2022年人工挖孔桩施工方法和安全措施.docx

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1、精品学习资源人工挖孔桩造价低，施工便利，该文介绍了人工挖孔桩施工方法和安全措施；关键词：挖孔桩施工安全措施人工挖孔桩施工便利、速度较快、不需要大型机械设备，挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩震才能强，造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲 孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节约；从而在大路、民用建筑中得到广泛应 用；但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大，安全和质量显得尤为重要；1 、施工中的技术处理施工前要认真分析挖孔桩处地质钻探资料，遇到厚的砂性土层、流砂层、污泥层要第一定出加固措施，然后再进行详细操作；对施工中常遇到的问题应采取相应的解决办法；1）孔壁泥砂塌落挖孔时遇到砂性土、污泥、流砂，很简单

2、发生护壁外围泥砂塌落；假如地下涌水量不大，塌落不严峻，可以用挡土板支撑，同时用直径25mm 圆 钢 加 固 或 钢 板 套 筒 突 击 成 孔 浇 筑 混 凝 土 护 壁 ；2） 挖孔时遇到厚的流砂层、污泥层，特别遇到大量地下水，随着护壁外围泥砂大量塌落，混凝土护壁成为悬空状态，失去支撑，进而产生裂纹，直至断裂、脱落；很多施工单位只好改用沉井基础，因而增加了造价；遇 到 这 种 情 况 ， 在 施 工 时 应 采 取 加 强 措 施 ：2、1）顶层护壁用直径20cm圆钢加设24 个吊耳，用钢丝绳固定在地面木桩上；2、2）加密护壁竖向钢筋，并让钢筋伸出20cm以上，与下一节护壁的竖向钢筋及箍筋连

3、成整体，然后再浇注成形；假如有必要，可在挖孔桩 中部护壁上预留直径 200mm左右的孔洞，但该部位的地质要挑选比较坚硬的土壤，然后再将护壁与护壁外周的土锚在一起，用混凝土土桩、竹木桩都可以；这样护壁就不会断裂脱落；2、3）在已成形的护壁上钻孔至砂土薄弱层，以充填、渗透和挤密的形式把灌浆材料充填到土体的孔隙中，以固结护壁外围土体，护保壁周泥砂不塌落，从而增加桩周摩擦力；压力灌浆材料可挑选粉煤灰、早强型水泥 混 凝 土 、 石 灰 粘 土 混 合 料 等 ；欢迎下载精品学习资源3）封底混凝土3、 1 浇注混凝土前应检查孔底地质和孔径是否达到设计要求，并 把 孔 底 清 理 干 净 ， 同 时 把

4、积 水 尽 可 能 排 干 ；3、 2 为了削减地下水的积聚，任何一根挖孔桩封底时都要把邻近 孔 位 的 积 水 同 时 抽 出 ； 以 减 少 邻 孔 的 积 水 对 工 作 孔 的 影 响 ；3、3 孔深超过 6m 时，仍要留意防止混凝土离析，一般把搅拌好的混凝土装在容量为 12m3左右坚固的帆布袋里，并用绳子打成活扣，混凝土送到井底时，拉开活扣就可将混凝土送到孔底，连续作业能快速封好孔底，同 时 堵 住 孔 底 大 部 分 甚 至 全 部 的 地 下 水 ；3、4 假如地下水很多，而且挖孔桩较深，刚提起抽水泵，底部溢水就接近或超过 20cm，这时用以上几种方法封底都会造成混凝土含水量太大

5、，清理完孔底渣土后让水连续上升，等到孔中溢水基本上安静时，用导管伸入孔底，往导管里输送搅拌好的早强型混凝土，混凝土量超过底节护壁30cm 以上，再渐渐撤除导管，由于水压力的作用，封底混凝土基本上密实，混凝土终凝后再抽水，由于封底混凝土已超过底节护壁，已经没有地下涌水，待水抽干，再对剩余的水进行处理；将表面混凝土这部分混凝土中的水泥浆会逸散到水中）松散部分清除运到孔外，再连续下一道工序；4）施工时，为了保证孔位位置精确，每天都要在挖孔前校核一次挖孔桩位置是否歪斜，移位；特别在浇注护壁前要检查模板，脱模后再检查护壁；个别壁周泥砂塌落，在浇注混后护壁简单产生位移和歪斜，应留意检查和及时纠正；2 、人

6、 工挖 孔桩 施 工 应注 意安 全事 项现场治理人员应向施工人员认真交待挖孔桩处的地质情形和地下水情形，提出可能显现的问题和应急处理措施；要有充分的思想预备和备有充分的应急措施所用的材料、机械；要制定安全措施，并要常常检查和落实；孔下作业不得超过 2 人，作业时应戴安全帽、穿雨衣、雨裤及长筒雨靴；孔下作业人员和孔上人员要有联络信号；地面孔四周不得摆放铁锤、 锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品；每工作1h，井下人员和地面人员进行交换；井下人员应留意观看孔壁变化情形；如发觉塌落或护壁裂纹现象应准时实行支撑措施；如有险情，应准时以出联络信号，以便快速撤离；并尽快采取有效措施排除险情；地面人员应留意孔

7、下以出的联络信号，反应灵敏快捷；常常检查支架、滑轮、绳索是否坚固；下吊时要挂牢，提上来的土石要倒洁净，卸在孔欢迎下载精品学习资源口2m以外；施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电爱护器，供电线路要用三蕊橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地上；并常常检查电线和漏电保护器是否完好；从孔中抽水时排水口应距孔口5m 以上，并保证施工现场排水畅通；当天挖孔，当天浇注护壁；人离开施工现场，要把孔口盖好，必要时要设立明显警戒标志；由于土层中可能有腐殖质物或邻域腐殖质物产生的气体逸散到孔中，因此，要预防孔内有害气体的侵害；施工人员和检查人员下孔前10min把孔盖打开，如有反常气味应准时报告有关部门，

8、排除有害气体后方可作业；挖孔 610m深，每天至少向孔内通风1 次，超过 10m每天至少通风2 次，孔下作业人员假如感到呼吸不畅也要准时通风；人工挖孔桩技术交底一、施工1 、挖桩工人到位并进行入场安2 、 安 全 绳 、 应 急 软 梯 、 鼓 风 机 等 各 项 安 全 措 施 准 备 完3 、施工场地平整完毕，不凹二、设计桩 顶 标 高 为 自 然 地 面 ， 桩 长12.0m, 桩 径800mm， 桩三、施工工艺挖第一节桩孔土方清理桩孔四壁支模、浇灌护壁砼安装运土辘核桩孔垂度和直径，检查桩位十字轴线护壁砼上节强度 4 小时后挖其次节土护壁砼拆掉板 支 模、 灌砼 施工 工艺 循环 作 业

9、直 至设 计深 度 检查 尺寸 吊放 钢四、技术质量1、桩径偏差mm）2、桩位偏差mm）3、垂直度偏差%）4 、 依 据 甲 方施 放的 桩位 ， 从 桩 中心 十字 交叉 引出 4个 控 制5 、 孔 口 护 壁 圈 应 至 少 高 出 地 面 150mm， 以 防 孔 口 周 边6、人工挖孔护壁采纳混凝土护壁；护壁厚度不小于100mm，护壁强度合比，每壁 长 度 不 宜 大 于 1.0m ， 易 塌 孔 时 护 壁 加 配 钢 筋 ， 并 调7、 护 壁强 度4小 时 以 后才 能 开 挖8、孔口积累土方距离孔口不小于3.0m，施工时应准时将孔底排出土用欢迎下载精品学习资源在桩孔周9、成孔

10、达到设计深度后，孔口应做掩盖爱护，防止渣土掉入；人工挖孔桩施工监理细就本细就内容分监理依据、监理内容、施工前预备、施工过程中质量治理和桩基子分部验收五个部分；一、监理依据1 建 筑地 基 基础 设 计 规 范 GB50007-2002 ） ；2 混 凝 土 结 构 设 计 规 范 GB50010-2002 ） ；3 建筑 抗 震设 计 规范 GB50011-2001） ；4建筑桩基技术规范JGJ94-94）；5 地基与基础工程施工及验收规范 GB50202-2002 ）；6 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002 ）；7钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程 JGJ3-91 19

11、97 年局部修订）；8 基 桩 高 应 变 动 力 检 测 规 程 JGJ106-97 ） ；二、监理内容人 工 挖 孔 桩 工 程 量 ， 见 表 1 ；人工挖孔桩 工 程量表表1工程桩径mm）桩顶标高 m）设计桩长m）混凝土强度等级桩数根）工程量m3）备注人工挖孔桩合计说明：上表工程量是依据部分桩基图统计，本细就监理内容为人工挖孔桩全部桩基工程；三、施工前准备施工前的预备工作对一项工程是否能保证质量目标、工期目标顺当完成有相当重要的作用；因此监理人员对施工单位施工预备工作同样要做好监督治理；1 技术准备对人工挖孔桩工程，在开工前监理人员要把握并督促施工单位完成以下资料的准备、熟悉工作；1

12、） 施 工 场 地 的 工 程 地 质 及 有 关 水 文 地 质 资 料 ；2 ） 设 计 图 纸 和 技 术 要 求 ， 及 时 组 织 图 纸 会 审 和 设 计 院 图 纸 交 底 ；3）现场的测量基准点资料；4 ） 施 工 过 程 中 所 用 到 的 有 关 报 表 、 规 范 、 技 术 资 料 等 ；5）审查施工单位编写的施工设计，是否依据本工程实际特点编写、是否有针对性 、 各 种 技 术 措 施 是 否 可 行 、 人 员 组 织 计 划 是 否 合 理 等 ；2 技术管理施工单位挑选的施工设备是否合理，是保证施工顺当能否的重要环节；监理人员要依据工艺要求严格审核查验施工单位

13、报验进场的施工设备，不符合工艺要求 ， 可 能 影 响 工 程 质 量 和 工 期 的 设 备 不 准 进 场 ；3 材料准备欢迎下载精品学习资源施工单位拟用于本工程的材料，必需做好报验工作，监理人员是否同意材料在本工程使用要明确审核看法；同时要对进场材料按规范要求取样做好材料的检验 、 实 验 工 作 ， 实 验 报告 未 给 出 实 验 结 果 前 材 料 不 得 用 于 本 工 程 ；1）水泥：配制混凝土的水泥一般宜选用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥；使用前必需查明其品种、强度等级，应具有出厂质量证明，到商砼厂后应分批见证取样 ， 复 试 合 格 后 才 准 使 用 ； 严 禁 使 用 快

14、硬 水 泥 浇 筑 水 下 混 凝 土 ；2）粗骨料：应采纳质地坚硬的卵石、碎石，碎石粒径宜用1525mm，卵石不宜大于 50mm、碎石不宜大于40mm，含泥量不大于 2%，无垃圾及杂物；不宜选用灰岩碎石；3）细骨料：选用质地坚硬、洁净的中粗砂，优先选用级配符合要求的河砂；砂的 含 泥 量 不 大 于5% ， 无 垃 圾 、 草 根 、 泥 块 等 杂 物 ；4）外加剂：外加剂的选用要符合规范要求；依据设计要求，混凝土外加剂选用68%的膨胀防渗剂；使用前，应进行掺入配比试验，外加剂应有产品合格证书；监 理 人 员 必 须 对 其 产 品 合 格 证 检 查 留 存 ， 并 做 好 记 录 ；5

15、）拌合用水：不应含有影响混凝土正常凝聚硬化及对钢筋有腐蚀作用的有害物质； 污 水、 泥水 、 ph 值 小 于 4 的 酸性 水等 ， 均不得 用于 混凝 土拌合；6）钢筋：应有出厂合格证，钢筋到达现场，分批分规格检查验收并随机抽样，每 批 重 量 不 大 于60T ， 见 证 复 试 合 格 后 方 准 使 用 ；4 施工现场准备1）施工前第一要做好场地平整，按平面布置图的要求做好施工现场的施工道路、供水供电、施工设施放置、材料堆放及生活设施就位等有关布设和详细安排；2）施工前应逐级进行施工交底，并且要有书面材料发至各有关部门的有关人员手中；3）在部分工程桩正式开工前，应有挑选性的按设计图纸

16、进行成孔检验，同一地质条件成孔数量不应少于二个；检验目的：核对地质资料、核对孔底持力层土岩）性，检验护壁井圈等施工工艺及技术要求是否合适；如有问题，尚需挑选补救措施或重新调整施工工艺；成孔终止后应检验孔径、垂直度和孔壁稳固等指标是否满意设计要求，如满足 设计 要求 时 ， 所 用施 工工 艺参 数即 为 施工 时 选 择工 艺 参 数 的 依 据；四、施工过程中质量管理在桩基施工过程中，监理人员应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程监督检查，并认真做好施工监理检查记录，发觉问题准时订正，确保各项指标控制在规范允许范围以内；1护壁井圈检查1）开孔前，检查桩位必需放样精确，第一检查施工

17、单位在桩位外设置定位的龙门桩，安装护壁井圈模板必需用桩中心点校正模板位置与设计轴线的偏差不得大于20mm；2） 护 壁顶 面应 比场 地 高出 150200mm， 壁厚 比场地标 高 面下 的厚 度大100150mm，每节井圈高约1m左右；3）护壁的厚度不宜小于100mm，混凝土强度等级不得低于桩身，混凝土强度等 级、拉结筋、配筋应符合设计要求；4）上、下节护壁的搭接长度不得小于50mm；每节护壁应在当天完成，混凝土必 须保证密实，如有渗水，应督促准时使用速凝剂修补；井圈模板拆除应在24h 后欢迎下载精品学习资源进 行 ； 井 圈 混 凝 土 有 蜂窝 、 渗 漏 现 象 应 及 时 补 强

18、， 以 防 发 生 事 故 ；5 ） 同 一 水 平 面 上 的 井 圈 任 意 直 径 的 极 差 不 得 大 于 50mm；6）遇有局部或厚度小于1.5m 流淌性污泥和可能显现涌土涌砂时，每节护壁井圈的高度可减小到 300500mm，并随挖随验收随浇注混凝土；采纳钢护壁井圈即钢护筒） 或有 效的降水措施等方法进 行处理；2.清底、沉放钢筋笼检查挖至设计标高时，孔底不应有积水，终孔后清理好护壁井圈上的污泥和孔底残 渣、积水，测量孔深，符合设计要求后，立刻沉放钢筋笼，再次清孔底沉渣，立即封底和浇注桩身混凝土；3混凝土灌注桩检验控制标准1 ） 人 工 挖 孔 桩 平 面 位 置 、 桩 径 、

19、垂 直 度 的 允 许 偏 差 如 表2 ；人工挖孔桩平面位置、桩径、垂直度的答应偏差表 2成孔方法桩径答应偏差 mm）垂直度答应偏差 %）桩位答应偏差mm） 13 根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩混凝土 护壁+500.550150钢套管 护壁1100200注： H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D 为设计桩径； 灌注桩桩位偏差、检查时间：过程检验可量测护筒中心；最终检验桩位竣工平面图）在开挖后把桩顶浮浆凿除，标出桩中心与设计轴线之间关系的偏差，用钢尺量测；检查数量：全数量测，并要求施工单位按量测结果绘制竣工桩位图； 桩垂直度答应偏差

20、检查要求全数检测，检测方法采纳吊垂球测量； 桩径检查用钢尺量测桩径，护壁内衬厚度不包括在桩径内，检测数量为全数2）混凝土灌注检桩质量检验标查准与方法如表3；混凝土灌注桩质量检验标准与方法表 3检查工程桩顶标高允许偏差或允许值+30mm-50mm检查方 法水 准仪 ，需扣除 桩顶 浮浆层及 劣质桩体孔深+300mm只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应缺确保进入设计要求的嵌岩深度；底端取至1/2锅底处桩体质量检验 依据需要）按基桩检测技术规范；如钻芯取样，大直径 嵌 岩 桩 应 钻 至 桩 尖 下 50cm按 基 桩 检 测 技 术 规 范砼强度设计要求试件报告或钻芯取样送检 承载力按

21、基桩检测技术规范按基桩检测技术规范砼 坍落 度160220mm坍 落 度仪4合理确定终孔深度终孔深度确定是否正确，将直接影响桩基承载力；因此，严格对待入岩岩样的判定将非常重要；监理人员要熟识场地各土层性能，把握入岩土层岩样的特 点，确保万无一失；监理人员应认真测量孔深，并做好记录；测绳量测后，应及时复 核测绳长度，发现 误差 ，及时改正；5钢筋笼的质量控制欢迎下载精品学习资源1）钢筋笼的制作监 理 人 员 检 查 钢 筋 笼 的制 作 应 按 混 凝 土 施 工 的 有 关 规 定 要 求 进 行 ； 钢筋笼宜分段制作；分段制作的钢筋笼长度，以钢筋定长为宜，但不宜短于6.0m； 钢筋笼主筋在下

22、料前应先校直，并清除钢筋表面污垢、锈蚀等，精确掌握下料长度； 钢筋笼应采纳环形模制作，有效掌握钢筋笼直径和同一水平面上直径的极差；为防止灌注导管挂笼上窜，应将箍筋设置于主筋外侧，笼底钢筋略呈喇叭状； 分段制作的钢筋笼，其接头宜采纳焊接，连接时50%的钢筋接头应予错开焊接，不应使 全部接头处于同一断面 上； 主 筋 的 净 距 必 须 大 于 混 凝 土 粗 骨 料 粒 径 的 三 倍 以 上 ； 加箍宜设在主筋外就，主筋一般不设弯钩，为防止弯钩阻碍导管工作，依据施 工 工 艺 要 求 所 设 弯 钩 不 得 向 内 圆 伸 露 ； 钢 筋 笼 的 内 径 应 比 导 管 接 头 处 外 径 大

23、 100MM 以 上 ； 钢筋笼主筋混凝土爱护层答应偏差为 20MM；为保证爱护层厚度，钢筋笼上 应设爱护层垫块，设置数量每节钢筋笼不应少于二组，长度大于12M 的中间应增设 1 组；每组块数不得少于 4 块，且应均匀地分布在同一截面的主筋上，爱护层垫 块 可 采 用 混 凝 土 圆 环 形 ， 也 可 采 用 扁 钢 定 位 环 ； 钢筋搭接焊缝宽度不应小于 0.7d ，厚度不小于 0.3d ；钢筋搭接焊缝长度 I 级钢单面焊 8d、双面焊 4d；II级钢钢筋搭接焊缝长度单面焊10d、双面焊 5d； 环形箍筋与主筋的连接应采纳点焊连接；螺旋箍筋与主筋的连接可采纳铁丝绑 扎 并 向 隔 点 焊

24、 固 定 ， 或 直 接 点 焊 固 定 ；2）钢筋笼安装 安 装 前 监 理 人 员 应 对 预 制 钢 筋 笼 应 中 间 验 收 合 格 ， 才 能 沉 放 ； 钢筋笼起吊点宜设在加强箍筋部位，运输和安装中应实行措施防止变形； 钢 筋 笼入 孔 时 ， 应 保 持 垂 直状 态 ， 对 准 孔 位 徐 徐 轻放 ， 不 得 碰 撞钢筋笼在孔口焊接时应注意： 下节笼露出操作平台高度宜1m 左右；上、下节笼主筋焊接部位表面污垢应予清除；上、下节笼各主筋位置应校直对正，且上、下节笼持垂直状态时方可施焊；每节笼子焊接完毕后应补足焊接部位的箍筋，钢筋笼验收应表4 的标准进行中间验 收 ， 合 格

25、后 方 可 沉 放 或 进 行 下 一 节 笼 的 安 装 ； 对非全长配筋的桩，钢筋笼顶标高低于地面时，要用吊筋将钢筋笼牢靠固定 ， 防 止 下 落 ， 也 可 用 专 用 的 钢 筋笼 悬 挂 器 ； 钢筋笼全部安装入桩孔后，应检查安装位置，确认符合设计要求后，将钢筋笼 吊 筋 进 行 固 定 ， 使 钢筋 笼 固 定 ， 避 免 灌 注 混 凝 土 时 钢 筋 笼 上 浮 ；3）钢筋笼质量控制标准如表4；钢 筋 笼 质 量 控 制 标 准表4检查 工程主筋间距允 许 偏 差 或 允 许 值检 查 方 法10mm用钢尺量长 度100mm用 钢 尺 量钢 筋 笼 安 装 深 度100mm用

26、钢 尺 量箍 筋 间 距20mm用 钢 尺 量欢迎下载精品学习资源钢筋笼直径10mm用钢尺量主 筋 间 距 应 取 笼 顶 、 笼 中 、 笼 底 三 个 断 面 ， 用 钢 尺 量 测 ； 钢筋笼长度每个桩均应全数检查，总长度取每节笼长度以最短一根钢筋为准）相加减去 混凝土每工作班不得少于一组试块，每浇注 50m3必需有一组试块，不足 50m3的桩 ， 每 根 桩 不 得 少 于 一 组 试 块 ；1）人工挖孔灌注桩由于桩长大于 3m，浇注混凝土应用串筒，串筒末端离孔底高度 不 宜 大 于2m ， 混 凝 土 采 用 插 入 式 振 捣 器 振 实 ；2）当孔底或孔壁有渗水影响混凝土浇注质量

27、时，应实行有效措施保证混凝土的浇注质量；3）桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m；7 人 工 挖 孔 灌 注 桩 施 工 过 程 中 常 见 的 质 量 问 题 及 原 因 分 析 如 下 ：1）孔底虚土多现象：成孔后孔底虚土超过10cm；缘由分析：松散填土或含有大量炉灰、砖头、垃圾等杂填土层或在流塑污泥、松散砂、卵石等土，成孔过程中或成孔后土体简单坍落；孔口的土未准时清理洁净，甚至在孔口四周积累大量挖出的土，人工踩踏回落孔底；放混凝土漏斗或 钢 筋 笼 时 ， 孔 口 土 掉 入 孔 内 ；2）塌孔现 象 ： 成 孔 后 孔 壁 局 部 坍 落 ；缘由分析：在砂卵石、卵石或流塑污泥质土夹层中

28、成孔，孔壁不能直立而坍落；局 部 有 上 层 滞 水 渗 漏 作 用 ， 使 该 层 土 坍 塌 ；针对上述问题的产生缘由，监理人员应督促施工单位准时实行有关预防措施，防止 该 类 问 题 的 发 生 ， 确 保 施 工 质 量 ；五 、 桩 基 子 分 部 验 收工程桩应进行承载力检验；对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂， 成桩质量牢靠性低的灌注桩，应采纳静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的 1，且不应少于 3 根，当总桩数少于 50 根时，不应少于 2 根；桩身质量应进行检验；对设计等级为甲级或地质条件复杂，抽检质量牢靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30，且不应少于

29、20 根；对地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10，且不得少于10根 ；每 个 柱 子 承台 下 不得 少 于1根 ；桩基子分部人工挖孔灌注桩工程验收包括隐藏工程验收和工程竣工验收；隐欢迎下载精品学习资源蔽工程验收在被验收工序施工完毕后下道工序施工前进行；工程竣工验收在基坑开挖至设计标高后组织验收；这两项验收均应在施工单位自检合格的基础上进 行；施工单位确认自检合格后提出工程验收申请，验收由监理工程师或建设单位项负责人组织勘察、设计单位及施工单位的工程负责人、技术质量负责人，共同按设计要求和本规范及其他有关规定进行；主控工程必需符合验收标准规定，发现问题应立刻处理直

30、至符合要求，一般工程应有80%合格；混凝土试件强度评定不合格对试件的代表性有怀疑时，应采纳钻芯取样，检测结果符合设计要求可按合格验收；工 程验 收时 主要 提供 下 列 技术 文件 和记 录；1 、 桩 设 计 图 纸 、 施 工 说 明 和 地 质 资 料 ；2 、桩平面位置和垂直度检验记录；3 、 材 料 合 格 证 和 到 施 工 现 场 后 复 试 实 验 报 告 ；4 、 灌 注 桩 从 开 孔 至 混 凝 土 灌 注 的 各 工 序 施 工 记 录 ；5 、隐蔽工程验收记录；6 、 见 证 取 样 及 检测 实 验 报 告 包 括钢 筋 接 头 、 单 桩 混凝 土 试 件 ） ；7 、单桩承载力测试报告；8 、 混 凝 土 灌 注 桩 钢 筋 笼 质 量 检 验 记 录 ；9 、事故处理记录及有关文件；10 、桩体完整性测试报告；11 、混凝土灌注桩质量检验记录；12 、桩竣工桩位平面图；13、其他必需供应的文件或记录；欢迎下载