2022年PVC管施工组织设计方案.docx

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1、1、管道工程主要施工方法PVC 管具有重量轻、强度高、耐腐蚀、管壁光滑水力阻力系数小、施工安装便利及水密性能好等特点；用于埋地排水管道不仅施工速度快、周期短，仍能更好地适应管道的不匀称沉降，使用寿命较长；1.1 、施工预备1. 管道工程施工安装前应具备以下条件：（1） 设计图纸及其他技术文件齐全，并由设计单位进行设计交底；（2） 批准的施工方案或施工组织设计并已进行技术交底；（3） 材料、施工力气、施工机具入施工现场的用水、电、材料贮放场地等条件能满意施工需要，保证正常施工；2. 施工安装前应明白建筑物的结构并依据设计图纸和施工方案制定与土建 工程及其它工种的协作措施；安装人员必需熟识pvc

2、管及其配套管材管件的性能，把握其基本操作要求，严禁盲目施工；3. 应对管材及管件的外观和接头协作的公差进行认真检查，应清除管材及管件外污垢和杂物；1.2 、沟槽（坑）开挖管道工程沟槽开挖方法，应依据现场地势情形，邻近地上地下建筑物和管线位置，及其管道埋深、土质情形与地下水位高低等因素，综合考虑打算；因此，本公司拟在施工中当土质较好、沟槽较浅时采纳放坡形式，人工开槽；1. 沟槽开挖严格依据设计的平面位置和标高开挖，开挖前先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度、深度；2. 特殊地段沟槽开挖前先试挖坑，以摸清地下障碍物的情形；管线复杂或情形不明处应加密试坑，探出的地下障碍物必需报请管线有关单位至现场

3、进行确认和交底，施工单位做好爱护措施；如发觉与其它管线有冲突时，应通知设计单位作相应处理；3. 开挖程序：即先开挖腐植耕土、后开挖底部土、整平、留足预留土层等；挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查槽底宽度，不够时准时进行修 整，然后再统一进行一次清底，检查槽底宽和标高，要求槽底凹凸不超过1.5cm；4. 沟槽开挖采纳人工挖沟槽施工，开挖应尽量防止对地基土的扰动；采纳人工开挖时，统一由人工进行修整清底，沿沟槽每隔10m 钉（ 40 40mm）木桩，桩长 0.5m 以掌握槽底高程，沟槽严禁超挖；5. 基槽耕植土方沿沟槽道路一侧摊铺，其余土方沿沟槽另一侧堆放；堆土高度小于 2.5m，两侧沟边预

4、留 0.3m 宽的防滚落平台；堆土要坡放以确保施工期内不塌方，不滞土，余外土方准时进行清运，以削减占用施工场地而影响施 工；6. 有地下水的沟段应实行降水措施，铺垫碎石层，保证管道基础的强度；7. 在建（构）筑物邻近或遇土质松软地段挖槽时，应按规范要求进行加大放坡系数或支护，以确保四周建（构）筑物及电杆的安全，管道安装后，准时回填；8. 沟槽开挖完毕，准时请监理工程师验槽，验收合格后方可进行下一道工序；每道工序施工完毕都要准时请监理工程师验收，并准时填写沟槽质量检验表；9. 沟槽开挖余外土方可在开挖时准时倒运出施工现场，统筹机械使用，提高机械使用率，提高经济效益降低工程成本；也可在回填后统一清

5、运；1.3 、材料1. 管材、管件应标有生产厂名称、规格及款待标准号，检验部门测试报告和出厂合格证，包装上应标有批号、数量和生产日期、检验代号；2. 管材与管件的外观质量应符合以下规定：（1） 管材和管件的颜色应一样，无色泽不均及分解变色线；（2） 管材和管件内外壁应光滑，平整，无气泡，无裂口和裂纹、脱皮和严峻的冷斑及明显的痕纹、凹陷；（3） ）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；端口必需平整并垂直于轴线；（4） 管件应完整无损、变形，浇口及溢边应修除平整，无开裂；内外表面平滑；（5） 管材在同一截面的壁厚偏差不得过且过超过14%，其外径、壁厚及公差应符合的规定；3. 胶粘剂（1）

6、 胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和使用年限，并应有出厂合格证和说明书；（2） ）胶粘剂应呈自由流淌状态，不得为凝胶体，应无异味，色度1， 混浊度 0.5 ；在未搅拌的情形下不得有分层现象和析出物显现；胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质；（3） 胶粘剂的剪节强度应 5.0MPa（23，固化时间 72h）；管托、管卡、管箍等支承件，紧固件宜采纳生产厂配套制作的标准件；当采纳金属材料制作时，应符合相应的精度要求，并应相应的防腐处理；长期存放的材料，在使用前必需进行相应的外观检查和必要的技术鉴定和复查；当施工现场与库存管材温差较大时，应在安装前将所用管材在现场放置肯定时间，使其温度接近环境温度

7、；4. 橡胶圈连接（1） ）橡胶圈接口的施工环境温度为 - 10以上；不得使用冻硬的胶圈；胶圈一般应在 5以上储存；如在低于 5时，要防止胶圈受扭转，使用前应将其温度升到 1525近 24h；（2） 连接程序预备清理工作面及胶圈并检查倒角放置胶圈刷润滑剂检查插口安装线对口插入检查1） 预备：检查管材、管件及橡胶圈的质量，并预备相应作业工程工具；当连接的管子要切断时，应保证断口平整且垂直管轴线，误差不超过 3mm；插入接头的插口端应削倒角，导角坡口后管端厚度一般为管壁厚的 1/3 1/2 ，倒角一般为 15；完成后应将残屑清除洁净，不留毛刺；各作业工程施工工具见下表作业工程工具种类各作业工程施工

8、工具表锯管及坡口细齿锯或割管机、倒角器或中号板锉、万能笔、量尺清理工作面棉纱或干布涂润滑济毛刷、润滑剂连接手动葫芦或插入机、绳安装检查塞尺2） 清理：认真清扫插口上的橡胶圈沟槽及承口端工作面，不得有沙、土等杂物；认真将橡胶圈清理洁净，不得粘有任何杂物；认真检查插口倒角是否满意需要；3） 上胶圈：将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得扭曲；胶圈放入后应施加径向力使其安全放入密封槽内；4） 刷润滑剂：用毛刷将润滑剂匀称地涂在装嵌在插口处的橡胶圈和承口端内表面上，但不得将润滑剂涂到橡胶圈沟槽内；润滑剂不得含有任何有毒成 分，具有良好的润滑性质，不影响胶圈的使用寿命，对管道输送介绍无污染， 现场易涂抹，

9、禁止用黄油或其他油类做润滑剂；5） 对口插入：将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它机械设备将管道慢而稳的插入至标线；管端插入长度必需留出由于温差产生的伸量，伸量应按施工时闭合温差运算确定；6） 检查：用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确；5. 贮运（ 1）管材应按不同规格分别进行捆扎，每捆长度应一样、重不宜超过50Kg；（2） ）管材和管件在运输、装卸和搬动时应当心轻放、排列整齐、防止油污；不得受到猛烈撞击、尖锐物品碰触，不得抛、摔、滚、拖；（3） ）管材和管件均应存放在温度不超过40有良好通风的库房或棚内，不得露天存放，距热源不得小于1m；（4）

10、 ）管材应水平堆放在平整的地面上，支垫物宽度不得小于75mm，间距不得大于 1m，外悬端部不得超过 0.5m，堆放高度不得超过 1.5m；（5） 管件不得叠置过高；凡能立放的管件，均逐层码放整齐，亦应顺向使其承插口相对地整齐排列；（6） 与管件配套供应的密封胶圈不得与管件分开放置，其贮存条件与管件相同；（7） 胶粘剂、丙酮等易燃品，宜存放于危急品仓库中，在存放、运输和使用时必需远离火源，存放处应阴凉干燥、安全牢靠、严禁明火；1.4 PVC 管的安装（1） 管道应在沟底标高和管槽基础质量检查合格后，方准敷设；（2） 管道的砂基础应采纳不含有草根等杂物的粗、中砂，并应分层洒水夯实；（3） 管子在吊

11、运及下沟时，应采纳牢靠的吊具；PVC管在吊运时，应采纳软吊带或不损坏PVC 管装置；单管和管段应平稳下沟，不得与沟或沟底相碰撞；（4） 每根管子必需认真对准中心，稳固好的管子和管段的坡段应采纳测量工具进行检查，管底应与管基紧密接触；（5） PVC 管经过对准及坡度测量满意设计要求后，方可进行接口对接，对接时应将管口段清除洁净，并保证在胶借材料答应的干度涂刷粘胶，PVC 管对接后不得对接口进行扰动，以保证粘结的紧密；（6） PVC管在安装和敷设中段时，应采纳管口封板将敞口封闭；（7） 管道安装完成后，按规范和设计要求进行充水试验和水压试验；（8） 水压试验前应将各受水管口封闭，填堵孔洞；（9）

12、水压试验由施工单位主持，邀请有关方面人员参与，试验合格后，应办理隐藏工程验收；（10） ）管两侧沟槽回填土应分层夯实，回填土正确密实度不得小于90%；如现场土质不能满意密实度要求时，可用粗砂回填至管顶以上至少200mm处，踩实后再回填到设计标高，其正确密实度不得小于85%；严防夯坏已铺设的管道；如用机械回填，就管顶以上应有300mm以上已踩实的土层；（11） 管道安装连续施工，安装间断时，敞口处应暂时封闭；配管应符合以下规定：（1） 锯管长度应依据实测并结合各连接管件的尺寸逐层确定；（2） 锯管工具宜采纳细齿锯、割刀或专用断管机具；（3） 断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形，并除去断口处的毛刺和毛边；（4） ）对粘接连接的插口管端应削坡口（外角），切削角度可为15 30，其预留尖端厚度宜为 1/3 1/2 管壁厚，削角可用板锉，完成后应将残屑清除洁净；（5） 应对承插口的协作程度进检验，可将承插口进行试插；对粘接连接的承口与插口的紧密程度应符合规定公差要求，用力插入，试插深度为承口长度1/2 2/3 ；合格后作出标号，进行对号入座安装；