2022年SGBZ-0106基坑支护施工工艺标准.docx

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1、SGBZ-0106基坑 槽 支护施工工艺标准依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收标准GB50202-20021、范畴支护为一种支挡结构物，在深基坑 槽 、管沟开挖不放坡时，用来维护自然地基土的平稳状态，保证施工安全和顺当进行，削减基坑开挖土方量，加快工程进度，同时，在施工期间，不危害邻近建筑物、道路和地下设施的正常使用，防止拆迁或加固；本工艺标准适用于在狭窄场地、邻近有建 构 筑物或土质较差的地段开挖高层建筑深基坑 槽 ，或在工厂改扩建中，在原有厂房内开挖深设备基础和地坑的土方支护工程；2、施工预备、材料要求2.1.1 、木板、枋材采纳各种

2、松木，要求年轮稠密，无腐朽、虫害、劈裂、急弯、反弯、空心等弊病；单面弯曲度不得大于板、枋材长度的1%；2.1.2 、钢板桩采纳拉森型，应满意挡土强度和打设时刚度要求；2.1.3 、其他钢筋混凝土原材料；、主要机具设备按不同支撑、支护方法选用相应的机具设备，钢板桩、挡土灌注桩、地下连续墙、土层锚杆支护需用机具设备分别参见“地基与基础工程”中有关部分；、作业条件2.3.1 、完成场地平整和四周暂时排水设施，部分基坑 槽 已挖到支撑或支护深度；2.3.2 、对原有建筑物、道路及地下设施实行有效防护和加固措施；2.3.3 、已编制具体的土方开挖方案，并已取得支护结构设计单位认可；2.3.4 、有地下水

3、的土层开挖基坑 槽 或管沟时，应先做好降低地下水位工作；2.3.5 、应按图纸要求进行测量放线，设置定位桩、龙门板和水平桩，放出支护位置线；在邻近建筑物埋设沉降观测点，以便支护期间对建筑物沉降变形进行定期观测；3、操作工艺3.1 、对宽度不大、深 5m以内的浅基坑 槽 、管沟，一般宜设置简洁支撑，其型式依据开挖深度、土质条件、地下水位、施工时间长短、施工季节和当地气象条件、施工方法与相邻建 构筑物情形进行挑选；表3.1 可供参考；基坑 槽 、管沟支撑 护 的选用表 3.1支撑名称支撑方法适用条件适于能保持立壁的干土或自然湿间断式水平支撑断续式水平支撑连续式水平支撑连续式或间断式垂直支撑两侧挡土

4、板水平放置，用工具式或木横撑借木楔顶紧，挖一层土支顶一层 图 3.1a挡土板水平放置，中间留出间隔，并在两侧同时对称立竖楞木，再用工具式或木横撑上、下顶紧 图 3.1b挡土板水平连续放置，不留间隙，然后两侧同时对称立竖楞木， 上下各顶一根撑木， 端头加木 图 3.1c挡土板垂直放置，连续或留适当间隙，然后每侧上、下各水平顶一根枋木，再用横撵顶紧 图 3.1d度的粘土类土， 地下水很少， 深度在 2m以内适于能保持直立壁的干土或自然湿度的粘土类土， 地下水很少， 深度在 3m以内适于较松散的干土或自然湿度的粘土类土，地下水很少， 深度为 3 5m适于土质较松散或湿度很高的土， 地下水较少，深度不

5、限ab图 3.1 基坑槽 管沟 支撑(a) 隔断式水平支撑； b 断续式水平支撑1 水平挡土板；2横撑木；3木楔cd图 3.1 基坑槽 管沟 支撑c 连续式水平支撑；d连续式垂直支撑1 水平挡土板； 2 横撑木； 3 木楔； 4 竖楞木； 5 垂直挡土板； 6 横楞木3.2 、对宽度较大、深 5m以上的深基坑且地质条件较复杂时，必需挑选有效的支护型式，一般应由施工单位会同设计、建设单位共同制定牢靠的支护方案，表3.2 为几种常用深基坑支护型式，仅供参考；深基坑支护 撑 的选用 表 3.2支护名称支护方法特点及适用条件型钢桩横挡板支护沿挡土位置预先打入钢轨、 工字钢或型钢， 间距 施工成本低，沉

6、桩易，噪声低，振动小，是最常为 1.2 1.5m，然后边挖方，边将36cm 厚的 见的一种简洁经济的支护方法；但不能止水，易挡土板塞进型钢桩之间挡土， 并在横向挡板与型 导致周边地基产生下沉 凹 ；适用于地下水位较钢桩之间打入楔子；使横板与土体紧密接触 图 低，深度不很大的一般粘性土或砂土层中3.2.1 钢板桩支护在开挖基坑的四周打钢板桩或钢筋混凝土板桩， 桩断面有 U 形、z 形、H形以及冷轧薄板型钢等；板桩入土深度及悬臂长度应经运算确定；当基础坑宽度、深度很大， 可另在基坑内加设钢结构支撑体系 图 3.2.2 桩材料强度高，截面种类多，可敏捷地选用，打设较便利，止水性好，可多次周转使用；但

7、施工成本高，需用柴油打桩机或振动打桩机施工，噪声和振动较大，一般宜用静力压桩施工；适用于一般地下水不旺、深度和宽度不很大的粘性土、砂土层中；当加设支撑时，可在饱和脆弱土中开挖较大、较深基坑时应用挡土灌注在开挖基坑四周， 用钻机钻孔， 下钢筋笼， 现场 施工设备简洁，所需作业场地不大，噪声低，振桩支护灌注混凝土桩，桩间距为12m，成排设置，上动小，成本低，桩刚度较大，抗弯强度高，安全部设连系梁， 在基坑中间用机械或人工挖土，下 感好；但止水性差，为防止水土流失，也可在灌挖 1m左右装上横撑，在桩反面装上拉杆与已设注桩间加粉喷桩适合于开挖较大 大于 6m基坑锚 桩 拉紧 ， 然 后 继 续 挖 土

8、 至 要 求 深 度 图 以及邻近有建筑物，不答应放坡，不答应邻近地3.2.3 ；如基坑深度小于 6m，或邻近有建 构 基显现下沉位移时采纳筑物，也可不设锚拉杆， 实行加密桩距或加大桩径的方法地下连续墙支护土层锚杆支护在开挖基坑四周； 先建造混凝土或钢筋混凝土地下连续墙，在墙中间用机械或人工挖土直至要求 深度；跨度很大时， 可在内部加设水平支撑及支柱；当采纳逆作法施工时，每下挖一层， 把下一层梁、板、柱混凝土浇筑完成， 以此作为地下连续墙的水平框架支撑， 如此循环作业， 直到地下室的底层全部挖完土， 地下结构混凝土浇筑完成 图 3.2.4 系沿开挖基坑 或边坡 每 2 4m 设置一层向下稍倾斜

9、的土层锚杆 图 3.2.5 a ；锚杆设置是用特地的锚杆钻机钻孔， 安放钢筋锚杆， 用水泥压力灌浆， 到达强度后， 安上横撑， 借螺帽拉紧或施加预应力固定在坑壁上， 每挖一层， 装设一层锚杆，直到挖土至要求深度； 土层锚杆也可与挡墙体可自行设计， 刚度大， 整体性好， 止水性佳， 施工噪声及振动较小；但施工需特地机具，施工技术较为复杂，费用较昂贵适合于开挖较大、较深 大于 10m，有地下水，四周有建筑物、道路的粘土类、砂土类土基坑时作支护，并作为地下结构的一部分； 或用于高层建筑的逆作法施212 ； 或作为地下室结构的部格外墙，但在坚实砂砾石 中成孔困难，不宜采纳可用于任何平面外形和场地高低差

10、较大的部位， 支护材料较省，简化支撑设置，改善施工条件， 加快施工进度； 但需具备锚杆成孔灌浆设备适合于较硬土层， 或破裂岩石中开挖较大、 较深基坑， 邻近有建筑物必需保证边坡稳固时采纳；与挡土桩、连续墙结合支护，可用于较大、较深 大于土 灌 注桩 和 地 下 连 续 墙 支 护 结 合 使 用 图 10m的大型基坑支护3.2.5 b、c ，可减小桩、墙截图 3.2.1型钢桩横挡板支护1 型钢桩； 2 挡土板； 3 木楔图 3.2 钢板桩支护1 钢板桩； 2 横撑； 3 水平支撑图 3.2.3挡土灌注桩支护1 现场钻孔灌注桩； 2 钢横撑； 3 钢拉杆； 4 锚桩图 3.2.4地下连续墙支护1

11、 地下连续墙； 2 地下室梁板图 3.2.5土层锚杆支护及土层锚杆与挡土灌注桩、地下连续墙结合支护a 土层锚杆支护； b 挡土灌注桩与土层锚杆结合支护；c 地下连续墙与土层锚杆结合支护1 土层锚杆； 2 钢横撑； 3 土层或破裂岩层； 4 现场钻孔灌注桩； 5 地下连续墙； 6 锚头垫座3.3 、应严格遵循先撑后挖的原就，即挖至每层支撑标高，待支撑加设并起作用后再连续挖下层；不得在基坑 槽 、管沟全部挖好后，再设置支护，以免使基坑 槽 壁失稳；土方开挖宜由上而下分层、 分段、 对称进行， 使支护结构受力匀称；要掌握相邻段的土方开挖高差不大于1.0m， 防止因土方高差过大，产生推力，使工程桩位移

12、或变形；3.4 、基坑 槽 沟壁开挖宽度应比基础、 管道每边增加工作面宽度再每边加100 150mm支护 撑 结构需要的尺寸；挖土时，土壁要平直，挡土板要紧贴土面，并用木楔或横撑木顶紧挡板；在支护角部要增设加强支撑；3.5 、土方开挖前应先进行基坑降水，降水深度宜掌握在坑底以下500 1000mm，严格防止降水影响到支护结构外面，造成基坑四周地面产生沉降；3.6 、采纳钢 木 板桩、挡土灌注桩、地下连续墙支护，应事先进行打设或施工，然后再分层进行基坑土方开挖，分层设横撑、土层锚杆，其施工操作工艺分别参见“地基与基础工程”中有关部分；3.7 、拆除支护 撑 时，应依据基坑 槽 、管沟土方回填次序

13、，从下而上逐步进行；施工中更换支撑时，必需先安装新的再拆除旧的；3.8 、挖土机的进出口通道，应铺设路基箱扩散压力，必要时局部注浆或作水泥土搅拌桩加固地基；3.9 、挖土期间基坑边严禁大量堆载，地面载荷数量肯定不答应超过设计支护结构时采纳的地面超载值；4、质量标准4 一般规定4.1 在基坑 槽 或管沟工程等开挖施工中，现场不宜进行放坡开挖，当可能对邻近建 构 筑物、地下管线、永久性道路产生危害时，应对基坑 槽 、管沟进行支护后再开挖；4.2 基坑 槽 、管沟开挖前应做好下述工作：基坑 槽 、管沟开挖前，应依据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、四周环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方

14、案、环境爱护措施、监测方案，经审批后方可施工；4.2.2 土方工程施工前，应对降水、排水措施进行设计，系统应经检查和试运转，一切正常时方可开头施工；4.2.3 有 关 围 护 结 构 的 施 工 质 量 验 收 可 按 建 筑 地 基 基 础 工 程 施 工 质 量 验 收 标 准GB50202-2002 第 4 章、第 5 章及本章 7.2 、7.3 、7.4 、7.6 、7.7 的规定执行，验收合格后方可进行土方开挖；4.3 土方开挖的次序、方法必需与设计工况相一样，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖 的原就；4.4 基坑 槽 、管沟的挖土应分层进行；在施工过程中基坑 槽 、管

15、沟边堆置土方不应超过设计荷载，挖方时不应碰撞或损耗支护结构、降水设施；4.5 基坑 槽 、管沟土方施工中应对支护结构、四周环境进行观看和监测，如显现反常情形应准时处理，待复原正常后方可连续施工；4.6 基坑 槽 、管沟开挖至设计标高后，应对坑底进行爱护，体会槽合格后，方可进行垫层施工； 对特大型基坑， 宜分区分块挖至设计标高，分区分块准时浇筑垫层； 必要时， 可加强垫层；4.7 基坑 槽 、管沟土方工程验收必需确保支护结构安全和四周环境安全为前提；当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表4.7 的规定执行；注： 1 符合以下情形之一，为一级基坑：1) 重要工程或支护结构做主体结构

16、的一部分；2) 开挖深度大于10m：3) 与接近建筑物，重要设施的距离在开挖深度以内的基坑；4) 基坑范畴内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加爱护的基坑；2 三级基坑为开挖深度小于7m，且四周环境无特殊要求时的基坑；3 除一级和三级外的基坑属二级基坑；4 当四周已有的设施有特殊要求时，尚应符合这些要求；表 4.7 基坑变形的监控值cm基坑类别围护结构墙顶位移监控值围护结构墙体最大位移监控值地面最大沉降监控值一级基坑353二级基坑686三级基坑8101O支护 撑 材质必需符合设计要求和施工标准的规定；支护 撑 的设置位置、垂直度、标高必需符合设计要求，位置偏差不大于100mm,垂直度偏差

17、不大于 H 100H- 支护高度 ，标高偏差不大于 30 mm，且挡土板必需紧贴土壁；排桩墙支护工程排桩墙支护结构包括灌注桩、预制桩、板桩等类型桩构成的支护结构；4.8.2灌注桩、 预制桩的检验标准应符合建筑地基基础工程施工质量验收标准GB50202-2002主控项目般项目第 5章的规定；钢板桩均为工厂成品，新桩可按出厂标准检验，重复使用的钢板桩应符合表4.8.2.1的规定，混凝土板桩应符合表4.8.2.2的规定；表 4.8.序号检查项目答应偏差或答应值检查方法单位数值1桩垂直度%1用钢尺量2桩身弯曲度2%L用钢尺量， L 为桩长3齿槽平直度及光滑度无电焊渣或毛刺用1m长的桩段做通过试验4桩长

18、度不小于设计长度用钢尺量表 4.8. 制作标准项目序号检查项目答应偏差或答应值单位数值检查方法1桩长度mm+100用钢尺量2桩身弯曲度O.1%L用钢尺量， L 为桩长1爱护层厚度mm 5用钢尺量2模截面相对两面之差mm5用钢尺量3桩尖对桩轴线的位移mm10用钢尺量4桩厚度mm+10O用钢尺量5凹凸槽尺寸mm 3用钢尺量.3 排桩墙支护的基坑，开挖后应准时支护，每一道支撑施工应确保基坑变形在设计要求的掌握范畴内；.4 在含水地层范畴内的排桩墙支护基坑，应有的确牢靠的止水措施，确保基坑施工及邻近构筑物的安全；5、成品爱护在设置支撑的基坑 槽 挖土不得碰动支撑， 支撑上不得放置物件； 严禁将支撑当脚

19、手架使用， 防止支撑遭受破坏；在设置支护的基坑中使用机械挖土时，应防止碰坏支护，或直接压过支护结构的支撑杆件； 在基坑 槽 上边行驶，防止支撑遭受破坏；6、应留意的质量问题6.1 、支护 撑 的设置必需结构合理，构造简洁，装拆便利，能回收利用，节约费用，使用牢靠，保证施工期间的安全，不给邻近地基和已有建 构 筑物带来有害影响；拆除支护 撑 要讨论好拆除时间、次序和方法，以免给施工安全和地下工程造成危害；6.2 、支护 撑 安装和使用期间要加强检查、观看和监测，发觉支撑折断、支护变形、坑壁裂缝、掉渣、上部地面裂缝、邻近建筑物下沉裂缝、变形倾斜，应准时进行分析和处理，或进行加固；6.3 、当基坑地

20、下水较大，而土质为粉细砂层，易产生流砂时，需用围幕截水与人工降低地下水位相结合，可在挡土灌注桩之间加设旋喷桩 深层搅拌桩或喷粉桩 阻水；7、质量记录1. 型钢、钢板桩、水泥、钢材等出厂合格证和测试报告8、安全环保措施5.1 、深基坑支护上部应设安全护栏和危急标志，夜间应设红灯标志；5.2 、在设置支撑的基坑 槽 挖土不得碰动支撑，支撑上不得放置物件；严禁将支撑当脚手架使用；5.3 、在设置支护的基坑中使用机械挖土时，应防止碰坏支护，或直接压过支护结构的支撑杆件；在基坑 槽 上边行驶，应复核支护强度，必要时应进行加固；5.4 、钢板桩、挡土灌注桩、地下连续墙与土层锚杆结合的支护，必需逐层准时设置土层锚杆，以保证支护的稳固，不得在基坑全部挖完后再设置；5.5 、支护 撑 的设置应遵循由上到下的程序，支护 撑 拆除应遵循由下而上的程序，以防止基坑 槽 失稳塌方；5.6 、安装支撑应戴安全帽，安装支护 撑 横梁、锚杆等应在脚手架上进行，高空作业应挂安全带；5.7 、操作人员上下基坑 槽 ，严禁攀登支护或支撑上下；