差在相同条件下，多次测量同一值时，误差的肯定值和符号均保持不变或按某一规律变化；随机误差在相同条件下，多次测量同一值时，误差的肯定值和符号以不行预定的方式变化；粗大误差是超出规定条件下估计的误差；实际测量中对系统误差用修正法排除；对随机误差可通过概率统计方法寻求和描述规律，评定其影响程度； 对粗大误差按肯定规章予以剔除； 7答：表面结构中粗糙度轮廓的含义是指零件表面由间距很小的微

24、小峰、谷所形成的微观几何误差；它对零件的使用性能中的耐磨性、耐腐蚀性和耐疲惫性以及协作性质的稳固性均有影响；8. 答：由于零件表面的微小峰、谷的不匀称性，在表面轮廓的不同位置的取样长度上的表面粗糙度轮廓测量值不尽相同；为了更牢靠地反映表面粗糙度轮廓的特性，应测量连续的几个取样长度上的表面粗糙度轮廓，即规定“评定长度”；9. 答：滚动轴承内圈与轴颈的协作采纳基孔制，外圈与外壳孔的协作采纳基轴制；缘由是滚动轴承是标准件；滚动轴承内圈内径公差带相对于以公称直径为零线的分布特点是在零线以下，基本偏差是上偏 差，且为零；10. 答：（ 1）对中性好 内、外圆锥体的轴线具有较高精度的同轴度，且能快速装拆；

25、（ 2）协作的间隙或过盈可以调整；（ 3）密封性好 内、外圆锥的表面经过配对研磨后，协作起来具有良好的自锁性和密封性；11. 答：齿轮传动的四项使用要求：（ 1） 齿轮传递运动的精确性（ 2） 齿轮传动的平稳性（ 3） 载荷分布匀称性（ 4） 合理的齿侧间隙其中前三项要求属精度要求；12. 答：求解尺寸链的基本方法有完全互换法（极值法）和大数互换法；极值法用于尺寸链环数较少或环数较多但精度要求较低的场合；大数互换法用于精度要求高且环数较多的尺寸五综合题1（ 1）50 E 8 为基轴制，故： h7es 0ei IT7 25m而孔的基本偏差可通过通用规章求出：EI es 50mES EI IT8

26、50 39 89m（ 2）60 H 8 的基本偏差可直接查表求得：m7EI 0ES IT8 46mei 11mes ei IT7 11 30 41m2解：该孔的合格条件：DfeDmin=20mm,Da Dmax=20.021mm,D fe= Da-f=20.010-0.008=20.002 Dmin故该孔合格；3图号采纳的公差原就的名称边界名称及边界尺寸（ mm）最大实体状态下的位置公差答应的最大位置误差值（ mm）实际尺寸合格范围（ mm ）欢迎下载精品学习资源1独立原就值（ mm） 0.03 0.03 40 40.0392最大实体要求无特别边界最大实体实效边界，边界尺寸 39.97 0.03 0.069 40 40.03945解：确定封闭环为A 0，确定组成环并画尺寸链线图，判定A 1 为增环， A2 为减环；A0A0AZA1A2Aj554015mmES0ES0 EI 0EI 0ESZES1EI 2EI j 0.2ES j 0.20.10.3m mEI ZEI 1ES2 0.10.3m m即封闭环的尺寸为 150.3m m.欢迎下载