2022年MW汽轮机工程仪表安装方案.docx

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1、精品学习资源封面欢迎下载精品学习资源作者： PanHongliang仅供个人学习25MW 汽轮机工程外表安装方案三宁公司己内酰胺工程外表安装已进入主安装期，为保证外表及把握系统设计、安装、调试及开车后爱惜工作的安全质量，确保装置一次开车正常；对25MW汽轮机工程外表安装工作做如下规定；欢迎下载精品学习资源一、时间：2021. _ . _ 安装调试正常二、人员及职责：安装总负责：职责：负责外表检测、把握点审定；外表设备的选型；工程施工支配与人员和谐；工程总进度、质量及安全总负责；安装技术、施工安全技术负责：职责： 外表检测与把握点的组态检修审核；外表公用工程方案设计与确定（主桥架、空气管线、外表

2、供电、DCS 接地等）；外表把握站、操作室的布置、确定；现场安装的组织、实施，安全措施的落实及现场安装安全措施的检 查、票证的审核，现场和谐和外施队的治理等；安装人员： 组长： 成员：任务： 外表主桥架制作安装，外表线路敷设；现场外表安装（温度、压力、流量、液位计等）；现场外表接线调试；4 把握站柜内外表安装、接线；资职证明：供应相关技术人员资职证件复印件；三、安装技术要求：1 、外表桥架安装要求：1.1 托架的预制与防腐：托架、托臂预制接受80 的槽钢制成，制作宽度与需安装的桥架一样，托架横档间距须一样，焊接要牢固；制作完成的托架及托臂须先防腐后才能安装；1.2 托架及托臂安装：依据设计图纸

3、要求，联系工艺、设备工程负责人现场确定桥架走向，尽量靠近检测点，便于电缆敷设；托臂安装间距须一样（一般要求间隔不超过3M），焊接固定必需牢固；托架安装须做到横平竖直， 焊接牢固；空旷不能固定托臂的区域须做托架立柱，立柱固定可打预埋或打膨 胀螺栓；1.3 桥架安装：桥架连接要牢固，横平竖直；须配弯头和三通的地方须欢迎下载精品学习资源配到位；桥架切割和开孔不能使用氧割，须用等离子、锯弓、曲线据、电钻等，切割后的桥架边须做打磨处理；1.4 托臂、桥架安装须考虑不能影响工艺操作，与工艺管道及设备留出足够的安全距离；1.5 托臂需在墙面上固定便墙上又没有预埋焊接体时，必需先用膨胀螺栓将一块开孔的钢板固定

4、在墙上，再将托臂焊在钢板上；2 、外表穿线管安装要求：2.1 依据所要配管的外表点所需电缆的数量来确定穿线管数量，一般要求一根管只敷设一根电缆；考虑不影响操作修理及工艺管道和设备的安全距 离；2.2 现场点比较集中的地方穿线管尽量做到集中成排敷设；桥架与穿线管的连接须用穿线盒连接固定，桥架开孔只能接受开孔器开孔；2.3 穿线管敷设前检查是否通畅通；穿线管尾端距检测点的距离不能大于 500mm，设计有挠形管就须安装，无挠形管就用电缆密封头对管尾密封；全部密封头及绕形管丝头在安装到位后应准时进行防腐处理；2.4 穿线管固定：管线较短至少有两个固定点，较长就需增加固定点， 固定管卡焊接必需牢固，固定

5、支撑也要牢固；2.5 穿线管只能接受 U型管卡固定，严禁直接用电焊焊接；3 、DCS 机柜安装要求：3.1 依据供应的机柜底座安装尺寸制作好底座，并进行防腐；3.2 依据机柜布局将机柜底座就位，用膨胀螺栓将底座固定在地板上， 要求底座安装水平（用水平尺检查），如地面不平整，需用垫铁在立柱下方垫实；3.3 用吊车或人工将机柜运至把握室；3.4 人工将机柜抬上底座（留意合理支配人力，统一指挥，防止受伤或损坏设备）；3.5 调平机柜，安装好机柜之间的连接螺栓，并安装好机柜与底座之间的连接螺栓；3.6 在把握室内依据把握柜的布置及电缆分布情形安装电缆桥架（电缆桥架为 600mm），不得将电缆直接敷设在

6、地板上；欢迎下载精品学习资源4 、温度检测外表安装要求：4.1 在设备本体上或高温、腐蚀介质的中低压管道上安装时一般接受法 兰式连接；在无腐蚀介质的管道上就可以接受螺纹式连接；高压管道上一般采 用焊接式温度计套管，也属于螺纹式连接；安装接管时应考虑管道保温及温度插入深度，一般情形下温度插入深度为管道通径的20%-30%；接管及法兰材质应高于或等同于管道材质；4.2 与管道相互垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交；4.3 在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合；4.4 与管道呈倾斜安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交；4.5 同一管道上安

7、装温度和压力表时，温度取源部件应安装在压力取源部件的下游侧；4.6 在多粉尘的部位安装测温元件应实行防止磨损的爱惜措施；4.7 测温元件安装在易受被测物料猛烈冲击的位置，以及当水平安装时其插入深度大于 1m或被测温度大于 700时，应实行防弯曲措施；4.8 高压管道上焊接时必需先打坡口，保证焊接质量；4.9 安装时应依据介质特性、温度、压力等合理选择垫片，确保密封完好；5 、压力/ 差压变送器安装要求：5.1 压力取源部件的安装应选在被测物料流束稳固的地方；5.2 当检测温度高于 60的液体、蒸汽和可凝性气体时，就地安装的取源部件应带有环形或 U型冷凝弯；5.3 在水平和倾斜管道上安装取压点时

8、，取压点的方位应符合以下规定：5.3.1 测量气体压力时，在管道的上半部；5.3.2 测量液体压力时，在管道的下半部与管道水平中心线成0-45 夹角范畴内；5.3.3 测量蒸汽压力时，在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成 0-45 夹角范畴内；欢迎下载精品学习资源5.4 引压管的安装：5.4.1 每根引压管配三个外表截止阀（根部阀、接变送器阀、排污阀各一个）；5.4.2 引压管配置前检查确认无裂纹及管道通畅无堵塞物；5.4.3 根部阀取样阀前要求焊100-200mm的短管；5.4.4 引压管一般接受冷弯，而不用氧割加热煨弯；5.4.5 引压管切割要求用锯弓或管割刀或切割机，端口应打磨；

9、5.4.6 高压管焊接前必需打坡口，并保证焊接质量（最好接受氩弧焊）；5.4.7 配管要求做到横平竖直，引压管较长应用管卡固定；5.4.8 配管完成后要检查截止阀的流向是否中意要求，垫片是否全部安装到位；5.4.9 对于压力取样点比较集中时，引压管应集合成排配管，爱惜箱也应集中安装；5.5 变送器的安装固定：5.5.1 依据取样点位置应近安装，爱惜箱安装固定位置不能影响工艺操作和检修；5.5.2 变送器安装高度以表头离地面 1.2m 为宜；5.5.3 安装在爱惜箱内的变送器应居中，表头面对箱门；5.6 法兰式变送器 / 差压变送器的安装：5.6.1 核对设备上及工艺管道需安装变送器用法兰材质是

10、否中意工艺要求、尺寸是否和变送器法兰相符；如无法兰就需依据工艺要求焊接法兰，取样管长度一般为 100-150mm（或依据保温要求定）；5.6.2 安装时确保变送器正负压室正确对位，不能装反；垫片密封正确， 不能错位压到膜片；紧固螺栓时要求对角加固，确保法兰压接平整；5.6.3 毛细管要整理拉直，余外的毛细管要圈成圆圈并绑扎固定，不能打折；或毛细管无 PVC防护层就需要进行防护，以防电焊及其它缘由造成损坏， 法兰紧固件如不是不锈钢就要进行防腐处理；6 、电磁流量计安装要求：6.1 联系工艺设备人员，结合安装管道图确定正确安装位置，保证流量欢迎下载精品学习资源计的精确测量和便于安装、调试和检修；详

11、细确定原就如下：6.1.1 传感器可以垂直向上、倾斜向上安装，即应在任何时候测量导管内都能布满液位的地方，以防止由于测量管内没有液体或有汽泡产生误差；水平安装时也应保证满管条件；需要留意的是：要使两电极在同一水平面上；6.1.2 对于含颗粒固体较多的混合物时，应垂直安装，使衬里不受磨损，水平安装会造成局部磨损；6.1.3 流量计应远离磁场，不能安装有振动大的地方；6.1.4 流量计上游侧应有不小于5D 的直管段，当有阀门、扩大管时应加长到 10D；上游的截止阀应全开，不能全开时，阀应按截止阀和电极轴成45角设置；调剂阀应安装在流量计的下游侧；6.1.5 为防止流体扰动，扩大管的圆锥角应小于15

12、；6.2 安装要求和规范：6.2.1 在非金属管道上安装的流量计要单独设置接地点，不能与运转设备的接地共用（电磁流量计的信号较弱，满量程时仅2.5-8mV，外界略有干扰就会影响测量精度），且流量计外壳、被测流体和管道连接法兰三者之间应做等电位连接；6.2.2 外表供应的专用屏蔽电缆，不得用其它电缆代替，信号线、励磁线要分开敷设；6.2.3 电磁流量计的口径一般和管道同径或小于管径，安装法兰的材质不得低于管道材质的要求；6.2.4 电磁流量计的内衬四氟不能作为密封垫片，需另加密封垫片；6.2.5 电磁流量计不宜安装在泵的入口，以防抽负压损坏衬底材料；6.2.6 全部的电气接口必需按要求安装，确保

13、防腐、防水、防尘等；6.2.7 流量计安装完成后应在现场挂警示牌：“精密仪器，严禁电焊作业”；7 、调剂阀安装要求：7.1 调剂阀安装一般由工艺管道安装人员完成，作为外表人员必需联系工艺设备人员，结合安装管道图确定正确安装位置，保证调剂阀的可调性和便于安装、调试和检修；详细确定原就如下：7.1.1 调剂阀安装应固定牢固，必要时要加支撑；欢迎下载精品学习资源7.1.2 调剂阀与流量计安装在同一管道上时，调剂阀应安装在流量计的下游侧；7.1.3 调剂阀必需安装旁路阀及前后截止阀，以便于检修，如有特殊情形无法安装旁路，须与外表工程组负责人及工程组人员进行协商；7.1.4 调剂阀安装时应留意阀门方向，

14、操作手轮应处在便于操作的地方；7.2 气动调剂阀气源管道安装要求：7.2.1 气动信号管道应接受不锈钢管；主空气管道为32 3不锈钢管，根部应安装不锈钢球阀，用 14 2不锈钢管配至调剂阀邻近（距离不大于500mm）后安装卡套式空气球阀，用 81的不锈钢管配至调剂阀；7.2.2 对于调剂阀比较集中时，气动信号管道宜集合成排敷设；7.2.3 气源管道焊接时应打打磨后焊接（尽量接受氩弧焊），防止焊渣落入管内；7.2.4 把握室内的气源总管应有不小于1:500 的坡度，并在其集液处安装排污阀，排污管口应远离外表、电气设备和线路；装在过滤器下面的排污阀与地 面间，应留有便于操作的空间；7.2.5 气源

15、系统的配管应整齐美观，其未端和集液处应有排污阀；水平干管上的支管引出口，应在干管的上方；7.2.6 气源系统安装完毕后应进行吹扫，并应符合以下规定：1 吹扫前，应将把握室气源入口、各分气源总入口和接至各外表气源入口处的过滤减压阀断开并敞口，先吹总管，然后依次吹干管、支管及接至各调剂阀的管道；2 吹扫气应使用合格的外表空气；3 排出的吹扫气应用涂白漆的木制靶板检验，1min内板上无铁锈、尘上、水分及其他杂物时，即为吹扫合格；7.2.7 气源系统吹扫完毕后，把握室气源、就地气源总管的入口阀和干燥器及空气贮罐的入口、出口阀，均应有“未经许可不得关闭”的标志；7.2.8 气源装置使用前，应按设计文件规

16、定整定气源压力值；7.3 电动执行机构的电气接口必需按要求安装，确保防水、防尘、防腐；7.4 电动调剂阀接线通电后应挂警示牌：“当心，外表已通电”；欢迎下载精品学习资源8 、现场外表及把握柜内接线要求：8.1 现场接线要求：1、电缆预留长度要适中；2 、现场线剥皮后要用热缩管套好；3 、现场信号线及电源线线头需要用合适的线鼻子压牢固后接线；4 、现场外表设备要求接地的应按要求规范接地；8.2 把握柜内接线要求：1 、电缆预留长度要适中，桥架至把握柜内电缆排列要整齐，固定要牢固；2 、电缆剥皮后要用绝缘胶布包扎好；3 、电缆屏蔽线需要焊接接地引线镀锡后接地；4 、信号线及电源线线头需要用合适的线

17、鼻子压牢固后接线；5 、按甲方要求对外表把握点及电源电缆线进行详细标识后方可接线；8.3 端子标识全部接线端子，接线端子组须分别标识；标识可接受打印的标记号，也可用制造厂供应的标记方式；标识为白底黑字；8.4 并联接线在需要进行并联接线时，接受端子制造厂供应的短路条；8.5 接线标记全部接线需接受恰当尺寸的套标在卷边前时行标识；标记为白底黑字；每根导线的两端应有起点 / 终点标识；全部文字或编号将接受从左到右阅读方式；在导线垂直敷设时，文字或编号将接受从下往上阅读方式；8.6 导线和电缆线槽线槽内的导线和电缆须沿着敷设路线进行固定；最终盘柜线槽内的电缆填充量不能超过 60%；8.7 线束在线束

18、出入线槽时须用螺旋形线包或类似的固定产品进行捆扎；捆扎时留意不要弄破电缆；在导线和电缆入口处应接受密封头或爱惜环加以防护； 9 、把握系统接地规范及要求：1、按甲方要求设置接地排；欢迎下载精品学习资源2 、按规范拉设接地线并做好相应标识，标识要能长时间使用易识别；3 、接地线头需压铜线鼻并镀锡后接地；4 、接地线要接线牢固不能有松动虚接现象；10 、其它要求：工艺管道材质外表接管 /法兰材质焊条规格型号应用地点10.1 外表管道焊接时必需由专业电焊人员焊接，同时安装人员必需对管道材质及焊条规格型号明白清楚，详细如下：CS304A3023.2温度压力取样304304A3023.2温度压力取样30

19、4316LA0223.2汽机润滑油、 DEH油系统20#钢20#钢507 或氩弧焊锅炉给水或饱和蒸汽取样、流量计安装15CrMo15CrMo507 或氩弧焊过热蒸汽温度压力取样、流量计安装10.2 外表设备安装时应按以下要求装好垫片： 汽机润滑油介质外表安装：四氟垫片蒸汽、锅炉给水外表安装：金属缠绕垫高温SO2或SO3介质外表安装：石棉板（ 5）10.3 外表电缆敷设和接线必需按以下要求进行敷设和接线： 外表电源： 31.5mm2 （红： L 绿： N黄：地线）外表信号： 30.75mm2或20.75mm2（红： +/A绿： -/B黄： C）调剂阀信号： 4 0.75mm2 红、绿：给定；黄、

20、黑：反馈 热电偶信号： 2 1mm补2 偿导线欢迎下载精品学习资源外表总电源： 2 10mm2外表地线：接地总干线： 125mm2 接地支线： 116mm或2外表接线时应做好端头，并套上号码管（显示位号）110mm2欢迎下载精品学习资源11 、 以上未涉及到的执行国家自动化外表工程及验收规范（GB 50093 2002 ）四、安全治理规定：（全部人员必需牢记“担忧全，不作业”）1、劳动纪律欢迎下载精品学习资源严格遵守公司各项规章制度，杜绝三违；严格作息时间，不准迟到、早退、中途离岗，安装期间全部人的休息必需提前向车间主任或助理说明情形并经答应后方可休息；班前四小时内不准喝酒，严禁熬通宵，保持良

21、好的精神状态；晚上加班就餐严禁饮酒，严禁酒后驾驶摩托车回家；一经发觉，考核现场施工负责人 500 元，当事人考核 100 元，并退出安装队伍；听从统一调度及工作支配，保持通讯畅通；2、劳保防护进入施工现场必需统一穿工作服、劳保鞋，佩戴合格安全帽，禁止穿高跟鞋、硬塑底鞋、拖鞋等进入施工现场；正确使用劳动防护用品：手套、护目镜、安全带等；留意防暑降温，依据天气情形合理调整作业时间；3、电动工具使用，电氧焊使用，登高作业、吊装作业安全规定电焊、气割等专用工具设备要指定专人治理和使用，非指定人员严禁使用，并严格执行电焊、气割安全使用规程（电焊作业前必需检查电焊机、电源线、钳子线、焊钳等的完好，接头处必

22、需包扎好，严禁暴露，一经发觉，第一次罚款 200 元，其次次取消当月效益奖和安全奖，是治理人员的就地开除）；手持式电动工具、移动式电气设备 必需加装触电保安器 ，并经试验正常；全部用电设备、工具及照明的接线，一律由持证电工执行，室外要做好防雨防潮；如发觉未装漏电断路器的，罚款 100 元，并责令改正，登高作业须严格按等级办理好登高作业证，并通知车间治理人员到现场监护，检查现场作业环境，落实安全措施，做好劳动防护，留意落物伤人，尽量躲开交叉作业，否就应实行隔绝防护措施；吊装作业由吊装公司专业技术人员指导、监督，车间任何人员无权指挥吊车；4、安装前训练与检查作业前班组做好安装方案（与工艺设备亲热联

23、系），落实安全措施， 做好危险分析并对全部作业人员进行安全训练；做好安装物资、工具预备，落实相关票证；5、安装期间欢迎下载精品学习资源新进人员对现场安装比较生疏，没有体会，严禁蛮干、瞎干，负责人要进行工作指导；认真检查现场工作环境，防止事故发生；做到“无险当有险、无电当有电对待”，把“四不损害”落实到实处；对安装使用的材料、设备、部件的质量、安全要求进行检查，没有合格证或材质不明的不答应使用；准时检查安装质量，确保工程进度，合理支配人员；加强工具治理；施工现场对工作存在疑问或有冲突的应找相关工程负责人或工程部人员沟通，不得有破坏施工现场秩序、阻碍工程施工等不文明行为；治理人员杜绝违章指挥，安装

24、人员要拒绝违章指挥；6、交通运输安全严格遵守公司关于骑摩托车的相关规定；物资运输前检查工具安全性，量力而行，负重作业负责人做好和谐工作；需外单位吊装、运输的必需落实好安全措施，负责人统一指挥；五、详细要求：各级治理人员要严格履行自己的职责，加强工作责任心的落实，做好职责范畴内的各项工作；施工负责人对任务做到心中有数，对人员合理支配，确保安全优质地完成本组任务；严格执行公司各项安全生产治理制度及规定；严格执行国家自动化外表工程及验收规范GB 500932002；己内酰胺工程部外表2021 年 12 月 _版权申明本文部分内容，包括文字、图片、以及设计等在网上搜集整理；版权为潘宏亮个人全部欢迎下载

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