2022年V带传动设计说明书.docx

《2022年V带传动设计说明书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年V带传动设计说明书.docx（21页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、机械设计大作业题院目：系：V 带传动设计机械制造及其自动化班级：1008XXX姓名：XXX学号：1100800XXX目 录一设计任务 : 带式运输机 .3二挑选电动机 .4三确定设计功率 Pd .4四挑选带的型号 .4五确定带轮的基准直径dd 1和dd 2.6六验算带的速度 .6七确定中心距 a 和 V 带基准长度 Ld .7八运算小轮包角 .8九确定 V 带根数 Z .8十确定初拉力F0 .10十一运算作用在轴上的压力 .11十二带轮结构设计 .12十三V带传动的张紧、安装及防护 .17十四参考文献 .18十五附表.19机械设计作业任务书一设计任务 :带式运输机结构简图见下图 :原始数据及设

2、计内容：通常情形下设计 V 带传动时已知的原始数据有： 传递的功率 P； 主动轮、 从动轮的转速、； 传动的用途和工作条件；传动的位置要求，原动机种类等；设计内容主要包括：带的型号、基准长度、根数、传动中心距、带轮直径及结构尺寸、轴上压力等；原始数据如下：机器工作平稳，单向回转，成批生产方案Pm（ KW ）nmr / minn r / minwi1轴承座中心高 H（ mm）最短工作年限 L工作环境5.1.42.2940802.11605 年 2 班室内、清洁二挑选电动机由方案图表中的数据要求，查参考文献数据挑选可挑选 Y112M-6 ；可查得轴径为 28mm,长为 60mm.2 表 -15.2

3、 Y 系列三相异步电动机的型号及相关三确定设计功率Pd设计功率是依据需要传递的名义功率、短等因素共同确定的，表达式如下：载荷性质、 原动机类型和每天连续工作的时间长PdK A Pm式中Pm 需要传递的名义功率K A 工作情形系数，按参考文献1 表 5.7 工作情形系数 KA 选取 K A =1.2 ；考虑到本装置的工作环境，K A 值不变所以PdK A Pm1.22.22.64KW四挑选带的型号依据设计功率和小带轮转速由下图选定带型；查看上图可选取 A 型带；五 确定带轮的基准直径dd 1和dd 2查表 V 带带轮最小基准直径ddmin 知 A 型带dd min =75mm, 又由参考文献 1

4、 表 5.4 选取小带轮基准直径：dd1125mm ；大带轮基准直径：dd 2i1 dd12.1125262.5mm查参考文献 1 表 5.4 选取大带轮基准直径dd 2250 mm ；其传动比误差2.1i250125100%4.76%5% ，故可用；2.1六 验算带的速度vdd1n11259406.15m / s601000601000式中n1电动机转速 ；dd1 小带轮基准直径；即 v=6.15m/svmax =25m/s,符合要求；由来运算带的速度，并满意 5 m/s ；对于一般 V 带， 25 30 m/s；对于窄 V 带， 35 40 m/s；如 ，就离心力过大，即应减小； 如 过小

5、 5 m/s，这将使所需的有效圆周力过大，即所需带的根数过多，于是带轮的宽度、轴径及轴承的尺寸都要随之增大，故过小时应增大；七 确定中心距 a 和 V 带基准长度 Ld依据：0.7 dd1dd2 a02d d1dd2 初步确定中心距0.7（ 100+224） =262.5a02（ 100+224）=750;考虑到应使结构紧凑，选取中心距a0 =350mm虑到安装调整和张紧的需要，实际中心距的变动范畴为初算带的基准长度Ld ：22Ld 2a0 dd 1dd2 dd 2dd1 23501252502501251300.192mm24a024350式中Ld带的标准基准长度；Ld 带的初算基准长度；a

6、0 初选中心距；查参下表 一般带基准长度Ld 及长度系数K L 确定带的基准长度Ld =1400mm ；八 运算小轮包角小带轮包角：1180dd 2add 157.318025012035057.3162.0895依据包角运算公式及对包角的要求，应保证九 确定 V 带根数 Z在确定 V 带的根数时，为了使各根V 带受力匀称，根数不应过多，一般以不超过810 根为宜，否就应改选带的型号，重新运算；依据公式：zP0PdP0 K K L确定带的根数；式中K包角修正系数，考虑包角180 对传动才能的影响K L 带长修正系数，考虑带长不为特定带长时对使用寿命的影响P0 V 带基本额定功率由参考文献 1

7、表 5.4 查取单根 V 带所能传递的功率为P0 =1.3917kW ；由式 P01K bn11 运算功率增量K iP0 ；其中Kb 弯曲影响系数；K i 传动比系数；3n1电机轴转速查参考文献得Kb = 0.772510；查参考文献得K i1.1373 ；故得 PK n 11 0.772510 3940110.0877 kw0b 1Ki1.1373查参考附表得K=0.96；查参考附表得K L =0.96 ；所以，zPd2.64 P0P0 KK L1.39170.08770.960.961.94所以，选取 V 带根数 z=2 ；十 确定初拉力 F0F0500Pd2.5Kmv2vzK式中Pd设计

8、功率v带的速度z带的根数K包角修正系数m一般 V 带每米长度质量查参考文献得m=0.1kg/m ；所以0F500 Pd 2.5Kmv25002.64 2.50.96 6.152120.1175.8805NvzK6.152120.96由于新带简单放松， 所以对非自动张紧的带传动，安装新带时的初拉力应为上述初拉力的 1.5 倍；在带传动中，初拉力是通过在两带轮的切点跨距的中点M 处，加上一个垂直于两轮上部外公切线的适当载荷G（见下图），使沿跨距每长100 mm 所产生的挠度 y 为 1.6 mm 来控制的； G 值可查阅有关机械设计手册；十一 运算作用在轴上的压力1Q2 Fz cos2zF0 si

9、n22式中F0 初拉力z带的根数1 小轮包角；所以，Q2 Fz cos2 zF sin122175.88sin 162.0895694.9418 N2022十二 带轮结构设计1. 带轮材料挑选常用的带轮材料为 HT150 或者 HT200 ；转速较高时可以采纳铸钢或者用钢板冲压后焊接而成；小功率时可用铸铝或塑料；本设计中转速要求不高，材料选用HT200 ；2. 带轮结构形式本方案中带轮为中小尺寸，选用腹板轮；V 带轮由轮缘、轮辐和轮毂组成；依据轮辐结构的不同，V 带轮可以分为实心式（如下图a）、腹板式（下图b）、孔板式（下图 c）、椭圆轮辐式（下图d）；3. 带轮结构尺寸轮槽截面尺寸可查下图可

10、得； 参考图 b:已知 d=28mmd1 =1.8 2d=50.4 56mm,d 为轴的直径 28mm;B=z-1e+2f 3-1x15+20=50mm ； z 为带数， e=15， f 取 10（查下表）；111C =74B ，取 C = 5B=10mm;L=1.5 2d=42 56mm,当 B 1.5d 时， L=B; 故 L=55mm4. 带轮的技术要求（1） 铸造、焊接或烧结的带轮在轮缘、腹板、轮辐、及轮毂上不答应有砂眼、裂缝、缩孔及气泡；（2） 铸造带轮在不提高内部应力的前提下，答应对轮缘、凸台、腹板及轮毂的表面缺陷进行修补；（3） 带轮轮槽工作面的表面粗糙度过 1.6 m，Ra 应

11、不超过 3.2 m，高性能传动不应超带轮的平稳分为静平稳和动平稳，带轮有较宽的轮缘表面或以相对较高的速度转动时，需要 进行动平稳（见下图） ；静平稳应使带轮在工作直径（由带轮类型确定为基准或有效直径）上的偏心残留量不大于以下二值中的较大的值：a0.005kg;b带轮及附件的当量质量的0.2%；（当量质量系指几何外形与被检带轮相同的铸铁带轮的质量） 当带轮转速已知时应确定是否需要进行动平稳、通过以下公式运算确定带轮极限速度：1. 581011/ Bdn1式中B带轮轮缘宽度（ mm） d带轮直径（基准直径或有效直径）（mm）当带轮转速 n n1 时，进行静平稳；当带轮转速 n n1 时，进行动平稳

12、；动平稳要求质量等级由以下二值中选取较大值G1=6.3mm/sG2 =5v/M式中5残留偏心量的实际限度（g） v带轮的圆周速度（ m/s）M 带轮的当量质量（ kg）假如使用者有特别需求时，质量等级可能小于G1 或 G2 ；十三 V 带传动的张紧、安装及防护1. 张紧方法2. 预紧力带的预紧力对其传动才能、 寿命和轴压力都有很大影响； 预紧力不足， 传递载荷的才能降低，效率低，且使小带轮急剧发热，交代磨损；预紧力过大，就会使 带的寿命降低，轴和轴承上的载荷增大，轴承发热与磨损；因此，适当的预紧力 是保证带传动正常工作的重要因素；十四 参考文献1 机械设计宋宝玉王黎钦 主编 哈尔滨工业高校出版

13、社20212 机械设计课程设计王连明宋宝玉主编哈尔滨工业高校出版社2005十五 附表原动机工作机 类 类一天工作时间/h载荷平稳载荷变动小载荷变动较大复式水泵和压缩机； 锻锤； 磨粉机；锯木机和木工机械；械纺织机1.21.31.41.41.51.6载荷变动很大破裂机（旋转式、颚式等） ；球磨机；棒磨机； 起重机； 挖掘机；橡胶辊压机1.31.41.51.51.61.8表 3. V 带带轮最小基准直径dd min表 4. 包角修正系数K包角1K工作情形系数K A1010161610101616液体搅拌机；机和鼓风机（离心式水泵； 通风7.5kW ）；离心1.01.11.21.11.21.3式压缩

14、机；轻型运输机带式运输机 （运输砂石、 谷物），通风机（7.5kW ）；发电机； 旋转式水泵； 金属切削机床； 剪1.11.21.31.21.31.4床；压力机；印刷机；振动筛螺旋式运输机； 斗式上料机； 往槽型YZABCDEdd min205075125200355500220210200190180150170160140130120110100901.201.151.101.051.000.920.980.950.890.860.820.780.730.68表 5. 弯曲影响系数 Kb带型KbZ0.292510A0.772510B1.987510C5.62510D19.9510E37.3510333333为保证带不显现打滑，必需限制带所传递的圆周力，使之不超过最大有效拉力，即；为保证 V 带有足够的寿命， 必需使带工作时的最大应力小于或等于带的许用应力，即；依据既不打滑又有肯定疲惫寿命这两个条件，在特定的条件下得到的单根V 带所能传递的功率称为单根 V 带的基本额定功率 ；